የምን ዓይነት ማስቀመጫ ቁሳቁስ የፋብሪካውን የእንጨት መገጣጠሚያ ሕይወት ይጨምራል?

ለምን የበላይነት ተከላካይነት የማስቀመጫ ቁሳቁስ ረጅም ጊዜ የሚቆይ መሆኑን የሚያስተዳድር ዋነኛ ምክንያት ነው

እንጨቱ የበላይነት በተለይ በተግባር ውስጥ የማስቀመጫ ቁሳቁስ በስፋት የሚበላሽ ስለሆነ እንዴት ይጨምራል

በፋይድ ውስጥ የሚገባው ነገር ላይ ምላሽ በጣም ትልቅ ተጽዕኖ አለ; ይህ ምላሽ ሲሆን ሃመር ፔሌትስ ስንት ጊዜ ያለማቋረጥ ይጠቀሳሉ የሚያሳየው ነው። ሲሊካ የተሞላ የግራንስ እና የእርሻ ነገሮች እንደ አሶ እና ክላይ፣ በተጨማሪም የፍብረት የተሰራ የצמח ነገር ሁሉ በአካል ውስጥ የሚገቡ ትንሽ አብራሲቭ ነገሮች ናቸው ጊዜ ይነካሉ። እያንዳንዱ ከዚህ የተፈጠሩ ክፍሎች በፔሌትስ ላይ በሚጫን ጊዜ የፔሌትስ ዳርቻ ከታች ይቆረጡ ናቸው። የፋይድ ውስጥ የሲሊካ መጠን 5% ከላይ ከሆነ የፔሌትስ ዕድሜ በጣም በፍጥነት ይቀንሳል—በተለይ በማያቋርጥ ሂደት የሚሰራ ጊዜ ስለ ሦስት ጊዜ በቀላሉ ይቀንሳል። በተጨማሪም የሲሊካ ብዛት ያለው የእርሻ ነገር የፔሌትስ ክፍሎችን በ40 እስከ 60 በመቶ ድረስ በፍጥነት ያበላሽ ነው በተመሳሳይ የባርሌ ወይም የኦትስ ያሉ የቀላሉ ነገሮች የሚያበላሹት የሚያስገድድ ነው። ይህ ጥፋት በቀላሉ ይታያል፣ ምሳሌው ፔሌትስ በቀላሉ ይቀላል፣ ጠርዞቹ ይጠጋሉ፣ እና ትንሽ ትስስር በታች ይፈጠራሉ እነዚህ በመጨረሻ ሁሉን ያስቀ weakening ናቸው። የተዋጋ የሥራ ሰዎች በፋይድ ውስጥ ያለውን አሽ መጠን እና የተከስተው አካል አስቸጋሪ አካላት ቅ cứngness ላይ በተመሳሳይ እንዲሁም በውሃ መጠን ወይም በእርሻ ነገሩ ቅዝቃዝነት ላይ በተመሳሳይ እንዲያዩ ይደረጋል። ይህ ለእነርሱ የትክክለኛ የስራ ማስተዳደር ማዘጋጀት እና ከማያስተውሉ የስራ ቀርፃዎች በፊት ለመቆጣጠር ይረዳል።

የተመሰረተ የወርቅ ፈተና: ASTM G65 እና ISO 15527 በሃማር ፔላት ምርጫ ላይ የሚገለፁ ትንታኔ

በእውነተኛ ሕይወት ውስጥ የሚከሰቱ የአብራስዮን ተቃውሞ መጠን ለመወሰን የተመሰረተ፣ ከተግባር ጋር የተያያዘ ፈተና ያስፈልጋል። ASTM G65 (የչተዋሃሉ ዲን እና የሩበር አክስል) የዝቅተኛ-ስትሬስ የአብራስዮን የወርቅ ማህደር ይለካል—ይህ የግሬይን በሜታል ላይ የሚፈጥረውን ማስቀረት ተቃውሞ ለመገምገም በጣም ተስማሚ ነው—በሌላ стороны፣ ISO 15527 የከፍተኛ-אנרגיה የተንሳኤ ክፍሎች ተቃውሞ ይለካል፣ ይህ የሃማር ሚል ዲናሚክስን በትክክል ይከተላል። እነዚህ ፈተናዎች በቀላሉ የሚለካ የድንጋይ አ cứngነት ብቻ ሳይሆን የተግባር ላይ የሚመሰረቱ የተግባር መለኪያዎችን ይሰጣሉ፡

