Неліктен гранулациялық жабдық қазіргі заманғы үгіт өндірісі үшін маңызды

Үгіт өндірісіндегі грануляциялық жабдықтарды түсіну

Жем грануласының түзілу механизмі

Қорек пеллеттерін дайындау үшін жылу, қысым және ылғалдылықтың дұрыс үйлесімін қамтамасыз ететін құрылымы қиын үрдіс қажет. Бұл үш фактор шикізатқа дұрыс қолданылған кезде, біз байқайтын реттелген кіші пеллеттер пайда болады. Бұл үрдіс барысында не болып жатыр? Негізінде, бірнеше химиялық өзгерістер бір мезгілде жүреді. Маңызды реакциялардың бірі - крахмалдың желатинденуі, бұл құрамның тұтастығын арттырып, пеллеттердің ұзақ уақыт бойы сапасын сақтауына көмектеседі. Сонымен қатар, бөлшектердің өлшемі, қолданылатын байланыстырғыш зат, сонымен қатар ылғалдылық деңгейі сияқты басқа да көптеген факторлар маңызды рөл атқарады. Осы ерекшеліктерді дұрыс реттеу соңғы өнімнің сапалы болуына немесе болмауына әсер ететінін айта кету керек. Ауыл шаруашылығы өндірісіне қатысты зерттеулер бұл параметрлерді реттеу пеллеттердің сапасын арттыратынын көрсетіп отыр, сондықтан ауылшаруашылық қорегі ұзақ сақтау барысында да қоректік құндылығын сақтайды. Сол себепті көптеген өндірістер қорек пеллеттерін жасайтын арнайы құрылғыларға немесе мал қорегі пеллеттерін жасайтын машиналарға сүйенеді, өйткені осындай құралдар әр аспектіні дәл баптауға мүмкіндік беріп, нәтижеде ең жақсы нәтижеге қол жеткізеді.

Құрғақ және ылғалды гранулация әдістерінің айырмашылығы

Қорек өндіру кезінде грануляция екі негізгі әдіспен жүзеге асырылады: құрғақ және ылғалды әдістер, олардың әрқайсысы өз пайдалы жақтарын ұсынады. Құрғақ грануляция кезінде өндірушілер қорек материалдарын сұйық қоспай-ақ тікелей гранулаларға оралайды. Бұл әдіс жылу әсерінен бұзылуы мүмкін материалдар үшін жақсы жұмыс істейді, өйткені жоғары температура мен ылғалдылық қажет емес. Ал ылғалды грануляция сұйық байланыстырғыш затты қосады, бұл кішігірім қорек бөлшектерін жақсырақ біріктіріп, олардың қозғалғыштығын жақсартады. Әрине, бұл әдіс қосымша кезеңдерді – барлығын араластыру, кейін кептіру мен себу қажет етеді, бірақ көптеген өндірушілер сапа ең маңызды болған жағдайда ылғалды грануляцияны таңдайды. Нәтижесінде алуан түрі жақсы болады, сонымен қатар құрылымы мен беріктігі жағынан соңғы өнім жақсы болады. Салалық статистикалық деректер де осыны растайды: ылғалды грануляцияланған гранулалар құрғақ грануляцияланғандағыдан әлдеқайда мықты болып шығады. Қай әдісті пайдалану керектігін шешкенде, өңделіп жатқан ингредиенттердің түрі мен компанияның алуы тиіс нәтиженің қандай болуы сияқты факторлар өте маңызды орын алады. Сонымен қатар, шелерлі элеватор тізбектері сияқты жабдықтар да осы процесстердің біріншісінен соңғысына дейін тегіс жүруіне көмектеседі.

Жануарлар үшін жемде қоректік заттардың біркелкі болуын арттыру

Гранулалау қондырғысы мал азығында қоректік заттарды біркелкі таратуға көмектеседі, бұл мал шаруашылығы үшін өте маңызды. Жануарлар біркелкі қоректенген кезде, олардың денсаулығы жақсы болып, жалпы алғанда өнімділігі артады, бұны ветеринарлар бірнеше жыл бұрын атап өткен болатын. Жануарлар азығын гранулау машиналары қоректік заттарды дұрыс араластыру жағынан өте дәл. Осыны фермерлер біледі, өйткені қоректік заттардың біркелкі таралмауы жекелеген жануарлар қажетті витаминдерді ала алмайтынын, ал басқалары оларды артық алатынын білдіреді. Қазіргі заманғы грануляторлар қоспалар мен қосымшаларды әрбір жұтынғанда шамамен бірдей пайдалы заттар болатындай етіп араластырады, соның арқасында жануарлар өз тағамынан қажетті заттарды сіңіреді де, құнды қоректік заттарды ғана шығын жасамайды.

