Кои машини за преработка на фураж поддържат производството на фураж за преживни?

Основни машини за преработка на фураж за рациона на преживни

Смилателни машини: Оптимизиране на размера на влакнестите частици за ферментация в рубците и здраве

Получаването на правилната текстура всъщност е доста важно, когато става въпрос за храненето на добитък. Когато раздробим правилно частиците от фураж, обикновено на размер между 3 и 8 милиметра, това помага за създаването на добър рубецен одеал, който осигурява правилно храносмилане. Това има значение, защото процесите там влияят на количеството енергия, което кравите получават от храната чрез мастни киселини и протеини, произвеждани от микроби. Някои проучвания показват, че ако земеделските производители допуснат грешка тук, те могат да загубят около 15% ефективност при преобразуването на храната и да имат до 30% по-висок риск от проблеми с ацидоза според изследване, публикувано миналата година. Днешните чукови и валцови мелници разполагат с различни настройки за размера на ситата, както и с части, изработени да издържат по-дълго на трудни за обработка материали като люцерна, слама или дори тревен сено. По-фините настройки позволяват на животните да усвоят повече нишесте от зърната, но запазването на някои по-едри частици всъщност помага за поддържане на важната за нормалното дъвчене на преживя храна.

Смесващи машини: Осигуряване на равномерно разпределение на фуража, концентрати и добавки в TMR

Състоянието на смесените хранителни рациона (TMR) в значителна степен зависи от промишлените миксери, независимо дали са вертикални или хоризонтални типове, които смесват всички съставки за определен период на смесване. Миксерите с по-високо качество могат да постигнат вариация от около 5% или по-малко, което означава, че кравите не търсят предпочитани хранителни елементи в храната си, а всъщност получават балансирано хранене при всяка хапка. При проектирането на тези системи земеделските производители трябва да съгласуват размера на партидите според действителните нужди на стадото, да осигурят правилната настройка на шнековете, така че различните компоненти да останат смесени, вместо да се разделят, и да включат ефективни системи за разпределяне на течности, за да се разпределят равномерно мазнините, витамините и малките добавки от минерали в цялата смес. Лошото смесване е свързано с намаляване на млечната продукция между 8 и 12 процента в млечарските стопанства, както и с увеличение на здравословните проблеми при животните, според скорошно проучване, публикувано в списание Applied Animal Science миналата година. Правилната калибриране на миксерите помага да се запази структурата на фуража, като същевременно се гарантира, че дори малки количества минерали, добавени в количество под половин процент, се разпределят правилно в целия хранителен рацион.

Машини за кондициониране и гранулиране на фуражи с високо съдържание на фибри за преживни

Системи за парно кондициониране: Балансиране на температурата и влажността, за да се предпазят чувствителните към топлина хранителни вещества

Системите за параоблагане регулират нивата на топлина и влажност точно преди формирането на гранулите. Този процес помага на нишестето да премине в желирано състояние и прави фиброзните материали по-меки, без да увреди важните хранителни вещества. Оптималната точка изглежда е около 80 до 85 градуса Целзий при съдържание на влага от около 16 до 18 процента. При тези настройки гранулите се задържат по-добре, като същевременно запазват ценни хранителни вещества като лизин, както и протеините, които се разграждат в рубците от соевото брашно, плюс специалните мазнини, които преминават през храносмилането. Прекомерното обработване обаче може всъщност да унищожи някои хранителни вещества. Недостатъчното обработване води до гранули с ниско качество и увеличава праха или малките частици, които се образуват. По-новото оборудване регулира времето, през което материалите остават в системата, в зависимост от това какъв вид суровина минава в даден момент, благодарение на сензори, които проверяват съставките и нивата на влажност по време на процеса. Поддържането на последователност по време на този процес намалява размножаването на бактерии в смесените хранителни рациона и спира водно разтворимите витамини да се измиват при обработката. Това означава, че целулозата остава храносмилаема за животните, без да се губи общата хранителна стойност.

Гранулиращи машини: Конструктивни адаптации за формули с ниско съдържание на нишесте и високо съдържание на фибри (напр. хранителни смеси за телета манипулки, отглеждани за месо)

Когато става въпрос за производство на пелети за преживни животни като крави и овце, машинното оборудване изисква доста различни настройки в сравнение с това, което работи за пилета или прасета. Това се дължи на факта, че храната за преживни обикновено съдържа по-малко нишесте, но много груби, абразивни влакна, които могат сериозно да износват оборудването с времето. Някои важни промени, които правят производителите, включват по-големи отвори в матриците (около 6 до 8 милиметра широчина), за да могат да обработват големите парчета фуражен материал. Те също така намаляват налягането от обичайния коефициент 1:8 до около 1:6, което помага влакната да не се прегряват по време на процеса. Валците също се нуждаят от допълнително усилване, тъй като постоянно се борят с труднообработими материали като овесени люспи и слама. Много системи вече са оснастени с дозатори, които могат да променят скоростта в зависимост от плътността на сместа. За млади млечни телета, по-бавното изпълнение прави голяма разлика за запазване на влакната, полезни за рубците. Отглеждащите говеда за отглаждане често разчитат на специални парни кондиционери, за да задържат влагата при работа със смеси, богати на груба храна. Всички тези малки модификации помагат пелетите да останат цели по време на транспортирането и храненето, както и всъщност подобряват времето, през което храната остава в рубца, където се абсорбират най-добре хранителните вещества. Фермерите забелязват още нещо интересно: добре направените пелети с високо съдържание на влакна намаляват изборното хранене сред стадата им с около 40 процента, което означава, че всички ядат почти еднакво количество, независимо от мястото си в редицата за хранене.