በጣም አስፈላጊው፣ ስራ አፈፃፀም በካርባይድ የተሰራቀ መልኩ፣ በማትሪክስ የሚከሰት ችሎታ እና በመካከለኛ ግንኙነት የተገናኘ ተያያዥነት ላይ ይመሰረታል—የተለየ ብቻ የሆነ ቅ cứngነት ብቻ አይደለም። በሁለቱም ደንቦች ላይ የተፈተነ ሳህን በአብራስቮ የተዘረጋ የእንስሳት ምግብ መስክ ውስጥ የማይታወቀ ሳህን የሚያገኘውን የስራ ጊዜ ከ2–3 እስከ ከፍተኛ ያደርጋል፣ ይህም በግብርና እና በእንስሳት ምግብ ማቀነባበሪያ መስኮች ውስጥ የሚያስፈልጋቸውን ጥሩ አፈፃፀም ያረጋግጣል።

ለእንስሳት ምግብ የሚቀነባበር ማሽኖች ለላይኛው ሃመር ሳህን የሚጠቅሙ የተለያዩ እቃዎች ሲነጻጸር

ኦስቴኒቲክ ማንጋኒዝ ብረት (ለምሳሌ፣ AISI 1340): በግፊት ጭነት ስር የሚሰራ በመጨረሻ የሚቀ cứngነው እቃ

ኤአይኤስአይ 1340 እና ሌሎች ኦስቲኒቲክ ማንጋኒዝ ብረቶች በከፍተኛ ፍጥነት በተደጋጋሚ በሚደርሱ ጥቃቶች ላይ በጣም ጥሩ አፈፃፀም አላቸው ምክንያቱም ይህ ሥራን ያጠናክራል ። እነዚህ ቁሳቁሶች እንደ ጥብቅ እህል ወይም ማዕድን የተሞላ ምግብ ያሉ ነገሮችን ሲመቱ በጭንቀት ምክንያት የኦስቲኒቲክ ማይክሮ መዋቅራቸው ይለወጣል ፣ ይህም የንብርብርን ጥንካሬ ወደ 550 HB ከፍ ሊያደርግ ይችላል። ይህ ደግሞ ለመጀመሪያ ጊዜ ሲወለድ ከነበረው እጥፍ ማለት ይቻላል። ይህ ቁሳቁስ አብዛኛውን ጊዜ 380 ሜፓ ያህል የመነሻ ጥንካሬ አለው፤ ይሁንና ይህ ቁጥር በተጨባጭ በሚሠራበት ጊዜ ይጨምራል። ይህ ደግሞ ቀስቃሽ ኃይል ውጤታማ በሆነ መንገድ እንዲረጭና ስንጥቆች እንዳይስፋፉ ያደርጋል። ብዙ ግጭት የሚፈጠርባቸው ነገር ግን መጠነኛ የሆነ ሽፍታ የሚፈጠርባቸው መተግበሪያዎች እነዚህ ብረቶች ጥሩ ምርጫዎች ናቸው። ሆኖም ግን፣ አነስተኛ ተጽዕኖ በሚያሳድሩበት ነገር ግን ብዙ መጎሳቆል በሚኖርበት ሁኔታ ጥሩ አይሆኑም፣ ለምሳሌ ደረቅ አሸዋማ ሽንኩርት ያስቡ፣ ሙሉውን የስራ ማጠንከሪያ ውጤት ለማስገኘት በቂ ተጽዕኖ ኃይል ስለሌለ ነው። ሌላው ጥሩ ባህሪ ደግሞ በጠንካራነትና በጽናት መካከል ያለው ሚዛን ድንገተኛ ከመጠን በላይ ጫና ቢኖርም እንኳ ጥቃቅን ስብራት እንዳይከሰት የሚያደርግ ነው።

