ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຕ້ອງການເຄື່ອງບົດອາຫານທີ່ແຂງແຮງສຳລັບໂຮງງານ?

ການກໍ່ສ້າງວັດຖຸແລະວິສະວະກຳ: ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງບົດອາຫານແຂງແຮງຢ່າງແທ້ຈິງ?

ໂຄງປະກອບທີ່ເຮັດຈາກສະຕີນເລດແລະຊິ້ນສ່ວນຕັດທີ່ເຮັດຈາກອາລ໌ລອຍທີ່ຕ້ານການສຶກຫຼຸດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຄື່ອງຕັດອາຫານ ເລີ່ມຕົ້ນຈາກສິ່ງທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດມັນ. ເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປົກກະຕິສໍາລັບເຮືອນຍອດ ເພາະວ່າມັນບໍ່ໂຄ້ງ ຫຼື warp ເມື່ອຖືກຜູກມັດກັບນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ເມື່ອເບິ່ງສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຕັດເຊັ່ນ: ຫມາກມ່ວງ, ຫນ້າຈໍ, ແລະ ຫມໍ້ ແປງ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການສິ່ງໃດສິ່ງຫນຶ່ງທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍ. ໂລຫະປະສົມພິເສດມັກຖືກເລືອກຢູ່ທີ່ນີ້ເພາະວ່າມັນສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງແລະຜົນກະທົບທີ່ຊ້ໍາອີກໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຕກ. ເຫຼັກກາກບອນແບບປົກກະຕິ ບໍ່ເຫມາະສົມກັບວຽກງານເຫຼົ່ານີ້ ມັນມັກຈະເປື່ອຍໄປໄວ ໃນສະພາບທີ່ຍາກ ອີງຕາມການທົດສອບທີ່ເຮັດໃນອຸດສາຫະ ກໍາ ຕ່າງໆ, ໂລຫະປະສົມພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຄວາມລະອຽດປະມານສາມຫາຫ້າເທົ່າຂອງຕົວເລືອກປົກກະຕິໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້. ນັ້ນ ຫມາຍ ຄວາມວ່າການເດີນທາງກັບຄືນໄປບ່ອນການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນ ຫນ້ອຍ ລົງ, ປະຫຍັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ. ໃນທີ່ສຸດ ການປະສົມປະສານວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແບບນີ້ ມີຄວາມຫມາຍ ຖ້າໃຜຕ້ອງການໃຫ້ອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າ ໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍປີ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍເດືອນ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ ແລະ ການສຶກຫຼີ້ນໃນສາຍການປ້ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມແລະ ມີຄວາມເປື່ອຍສູງ

ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານສັດ, ມີບັນຫາສຳຄັນສອງຢ່າງທີ່ຕ້ອງຈັດການພ້ອມກັນ: ການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊື້ນ ແລະ ການສຶກຫຼຸດທີ່ເກີດຈາກສານເຄື່ອນໄຫວໃນອາຫານ. ເມື່ອຈັດການກັບວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ອາຫານສັດທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບເປີດ (silage), ອາຫານສັດທີ່ເຫຼືອຈາກການກົດເຫຼົ້າ (wet distillers' grains), ຫຼື ອາຫານທີ່ເຕີມເຂື່ອນເຂົ້າໄປ, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະຕາຍເລດເບີ 304 ຫຼື 316L. ວັດຖຸເຫຼົ້ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບ່ອນທີ່ເຫຼັກເກີດເປັນຮູ (rust pits) ແລະ ປ້ອງກັນການແ cracks ທີ່ເກີດຈາກການສຳຜັດກັບ chloride. ໃນເວລາດຽວກັນ, ບໍ່ໆໂຮງງານຈະນຳໃຊ້ການຫຸ້ມດ້ວຍ tungsten carbide ຕໍ່ສ່ວນທີ່ສຶກຫຼຸດໄວ້ຢ່າງໄວວ່າ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນບໍລິເວນທີ່ silica ແລະ ສານເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຢູ່ໃນວັດຖຸດິບທຳມະຊາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ໂຮງງານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານສັດຫຼາຍກວ່າ 20 ຕັນຕໍ່ມື້ກໍໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເດັ່ນເຊັ່ນກັນ. ການສຶກສາໜຶ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ, ການປ່ຽນຈາກເຫຼັກທຳມະດາ (mild steel) ໄປເປັນອຸປະກອນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເກີດການຢຸດເຄື່ອງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດໄດ້ເຖິງ 30%. ວິສະວະກຳທັງໝົດນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຈິງຈັງເມື່ອເຮັດວຽກກັບອາຫານສັດທີ່ມີສານເคมີທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ມີຄວາມຊື້ນສູງ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ຜູ້ປຸງແຕ່ງສ່ວນຫຼາຍຕ້ອງເຈີບປຸ່ນທຸກໆມື້.

ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການປະຕິບັດງານ: ວິທີການທີ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາ

ຫຼັກຖານຈາກການສັງເກດ: ເຄື່ອງບັດເຟື້ອງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ISO ລຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງບໍ່ໄດ້ວາງແຜນລົງ 42%

ຕົວເລກບໍ່ຕົວະ ເມື່ອເວົ້າເຖິງເຄື່ອງຕັດອາຫານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຫວັງປະມານ 42% ເມື່ອທຽບກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ເປັນຫຍັງພວກເຂົາຈຶ່ງເຊື່ອຖືໄດ້? ດີ, ພວກມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນຕາມຂໍ້ ກໍາ ນົດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດ ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນດໍາເນີນການຢ່າງສະດວກສະບາຍ ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຊ່ວງເວລາເຮັດວຽກ ຫນັກ ທີ່ຊົ່ວໂມງທີ່ຍາວນານ ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກອື່ນໆເລີ່ມສະແດງອາການຂອງການຂາດ. ການສຶກສາທີ່ຜ່ານມາຂອງ McKinsey ໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນເລື່ອງນີ້ ໂດຍພົບວ່າ ການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານ ສາມາດຕັດເວລາຢຸດໃຊ້ງານໄດ້ຈາກ 30% ເປັນເກືອບເຄິ່ງຫນຶ່ງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນຫຼາຍ - ບາງຄັ້ງເຖິງ 40% ຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້. ຜູ້ບໍລິຫານໂຮງງານຮູ້ວ່າ ມັນຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ ໃນທາງປະຕິບັດ: ການລົ້ມເຫລວຫນ້ອຍກວ່າ ຫມາຍຄວາມວ່າ ຈະໃຊ້ເງິນຫນ້ອຍກວ່າໃນການແກ້ໄຂສຸກເສີນ, ຈໍາເປັນຫນ້ອຍກວ່າ ສໍາລັບຄົນງານຮັກສາການເຮັດວຽກເກີນເວລາ ແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ການຜະລິດຈະບໍ່ຢຸດເຊົາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຈັດການ 10,000 ໂຕນຕໍ່ປີ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເຊື່ອຖືລະຫວ່າງແບບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ແລະ ແບບມາດຕະຖານ ສາມາດຊ່ວຍປະຢັດໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍພັນຄົນ ໃນການສູນເສຍຜົນຜະລິດ ໃນລະຫວ່າງໄລຍະທີ່ປິດ.

ການເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້ເປັນໄປໄດ້ຜ່ານຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ການອອກແບບທີ່ພ້ອມຕິດຕັ້ງເຊີນເຊີ

