အရည်အသွေးမြင့် အစာကြော်စက်များ အကောင်းဆုံး ဖြစ်နိုင်သော အစာလေး၏ အရွယ်အစားမှာ မည်မျှနည်း။

အစားအစာကို မူလတန်းစက်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် အမှုန့်အမှုန့်အရွယ်အစားသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

တိရစ္ဆာန်အစားအစာတွင် အမှုန့်အမှုန့်အရွယ်အစား၏ သက်ရောက်မှုသည် အာဟာရစုပ်ယူမှုနှင့်အာဟာရစုပ်ယူမှုပေါ်တွင် သက်ရောက်မှု

မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်များက အာဟာရကို ထိရောက်စွာစုပ်ယူနိုင်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားမှန်ကန်မှုသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကြက်များကို ဥပမာအဖြစ်ယူပါက အစာကို ၅၀၀ မိုက်ခရွန်ထက်ငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများသို့ ကြိတ်ပေးခြင်းဖြင့် အင်ဇိုင်းများ အလုပ်လုပ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်ဟု လေ့လာမှုများအရသိရပြီး ၁၄% မှ ၂၂% အထိ တိုးတက်မှုရရှိနိုင်ပါသည်။ ဝက်များအတွက် အလယ်အလတ်အရွယ်အစားဖြင့်ကြိတ်ထားသောအစာများက ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ၇၀၀ မှ ၁၂၀၀ မိုက်ခရွန်အထိရှိသော အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားများသည် စတာချ်ကိုပိုမိုစားလွယ်စေခြင်းနှင့် ဝက်၏အစာခြေစနစ်ကိုကျန်းမာစေရန် ထိန်းညှာပေးသောကြောင့် အကောင်းဆုံးအချိုးအစားဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် အစိတ်အပိုင်းများသည် ၂၀၀ မိုက်ခရွန်ထက်ငယ်လာပါက ဝက်များတွင် အစာအိမ်နာတမျိုးဖြစ်လာနိုင်ခြင်းကို တွေ့ရပါသည်။ ထို့ကြောင့် မွေးမြူသူများအနေဖြင့် မွေးမြူနေသောတိရစ္ဆာန်များအလိုက် ကြိတ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ကွဲပြားစွာအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အစာအာဟာရကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် Springer Study က ထောက်ပံ့ပေးထားသော အသေးစိတ်ရလဒ်များက ဤအချက်ကို အထောက်အပံ့ပြုပါသည်။

အစာကြိတ်စက်ဒီဇိုင်းသည် အစိတ်အပိုင်းအညီအမျှမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို မည်ကဲ့သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်း

မော်ဒန် ဟာမာများသည် မျှော်မှန်းခြင်း အတွက် မျှော်မှန်းခြင်း ၁၀% အညီအမျှဖြင့် မျှော်မှန်းခြင်း စနစ်များနှင့် အက်စက်များကို အသုံးပြု၍ အမှုန့်အမျှော်များကို ဖြစ်စေသည်။ ၆ မီလီမီတာ အက်စက်များ နှင့် ဟာမာများကို လှည့်ပေးခြင်းဖြင့် အမှုန့်အမျှော်များကို လျော့နည်းစေသည်။ 37% ယခင်က ဟာမာနှစ်ခုပါသော ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၅ တန်/နာရီ ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများတွင် စွမ်းအင်စားသုံးမှုကို လျော့နည်းစေရန် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

အဓိက ညွှန်းကိန်းများ - မျှော်မှန်းခြင်း အလယ်အလတ် အချင်း (MPD) နှင့် ဂျီဩမေထရစ် စံသွင်းခြင်း (GSD)

အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ပြောပြသည့်အခါတွင် အစုအဝေးများသည် ဂျီဩမေတြစ်စံသေးငယ်မှု သို့မဟုတ် GSD ကိုကြည့်ရှုတတ်ကြသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် GSD သည် ၁.၅ အောက်တွင် ရှိနေပါက ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအလျောက်အစာစားသေတ္တာများအတွက် အရေးကြီးသော တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ရရှိနေခြင်းဖြစ်သည်။ အနှုန့်ကိုက်ခဲသော စက်များအား စမ်းသပ်သည့်အခါတွင် ၂၀၂၄ ခုနှစ်အတွက် အစာစားနှုန့်ပိုင်းခြားသုံးသပ်မှုအစီရင်ခံစာအရ ဂျီအက်စ်ဒီ ၁.၃ ရှိသော စက်များသည် မီးဖိုအစာစားပစ္စည်းများကို ၉% ခန့်လျော့နည်းစေသည်ဟု တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဤကဲ့သို့သော အချက်အလက်များသည် လုပ်ငန်းများကိုင်တွယ်သူများအား သူတို့ကိုင်တွယ်နေသောအရာပေါ်မူတည်၍ သူတို့၏စက်များကို သင့်လျော်စွာ ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် မာကျောသောပိုက်ဆံများကို ကိုင်တွယ်ရန် ခက်ခဲနိုင်သော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဆိုလာဘီနံများကဲ့သို့ ပျော့ပျော့ပြောင်းသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် အမျိုးမျိုးသော ဆက်တင်များလိုအပ်နိုင်သည်။