ክሮሚየም ካርባይድ ኦቨርሌ ፔላትስ: በከፍተኛ የአሽ እና ፊብሮስ ፎረድ ስትሪምስ ውስጥ 3–5× የበለጠ ረጅም ዕድሜ

የክሮም ካርባይድ ሽፋን ሰሌዳዎች ከ15% በላይ አመድ ይዘት ያላቸውን ምግቦች ሲይዙ ወይም እንደ ገለባ፣ የሩዝ ቅርፊት እና የድስትላተሮች እህል ካሉ ጠንካራ የፋይበር ነገሮች ጋር ሲሰሩ በእውነት ያበራሉ። እነዚህ ሳህኖች ምን ያህል ጠንካራ ሆነው ይቆያሉ? እነዚህ ልዩ ጥቃቅን ቅርጾች አሏቸው ከ30 እስከ 50 በመቶ የሚሆነው ቁሳቁስ ጠንካራ ከሆኑ ብረት መሠረት ውስጥ የተካተቱ ጠንካራ የክሮሚየም ካርቢዶች (በ 1500 እስከ 1800 HV ጥንካሬ ያላቸው) ናቸው ። ይህ ደግሞ ከጊዜ በኋላ ነገሮችን ከሚያበላሹት ትናንሽ የመቁረጥ እርምጃዎች የሚከላከል ጋሻ ይፈጥራል። መደበኛ ጠንካራ ቅይጥ በቀላሉ ሊቆይ አይችልም ምክንያቱም ለረጅም ጊዜ ለሙቀት ሲጋለጡ ጥንካሬያቸውን ያጣሉ ። እውነተኛ ዓለም ሙከራዎች እነዚህ ሰሌዳዎች ደግሞ ረዘም ያለ ጊዜ እንደሚቆዩ ያሳያሉ። ትላልቅ የእርሻ ማቀነባበሪያ ሥራዎች ተመሳሳይ አስቸጋሪ ሁኔታዎች ካሉባቸው መደበኛ የማንጋኒዝ ብረት ሰሌዳዎች ከ1,500 እስከ 2,500 ሰዓታት ብቻ ጋር ሲነፃፀሩ ከ8,000 በላይ የአገልግሎት ሰዓቶችን እንደሚያገኙ ሪፖርት አድርገዋል። ምክንያቱ ደግሞ ጠንካራ መሆን ብቻ አይደለም። እነዚህ ሽፋኖች በተሻለ ሁኔታ ስንጥቆችን ይቋቋማሉ እንዲሁም በሚሠራበት ጊዜ ነገሮች ቢሞቁም እንኳ የተረጋጉ ሆነው ይቆያሉ።

የሚቀጥለው የሃማር ፓሌት መፍትሄዎች: ኮምፖዚቶች እና የፀላይ ምህንድስና

በነጭ ብረት ላይ የተሞላ ትንግስተን ካርባይድ — ዋጋ፣ ማሻሻል የሚቻል ቢያንስ እና የቆዳ ተከታታይነት መካከል ሚዛን ማድረግ

በዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ላይ በሙቀት የተረጨ የቮልግስተን ካርቦይድ (WC) ሽፋን ማመልከት ለማርማር ሰሌዳዎች ትርጉም አለው ምክንያቱም እሱ እንደ ተደራቢዎች ተመሳሳይ የመልበስ ጥበቃን ይሰጣል ነገር ግን ውድ ለሆኑ ወፍራም ሽፋኖች ሳይከፍል ወይም የጥገና ችግሮቻቸውን የ HVOF መርጨት ዘዴዎችን ሲጠቀሙ እነዚህ የ WC ቅንጣቶች በተተገበሩበት ወለል ላይ የብረት ትስስሮችን ይፈጥራሉ ፣ ይህም ከ 1400 HV በላይ ጥንካሬ ያስገኛል ይህም ከተለመደው ማንጋኒዝ ብረት በሦስት እጥፍ ይበልጣል። እዚህ ላይ አስፈላጊው ነገር መሰረታዊው ብረት ለመበየድ ጠንካራ ሆኖ መቆየቱና የድካም ውጥረትን መቋቋም መቻሉ ነው፣ ስለዚህ ክፍሎች በመስክ ላይ መስተካከል ሲያስፈልጋቸው ሰራተኞች የተጎዱትን አካባቢዎች ሙሉ ሰሌዳዎች ከመተካት ይልቅ እንደገና ማቅለጥ ይችላሉ። የመስክ ሙከራዎች እንደሚያሳዩት በሲሊካ የበለፀጉ ቁሳቁሶች ላይ የሚሠራ መሳሪያ በአገልግሎት መካከል ወደ 2. እነዚህ ሽፋኖች በተለምዶ ከ70 እስከ 85 በመቶ የ WC ይዘት ያላቸው ሲሆን ጥንቃቄ የተሞላበት ምህንድስና በመጠቀም ቀሪ ውጥረትን ያስተዳድራሉ። አዳዲስ ማሽኖች ላይ ከፍተኛ ኢንቨስትመንት ሳያደርጉ የምርት አቅምን ለማሳደግ ለሚፈልጉ ኩባንያዎች ይህ አካሄድ ዘላቂነት ሁልጊዜ ከፍተኛ ወጪዎችን የሚጠይቅበትን አሮጌውን ዑደት ይሰብራል ።