Автоматизирано дозиране и интеграция на формули за прецизно хранене на преживни

Машини за дозиране на фуражи: Постигане на точност ±0,5% за минерално-витаминни предсмеси в автоматизирани линии за ТСФ

Съвременната техника за дозиране на фуражи постига точност от около 0,5%, когато смесва минерално-витаминни добавки за автоматизирани системи с напълно смесен рацион, което е от голямо значение за избягване на дефицитите на хранителни вещества, които забавят растежа на животните, засягат репродуктивността и намаляват мляконадоя. Тези машини разполагат с вградени усещания за тегло и системи за наблюдение на потока, които успешно се справят с трудните материали като накъпани частици соев шрот или следови елементи, абсорбиращи влага – проблеми, които преди са причинявали различни неполадки при смесените партиди. Когато става въпрос за микроингредиенти, автоматизацията прави истинската разлика. Помислете само за допълването със селен – дори малка грешка може да има сериозни последствия. Проучване, публикувано в списание Journal of Animal Science, показва, че грешка само от 1% може да намали процентите на оплождане с 8% при говеда за месо. Спазването на тези детайли означава по-добро здраве на червата, подпомага поддържането на правилното ниво на pH и в крайна сметка води до по-висока ефективност на фуража през всички етапи на производство.

Избор на подходяща машина за обработка на фураж: ключови критерии за стада преживни

При избора на оборудване за обработка на фуражи за преживни животни, млечните стопани трябва да имат предвид няколко ключови аспекти. Еднаквият размер на частиците има голямо значение, защото когато смилането не е равномерно, то може да намали храносмилането в рубците с около 12 до 18 процента, според проучване, публикувано в списание Journal of Dairy Science миналата година. Достъпът до обслужване също е от голямо значение. Машини, проектирани с лесно достъпни части, обикновено прекарват около 30% по-малко време в бездействие поради неочаквани повреди, в сравнение с тези сложни конструкции, при които механиците трябва да демонтират всичко само за да заменят един компонент. Има смисъл и да се обърне внимание на опциите за формулиране. Съвременните фуражообработващи машини, които могат да обработват различни видове материали – от прясна трева до сурови зърнени храни – всъщност спестяват пари при преформулирането на фуражите, като намалят разходите с между седем и дванадесет долара на тон. Не бива да се пренебрегва и енергийното потребление, тъй като смилалки с висок въртящ момент обикновено използват с 15 до 22% по-малко киловатчаса на тон обработен материал в сравнение с по-старите модели. Накрая, съпоставянето на капацитета на машината с реалните нужди на стадото е от решаващо значение. Системи, които не са достатъчно мощни, водят до допълнителни разходи за труд, понякога дори с 40% повече, докато прекалено големите машини причиняват ненужни финансови загуби, оценени на между петдесет и осем хиляди и деветдесет хиляди долара годишно, според данни от последните проучвания в индустрията.

Когато се анализират нуждите за мощност в сравнение с възможностите на обекта, е важно да се отбележи, че ниското напрежение е причина за около 17% от всички повреди на двигатели в индустрията. За оборудване, използвано при операции по смесване и гранулиране, целесъобразно е контактните повърхности да бъдат от неръждаема стомана, тъй като тези части трябва да издържат на корозивното въздействие на кисели силажни материали и различни органични киселини с течение на времето. Производителите, които предлагат възможности за дистанционна диагностика, определено трябва да бъдат включени в краткия списък. Тези системи отстраняват около две трети от електрическите проблеми дистанционно, което означава по-малко техници, посещаващи обекта. Това води до по-добри графици за доставка на пълносмесена храна (TMR) и в крайна сметка до по-предвидими хранителни резултати за животновъдните стопанства.

Часто задавани въпроси

Какъв е идеалният размер на частиците при смилане на фуражи за добитък?

Идеалният размер на частиците при смилане на фуражи за добитък обикновено е между 3 и 8 милиметра. Този размер помага за създаването на здрава руминална маса и улеснява храносмилането.

Колко точни са съвременните машини за дозиране на фуражи?

Съвременните машини за дозиране на фуражи постигат точност от около 0,5 %, което помага да се избегнат дефицити на хранителни вещества и подпомага растежа и възпроизвеждането на животните.

Какво трябва да имат предвид земеделските производители при избора на машини за обработка на фуражи?

При избора на машини за обработка на фуражи земеделските производители трябва да имат предвид последователността на размера на частиците, достъпа за поддръжка, гъвкавостта на съставките, консумацията на енергия и съгласуването на капацитета на машината с нуждите на стадото.