আপনার পোলট্রি খামারের জন্য কীভাবে সঠিক চিকেন ফিড মেশিন নির্বাচন করবেন?

চিকেন ফিড মেশিন ক্ষমতা মেলানোর জন্য আপনার খামারের আকার এবং উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন

সরঞ্জামের ক্ষমতা এবং স্পেসিফিকেশনগুলির উপর উত্পাদন স্কেলের প্রভাব মূল্যায়ন করা

৫০০টির কম পাখির জন্য ছোট পোল্ট্রি অপারেশনে ১০০ থেকে ৩০০ কেজি প্রতি ঘণ্টা পরিমাণ খাদ্য নিয়ন্ত্রণে সক্ষম মেশিনগুলি সবচেয়ে ভালো কাজ করে। ৫০০ থেকে ৫,০০০টি পাখি সম্বলিত মাঝারি আকারের খামারগুলির জন্য বড় কিছু প্রয়োজন, সাধারণত এমন সিস্টেম যা প্রতি ঘণ্টায় ৫০০ থেকে ১,০০০ কেজি খাদ্য উৎপাদন করতে সক্ষম। যেসব বড় পরিসরের অপারেশনে ৫,০০০টির বেশি পাখি রয়েছে সেখানে শিল্প মানের সরঞ্জাম আবশ্যিক হয়ে ওঠে। এই বড় সিস্টেমগুলি সাধারণত ২,০০০ কেজি প্রতি ঘণ্টার ক্ষমতা ছাড়িয়ে যায় এবং সেগুলিতে ডুয়াল মিক্সিং শ্যাফট এবং স্বয়ংক্রিয় উপাদান ডোজিং মেকানিজমের মতো বৈশিষ্ট্য থাকে। সংখ্যাগুলিও একটি আকর্ষক গল্প বলে। ২০২৩ সালে পোল্ট্রি টেক জার্নালে প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী, কম ক্ষমতাসম্পন্ন মেশিনগুলি আসলে শ্রম ব্যয় ৩৪% বাড়িয়ে দেয়। অন্যদিকে, কাজের পক্ষে যতটা দরকার তার চেয়ে বড় সরঞ্জাম কেনা উপাদানের অপচয় ঘটায়। গবেষণায় দেখা গেছে যে ওভারসাইজড ফিডার ব্যবহার করার ফলে ছড়িয়ে পড়া এবং জারণের মাধ্যমে ১২% থেকে ১৮% কাঁচামাল হারিয়ে যায়।

মুরগি খামারের আকার এবং খাদ্য চক্রের সাথে খাদ্য মেশিনের আউটপুট মেলানো

1,000টি পোলট্রি মুরগির খামারে দৈনিক 240–320 কেজি খাদ্য খরচ হয়। 500 কেজি/ঘন্টা ক্ষমতা সম্পন্ন মেশিন দুটি 30 মিনিটের উৎপাদন চক্র সমর্থন করে, যা খাদ্যের সতেজতা বজায় রাখে এবং সংকট এড়ায়। ডিম পরিবহনকারী মুরগির খামারের ক্ষেত্রে, দৈনিক খাদ্যের 70% ভোরে সরবরাহ করা প্রয়োজন, যা স্বয়ংক্রিয় খাদ্য সরবরাহ ব্যবস্থায় সময়কাল নির্ধারণের যন্ত্র অত্যাবশ্যিক করে তোলে যাতে উৎপাদনশীলতা সর্বোচ্চ হয়।

ছোট, মাঝারি এবং বড় খামারের জন্য খাদ্য সরঞ্জামের পারফরম্যান্স এবং মানের পার্থক্য

ফার্মের আকার	প্রধান মেশিন বৈশিষ্ট্য	গড় শক্তি ব্যবহার	আউটপুট স্থিতিশীলতা
ছোট (≤500টি মুরগি)	ম্যানুয়াল ব্যাচ সিস্টেম	7.5 kWh/টন	±15% মিশ্রণ পার্থক্য
মধ্যম (500–5 হাজার পাখি)	সেমি-অটো গ্রাইন্ড-মিক্স	5.2 kWh/টন	±8% পেলেট একরূপতা
বৃহদাকার (>5 হাজার পাখি)	PLC-নিয়ন্ত্রিত লাইনসমূহ	3.8 kWh/টন	±2% পুষ্টি সঠিকতা