ເຄື່ອງບັດເຟີ້ດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານໄດ້ຢືນຍາວ ມາພ້ອມດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ເຊີນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ເມື່ອໂຄງສ້າງຄົງທີ່ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເພື່ອຈັບເອົາບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃດໆ. ການອອກແບບທີ່ເນັ້ນໃສ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາລະຫວ່າງ 25% ແລະ 35%. ແທນທີ່ຈະລໍຄອຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເສຍຫາຍ ຈຶ່ງຈະປ່ຽນອອກ, ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກປ່ຽນອອກຕາມແຜນການທີ່ກຳນົດໄວ້. Industrial Computing Analytics ໄດ້ສັງເກດເຫັນແນວໂນ້ມນີ້ຕັ້ງແຕ່ປີ 2022. ພາຍຫຼັງທີ່ໂຮງງານຕ່າງໆນຳເອົາລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມາໃຊ້, ອັດຕາການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນຫຼຸດລົງປະມານສອງສ່ວນສາມ ແລະ ສິ້ນສຸດການຮ້ອງຂໍໃຫ້ຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງກ່ອນເວລາ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕະການຕ້ອງຖືກຂັດຂວາງ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໆ ແມ່ນການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍລິສັດຕ້ອງຈ່າຍອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງວິທີການທີ່ບໍລິສັດຈັດຕັ້ງການດຳເນີນງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນແຕ່ລະມື້.

ຄຸນນະພາບຂອງອາຫານ ແລະ ປະສິດທິຜົນໃນການຜະລິດ: ຄວາມເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງບີບອາຫານ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ

ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຂະໜາດເມັດ, ການຈັບຢູ່ຮ່ວມກັນຂອງເມັດອາຫານ, ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງອາຍຸການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະເວລາ

ການໄດ້ຮັບຂະໜາດຂອງເມັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາເມັດໃຫ້ຢູ່ໃນຮູບຮ່າງທີ່ເປັນປົກກະຕິ ຮັກສາຄຸນຄ່າທາງໂພຊະນາການຂອງມັນໄວ້ ແລະ ຍືດເວລາທີ່ເມັດຈະຢູ່ໃນຊັ້ນຈັດສິນຄ້າໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນ. ເຄື່ອງບົດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານການສຶກສາໄດ້ດີ ຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບໄມໂຄຣນ (micron) ໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍປີໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ເຄື່ອງຈັກເກົ່າ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ ມັກຈະເກີດບັນຫາເສຍຫາຍເລື້ອຍໆ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບຄຸນຄ່າທາງໂພຊະນາການທີ່ເສຍຫາຍໄປຕາມເວລາ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ຖ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດເມັດຫຼາຍກວ່າ 10% ເມັດຈະມີຄວາມແຂງແຮງຫຼຸດລົງປະມານ 31% ແລະ ວິຕາມິນຈະເລີ່ມເກີດການເກີດອົກຊິເດຊັນໄວຂຶ້ນຫຼາຍໃນໄລຍະເກັບຮັກສາ. ເຄື່ອງບົດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຈະບໍ່ເກີດການບິດຫຼື ບິດເບືອນເວລາປະຕິບັດກັບວັດສະດຸທີ່ຫຍາບ ເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ຄວາມກົດທີ່ເທົ່າທຽນກັນໃນທຸກໆການຜະລິດ ເຊິ່ງຈະສ້າງເມັດທີ່ມີຂະໜາດສອດຄ່ອງກັນທຸກຄັ້ງ. ຄວາມເຊື່ອຖືທາງກົລະເທດນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຍກຕົວຂອງເນີ້ອເຄື່ອງຈັກ (fats) ໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ເຊີ້ນ (starches) ເກີດການເຈີລີນໄຊສະເຊີ (gelatinize) ໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານຂຶ້ນໂດຍລວມສຳລັບຜູ້ຜະລິດ.

ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນມາຮ່ວມດ້ວຍ. ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະໜາດເທົ່າກັນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂື້ນໃນຂະບວນການປັບສະພາບ, ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕໍ່ແມ່ພິມໃນເຄື່ອງອັດເມັດຫຼຸດລົງ, ແລະ ຄົນສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າມີຜົນຜະລິດເພີ່ມຂື້ນປະມານ 15-17% ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງຈັດແຍກຊຸດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີອີກຄັ້ງ. ເມື່ອເດີ່ມມີການສຶກຫຼຸດລົງຂອງເດີ່ມຕັດແລ້ວເກີດຫຍັງຂື້ນ? ເປັນເລື່ອງທີ່ວັດຖຸທີ່ມີເສັ້ນໃຍຈະຖືກຂູດອອກຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສ້າງເປັນອະນຸພາກທີ່ເລັກເກີນໄປ (fines) ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເມັດລ້ຽງຫຼຸດລົງໃນເວລາຕໍ່ມາ. ອະນຸພາກທີ່ເລັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງດູດຊືມຄວາມຊື້ນໄດ້ຫຼາຍຂື້ນເທົ່າທີ່ເກັບໄວ້ໃນສາງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງບົດທີ່ມີໂລຫະສະລັບສູງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ມັນຮັກສາອັດຕາການອັດ (compression ratios) ໃຫ້ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງລ້ອນກັບແມ່ພິມ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ປະໂຫຍດທາງໂພຊະນາການຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ຄວນ, ແລະ ພວກເຮົາຈະບໍ່ເກີດບັນຫາຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບໃນແຕ່ລະຊຸດຜະລິດທີ່ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງສ่งຄືນໄປປຸງແຕ່ງໃໝ່ທັງໝົດ.

ການຮັກສາພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງດີເພື່ອຕ້ານກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງແລະມີຜິວທີ່ເປັນເມັດເລັກໆໂດຍບໍ່ເກີດການຂູດເປື່ອຍໃນລະດັບຈຸລະພາກ—ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າ 10,000 ຊົ່ວໂມງ

ການເລືອກເຄື່ອງບັດເຟື້ອງຢ່າງມີຢຸດທະສາດ: ການດຸນດ່ຽງລະຫວ່າງປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ມູນຄ່າໃນໄລຍະຊີວິດຂອງອຸປະກອນ

ການເລືອກເຄື່ອງບັດເຂົ້າທີ່ເໝາະສົມ ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຮ່ວມກັນສາມປັດໄຈຫຼັກ: ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ (capacity), ປະເພດຂອງວັດຖຸທີ່ເຄື່ອງສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທັງໝົດ. ໃນການດຳເນີນງານທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ການຄຳນວນຈຳນວນຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ຕ້ອງພິຈາລະນາທັງນ້ຳໜັກຈຳລອງ (density) ຂອງເຂົ້າທີ່ໜາແທ້ ແລະ ລະດັບຄວາມຊື້ນກ່ອນ. ຖ້າຄຳນວນຜິດ, ຈະເກີດບັນຫາການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເມື່ອກິດຈະການເລີ່ມເຕີບໂຕຢ່າງບໍ່ທັນຄາດຄິດ. ປະເພດຂອງວັດຖຸກໍມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ: ຂ້າວທີ່ມີຊີລິກອັນເຂັ້ມຂົ້ນຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສຶກຫຼຸດໄວ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກທັງສະຕັນຄາບໄບດ໌ (tungsten carbide) ທີ່ແຂງແຮງເປັນພິເສດ; ສ່ວນວັດຖຸອິນິນ (organic materials) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບເຫຼັກທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງໃຫ້ແຂງ (hardened steel) ທຳມະດາ. ຄວນຈະສັງເກດເຖິງ: ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງບັດເຂົ້າທີ່ແຂງແຮງກວ່ານີ້ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນປະໂຫຍດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນໄລຍະຍາວ. ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໄດ້ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ ໃນໄລຍະ 10 ປີ. ການພິຈາລະນາທັງໝົດນີ້ຈະປ່ຽນແປງທັງໝົດຕໍ່ວິທີການຕັດສິນໃຈຂອງຊາວນາ ແລະ ຜູ້ປຸງແຕ່ງ. ແທນທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງໃດກໍໄດ້ທີ່ເຂົ້າກັບງົບປະມານໃນເວລານັ້ນ, ພວກເຂົາກຳລັງເຮັດການເລືອກຢ່າງມີສະຕິ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດດີຂຶ້ນ ແລະ ລົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລົງໃນໄລຍະຍາວ.