Kodėl dalelių dydis yra svarbus pašarų malunų našumui
Dalelių dydžio poveikis virškinimui ir maistinių medžiagų įsisavinimui gyvūnų pašaruose
Tinkamas dalelių dydis daro didelę įtaką gyvūnų maistingųjų medžiagų įsisavinimui. Paimkime vištinas kaip pavyzdį – mitybos dalelės, mažesnės nei 500 mikronų, iš tikrųjų padidina paviršiaus plotą, kuriam veikti fermentams, kaip rodo tyrimai, maždaug 14–22 % pagerėjimą lyginant su didesniais grūdais. Kiaulėms geriausiai tinka vidutinio smulkinimo laipsnis, apie 700–1200 mikronų. Šis diapazonas atrodo kaip tinkamas balansas tarp padaryti krakmolą lengviau įsisavinamą ir išlaikyti kiaulės virškinimo sistemos sveikatą. Tačiau čia yra niuansas. Kai dalelės tampa pernelyg mažos, mažesnės nei 200 mikronų, kiaulės pradeda sirgti skrandžio opomis. Todėl ūkininkams reikia skirtingų smulkinimo metodų, priklausomai nuo auginamų gyvūnų. Šią nuomonę patvirtina Springer tyrimas apie pašarų optimizavimą.
Kaip pašarų malūnų konstrukcija daro įtaką grūdelių vientisumui ir efektyvumui
Modernūs smūginiai malai pasiekia ±10 % dalelių vienodumo naudodami daugiapakopio smūgio sistemą ir reguliuojamus ekranus. Įrenginiai, turintys 6 mm ekranus ir keturis besisukančius plaktukus, sumažina per didelius daleles 37% lyginant su tradiciniais dviejų plaktukų konstrukcijomis. Šie patobulinimai užtikrina našumą virš 5 tonas/valandą komercinėse sąlygose, mažinant energijos suvartojimą.
Pagrindiniai rodikliai: vidutinis dalelių skersmuo (MPD) ir geometrinis standartinis nuokrypis (GSD)
Kalbant apie kažko vienodumą, pramonė dažnai atsižvelgia į geometrinį standartinį nuokrypį arba GSD. Apibendrinant, jei GSD išlieka žemiau 1,5, tai reiškia, kad pasiekiamas gana geras vienodumas, kuris yra labai svarbus automatinėms pašarų maišymo sistemoms. Praėjusiais metais, kai tyrėjai išbandė šešis skirtingus smulkinimo įrenginius, pagal 2024 metų pašarų dalelių analizės ataskaitą, buvo nustatyta, kad modeliai, pasiekiantys maždaug 250 mikronų MPD su GSD apie 1,3, sumažino paukštienos pašarų atliekas beveik 9 %. Tokia informacija padeda operacijoms vykdančioms įmonėms tinkamai sureguliuoti įrangą, priklausomai nuo perdirbamo produkto. Vieną dieną tai gali būti kietos medžiagos, tokios kaip kukurūzai, kitą kartą – minkštesnės medžiagos, pvz., sojų lukštai, reikalaujantys visiškai kitokio reguliavimo.
Tipiškas aukštos kokybės pašarų smulkinimo įrenginių dalelių dydžio diapazonas
Standartinis išvesties diapazonas: 100–500 mikronų tiksliniuose smulkinimo taikymuose
Aukšto našumo pašarų malūnai dažniausiai gamina daleles nuo 100–500 mikronų, optimizuodami fermentų prieigą be per didelio dulkių kiekio. 2023 metų komercinių pašarų gamyklų apklausa parodė, kad 85 proc. pavyzdžių patenka į šį diapazoną, kai naudojamos 2–3 mm tinklelio angos, tai patvirtina jos veiksmingumą masinei gamybai.
Pažengęs plaktukinis malūnas ir ritininiai traižytuvai: sub-100 mikronų galimybės esant optimaliomis sąlygoms
Specializuotos sistemos, tokios kaip oru klasifikuojantys plaktukiniai malūnai, gali pasiekti 67–93 mikronų dydžio daleles akvakultūros pašaruose, kai drėgmė yra <12% ir naudojami mikroperforuoti ekranai. Toks ultra smulkinimas padidina jauniklių žuvų virškinimą 22–28%, todėl yra idealus jautriems lervų etapams.