কেস স্টাডি: 10,000 পাখি লেয়ার খামারের জন্য খাদ্য মেশিন নির্বাচন

মধ্য-পশ্চিমাঞ্চলের একটি প্রতিষ্ঠান 55–60% আর্দ্রতা ধরে রাখা সহ একটি 2,500 kg/ঘন্টা ভার্টিক্যাল মিক্সার-পেলেটার ব্যবহার করে 22% খাদ্য খরচ কমায়। দ্বি-পর্যায়ক্রমে গ্রাইন্ডিং করায় ভিন্নভাবে ভুট্টা প্রক্রিয়াকরণ বন্ধ হয়ে যায়, মাসিক 410 kWh শক্তি ব্যবহার কমে যায়। জৈব-নিরাপত্তা প্রোটোকল কঠোর থাকা সত্ত্বেও, দৈনিক উৎপাদন সময় 5.2 থেকে 2.7 ঘন্টায় নেমে আসে।

মুরগি খাদ্য মেশিনের কোর পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য মূল্যায়ন করুন

মুরগি খাদ্য মেশিনের দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতার প্রধান সূচকগুলি

আজকালকার মুরগির খাদ্য উৎপাদন সরঞ্জামগুলি সাধারণত পাঁচ থেকে পঁচিশ শতাংশ বেশি দক্ষতার সাথে চলে থাকে যা মাত্র কয়েক বছর আগে পাওয়া যেত না। এই মেশিনগুলি কতটা ভালো কাজ করে তা দেখার জন্য মানুষ সাধারণত তিনটি প্রধান বিষয় দেখে থাকে: প্রতি ঘন্টায় টনে মাপা হিসাবে এগুলো কতটা খাদ্য প্রক্রিয়া করতে পারে, প্রতি টন খাদ্য তৈরি করতে কতটা শক্তি লাগে এবং মেশিনটি প্রধান মেরামতের আগে কতদিন টিকে থাকে। গত বছরের কৃষি প্রযুক্তি সম্পর্কে সম্প্রতি করা একটি পর্যালোচনায় দেখা গেছে যে খারাপ মানের খাদ্যের প্রায় সাতটি সমস্যার মধ্যে তিনটি আসলে অসম পিষণ বা মিশ্রণের কারণে হয়ে থাকে। আজকাল পরিবেশ অনুকূল প্রক্রিয়াকরণে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় সর্বোচ্চ 5% অপচয় লক্ষ্য করা হয় এবং সেই সাথে শিল্পের ব্যাপক স্থায়িত্ব প্রচেষ্টার অংশ হিসাবে বিভিন্ন প্রোটিন উৎসের সাথে পরীক্ষা করা হয়। কিছু খামারে ইতিমধ্যেই পোকামাকড়ের খাদ্য বা শৈবাল দিয়ে তৈরি খাদ্য তাদের মসৃণ মিশ্রণে অন্তর্ভুক্ত করা শুরু করেছে।

খাদ্য সরঞ্জামে পিষণ, মিশ্রণ এবং ব্রিকেটিং পদ্ধতির তুলনা

যান্ত্রিকতা	অনুকূল কণা আকার	সমতা মান	শক্তি খরচ
গ্রাইন্ডিং	0.5–2.5 mm	±0.3 mm সহনশীলতা	8–12 kWh/t
মিশ্রণ	N/a	95% সমজাতীয়তা	3–5 kWh/t
পেলেটাইজিং	3–6 mm ব্যাস	90% অক্ষত পেলেটস	15–18 kWh/t

উচ্চ-পারফরম্যান্স সিস্টেমগুলি পৃথক প্রক্রিয়াকরণ কক্ষের মাধ্যমে 40% প্রতিদ্বন্দ্বিতা হ্রাস করে, 12,000 ব্রয়লার সহ 6 মাসের পরীক্ষায় যা দেখানো হয়েছে (পোল্ট্রি সায়েন্স, 2024)।

