အစာစဇုပ် ပဲလေးတွတ်၏ အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေရာတွင် Modulator က မည်သည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသနည်း။

အစာစုပ်ပဲလေးတွတ်စနစ်များတွင် Modulator ၏လုပ်ဆောင်မှုကိုနားလည်ခြင်း

အစာစုပ်ပဲလေးတွတ်စနစ်များတွင် Modulator ကို အဓိပ္ပာယ်သတ်မှတ်ခြင်း

အစာစက်မှုထုတ်လုပ်မှုစနစ်များတွင် တွေ့ရသော မော်ဒျူလိတ်ခ်သည် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အစာထုတ်လုပ်စဉ်ကျုးလွန်သော စက်မှုအားများကဲ့သို့သော အခြေအနေများကို တိကျစွာညှိနှိုင်းပေးသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤဆက်တင်များကို သင့်လျော်စွာ ညှိနှိုင်းပြီးနောက် အစာပါဝင်ပစ္စည်းများတွင် စတားခ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာဂျယ်လ်ဖြစ်လာပြီး ပရိုတင်းများသည် ပိုမိုကွဲပြားနိုင်သောအခါ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသော အရာတစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အညှိနှိုင်းခံထားရသော အစာများသည် အမြဲတမ်းတူညီသောအလုပ်ကိုသာလုပ်ဆောင်ပေးသော်လည်း မော်ဒျူလိတ်ခ်၏ အသစ်ပိုမိုတိကျသောဒီဇိုင်းများသည် ဝင်လာသောပစ္စည်းများတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို တက်ကြွစွာတုံ့ပြန်ပေးပါသည်။ ဤအချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စွမ်းရှိပြီး ကွဲပြားသောအစုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

မော်ဒျူလိတ်ခ်သည် ပဲလက်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း

မော်ဒျူလိတ်ခ်သည် ပဲလက်တစ်ခု၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်သုံးချက်ကို သက်ရောက်ပါသည်-

• ချောမွေ့မှု - ထိန်းချုပ်ထားသော စတီးမ်ထည့်သွင်းမှုကြောင့် စတားခ်၏ ချိတ်ဆက်နိုင်စွမ်းသည် 18-22% အထိမြင့်တက်လာပါသည်
• သိပ်သည်းမှု : အမျှအတူ ၁၂-၁၄% wb ရှိသော စိုထိုင်းဆ ပြောင်းလဲမှုသည် လက်များတွင် လေအိတ်များကိုလျော့နည်းစေသည်
• မျက်နှာပြင် တည်ငြိမ်မှု : ခြေရာခံအား ကိုက်ညီမှုသည် ဖိအားပေးစဉ်ကာလအတွင်း အဏုမျှော်ကွဲမှုကို နည်းပါးစေသည်

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း စက်ခံအားကိုခံနိုင်ရန် ပြင်ဆင်မှုများကို ခံနိုင်ရက်ရော်ပြီး အာဟာရပြည့်ဝမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်

Modulator လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ပဲလက်များခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြား ဆက်နွယ်မှု

မော်ဒူလိတ်တွင် အသုံးပြုသည့် အခြေအနေများကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ကြက်မူမှုန့်လုပ်ငန်းတွင် Pellet Durability Index (PDI) ကို ၄၀% ခန့်တိုးတက်စေနိုင်သည်ဟု လေ့လာမှုများက ပြသခဲ့ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ဖြစ်သော လေ့လာမှုများအရ စက်ရုံများတွင် မော်ဒူလိတ်၏ အခြေအနေများကို ကောင်းစွာ ညှိနှိုင်းပေးပါက အလွန်စိတ်ညစ်ဖွယ်ကောင်းသော Pellet fines များကို ၂၃% လျော့နည်းစေနိုင်သည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ထို့အပြင် စက်များသည် စီးပွားရေးအရ အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ၃၂.၅% ပိုမိုသော ပစ္စည်းများကို ကျော်လွန်နိုင်သည်။ အမှန်တကယ် ဖြစ်ပျက်နေသည့်အရာမှာ အဘယ်နည်း။ အပူချိန်ကို ၁၁၀ မှ ၁၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အတွင်း ထိန်းထားပြီး ၄၅ မှ ၉၀ စက္ကန့်အတွင်း အပူပိုင်းခြင်းကို ပေးပို့ပါက အစာစက်များကြားတွင် အားကောင်းသော ဓာတုချည်နှောင်များ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုချည်နှောင်များကြောင့် ပြွန်များသည် သိမ်းဆည်းထားသည့်အခါတွင် ကွဲပြားသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပုံမှန်ပြွန်များထက် စိုစွတ်မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