Atvejo studija: nuoseklaus 250 mikronų dalelių dydžio pasiekimas komercinėje paukštienos pašarų gamyboje
Vidurio vakaruose esantis paukštienos kompleksinis tiekėjas 9% pagerino pašaro konversijos santykį (FCR), kai standartizuotas išėjimas buvo 250±30 mikronų, panaudojus modifikuotą ritės malūną. Sistema palaikė geometrinę standartinę nuokrypą žemiau 2,1 per 18 000 metrinių tonų, atitinkant AAFCO reikalavimus broilerių pradiniams pašarams.
Palyginamoji analizė: Dalelių dydžio pasiskirstymas trijuose aukštos efektyvumo pašarų malūnuose
Modelio Tipas | D50 (mikronai) | GSD | Našumas (t/h) |
---|---|---|---|
Vertikalus bulių miestas | 320 | 2.3 | 12 |
Rolių smaugiklis | 180 | 1.9 | 8 |
Smūginis malūnas | 420 | 2.7 | 15 |
Vertikalūs plaktukiniai malūnai siūlo didelį našumą, tačiau platesnį dydžių pasiskirstymą, tuo tarpu ritės malūnai užtikrina geresnį kontrolę virš GSD esant mažesniam našumui. Smūginiai malūnai yra tinkamiausi pluoštinėms medžiagoms, reikalaujančioms stambesnės struktūros.
Svarbūs veiksniai, darantys įtaką dalelių dydžiui pašarų malūnuose
Maltymo mechanizmo tipas: Plaktukinis malūnas vs. Rites malūnas vs. Trynimo malūnas
Maišymo metodas žymiai paveikia dalelių savybes. Smūginiai malai sukuria kampinius fragmentus per smūgį, ritliniai malai gamina vienodus gabalus per suspaudimą, o trinties malai naudoja trintį, kad sukurtų sub-150 µm miltus, kurie yra ideali specialiems pašarams. Keturių smūgiklių konfigūracijos kukurūzų apdirbimo procese parodė 23 % didesnį našumą nei dviejų smūgiklių konfigūracijos.
Drėgnumo ir žaliavų kietumo poveikis miltų smulklumui
Drėgnumo lygis virš 14 % skatina aglomeraciją, padidinant vidutinį dalelių dydį 38 % kvietuose. Kietesni grūdai, tokie kaip sorgai (245 HV Vikerso kietumas), reikalauja 19 % daugiau energijos perdirbimui nei minkštesni sojos pupelės (165 HV), tiesiogiai veikdami smulklumą ir energijos sąnaudas.
Tinklo dydžio pasirinkimas ir rotoriaus greitis kaip tiesioginiai valdikliai galutiniam dalelių dydžiui
Ekrano dydis ir rotoriaus sukiojimosi greitis yra pagrindiniai valdymo parametrai, leidžiantys kontroliuoti našumą. Paukštienos pašarų gamyboje 2 mm tinklelis užtikrina, kad 86 % dalelių būtų mažesnės nei 500 µm. Rotorių veikiant 2800–3200 aps/min optimizuojama fragmentavimo efektyvumas, tuo tarpu temperatūros kilimas apribotas iki 8 °C, todėl išlaikoma maistinė medžiagų kokybė, kaip nurodyta naujausiuose miltų malimo tyrimuose.
Pramonės standartai ir kokybės etalonai pašarų malimo mašinų efektyvumui
AAFCO ir ISO rekomendacijos leistinam dalelių dydžiui pašaruose gyvūnams ir žuvims
Reglamentiniai standartai nustato rūšių specifinius dalelių dydžių intervalus, kad būtų maksimaliai padidintas pašarų panaudojimas. AAFCO rekomenduoja 300–500 mikronų paukštienos pašarams, kad būtų palaikomas virškinimas ir žarnyno judrumas, tuo tarpu ISO 23781:2020 nustato siauresnį 200–400 mikronų intervalą kiaulėms, kad būtų padidintas maistinių medžiagų įsisavinimas. Žuvų pašarai dažnai reikalauja dar smulkesnio malimo – mažesnio nei 150 mikronų – efektyviai lervų maitinimui.