ফিড সরঞ্জাম পারফরম্যান্স এবং মান উন্নতিতে স্বয়ংক্রিয়তার ভূমিকা

আইওটি-সক্রিয় মুরগি ফিড মেশিনগুলি স্থিতিশীলভাবে আর্দ্রতা (±0.5%) এবং পেলেট কঠোরতা সামঞ্জস্য করে 98% সূত্রায়ন সঠিকতা অর্জন করে। পোষাক খাদ্যের জন্য 3.8% ক্যালসিয়াম প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ ভিটামিন ক্ষয় প্রতিরোধে রিয়েল-টাইম পুষ্টি ট্র্যাকিং। স্বয়ংক্রিয় ব্যাচ রেকর্ডিং ব্যবহার করে এমন খামারগুলি ম্যানুয়াল প্রক্রিয়ার উপর নির্ভরশীলদের তুলনায় 29% কম ফিড প্রত্যাখ্যানের হার প্রতিবেদন করে (ফিড ইন্ডাস্ট্রি জার্নাল, 2023)।

মুরগি ফিড মেশিনটি যেন পুষ্টিগত এবং প্রজাতি-নির্দিষ্ট খাদ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

প্রাণী-নির্দিষ্ট খাদ্যের প্রয়োজনীয়তা মেশিনের কার্যকারিতার উপর কীভাবে প্রভাব ফেলে

ব্রয়লার, লেয়ার এবং ব্রিডারের মধ্যে পোল্ট্রি পুষ্টি উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হয়, যেখানে খাদ্য উৎপাদন খরচের 70–75% হিসাবে দাঁড়ায় (2025 পোল্ট্রি পুষ্টি অধ্যয়ন)। কার্যকর মুরগি খাদ্য মেশিনগুলি নিম্নলিখিতগুলি সরবরাহ করতে হবে:

• পাচনের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য পিষণ (0.5–5 মিমি)
• +/-2% স্থিতিশীলতা সহ নির্ভুল মিশ্রণ
• তাপ-সংবেদনশীল পুষ্টি উপাদানগুলি রক্ষা করার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পেলেটিং

ব্রয়লার-কেন্দ্রিক সিস্টেমগুলি উচ্চ-প্রোটিন পেলেট ঘনত্বের উপর জোর দেয়, যেখানে লেয়ার মেশিনগুলি ক্যালসিয়াম কার্বনেট বিতরণ ক্ষমতা প্রয়োজন।

বহুমুখী খাদ্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে ব্রয়লার, লেয়ার এবং ব্রিডারদের জন্য সূত্রগুলি সামঞ্জস্য করা

পোল্ট্রি প্রকার	প্রধান পুষ্টি ফোকাস	মেশিন কাস্টমাইজেশন উদাহরণ
ব্রোয়ার	22–24% প্রোটিন	সূক্ষ্ম চুরমার করার জন্য দ্বি-পর্যায়ের গ্রাইন্ডার
স্তর	3.5–4% ক্যালসিয়াম	খনিজ ইনজেক্টরসহ রিবন মিক্সার
পালনকর্তা	সন্তুলিত অ্যামিনো অ্যাসিড	লাইসিন সংরক্ষণকারী লো-শিয়ার মিক্সার

শীর্ষস্থানীয় মেশিনগুলি 3–5টি ফর্মুলেশন প্রিসেট সমর্থন করে, প্রতি ব্যাচের মধ্যে 1% এর কম ক্রস-দূষণ ঘটে