မော်ဒူလိတ် စနစ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများဖြစ်သော အပ်ဆုပ်ထားသည့်အရာများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ပြွန်များ၏ ချိတ်ဆက်မှု

ပီလက်ခ် ဘိုင်နာများ၏ ခံနိုင်ရည်အား မော်ဒူလေတာ၏ လုပ်ဆောင်မှုမှတစ်ဆင့် သက်ရောက်မှု

ပီလက်ခ် ထုတ်လုပ်စဉ် စက်ခြေလျော့ခြင်း အားနည်းချက်များနှင့် အပူချိန်များကို ညှိနှိုင်းပေးခြင်းအားဖြင့် မော်ဒူလေတာများသည် ဘိုင်နာများ အလုပ်လုပ်ပုံကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် စတားချောများ ဂျယ်လ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲမှုနှုန်းနှင့် လစ်ဂျင်ဆက်လူလို့စ်များ မည်မျှ လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားနိုင်သည်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် မိုလက်စ် သို့မဟုတ် အပင်မှထုတ်သော ဂျယ်လ်များကဲ့သို့သော အရာများသည် အမှုန့်အမျှင်များကြားတွင် ပိုကောင်းသော ချိတ်ဆက်မှုများ ဖန်တီးနိုင်သည်။ တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများတွင် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ကပ်ရှိသကဲ့သို့ ဆဲလူလို့ အီသာများ အလုပ်လုပ်ပုံကို စိတ်ကူးကြည့်ပါ။ မော်ဒူလေတာများသည် ပီလက်ခ်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အတွင်းတွင် အတိုင်းအတာအရ ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဘိုင်နာဒြပ်များ၏ ထူထပ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖိအားသည် ဘား ၃၀၀ အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများအရ မော်ဒူလေတာ နည်းပညာမပါသော စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤနည်းပညာ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် ကျန်ရစ်သော အနုပါတ်များကို ၁၈ မှ ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေသည်ကို တွေ့ရသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် အများကြီး ကွာခြားမှုဖြစ်စေသည်။

မော်ဒူလေတာများဖြင့် ဘိုင်နာများနှင့် ပီလက်ခ် ချိတ်ဆက်မှုကို တိကျစွာ တိုးတက်စေခြင်း

ကြိုတင်ပြုပြင်မှုအဆင့်တွင် အဆင့်မြင့်မော်ဒူလိတ်များသည် စွမ်းလွန်ကပ်နှုန်းကို ±2% ထိန်းချုပ်ပေးနိုင်ပြီး ဟိုက်ဒရိုဖုးဘင်ဒါများ စတင်လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်ပါသည်။ 65–75°C အပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် ပရိုတင်းကွန်ရက်များကို တစ်ညီတည်းဖြစ်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။ ဤတိကျမှုကြောင့် အက်ကြွတ်အစာများတွင် ဘီဒါများ၏ ပေါင်းစပ်မှုကိုမမြှင့်တင်ဘဲ ပီလက်များ၏ ရေတွင်တည်ငြိမ်မှုကို 30–40 မိနစ်အထိ တိုးတက်စေပါသည်။

မော်ဒူလိတ်များနှင့်အတူ အထူးပြုလုပ်ထားသော ပီလက်ထုတ်လုပ်မှုအကူအညီများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

မော်ဒူလိတ်များသည် ပီလက်ထုတ်လုပ်မှုအကူအညီများ၏ သက်ရောက်မှုကို အောက်ပါအတိုင်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်-

• ဆာဖာတန့်များ - ဘင်ဒါများကို တစ်ညီတည်းဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အင်တာဖေ့စ်တင်းရှင်းကိုလျော့နည်းစေသည်
• လျှော့ချပေးသော ပစ္စည်းများ - စွမ်းအင်နည်းပါးစွာဖြင့် ပိုမိုကြိုးစားခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်
• pH ဘတ်ဖာများ - စတာချ်နှင့် ဘင်ဒါအကြား ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်

ဤပေါင်းစပ်မှုများသည် ဘင်ဒါစရိတ်ကို 15% လျော့နည်းစေပြီး ကုလားအစာများတွင် ပီလက်တွင်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုညွှန်းကိန်း (PDI) 92–94% အထိ ရရှိစေပါသည်။

စိတ်ဝင်စားဖွယ် အချက်များ - အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးနေပါသလား။

စားကျွေးရေးစက်ရုံများ၏ ၆၅% သည် အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနေသော်လည်း (FeedTech 2023)၊ အမျှင်ဓာတ်များစွာပါဝင်သော အစားအစာများအတွက် အပြည့်အဝအစားထိုးရန်မဖြစ်နိုင်ပါ။ အဆိုပါအကြောင်းအရာသည် စျေးနှုန်းနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို နှိုင်းယှဉ်ဆွေးနွေးခြင်းဖြစ်သည်- အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ၂၀-၂၅% လျော့နည်းစေသော်လည်း ၄၅,၀၀၀ မှ ၈၀,၀၀၀ အထိ ရှေ့ဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ အဓိကထုတ်လုပ်သူများသည် အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ တိကျမှုနှင့် အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ဓာတုဗေဒကို မျှတစွာ အသုံးပြုသော စနစ်များကို အကြံပြုပါသည်။

အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

အစားအစာပုံစံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများသည် ပိုင်လက်များ၏ တစ်ညီတည်းဖြစ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

အစားအစာ၏ အမှုန့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အချိန်ကာလသည် ပိုင်လက်များ၏ တစ်ညီတည်းဖြစ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပြီး၊ ၀.၅ မီလီမီတာထက် ပိုမိုသော အမှုန့်များသည် ၁၈% တိုးလာပါသည်။ အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပ်ချမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ဂျယ်လ်နှင့် ပရိုတိန်းဓာတ်ကို တစ်ပြိုင်နက် ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ နောင်တွင် ၀.၃% ထက်နည်းသော အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသော စိုက်ခင်းများသည် ၉၂% ပိုင်လက်တစ်ညီတည်းဖြစ်မှုကို ရရှိပြီး မကောင်းသော စနစ်များတွင် ၇၈% သာရရှိပါသည်။

အကောင်းဆုံးစိုထိုင်းဆနှင့်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအတွက်မော်ဒူလိတ်ပြင်ဆင်ခြင်း

အကောင်းဆုံးစိုထိုင်းဆ (12–15%) နှင့် အပူချိန် (75–85°C) အပိုင်းအခြားသည် ဘိုင်ဒါများ တက်ကြွလာမှုကို အများဆုံးဖြစ်စေပြီး စတားချ် အဖျက်ပျက်မှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 2023 ပစ္စည်းများသိပ္ပံအစီရင်ခံစာတစ်ခုတွင် မော်ဒူလိတ်များသည် ±1.5% စိုထိုင်းဆ မတူညီမှုကိုထိန်းသိမ်းပေးခြင်းသည် စွမ်းအင်စရိတ်ကိုတန်ချိန်လျှင် $18 ဖြင့်လျှော့ချပေးသည်ကိုတွေ့ရှိခဲ့သည်။ စိုထိုင်းဆအလွန်အကျွံဖြစ်မှုကိုတားဆီးပေးသောကြောင့် 70°C အောက်တွင် ပဲလက်တွင်များကွဲပြားခြင်းနှင့် 95°C အထက်တွင် အာဟာရဆုံးရှုံးမှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။

