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1. Miglioramento dell'efficienza produttiva: Grazie a un alto grado di automazione, si riduce l'intervento manuale e il tempo di operazione, consentendo una produzione continua ed efficiente. L'efficienza produttiva annua può aumentare di circa il 20%, e il ciclo di produzione può essere anche abbreviato. 
2. Garantire la qualità del prodotto: Utilizzando tecnologie di controllo automatizzato, è possibile ottenere dosaggi precisi e una miscelazione accurata, risultando in una maggiore uniformità della miscelazione del prodotto e in una qualità più stabile. 
3. Ridurre i costi di produzione: Ridurre i costi del lavoro, diminuire lo spreco di materie prime, garantire un funzionamento stabile e affidabile degli impianti con un basso tasso di guasto, abbassare i costi di manutenzione e le perdite di produzione causate dagli inconvenienti degli impianti, riducendo i costi di produzione annuali di circa il 10%. 
4. Protezione ambientale e risparmio energetico: Equipaggiato con sistemi di rimozione della polvere e altre installazioni per la protezione ambientale, controlla efficacemente l'inquinamento da polvere e soddisfa i requisiti di produzione verde. 
5. Facile da gestire: Il sistema di controllo può monitorare lo stato di funzionamento della linea di produzione, regolare i parametri delle attrezzature, raccogliere e analizzare i dati, il che è comodo per le imprese per conoscere le prestazioni della linea di produzione e apportare ottimizzazioni e miglioramenti. 
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