انتخاب آسیاب مناسب برای نیازهای کسب و کار شما

درک انواع مختلف آسیاب خوراک

آسیاب‌های چکشی: تنوع کاربردی برای مواد مختلف

کشاورزان به‌شدتی به میلرهای چکشی در عملیات کشاورزی متکی هستند، چون این ماشین‌ها می‌توانند بدون مشکل از کار با انواع مواد مختلف، از جمله ذرت و سویا تا مواد فیبری سخت، به خوبی کنار بیایند. اساس کار این دستگاه‌ها واقعاً ساده است: چاقوهای چرخشی دارند که انواع خوراک‌ها را خرد می‌کنند. چیزی که میلرهای چکشی را بیشتر متمایز می‌کند، توانایی آنها در مقابله با اندازه‌ها و سطوح رطوبت متفاوت خوراک است که معمولاً برای سایر تجهیزات مشکل‌ساز می‌شود. نمی‌شود تعجب کرد که چرا بیشتر تولیدکنندگان دامی به میلرهای چکشی روی می‌آورند تا خوراک گوساله‌ها یا مرغ‌هایشان را ترکیب کنند. همچنین شواهد عددی هم این موضوع را تأیید می‌کنند؛ مطالعات نشان می‌دهند که نرخ تبدیل خوراک با استفاده از میلرهای چکشی به جای روش‌های قدیمی خرد کردن، تقریباً ۳۰ درصد افزایش می‌یابد، پس طبیعی است که این ماشین‌ها امروزه به ابزارهای ضروری در مزارع سراسر جهان تبدیل شده‌اند.

آسیاب‌های غلطکی: کنترل دقیق اندازه ذرات

ماشین‌های رولری کنترل بهتری را برای کشاورزان فراهم می‌کنند تا مشخص کنند چه مقدار از خوراک دام را به صورت ریز یا درشت خرد کنند، که این موضوع زمانی که قصد دارند دام‌ها را به طور مناسب تغذیه کنند بسیار مهم است. نحوه کار این دستگاه‌ها در واقع بسیار ساده است، آنها خوراک را بین دو غلتک چرخان له می‌کنند، به جای اینکه مثل بیشتر دستگاه‌های دیگر آن را با ضربه خرد کنند. این امر منجر به ایجاد اندازه‌های یکنواخت‌تری از ذرات در کل بچ می‌شود. وقتی تمام ذرات از اندازه تقریباً یکسانی برخوردار باشند، دام‌ها تمایل دارند مواد مغذی را از وعده‌های شان بهتر جذب کنند. علاوه بر این، ماشین‌های رولری مصرف برق کمتری نسبت به برخی گزینه‌های دیگر دارند و گرد و غبار معلق کمتری در محیط کارخانه ایجاد می‌کنند، که این امر به معنای هوا پاک‌تر برای کارکنان و نیاز کمتر به تمیز کردن پس از کار است. بیشتر کشاورزانی که به ماشین‌های رولری سویچ می‌کنند بهبودی را در میزان کارایی تبدیل خوراک به افزایش وزن دام‌هایشان گزارش می‌دهند، هرچند نتایج ممکن است بسته به نوع دام پرورش داده شده و شرایط بازار محلی متفاوت باشد.

آسیاب‌های دیسکی: قابلیت آسیاب کردن ریز

دیسک میل‌ها در تبدیل مواد به ذرات ریز بسیار خوب هستند، به همین دلیل برای تولید خوراک با بافت صاف مورد نظر کشاورزان بسیار مناسب می‌باشند. اساس کار این ماشین‌ها با دو صفحه چرخان که هر چیزی را که از میان آن‌ها عبور می‌کند خرد و آسیاب می‌کند، انجام می‌شود. در عملیات دامداری، داشتن اندازه ذرات یکنواخت بسیار اهمیت دارد، زیرا تحقیقات نشان داده‌اند که دام‌ها در واقع مواد مغذی را زمانی بهتر جذب می‌کنند که خوراک آن‌ها به صورت یکنواخت فرآوری شده باشد. برخی آزمایش‌ها حتی نشان داده‌اند که گوارش در گوساله‌ها حدود 20 درصد بهتر می‌شود وقتی این محصول آسیاب شده را دریافت کنند. کشاورزانی که به دنبال بافت‌های بسیار ریز برای مواردی مانند جیره‌های شروع کننده برای گوساله‌ها یا خوکچه‌های پرواری هستند، معمولاً دیسک میل‌ها را در مقایسه با سایر تجهیزات آسیاب کننده موجود در بازار امروز بهتر می‌یابند. این تفاوت زمانی برجسته‌تر می‌شود که با فرمول‌های ظریف که کنترل دقیق ذرات را می‌طلبد، کار می‌کنید.