အမှုလေ့လာမှု- ကူးမြူနစ်မီးဖိုင်းအတွက်မော်ဒူလိတ်ကယ်လီဘရေးရှင်း

မိုင်အိတ်စ်မှာရှိသောအဆောက်အဦသည် ပိတ်ထားသောဆုံမျဉ်းမော်ဒူလိတ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်ထုတ်လုပ်မှုရပ်နားမှုကို 42% လျှော့ချခဲ့သည်။ ဒိုင်ဖိအား (22–25 MPa) နှင့် မော်တာတင်သွင်းမှု (85–92 amps) နှင့် ညီမျှမှုဖြစ်စေခြင်းဖြင့် အုပ်စုများသည်တစ်နာရီလျှင် 12 တန်ချိန်တွင်တည်ငြိမ်စေခဲ့သည်။ ကယ်လီဘရေးရှင်းပြီးနောက်စုဆောင်းခဲ့သောအချက်အလက်များမှာ-

မက်ထရစ်	မျှော်လင့်မှုအကြောင်းအရာများအတွက် အရင်က	နောက်	ပြောင်းလဲပါ။
ပဲလက်တွင်ခံနိုင်ရည် (PDI)	82%	၉၁%	+၉%
အငွေ့သုံးစွဲမှု	54 kg/t	48 kg/t	-11%
မီးလ်အမ်ပီယာပြောင်းလဲမှုများ	±8%	± 3%	-62%

၈လအတွင်းစမ်းသပ်မှုသည် ပုံစံတူ ၉၈% အစွန်းအထင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်အချိန်တွင် မျိုးရိုးဗီဇ အယ်လဂိုရီသမ်များကို အသုံးပြုသည့် အက်ဒဲပ်တိုက် ဖြစ်စဉ်ထိန်းချုပ်မှုများသည် တစ်နှစ်လျှင် ROI ကို ဒေါ်လာ ၂၉၀၀၀၀ တိုးတက်စေခြင်းကို ပြသခဲ့သည်။

မော်ဒဲလ်လှိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အရည်အသွေး တိုးတက်မှုကို ပြုလုပ်သည့် သိပ္ပံနည်းကျ အခြေခံများ

မော်ဒဲလ်လှိုင်းများကြား အပူချိန် ၆၀–၈၅°C အတွင်း တိကျသော အပူချိန် ကွာခြားမှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် မော်ဒဲလ်လှိုင်းများသည် ပုံစံတူ အစွန်းအထင်း ပြုလုပ်စဉ် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

မော်ဒဲလ်လှိုင်းများသည် ပုံစံတူ အစွန်းအထင်း ပြုလုပ်စဉ် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အပူချိန် ၆၀–၈၅°C အတွင်း တိကျသော အပူချိန်ကွာခြားမှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤအပူချိန် ထိန်းညှိမှုသည် စတာ့ခ်ကဲ့သို့ သဘာဝ ကပ်ပါးများကို တက်ကြွစေပြီး ပရိုတင်းများ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အပူချိန် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရေး လေ့လာမှုများတွင် ပြသခဲ့သကဲ့သို့ပင် ဖြစ်သည်။ ၂၀၂၃ခုနှစ်တွင် ဆစ်စီဂါ အချက်အခြာအားဖြင့် လေ့လာခဲ့ရာတွင် အမှုန့်အမွှားများ၏ အပူချိန်ကို ±၂°C တိကျမှုဖြင့် ထိန်းသိမ်းပေးသည့် မော်ဒဲလ်လှိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် စနစ်များသည် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံစံတူများ ၁၂% နည်းပါးစေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

ပုံစံတူ ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော စက်ခြေလျှာ အင်အားများ