পুষ্টি প্রয়োজনীয়তা পূরণে অনুপালন এবং মান নিয়ন্ত্রণ

ISO 9001-প্রত্যয়িত সরঞ্জামে প্রোটিন, আদ্রতা, চর্বি সহ সত্যিকারের পুষ্টি সেন্সর, স্বয়ংক্রিয় নমুনা পোর্ট এবং উপকরণের উৎস অনুসরণ করে ডিজিটাল ব্যাচ রেকর্ড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। 2023 সালের এক বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে অটোমেটিক সেটআপের তুলনায় অনুপালিত সিস্টেম ব্যবহার করে খামারগুলি পুষ্টি বিচ্যুতি 18% কমিয়েছে। প্রতি 500 টনে ছাঁকনি বিশ্লেষণ করা হয় যাতে কণা আকার স্থিতিশীল থাকে এবং সর্বোত্তম পরিপাক সম্ভব হয়।

মুরগির খাদ্য মেশিন বিনিয়োগের খরচ, ROI এবং দীর্ঘমেয়াদী মূল্য বিশ্লেষণ করুন

মুরগির খাদ্য মেশিন গ্রহণের প্রাথমিক খরচ এবং দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয়ের তুলনা

মূল মুরগি খাদ্য মেশিনগুলি 2,500 ডলারে শুরু হয়, যেখানে বাণিজ্যিক স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম 15,000 ডলারের বেশি হয়। যাইহোক, অপটিমাইজড পেলেট সাইজিংয়ের মাধ্যমে 12-18% খাদ্য অপচয় কমানোর মাধ্যমে খরচ সাধারণত 18-24 মাসের মধ্যে পুনরুদ্ধার করা হয় (পোলট্রি সায়েন্স 2022)। শক্তি-দক্ষ মোটর এবং মডুলার ডিজাইনগুলি পুরানো মডেলগুলির তুলনায় kWh/টন আউটপুট 30% পর্যন্ত কমাতে পারে, স্থায়ী সঞ্চয় দেয়।

ফিড অপচয় হ্রাস এবং শ্রম দক্ষতা ভিত্তিক ROI গণনা করা

একটি 10,000-পাখি ব্রয়লার খামার স্বয়ংক্রিয়তার মাধ্যমে উপকৃত হয়:

গুণনীয়ক	উন্নয়ন পরিসর	ROI সময়সীমার উপর প্রভাব
প্রতি চক্রে শ্রম ঘন্টা	40-60% হ্রাস	6-8 মাস ত্বরান্বিত
খাদ্য রূপান্তর অনুপাত	8-12% উন্নতি	$0.09-$0.15/পাখি সঞ্চয়
ক্ষতি/অপচয়	15–22% হ্রাস	10–14% দ্রুত ব্রেক-ইভেন

এই লাভগুলি ব্যাখ্যা করে যে কেন 78% বৃহৎ পরিসরের খামারগুলি ROI পরিকল্পনায় স্বয়ংক্রিয়তা অগ্রাধিকার দেয় (2023 পোল্ট্রি টেক সমীক্ষা)।

উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর সময় বাজেট বিবেচনা

সম্প্রসারণের পরিকল্পনা করা খামারগুলি বৃদ্ধি সমর্থন করতে প্রতিস্থাপন ছাড়া 20–35% অতিরিক্ত ক্ষমতা সহ মুরগি খাদ্য মেশিনগুলি নির্বাচন করা উচিত। মডুলার সিস্টেম - পেলেটাইজার বা আর্দ্রতা সেন্সর যোগ করা সহ ক্রমবর্ধমান আপগ্রেড অনুমতি দেয় - স্থির-ক্ষমতা মডেলের তুলনায় 18–24% মূলধন ঝুঁকি হ্রাস করে।

প্রবণতা: কম খরচে এবং শক্তি দক্ষ খাদ্য সরঞ্জামের জন্য চাহিদা বৃদ্ধি

পোল্ট্রি খণ্ডটি 9.2% CAGR (2023–2030) এ বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং দ্বৈত-উদ্দেশ্য মেশিনগুলির জন্য চাহিদা বৃদ্ধি পাচ্ছে যা ম্যাশ এবং পেলেট উভয়ই উৎপাদন করে, দ্বিতীয় সরঞ্জাম খরচে $8,000–$12,000 কমিয়ে দেয়। সৌর-সামঞ্জস্যপূর্ণ মডেলগুলি এখন নতুন ইনস্টলেশনের 22% প্রতিনিধিত্ব করে, উচ্চ-সূর্যালোকিত অঞ্চলে শক্তি খরচ 40–55% হ্রাস করে।