အရည်အသွေးမြင့် အစာစားအနှုန့်ကိုက်ခဲသောစက်များ၏ ပုံမှန်အစာစားအရွယ်အစားအကွာအဝေး

စံထွက်လုပ်ဆောင်မှုအကွာအဝေး- တိကျသောကိုက်ခြင်းအသုံးချမှုများတွင် ၁၀၀-၅၀၀ မိုက်ခရွန်း

စွမ်းအားမြင့် အစားအစာကို မှုန့်ဖျော်ပေးသည့် စက်များသည် အများအားဖြင့် မိုက်ခရွန် ၁၀၀-၅၀၀ အကြား အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ အဆင့်မြင့် အင်းဆက်ဇိုင်းများကို အသုံးပြုရာတွင် မှုန့်များ ထုတ်လုပ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် စီးပွားဖြစ် အစားအစာ စက်ရုံများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအရ ၈၅% သည် နမူနာများကို ၂-၃ မီလီမီတာ မျက်နှာပြင် အပေါက်များဖြင့် ပြုလုပ်သောအခါ ဤအကွာအဝေးအတွင်းတွင် တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။

စွမ်းအားမြင့် တုတ်စက်များနှင့် အစေ့ကိုက်စက်များ- အကောင်းဆုံးအခြေအနေများအောက်တွင် ၁၀၀ မိုက်ခရွန်အောက်ရှိ စွမ်းရည်

လေဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားသည့် တုတ်စက်များကဲ့သို့ အထူးစနစ်များသည် အက်ကွဲအောက်တွင် လည်ပတ်သောအခါ မိုက်ခရွန် ၆၇-၉၃ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အက်ကွဲအစားများတွင် ၁၂% အစိုဓာတ်နှင့် အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ငါးပေါက်ငယ်များ၏ စုပ်ယူနိုင်မှုကို ၂၂-၂၈% အထိ တိုးတက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ငါးပေါက်ငယ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ဥပမာအကြောင်းအရာ- စီးပွားဖြစ် ကြက်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား ၂၅၀ မိုက်ခရွန်ကို တစ်ညီတည်းဖြစ်အောင် ရရှိခြင်း

အလယ်ပိုင်းမြောက်ပိုင်းရှိ ဥရွေ့ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ပြုပြင်ထားသော ရိုလာမီးလ်ကို အသုံးပြု၍ 250±30 မိုက်ခရွန်များတွင် ထုတ်လုပ်မှုကို စံထားပြီးနောက် FCR (အစာစားလျော့စျေးနှုန်း) ကို 9% အထိတိုးတက်မှုရရှိခဲ့သည်။ စနစ်သည် ကုလားမီးလ်အတွက် AAFCO လမ်းညွှန်ချက်များကို ပြည့်မှီအောင် 18,000 မီတာတန်ချိန်အတွင်း ဂျီဩမေတြစ်စံသော မှန်ဘီလူးကို 2.1 အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။

နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်- အထွဋ်တန်းအစာမှုန့်ကြိတ်စက်မော်ဒယ် သုံးမျိုးရှိ အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှု

မော်ဒယ်အမျိုးအစား	D50 (မိုက်ခရွန်များ)	GSD	ထုတ်လုပ်နိုင်မှု (တန်/နာရီ)
ဒေါင်လိုက်ခုတ်ထစက်	320	2.3	12
ရိုလာကရုန်းချာ	180	1.9	8
ဓာတ်တိုးကြိတ်စက်	420	2.7	15