မော်ဒူလေတာ ဘလေးဒ်များမှ ထိန်းချုပ်ထားသော ဆဲလ်ဖိအား (ယေဘုယျအားဖြင့် ဖိအား 30–50 kN/m²) သည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို တစ်ပုံစံတည်းကျသော မက်ထရစ်များအဖြစ် ဖိအားပေးသည်။ ဤစက်ခြေလှမ်းသည် ပဲလက်အကျိုးသို့ ဖိထားသော ဖိုင်ဘာမျှင်များကို တစ်ပြိုင်တည်း ညှိညွှတ်ပေးခြင်းဖြင့် မော်ဒူလေတာမပါသော စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမှုန့်အမှုန့်များကို 18–22% လျော့နည်းစေသည် (P<0.05 သည် ဆဲလ်ဖိအားစမ်းသပ်မှုများတွင်ဖြစ်သည်)။

ဒေတာအခြေခံသုံးသပ်ချက်- မော်ဒူလေတာ အသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေခြင်းဖြင့် ပဲလက် ခံနိုင်ရည်ညွှန်းကိန်း (PDI) တိုးတက်မှု 40%

အစာစက်ရုံ 142 ခုမှ စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာများအရ မော်ဒူလေတာ ကယ်လီဘရေးရှင်းသည် ပျမ်းမျှ PDI ရမှတ်များကို နှစ်ပိုင်းအတွင်း 72.3 မှ 98.6 အထိ တိုးတက်စေပါသည်။ အဓိက ပါရာမီတာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်-

• အချိန်ကိုက်ညှိခြင်း- 30–45 စက္ကန့် (အခြေခံအားဖြင့် 15–25s နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါ)။
• ဒိုင်ဖိအားနှုန်း- မော်ဒူလေတာ တုန့်ပြန်မှုကွင်းများမှတဆင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော 1:10
• စိုထိုင်းဆ မတူညီမှု- စံအားဖြင့် ≤0.8%

ဤတိုးတက်မှုများသည် 2024 အစားအသောက် လုပ်ငန်းအတွက် တစ်တန်လျှင် $18.7 ဖြင့် နောက်ဆက်တွဲ ပဲလက်ဆုံးရှုံးမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

မော်ဒူလေတာနည်းပညာတွင် တီထွင်ဖန်တီးမှု အသုံးချမှုများနှင့် အနာဂတ်တွယ်တာများ

အကျိုးသက်ရောက်မှုများအတွက် အစာထည့်ပစ္စည်းများနှင့် မော်ဒူလေတာ ဆက်တင်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း

နောက်ဆုံးပေါ် ပီလက်တင်စနစ်များသည် lignosulfonates နှင့် မာလတ်နှင့်အတူ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ရောစပ်၍ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။ အစာစက်ရုံများသည် 15 မှ 18 psi အထိ စတီးမှိုင်းဖိအားကို အသုံးပြု၍ အချိန်ကို ညှိနှိုင်းပေးပါက အစာစက်ရုံထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ထုတ်ဝေသော ဆောင်းပါးအရ ပီလက်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် ပျက်စီးမှု ၁၂ မှ ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤနေရာတွင် ထည့်သွင်းထားသော ပစ္စည်းများသည် မော်ဒူလာတာများက မှိုတွင် ဖိအားကို တစ်ညီတည်းထားရှိနေစဉ်အတွင်း အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါသည်။ အာဟာရကျွမ်းကျင်သူများသည် အရည်အသွေးမြင့် အစာထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဟောင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နည်းစနစ်နှစ်ခုကို အသုံးပြုရက်ပြီး လေ့လာသိရှိလျက်ရှိပါသည်။

တိုးတက်လာသော မော်ဒူလာတာများ- ချက်ချင်းပြန်လည်အကြောင်းကြားသည့်စနစ်ဖြင့် ခေတ်မှီ အစာစက်ရုံများ