የመዝገብ በረራ የማጣሪያ ቁሳቁስ ምርጫን በተግባራዊ አካል አቀምፃ

የመዝገብ በረራን ወደ የአበላ ክፍል፣ የውሃ መጠን እና የስራ ዘመን መስራት — የተለየ የውሳኔ አወዳድሮ

የትክክለኛውን ማርታ ቦርድ ቁሳቁስ ማምረት ማለት ከሶስት ዋና የስራ ሁኔታዎች ጋር መስማማት ነው፡ የበስተ-ገፅ የሚፈስፍስ የሆነው ነገር፣ የቁሳቁሱ የውሃ ደረጃ እና የማሽን በአጠቃላይ በቀን ውስጥ የሚሰራው የስራ አቅጣጫ። በከፍተኛ የግራንዩል የቆዳ የተሞላ የተመረቀ የተመረቀ የኮርን፣ በመካከሉ የተቀላቀሉ የእንስሳት ምግብ ወይም በቮልካኒክ አይር የተጠቀለለ የግራን እንደ አስቸጋሪ ነገር ጋር ሲሰራ በጣም ጠንካራ ቁሳቁሶች ያስፈልጋል እነዚህ በጊዜ ጊዜ የሚያጠፋ ስራ ለመቋቋም። ይህ የክሮሚየም ካርባይድ ኮቲንግ ወይም የቴርማል ስፕሬይ የቱንጂስተን ካርባይድ አማራጭ ይህን ስራ ለመስራት ያስተዋውቃል። በሌላ стороны፣ በሲሊካ የተሞላ የሌለው የፊብሮስ ቁሳቁስ እንደ አልፋልፋ ሄይ ወይም ሶይቤን ሳቶክስ ጋር ሲሰራ የመነሻ ተቃውሞ በጣም አስፈላጊ ነው ከክ Hardness የበለጠ። አውስቴኒቲክ ብረት የሚሰራ በሚሰራበት ጊዜ የሚጨምር ነው እነዚህ ሁኔታዎች የበለጠ የሚስማሙ ናቸው። ከ15% በላይ የውሃ ደረጃ ካለ በציוד ውስጥ የዝናብ መፈጠር አስቸጋሪ ነው። በከፍተኛ ሙቀት ወይም በባህር ጎን የሚሰሩ ማሽኖች ለማስቀጠል የስታይንለስ ብረት ኮምፖዚት ወይም የኒኬል አሎይ ኮቲንግ የጭንቀት እና ሌሎች የብረት የፀሐይ ጉዳት ለመከላከል ይረዳል። በቀን ሁሉ 24 ሰዓታት እና በሳምንት ሁሉ 7 ቀናት በቀጥታ ሲሰራ? በከፍተኛ ጥራት የሚቆረጡ ቁሳቁሶች ላይ ማវጅ በመጀመሪያ የበለጠ ይከፍላል ነገር ግን በኋላ የሚያስቀምጥ ነው ምክንያቱም ክፍሎቹ በተሻለ የሚቆዩ እና በ30 እስከ 50 በመቶ ድረስ የሚቀንስ ነው በተለያዩ ጊዜዎች መቀየር ይቻላል። ለአጭር ስራ ወይም ለባቺ ስራ ግን የተቀላቀለ ማንጋኒዝ ብረት በተረጋጋ ሁኔታ ይሰራል እና በጣም አስቸጋሪ የማይሆን የገንዘብ ክፍያ ይፈጥራል። እነዚህን ሁኔታዎች ማየት የቁሳቁስ ምርጫዎችን ከባዶ የቢጅተት ዋጋ የማያስተዋውቅ አንድ የስራ ነገር ወደ ልዩ የማሽን ተስፋ የሚያሳድግ የስትራቴጂክ አንድ ነገር ያደርጋል በተለያዩ ቁሳቁሶች እና በስራ አቅጣጫ ላይ በተመሰረተ።