هماهنگ کردن ظرفیت با مقیاس عملیات شما

مهم است که ظرفیت دستگاه خردکننده دانه با مقدار دانه ای که باید تولید شود به خوبی هماهنگ شود تا کار به ر smoothly انجام شود. کشاورزان باید دقیقاً مشخص کنند که بر اساس تعداد دام های خود در هر روز به چه مقدار خوراک نیاز دارند. برای مثال یک عملیات کوچک را در نظر بگیرید، بیشتر مزارع خانگی تنها به چیزی کوچک نیاز دارند که حداکثر بتواند با چند عدد دام کار کند. اما در مورد مزارع بزرگ تجاری، دستگاه های صنعتی قدرتمندی مورد نیاز است که بتوانند بدون مشکل هزاران پوند خوراک تولید کنند. آمارهای صنعتی نشان می دهند که معمولاً برای 100 راس دام، بهترین گزینه دستگاهی است که قادر به تولید حدود یک تن در ساعت است. در پایان، هماهنگ کردن میزان واقعی خوراکی که دام ها مصرف می کنند با مقداری که دستگاه می تواند خرد کند، تفاوت اصلی را در جلوگیری از وقفه های مداوم و هدر رفتن منابع ایجاد می کند.

عوامل دوام: فولاد ضدزنگ در مقابل چدن

هنگام مقایسه فولاد زنگ‌نزن و چدن به‌منظور استفاده در آسیاب‌های خوراک دام، هر کدام ویژگی‌های متفاوتی ارائه می‌دهند. فولاد زنگ‌نزن در مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و عمر طولانی‌ترش شایان توجه است و این ویژگی آن را برای استفاده در محیط‌های مرطوب بسیار مناسب می‌کند. از سوی دیگر، چدن همواره به دلیل استحکام خوب و هزینه اولیه پایین‌تر محبوب بوده است. گزارشی از سوی انجمن مهندسان کشاورزی و بیولوژیک آمریکا اشاره کرده است که انتخاب مادهٔ مناسب تأثیر مستقیمی بر فواصل زمانی تعمیرات و هزینه‌های کلی نگهداری دارد. البته فولاد زنگ‌نزن در ابتدا گران‌تر است، اما بسیاری از کشاورزان متوجه شده‌اند که در بلندمدت صرفه‌جویی می‌کنند چون نیازی به تعویض قطعات به‌صورت مکرر نیست. برخی از عملیات‌ها پس از تجربه مشکلات ناشی از خوردگی قطعات چدنی به فولاد زنگ‌نزن سویچ کرده‌اند.

گزینه‌های منبع تغذیه: سیستم‌های برقی در مقابل دستی

در مقایسه بین دستگاه‌های رنده برقی و دستی، مزایا و معایب مشخصی وجود دارد که بسته به شرایط باید در نظر گرفت. مدل‌های برقی قدرت پایداری را بدون نیاز به زحمت فیزیکی زیاد فراهم می‌کنند که این امر آن‌ها را برای مکان‌هایی که به طور منظم نیاز به فرآوری حجم زیادی مواد دارند، ایده‌آل می‌کند. اما در مورد مزارع روستایی یا مناطق دورافتاده که خطوط برق به آن‌ها دست نمی‌یابد، اغلب رنده‌های دستی عملکرد بهتری دارند. آن‌ها ساده‌تر کار می‌کنند و نیازی به سیم‌کشی پیچیده یا ژنراتورهای اضافی ندارند. بر اساس برخی گزارش‌های کشاورزی که اخیراً منتشر شده‌اند، استفاده از رنده‌های برقی می‌تواند در شرایط خاص، تولید را تا ۲۵ تا ۳۰ درصد افزایش دهد. با این حال، بسیاری از کاربران در مناطق دورافتاده همچنان به دلیل هزینه بسیار پایین نگهداری و قابلیت اطمینان بالا، به رنده‌های دستی روی می‌آورند.

نیازمندی‌های نگهداری و سادگی عملیات

نگه داشتن آسیا‌های خوراک در شرایط مناسب کاری واقعاً تفاوت زیادی در مدت زمان استفاده از آن‌ها و عملکردشان ایجاد می‌کند. هر نوع آسیا معمولاً دارای الزامات خاص خود برای نگهداری است. آسیا‌های چکشی تمایل دارند که بازرسی منظم از تیغه‌های آن‌ها ضروری باشد، چون تیغه‌های کند دیگر به خوبی کار نمی‌کنند. آسیا‌های غلطکی از سوی دیگر به روان‌کاری مداوم نیاز دارند تا همه چیز بدون مشکل و بدون قفل شدن در حین کار، به خوبی کار کند. سادگی در انتخاب تجهیزات هم اهمیت دارد. کشاورزان عموماً آسیا‌های دیسکی را ترجیح می‌دهند چون قطعات متحرک کمتری درون آن‌ها وجود دارد و این یعنی احتمال کمتر خرابی در زمان برداشت محصول. بیشتر افرادی که با این ماشین‌ها کار می‌کنند می‌دانند که تنظیم یک برنامه پایه برای نگهداری می‌تواند در آینده از بروز مشکلات جلوگیری کند. انجمن مهندسان کشاورزی حتی راهنمایی‌هایی منتشر کرده که نشان می‌دهد بازرسی‌های منظم می‌توانند طول عمر ماشین‌آلات را به طور قابل توجهی افزایش دهند و همچنین عملیات روزانه را برای افرادی که روزها را در مزارع کار می‌کنند، آسان‌تر کنند.

مزایای عملیاتی سیستم‌های آسیاب دانه‌های خوراکی

صرفه‌جویی در هزینه از طریق فرآوری داخلی خوراک

وقتی مزارع به جای تکیه بر تأمین‌کنندگان خارجی، خودشان خوراک دام را تهیه می‌کنند، در بلندمدت صرفه‌جویی می‌کنند. آسیاب کردن خوراک دام در همان مزرعه باعث کاهش هزینه‌هایی می‌شود که ما برای خرید محصولات پردازش‌شده از شرکت‌های خارجی پرداخت می‌کنیم. با بررسی اعداد واقعی از عملیات مختلف در سراسر کشور، بیشتر مزارع متوجه می‌شوند که تولید خوراک دام به صورت خودکار در مقایسه با خریدن خوراک آماده، ارزان‌تر تمام می‌شود. برخی از این مکان‌ها گزارش داده‌اند که با انجام این کار، 20 سنت از هر دلاری که قبلاً هزینه می‌کردند، صرفه‌جویی کرده‌اند. این فایده واقعی تنها به پس‌انداز نقدی ختم نمی‌شود. این پس‌اندازها می‌توانند دوباره در بهبود تأسیسات سالن دام، خرید تجهیزات بهتر، یا حتی گسترش تعداد دام بدون ایجاد فشار مالی زیادی به کار گرفته شوند.

کنترل کیفیت تغذیه‌ای و تازگی

وقتی خوراک تازه آسیاب شده است، تفاوت واقعی در سلامت و بهره‌وری حیوانات نگهداری شده در مزرعه ایجاد می‌کند. تحقیقات نیز این موضوع را بارها تأیید کرده‌اند؛ نشان می‌دهند که وقتی حیوانات با خوراک تازه و با کیفیت تغذیه می‌شوند، سریع‌تر رشد می‌کنند و در طول عمر خود به‌طور کلی سالم‌تر باقی می‌مانند. مزارعی که در تجهیزات آسیاب خود سرمایه‌گذاری می‌کنند، در واقع چیزی بیشتر از یک مزیت اضافی به دست می‌آورند، چرا که می‌توانند خوراک را دقیقاً به نحوی که می‌خواهند برای انواع مختلف حیوانات ترکیب کنند. به عنوان مثال، گاوداران شیری، برخی کشاورزان پس از تغییر به مخلوط‌های سفارشی تغییرات قابل توجهی را گزارش می‌دهند. شیر آن‌ها در نهایت پروتئین بیشتری دارد. توانایی تنظیم محتوای هر جیرهٔ غذایی واقعاً سطح تغذیه را تحت تأثیر قرار می‌دهد و به حیوانات کمک می‌کند تا در تمامی عملیات‌ها به بهترین شکل ممکن عمل کنند.

افزایش کارایی در تولید خوراک دام

تولید خوراک دام و طیور با استفاده از دستگاه‌های آسیاب خوراک دچار افزایش چشمگیری می‌شود. وقتی مزارع این دستگاه‌ها را به جای روش‌های قدیمی‌تر به کار می‌گیرند، نتایج سریع‌تری به دست می‌آورند و همچنین ضایعات بسیار کمتری تولید می‌کنند. گزارش‌های صنعتی نشان می‌دهند که فناوری آسیاب کردن می‌تواند زمان فرآوری را تقریباً ۳۰ درصد کاهش دهد، یعنی مقدار بیشتری محصول در زمان کمتری تولید شود. کشاورزانی که به تجهیزات آسیاب جدیدتر منتقل شده‌اند، بهبودهای چشمگیری در تمامی زمینه‌ها گزارش داده‌اند. خوراک به‌صورت یکنواخت و با اندازه مناسب تولید می‌شود که برای عملیات بزرگی که دام‌ها نیاز به وعده‌های منظم غذایی دارند، امری بسیار مهم است. برای کسانی که یک عملیات کشاورزی بزرگ را مدیریت می‌کنند، داشتن کیفیت یکنواخت آسیاب در طول روزها، تفاوت بزرگی در حفظ سلامت دام‌ها و کنترل هزینه‌ها ایجاد می‌کند.