ဒေါင်လိုက်ခုတ်ထစက်များသည် အကျယ်ပြန့်ဆုံးအရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုကို ပေးသော်လည်း အော်ပီအက်စ်ဒီကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ပေးသော ရိုလာကရုန်းချာများသည် နိမ့်ပါးသော ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို ပေးသည်။ ဓာတ်တိုးကြိတ်စက်များကို အညှောင့်ဖွဲ့စေလိုသော အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်သော ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အစာမှုန့်ကြိတ်စက်များတွင် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားထွက်ရှိမှုကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးကိစ္စများ

အမွှုန့်ဖြစ်စေရန် နည်းလမ်းများ- တုတ်ကျော်စက်၊ အဝိုင်းပုံစက်၊ ပွတ်တိုက်မှုစက်

အမွှုန့်ဖြစ်စေရေးနည်းလမ်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သဘောသဘာဝကို အကြီးအကျယ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တုတ်ကျော်စက်များသည် တိုက်ခိုက်မှုကြောင့် ထောင့်များကိုဖြစ်စေပြီး၊ အဝိုင်းပုံစက်များသည် ဖိအားဖြင့် တစ်ညီတစ်ညာရှိသော အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ပေးပြီး ပွတ်တိုက်မှုစက်များသည် အထူးအစာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော အမွှုန့်များကို ဖြစ်စေရန် ပွတ်တိုက်မှုကိုအသုံးပြုသည်။ မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား ၄ ခုပါရှိသော စီစဉ်မှုသည် မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား ၂ ခုပါစီစဉ်မှုထက် ကွာပို့ဆောင်ရွက်မှုကို ၂၃% ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။

အစိုဓာတ်နှင့် အက်ကွဲမှုအဆင့်အတန်းကို သက်ရောက်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား

အစိုဓာတ်သည် ၁၄% ကျော်လွန်သောအခါ အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားကို ၃၈% အထိတိုးစေသော စပါးများတွင် အုပ်စုဖွဲ့ခြင်းကိုတွန်းအားပေးသည်။ ဆော်ဂါများကဲ့သို့သော တောင့်တင်းသော စပါးများ (Vickers ဟာ့ဒ်နက်စ် ၂၄၅) ကို ပျော့ပျော့တို့သော ဆိုရှောင်များ (Vickers ဟာ့ဒ်နက်စ် ၁၆၅) ထက် အမွှုန့်ဖြစ်စေရန် စွမ်းအင်ကို ၁၉% ပိုမိုလိုအပ်သည်။

နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် စစ်ထုတ်သည့်အရွယ်အစားနှင့် အလျင်မြှင့်စက်အလျင်ကို ရွေးချယ်ခြင်း

စက်ရွှေ့လျှင် အရွယ်အစားနှင့် ရိုတာအမြန်နှုန်းသည် အထွက်ကိုထိန်းချုပ်ရာတွင် အဓိကကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လီဗာများဖြစ်သည်။ ကြက်မွေးမှုအစာထုတ်လုပ်မှုတွင် ၂မီလီမီတာစက်ရွှေ့များသည် ၅၀၀မိုက်ခရွန်အောက်တွင် အစိတ်အပိုင်း၈၆%ကိုထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ၂၈၀၀–၃၂၀၀ အိုင်ပီအမ်တွင် ရိုတာများလည်ပတ်ခြင်းသည် အပူချိန်ကို ၈ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင် ကန့်သတ်ထားခြင်းဖြင့် အစားအစာအာဟာရများကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

အစာမှုန့်လျှော့ချစက်ထိရောက်မှုအတွက် လုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများ

သတ်မှတ်ထားသောအစာအမျိုးအစားအတွက် AAFCO နှင့် ISO လမ်းညွှန်ချက်များ

စည်းကမ်းချက်များသည် အစာကိုအသုံးပြုမှုကိုအများဆုံးဖြစ်စေရန် မျိုးစိတ်အလိုက် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားကွာခြားမှုကိုသတ်မှတ်သည်။ ကြက်အစားအစာများအတွက် AAFCO သည် အစာခြေစနစ်နှင့်အူလမ်းကြောင်းကိုကူညီပေးရန် ၃၀၀–၅၀၀မိုက်ခရွန်ကိုအကြံပြုသည်။ နွားကိုက်စားအတွက် ISO 23781:2020 သည် အာဟာရစုပ်ယူမှုကိုတိုးတက်စေရန် ၂၀၀–၄၀၀မိုက်ခရွန်ကိုသတ်မှတ်သည်။ ငါးမွေးမြူရေးအစာများသည် ပိုမိုကြိမ်စေရန်လိုအပ်သည်-၁၅၀မိုက်ခရွန်အောက်တွင်- ကောင်းစွာကျွေးမွေးနိုင်ရန်။