Күріш қалдықтарының азаюы және үкіметтік тиімділіктің артуы

Жақсы грануляциялық практикалар шикізаттың артық болуын азайтуға көмектеседі, сондықтан қоспаның соңғы нәтижесінде ештеңе қалмайды. Қазіргі таңда қоректендіру зауыттары жүйелерін жақсартқан кезде бәрінен де қатты нәтижелер көрсетеді. Кейбір кәсіпорындар жаңа пеллет жасайтын жабдықтарды пайдалану арқылы грануляция процесін қалай басқару керектігін жақсарту арқылы әсер етушілікті 20% арттырды. Бұл жабдықтар нақты айырмашылық жасайды, себебі олар партиялар арасында аз уақыт бос қалып тұрады және өнімдерді тезірек өткізіп отырады. Қоректендіру өндірушілері үшін пайда табу орындарын жақсарту өте маңызды. Жақсы басқарылатын операция тек әр күн сайын қаншалықты өндірілетіндігі туралы ғана емес, сонымен қатар өндіріске кіріп жатқан заттардың құндылығын толық пайдалану туралы.

Тасымалдау үшін жоғары беріктік гранулалары

Гранулация машиналары әртүрлі жағдайда тасымалдау кезінде шыдайтын берік гранулалар алады. Бұл гранулалардың беріктігі олардың орын ауыстыру барысында сынып, сынбай қалуын қамтамасыз ететіндіктен, жемнің сапасы жеткізу барысында сақталады. Зерттеулер жем грануляторларымен дайындалған сапалы гранулалар жеке жемдік материалдармен салыстырғанда тасымалдаудың қиын жағдайларын көп жақсырақ шыдайтынын көрсетті, бұл қалдықтарды азайтады. Берік гранулалар тек қана өндіріс стандарттарын көрсету үшін ғана емес, сонымен қатар шаруашылар мен жем беру компаниялары нарыққа үнемі біркелкі өнім сапасын жеткізіп отыруға көмектеседі, бұл қазіргі бәсекелестік ортада тұтынушылардың өте құнды нәрсе ретінде қабылдайтын нәрсе.

Қорек гранулаларын жасау машиналары: Негізгі өндіріс блоктары

Қорек гранулаларын жасайтын жабдықтар мал шаруашылығында қолданылатын біркелкі гранулаларды алу процесінде маңызды рөл атқарады. Бұл машиналар материалды қысу және қыздыру арқылы жұмыс істейді, ол гранулалардың мықты болып ұсталуын және партиялар бойынша біркелкі салмақты сақтауын қамтамасыз етеді. Өткен жылдары өндірушілер бұл жүйелерге автоматтандырылған басқару жүйелерін енгізе бастады. Кейбір модельдерге түйісу панелі интерфейстері мен алыстағы бақылау мүмкіндіктері енгізілген, олар операторлардың өндіріс алаңының кез келген жерінен баптауларды өзгертуіне мүмкіндік береді. Бұл жаңартулар тек өндірісті тездетіп қана қоймайды, сонымен қатар персоналға жұмсалатын шығындарды да қысқартады. Кейбір шаруашылықтар жаңа модельдерге көшкеннен кейін еңбек шығындары 30% азайғанын хабарлауда. Сараптамалық есептерде қазіргі заманғы гранулалау машиналары өнім шығаруды максималды көбейтіп, өндіріс партиялары бойынша сапаны бақылау жүргізуге ықыласын көрсететін қоректендіру өндірушілері үшін стандартты жабдық ретінде орналасып жатқанын көрсетеді.