အသစ်ထွက် IoT modulators များသည် die temperature sensors မှရရှိသော တိုင်းတာမှုများနှင့် extrusion force ကိုတိုင်းတာမှုများအရ ကွာလီတစ်ရာခိုင်နှုန်းအတိအကျဖြင့် compression ratios နှင့် moisture levels ကို အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ Iowa ရှိ feed mill တစ်ခုတွင် ဤစနစ်များတပ်ဆင်ပြီးနောက် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ အီလက်ထရစ်စာရင်းမှာ ၉ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကျဆင်းသွားပါသည်။ Pellets များသည်လည်း တောင့်တင်းမှုရှိပြီး အာဟာရဓာတ်များနှင့် အသစ်ထုတ်လုပ်သော အပင်မှထုတ်လုပ်သည့် ပရိုတင်းများတွင် ၉၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့်အထိ တည်ငြိမ်မှုရရှိခဲ့ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဤစနစ်များသည် ပေါ်လာသောပြဿနာများကို အများအားဖြင့် အမှုန့်အစားများကွဲပြားမှုကို ဖမ်းတွေ့ရာတွင် အလွန်မြန်ဆန်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဂျုံ၏ တောင့်တင်းမှုတွင် ကွဲပြားမှုရှိပါက စတင်ပြုလုပ်ပြီး တစ်ဒါဇင်စက္ကန့်ခန့်အတွင်းတွင် စနစ်မှဖမ်းတွေ့နိုင်ပါသည်။

ယျေဘုယျနှုန်းညှိနှိုင်းမှုများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်များ

မူလတို့၏ဖွဲ့စည်းမှုပြောင်းလဲမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကွာလီဖိက်ရှင်ပရိုတိုကောလ်များသည် ယခုအခါ ဒိုင်နမစ်ပြန်လည်ကျယ်ပြန့်မှုများကို ပြုလုပ်နေပါသည်။ အဆီများပါဝင်သော DDGS ရောစပ်မှုများကို ပြုလုပ်စဉ်တွင် မော်ဒြယ်လာများသည် စတာခ်ဂျယ်လာတိုင်ဇေးရှင်းလျော့နည်းမှုကို အတားအဆီးပေးရန် စက်မှုလုပ်ငန်းအား 18–22% တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ 2024 ခုနှစ်အလိုက် စက်မှုအော်တိုမေးရှင်းစာရေးအရ အဆိုပါအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လစဉ်အားဖြင့် အစာစားသုံးမှုအများအပြားကို ကိုင်တွယ်သည့် စက်ရုံများတွင် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော ပါရာမီတာအညွှန်းတွင် 70% လျော့နည်းစေပါသည်။

အမေးအဖြေများ

အစာစားသုံးမှုစနစ်တွင် မော်ဒြယ်လာ၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဘယ်နည်း။

အစာစားသုံးမှုစနစ်တွင် မော်ဒြယ်လာသည် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် စက်မှုအင်အားများကဲ့သို့သော အခြေအနာများကို တိကျစွာညှိနှိုင်းပေးခြင်းဖြင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အစာစားသုံးမှုအရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပါသည်။

မော်ဒြယ်လာများသည် အစာစားသုံးမှုအရည်အသွေးကို မည်ကဲ့သို့သက်ရောက်ပါသနည်း။

မော်ဒြယ်လာများသည် နှစ်ထည့်ခြင်း၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အားကောင်းခြင်းတို့ကို ညှိနှိုင်းပေးခြင်းဖြင့် အစာစားသုံးမှု၏ ခိုင်မာမှု၊ သိပ်သည်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပါသည်။

အစာစားသုံးမှုထုတ်လုပ်မှုတွင် မော်ဒြယ်လာများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

မော်ဒူလိတ်များ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပီလက်(စ်)၏ ချိုးဖောက်ခံနိုင်မှုကို တိုးတက်စေပြီး အမှုန့်အမှုန့်ကို လျော့နည်းစေကာ ပစ္စည်းများကို ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

မော်ဒူလိတ်များသည် အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှု ပုံစံကို အစားထိုးနိုင်ပါသလား။

မော်ဒူလိတ်များသည် အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုကို လျော့နည်းစေနိုင်သော်လည်း အချို့သော အစားအစာများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စျေးနှုန်း ဆက်စပ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် တစ်ပြိုင်နက် အသုံးပြုကြပါသည်။