တတိယပါတီစမ်းသပ်ခန်းရလဒ်များ- အဆင့်မြင့်အစာမှုန့်လျှော့ချစက်မော်ဒယ်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း

ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် စမ်းသပ်မှုများအရ အကောင်းဆုံးဖြစ်သော အစာမှုန့်ကြိတ်စက်များ၏ ၈၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သည် ပွဲစားနှင့် ဆိုရာပြာမှုန့်ကဲ့သို့ နေ့စဉ်အသုံးပြုသော အရာများကို ကြိတ်သည့်အခါတွင် ပစ်မှတ်အမှုန့်အရွယ်အစား၏ ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းအတွင်းတွင် ရှိနေသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ အထူးသဖြင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော တံမှုန့်ကြိတ်စက်သည် အလုပ်လုပ်နေသည့် နာရီပေါင်း ၂၀၀ အတွင်းတွင် ပျမ်းမျှ ၂၅၀ မိုက်ခရွန်နှင့်အတူ ပေါ်/အောက် ၁၅ ကို တိုင်းတာထားသော အစာအမှုန့်များကို ထုတ်လုပ်နေပါသည်။ ထို့ပြင် ကိုက်လျောမှုအတွက် AAFCO မှ သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ဝက်အစာအတွက် ISO စံနှုန်းများကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ဖောက်သည်များက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို တောင်းဆိုလာသောကြောင့် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် အမှုန့်အရွယ်အစားကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းစောင့်ကြည့်နိုင်သော စနစ်များကို ထည့်သွင်းလာကြပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအားလုံးတွင် တစ်သေတစ်ခြားဖြစ်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

FAQ အပိုင်း

ကြက်အစာအတွက် အကောင်းဆုံးအမှုန့်အရွယ်အစားသည် မည်မျှရှိသနည်း။

ကြက်အတွက် ၅၀၀ မိုက်ခရွန်ထက်ငယ်သော အစာအမှုန့်များသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အင်ဇိုင်းများအတွက် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်းဖြင့် အာဟာရစုပ်ယူမှုကို အများဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

ဝက်များအတွက် အမှုန့်အရွယ်အစားများမတူညီခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်လဲ။

ဝက်များအတွက် အစွမ်းအင်ကို အလယ်အလတ်အမှုန့်ဖြစ်စေရန် ၇၀၀ မှ ၁၂၀၀ မိုက်ခရွန်အထိ အမှုန့်အစေးသည် စတာချ်ကို စားခြင်းနှင့် သူတို့၏ စားခြင်းစနစ်ကို ကျန်းမာစေရန် ကူညီပေးသည်။ ၂၀၀ မိုက်ခရွန်အောက်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဝမ်းဗိုက်နာရောဂါများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အစာမှုန့်ဖျက်စက်၏ ဒီဇိုင်းသည် အစာ၏ တစ်ပုံစံထားမှုကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း။

တိုးတက်သော ခုတ်ချစက်များနှင့် မျက်နှာပြားများပါရှိသော အစာမှုန့်ဖျက်စက်များသည် ပိုမိုတစ်ပုံစံထားမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး ခေတ်မှီ တိုက်စက်များသည် အမှုန့်အစေးတစ်ပုံစံထားမှုကို ±၁၀% အထိ ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ရေဥမွေးများတွင် အစာ၏ အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

လူငယ်ငါးများတွင် စားခြင်းကို အထူးသဖြင့် ၁၀၀ မိုက်ခရွန်အောက်ရှိ အလွန်အမှုန့်အစေးများသည် ကိုယ်ဝန်ဥများ၏ ကြီးထွားမှုအတွက် အရေးကြီးသော စားခြင်းကို တိုးတက်စေသည်။

အစာမှုန့်ဖျက်စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ညှိနှိုင်းသည့် စံချိန်စံညှာများမှာ အဘယ်နည်း။

AAFCO နှင့် ISO တို့သည် တိရစ္ဆာန်မွေးများနှင့် ရေဥမွေးများအတွက် လက်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားများအတွက် လမ်းညွှန်ချက်များ သတ်မှတ်ထားပြီး အာဟာရကိုထိရောက်စွာ စုပ်ယူခြင်းနှင့် စားခြင်းကိုကူညီပေးသည်။