ተደጋጋሚ ጥያቄዎች

የተጨማሪ ማሽን የፀረ ቅርጫት መበላሸት ምክንያቶች ምንድናው?

ዋናው ምክንያት በአስተዳደሩ ውስጥ ያለው የተጨማሪ አብራስቮነስ ነው፣ የበለጠ ሲሊካ የያዘ የሰዎች ጥቅል፣ የጭስ እና የቀይ ድንጋይ፣ እና የእንጨዋ የተከታታይ አካላት አብራስቮች እንደ ሆነ የተጨማሪ ማሽን የፀረ ቅርጫት በጣም በፍጥነት ይበላሻሉ።

ASTM G65 እና ISO 15527 የተወሰኑ ደንቦች የተጨማሪ ማሽን የፀረ ቅርጫት ምርጫ ለመረዳት እንዴት ይረዳሉ?

እነዚህ ደንቦች የአብራስቮ ተቃዎሚነት ለመገምገም የሚያገለግሉ የመለኪያ ምሳሌዎችን ይሰጣሉ። ASTM G65 የዝቅተኛ ግፊት ያለውን የአብራስቮ በላሽነት ይለካል፣ በ meanwhile ISO 15527 የከፍተኛ ኢነርጂ ያለውን የተፈሳሽ ክፍሎች ተጽዕኖ ተቃዎሚነት ይገምገማል፣ ይህም የተወሰኑ ዓይነቶች በላሽነት ተቃዎሚ የሆኑ የחומרים ምርጫን ያስተዋውቃል።

ለምን ኮርዮም ካርባይድ ኦቨርሌ በተወሰኑ መተግበሪያዎች ውስጥ የበለጠ ይወሰናል?

ኮርዮም ካርባይድ ኦቨርሌ የፀረ ቅርጫት በጣም የሚቆይ ነው፣ በተለይም በከፍተኛ አሽ ወይም የእንጨዋ አስተዳደር የሚገኙ ቦታዎች ላይ፣ የእሱ የተጠናቀቀ ሞለኩላር መዋቅር እና በሙቀት እና በላሽነት ግፊት ስር የፈጠራ አፈፃፀም ለመጠበቅ ችሎታ ምክንያት ነው።

ለተጨማሪ ማሽን የፀረ ቅርጫት ኮቲንግ ምን ያህል ቴክኖሎጂ የተገነባ ነው?

የተለያዩ የካርቦን ቶንጋስቴን በሙቀት የተሰራ ክፍል በዝቅተኛ የአላይ ማዕድን ላይ የሚደረግ በጣም ጥሩ የማሽከርከር ተቃውሞ ያቀርባል፣ እና ይህ የዋጋ ተመሳሳይ ምርጫ ያደርጋል። እነዚህ ክፍሎች የአገልግሎት ጊዜን ይጨምራሉ እና በተለያዩ የተለመዱ ምርጫዎች ይልቅ ለመصلḥ ቀላል ናቸው።

የሃማር ፔሌት ቁሳቁስ ከሥራ ሁኔታ በመመርኮዝ እንዴት መረጋገጥ ይገባል?

የፋይድ አገልግሎት አገልግሎት፣ የውሃ መጠን እና የሥራ ዘመን ይመለከቱ። ከፍተኛ የማሽከርከር ሁኔታ የክሮሚየም ካርቦን አይድ ያለው ጥሩ የማሽከርከር ቁሳቁስ ይፈልጋል፣ በተጨማሪም የፊብር ፋይድ የሚሰራ የኦስቴኒቲክ ብረት ይሻላል። የውሃ ብዛት ያለው አካባቢ የእርጥበት ተቃውሞ ያለው ክፍል ሊያስፈልግ ይችላል።