মুরগি খাদ্য মেশিন নির্বাচনে টেকসইতা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহারকারীদের অনুকূল ডিজাইনকে অগ্রাধিকার দিন

টেকসইতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে এমন উপকরণ এবং নির্মাণ গুণমান

মশকরত মেশিনগুলি কত দিন চলবে তা আসলে তাদের নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণগুলির উপর নির্ভর করে। বর্তমানে সর্বোত্তম মেশিনগুলিতে সাধারণত 304 স্টেইনলেস স্টিলের অংশ ব্যবহার করা হয় যেখানে জলের সংস্পর্শে আসা বা ক্ষয়-ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, যেমন মিশ্রণ কক্ষের দেয়াল এবং সেইসব ঘূর্ণায়মান অগার শ্যাফটগুলি যা সময়ের সাথে ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে পড়ে। কাঠামোর ক্ষেত্রে, গ্যালভানাইজড স্টিল সাধারণ কার্বন স্টিলের তুলনায় অনেক বেশি স্থায়ী। 2023 সালে প্রকাশিত পোল্ট্রি ইকুইপমেন্ট লংগেভিটি স্টাডি অনুযায়ী, গ্যালভানাইজড ফ্রেম দিয়ে তৈরি মেশিনগুলি পাঁচ বছর পরিচালনার পর প্রায় অর্ধেক মেরামতের প্রয়োজন হয়। খাদ্য সরবরাহের সিস্টেমের অংশগুলির ক্ষেত্রে, উৎপাদকরা ক্রমবর্ধমানভাবে হপার এবং চিউটগুলির জন্য খাদ্যমানের প্লাস্টিক ব্যবহার করছেন। প্রথম দৃষ্টিতে এই পলিমার উপকরণগুলি ধাতুর মতো শক্তিশালী মনে হতে পারে না, কিন্তু এগুলি আশ্চর্যজনকভাবে ভালো স্থায়িত্ব রাখে এবং মোট কাঠামোর ওজন বাড়ায় না।

উপকরণ	দীর্ঘস্থায়িতা স্কোর*	আদর্শ ব্যবহারের ক্ষেত্র
304 স্টেইনলেস স্টীল	9.2/10	মিশ্রণ কক্ষ, অগার শ্যাফট
গ্যালভানাইজড স্টিল	8.7/10	মেশিন ফ্রেম, স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট
ফুড-গ্রেড পলিমার	8.1/10	হপার, ডিসচার্জ চিউট

*500-ঘন্টা স্ট্রেস পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে (পোল্ট্রি টেক ইনস্টিটিউট 2023)

ব্যবহারকারী-কেন্দ্রিক ডিজাইন: ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতার মাধ্যমে কম সময় অপচয়

আধুনিক মুরগি খাদ্য মেশিনগুলি সহজ-ব্যবহারযোগ্য ইন্টারফেস সহ যা অপারেটর প্রশিক্ষণের সময় 62% কমিয়ে দেয়। টুল-মুক্ত অ্যাক্সেস প্যানেল এবং রঙ-কোডযুক্ত স্নেহক বিন্দুগুলি 15 মিনিটের কম সময়ে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করতে সক্ষম - বহু-চক্র অপারেশনের জন্য অপরিহার্য। গাইডেড সমস্যা সমাধান ব্যবস্থা সহ সিস্টেম ব্যবহারকারী খামারগুলি খাদ্য প্রস্তুতিতে শ্রম খরচ 31% কম প্রতিবেদন করে।

সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ চ্যালেঞ্জ এবং আধুনিক মেশিনগুলি কীভাবে তা মোকাবেলা করে