Trečiosios šalių laboratorijų rezultatai: aukščiausios klasės pašarų malimo mašinų modelių našumo testavimas
Nepriklausomi bandymai parodė, kad apie 88 procentai geriausių pašarų malūnų išlaiko dalelių dydį, besiskiriančią ne daugiau kaip 10 procentų nuo nustatyto tikslo, maltu kasdienes medžiagas, tokias kaip kukurūzų ir sojų miltai. Vienas ypatingai efektyvus smagūklio malūnas 200 iš eilės darbo valandų metu nuosekliai gamino daleles, maždaug 250 mikronų ±15, atitinkančias AAFCO reikalavimus vištienos pašarams ir ISO standartus kiaulienos pašarams. Kadangi šiuolaikiniai klientai reikalauja geresnių rezultatų, daugelis pirminių gamintojų pradėjo diegti sistemas, kurios realiu laiku stebi dalelių dydį, kad galėtų užtikrinti vienodą produkto kokybę visose partijose.
Dažniausiai paskyrančių klausimų skyrius
Koks optimalus dalelių dydis vištų pašarams?
Dalelės mažesnės nei 500 mikronų yra optimalus vištų pašarams, nes padidina maistinių medžiagų įsisavinimą dėl didesnio paviršiaus ploto, kurį pateikia fermentams.
Kodėl skirtingas dalelių dydis būtinas kiaulėms?
Tiesioginis maisto kultūros poveikis gyvūnams yra svarbus, nes tai padeda efektyviai naudoti maistines medžiagas ir užtikrina gerą virškinimo sistemą.
Kaip pašarų malimo įrenginio konstrukcija veikia pašaro vientisumą?
Pašarų malimo įrenginiai, turintys pažengusią plaktukų sistemą ir ekranus, gali pasiekti didesnį vienodumą, o šiuolaikiniai plaktukų malai siūlo ±10 % dalelių vienodumą.
Kodėl dalelių dydis yra svarbus akvakultūros pašaruose?
Labai smulkiuoju malimu, kai dalelės mažesnės nei 100 mikronų, žymiai pagerinamas virškinamumas jauniems žuvims, ypač svarbu augimo etape.
Kokios taisyklės reglamentuoja pašarų malimo įrenginių našumą?
AAFCO ir ISO nustato reikalavimus leistinam dalelių dydžiui gyvūnų pašaruose ir akvakultūros pašaruose, kad būtų užtikrintas efektyvus maistinių medžiagų įsisavinimas ir virškinimo palaikymas.
Turinio lentelė
- Kodėl dalelių dydis yra svarbus pašarų malunų našumui
-
Tipiškas aukštos kokybės pašarų smulkinimo įrenginių dalelių dydžio diapazonas
- Standartinis išvesties diapazonas: 100–500 mikronų tiksliniuose smulkinimo taikymuose
- Pažengęs plaktukinis malūnas ir ritininiai traižytuvai: sub-100 mikronų galimybės esant optimaliomis sąlygoms
- Atvejo studija: nuoseklaus 250 mikronų dalelių dydžio pasiekimas komercinėje paukštienos pašarų gamyboje
- Palyginamoji analizė: Dalelių dydžio pasiskirstymas trijuose aukštos efektyvumo pašarų malūnuose
- Svarbūs veiksniai, darantys įtaką dalelių dydžiui pašarų malūnuose
- Pramonės standartai ir kokybės etalonai pašarų malimo mašinų efektyvumui
- AAFCO ir ISO rekomendacijos leistinam dalelių dydžiui pašaruose gyvūnams ir žuvims
- Trečiosios šalių laboratorijų rezultatai: aukščiausios klasės pašarų malimo mašinų modelių našumo testavimas
- Dažniausiai paskyrančių klausimų skyrius