Материалдарды тасымалдау үшін Құмыраны көтеретін тізбектер

Тәулік бойы өнім өндіру процесстерінде түйіршікті материалдарды тиімді тасымалдауда құрама тасымалдағыш тізбектер маңызды рөл атқарады. Бұл тізбектер өз салмағын көтере алатындай етіп жасалған және тасымалданатын өнімнің түріне байланысты әртүрлі конфигурацияларда келеді, сондықтан өндірістің әртүрлі қажеттеріне бейімделеді. Ауыл шаруашылығы техникасын шығарушылардың жүргізген зерттеулеріне сәйкес, соңғы кезде құрама тасымалдағыштың стандартты конструкцияларын жетілдіру нәтижесінде тасымалдау сапасы жақсарып, төгілу көлемі бұрынғыдан анағұрлым азайып отыр. Қазіргі таңда өнім өндіретін зауыттар жаңартылған жүйелерді қолдануды құбылмайтын тәжірибелік тиімділігі үшін ұнатып жатады. Көптеген кәсіпорындар жаңа тізбек модельдеріне ауысқан кезде өткізу уақыты қысқарып, жөндеу мәселелері сирегірек кездесетінін хабарлап жатыр.

Біріктірілген мал қорегі гранула система

Барлық өндіріс кезеңдерін біріктіретін мал азығы гранулаларын жасайтын жүйелер фермерлердің өзіне қажетті азық-түлікті тұрақты түрде өндіруін жеңілдетеді. Бұл жүйелер қоспаларды араластыру процесінен басталып, содан кейін сол қоспаларды пеллеттерге айналдырады. Барлығын бір жерге жинау әрбір өндіріс кезеңі үшін бөлек машиналар орнатумен салыстырғанда кеңістікті үнемдеуге көмектеседі. Осындай жүйелерді пайдаланушылар жұмыс уақытын қысқартып, электр энергиясының шығынын да азайтатынын атап өтеді. Қысқартылған уақыт өзек болып табылатын жұмыс кезінде үлкен айырмашылық жасайды. Сонымен қатар, материалдарды бір машинасынан екіншісіне тасымалдау керек болмағандықтан, шығын азаяды және ақаулар бұрынғыдан сирегірек болып жатады.

Қоршаған ортаға әсерді азайту гранулация арқылы

Гранулау процесі қоректендіру өндірісі кезінде қоршаған ортаға әсерді азайтуда үлкен рөл атқарады, негізінен қалдықтарды азайтып, энергия шығындарын үнемдеуге көмектеседі. Қоректендіру компаниялары жаңа гранулау құрылғыларына көшеді, олар шығарындылар мен жалпы электр энергиясын пайдаланудың нақты төмендеуін байқайды. Кейбір өңдеу зауыттарында жүргізілген соңғы сынақтар қуаттың сапасын бұзбай-ақ энергияға деген талапты шын мәнінде қысқартатынын көрсетті. Қоректендіру өндірушілері үшін бұл қатаң экологиялық ережелерге сәйкестілікті сақтауды жеңілдетеді, сонымен қатар экологиялық және бизнес тұрғысынан да мағыналы операцияларды жүргізеді. Формулаларды түзету мен машина параметрлерін реттеу өндірушілерге планетаны көп шектеуге қарай қоректің сапалы түрін жасау мүмкіндігін береді.

4R Қоректік заттарды басқару талаптарына сай келу

Қазіргі жем өндірісте 4R қоректік заттарды басқару тәсілі өте маңызды. Бұл нұсқаулықтар қоректік заттарды дұрыс көзде, дұрыс мөлшерде, уақытылы және дұрыс орында қолдануға назар аударады. Өндірушілер жақсы гранулдау әдістерін енгізгенде, олар шын мәнінде бұл принциптерді жеткілікті дәрежеде сақтайды, жануарлардың жеміне қажетті мөлшерде қоректік заттарды енгізеді. Жем гранулаларын жасау үшін қолданылатын машиналар бұл жерде маңызды рөл атқарады, себебі олар жануарлар дұрыс тұтынатын, үйлесімді, жоғары сапалы гранулалар алуға көмектеседі. Ауыл шаруашылығы университеттерінен жүргізілген зерттеулер жем өндірушілер 4R модельді қолданған кезде, жемнен өсуіне дейінгі жануарлардың өнімділігін арттыру бойынша жақсы нәтижелер алатынын, сонымен қатар су жолдарына түсетін артық қоректік заттарды азайтатынын көрсетті. Бұл тәжірибелерді сақтау экономикалық және экологиялық тұрғыдан да мақсатқа сай болып табылады, өйткені олар шаруа қожалықтарының кәсіпкерлік пайдалылығын сақтауға және қоршаған ортаны қорғауға көмектеседі.