1. ডাই ওয়্যার : টাংস্টেন কার্বাইড পেলেট ডাই স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের তুলনায় 2.3x বেশি সময় স্থায়ী
2. বেল্ট স্লিপেজ : স্ব-টেনশনিং ড্রাইভগুলি ম্যানুয়াল সমন্বয় ছাড়াই অপটিমাল চাপ বজায় রাখে
3. অবশিষ্ট নির্মাণ : অপসারণযোগ্য অগার অ্যাসেম্বলিগুলি 20 মিনিটের কম সময়ে সম্পূর্ণ স্যানিটেশন সক্ষম করে

উন্নত মডেলগুলিতে আইওটি-পাওয়ার্ড প্রিডিক্টিভ মেইনটেন্যান্স সতর্কতা অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা কৃষকদের অপারেশনগুলি ব্যাহত করার আগে 89% যান্ত্রিক সমস্যার সমাধান করতে সক্ষম করে। এই উদ্ভাবনগুলি শিল্পের শক্তি-দক্ষ খাদ্য সরঞ্জামের দিকে ঝোঁক সমর্থন করে যা পারফরম্যান্স এবং অপারেশনাল সরলতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

আমার খামারের জন্য কী আকারের মুরগি খাদ্য মেশিন দরকার?

মুরগি খাদ্য মেশিনের আকার আপনার খামারের পাখির জনসংখ্যার উপর নির্ভর করে। 500 টির কম পাখি সহ ছোট খামারগুলির প্রতি ঘন্টায় 100-300 কেজি পরিচালনা করা মেশিনের প্রয়োজন, 500-5,000 পাখি সহ মাঝারি খামারগুলির প্রয়োজন 500-1,000 কেজি প্রতি ঘন্টা এবং 5,000 এর বেশি পাখি সহ বড় খামারগুলির প্রয়োজন শিল্প-গ্রেড মেশিনের প্রয়োজন 2,000 কেজির বেশি ক্ষমতা সহ প্রতি ঘন্টা

ওভারসাইজড ফিড মেশিন এড়ানোর গুরুত্ব কেন কেন?

অতিরিক্ত আকারের ফিড মেশিন ব্যবহার করলে কাঁচামাল ঝরে পড়া এবং জারণের কারণে 12-18% ক্ষতি হতে পারে। প্রয়োজনের চেয়ে বেশি ক্ষমতা সম্পন্ন মেশিনারি কেনার ফলে খরচ বাড়ে কিন্তু কোনও অতিরিক্ত উপকারিতা থাকে না।

স্বয়ংক্রিয়তা কীভাবে ফিড মেশিনের দক্ষতা বাড়ায়?

স্বয়ংক্রিয়তা সঠিক মিশ্রণ এবং সময়কাল নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে, ফিডের দক্ষতা বাড়ায় এবং অপচয় কমায়। আইওটি সক্ষম মেশিনগুলি আর্দ্রতা এবং পেলেটের কঠোরতা অনুযায়ী সমন্বয় করে ভালো পুষ্টি স্থিতিশীলতা অর্জন করে এবং ফিড প্রত্যাখ্যানের হার কমায়।

দীর্ঘস্থায়ী মুরগি ফিড মেশিন তৈরির জন্য কোন উপকরণ সবচেয়ে ভালো?

304 স্টেইনলেস স্টিল জলযুক্ত অংশের জন্য উপযুক্ত যেমন মিশ্রণ কক্ষ, আর জালানিযুক্ত ইস্পাত কাঠামোগত শক্তি বজায় রাখে। হালকা এবং দীর্ঘস্থায়ী হপার ও চিউটের জন্য খাদ্য-গ্রেড পলিমার কার্যকর।

আমি কীভাবে নিশ্চিত করব যে মেশিনটি বিভিন্ন ধরনের পোল্ট্রির পুষ্টি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে?

ব্রোইলারদের জন্য প্রোটিন ঘনত্ব বা লেয়ারদের জন্য ক্যালসিয়াম বিস্তারের মতো নির্দিষ্ট পুষ্টি ফোকাসের জন্য বিভিন্ন সেটিং সহ সমন্বয়যোগ্য মেশিন, নির্ভুল মিশ্রণ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত পেলেটিংয়ের সাথে মেশিন নির্বাচন করুন।