Сүйріп жейтін малдарға арналған негізгі қорек өңдеу машиналары
Ұнтақтау машиналары: Қарындағы ферментация мен денсаулық үшін талшықтың ұсақталу өлшемін оптимизациялау
Қойды дұрыс тамақтандыруда дұрыс ұнтақтау шынымен маңызды рөл атқарады. Біз осы өсімдік бөлшектерін әдетте 3-8 миллиметр аралығында жақсы ұсақтап тастаған кезде, микробтардың сіңіру процесіне қажетті майлы қышқылдар мен ақуыздар арқылы қоректің энергиясын дұрыс алуға мүмкіндік беретін, жақсы мал қарынының матасын қалыптастырамыз. Бұл ішекте болып жатқан нәрсенің сиырларға қорек арқылы қанша энергия алатынына әсер етуі маңызды. Кейбір зерттеулер соңғы жылдары жарияланған мәліметтерге сәйкес, фермерлер бұны дұрыс орындамаса, қорек өзгерту тиімділігінен шамамен 15% жоғалтып, сонымен қатар ацидоздың пайда болу ықтималдығын 30%-ға дейін арттыруы мүмкін екенін көрсетеді. Қазіргі заманғы соққылы ұнтақтағыштар мен валды ұнтақтағыштар алфальфа, сабан, тіпті шөп сено сияқты қатты материалдарға төзімді болатын бөлшектердің экран өлшемдерін баптау мүмкіндігімен жабдықталған. Дәнді дақылдардағы крахмалға жануарлардың тез қол жеткізуі үшін ұнтақтаудың ұсақ баптаулары көмектеседі, бірақ кейбір ұсақ емес бөлшектерді сақтау шынымен шөпті жұмсарту үшін қажетті талшықты сақтауға көмектеседі.
Араластыру машиналары: ТМК-тегі жемдердің, концентраттардың және қоспалардың біркелкі таралуын қамтамасыз ету
Жалпыға арналған аралас мал шөбінің (TMR) біркелкілігі араластыру кезеңінде барлық компоненттерді араластыратын вертикальды немесе горизонтальды типтегі өнеркәсіптік араластырғыштарға байланысты. Сапалы араластырғыштар 5% немесе одан да аз дәлдікке жетуге мүмкіндік береді, яғни сиырлар тамақтану кезінде ұнататын компоненттерін таңдап алмайды және әрбір жұтылған ауызға теңестірілген қорек алады. Мұндай жүйелерді жобалау кезінде шаруашылар партияның өлшемін мал шаруасының нақты қажеттіліктеріне сәйкестендіруі, винттердің дұрыс орнатылуын қамтамасыз етуі, әртүрлі компоненттердің бөлініп кетуін болдырмауы және майларды, витаминдерді, сондай-ақ минералдық қоспаларды бүкіл араласпаға біркелкі тарату үшін сұйық заттарды тарату жүйесін енгізуі керек. Соңғы зерттеулерге сәйкес, нашар араластыру сүт өндірудің 8-12 пайызға дейін төмендеуіне және малдарда денсаулық мәселелерінің артуына әкеледі, бұл зерттеу Applied Animal Science журналында кешегі жылы жарияланды. Араластырғыштың дұрыс калибрленуі мал шөбінің құрылымын сақтауға және 0,5 пайыздан кем мөлшерде қосылатын минералдардың бүкіл мал шөбіне дұрыс таралуына көмектеседі.
Талшықты мал азығын өңдеу және пеллеттеу машиналары
Бумен өңдеу жүйелері: Жылуға сезімтал қоректік заттарды сақтау үшін температураны және ылғалдылықты теңестіру
Бумен ылғалдықты реттеу жүйелері гранулалар түзілмеден бұрын жылу мен ылғалдың деңгейін басқарады. Бұл процесс нан крахмалын желатиндік консистенцияға айналдыруға және маңызды қоректік заттарға зиян келтірмей-ақ, талшықты материалдарды жұмсартуға көмектеседі. Ең оптимальды температура шамамен 80-85 градус Цельсий, ал ылғалдылық мөлшері 16-18 пайыз болып табылады. Осы параметрлерде гранулалар жақсырақ бекіп, соя ұнындағы сіңірілетін ақуыздар мен лизин сияқты құнды қоректік заттар сақталады, сондай-ақ ас қорыту кезінде өтетін ерекше майлар сақталады. Алайда, өңдеуді шамадан тыс жүргізу кейбір қоректік заттардың жойылуына әкелуі мүмкін. Жеткіліксіз өңдеу гранулалардың сапасының төмендеуіне және көп мөлшерде тозаң немесе ұсақ бөлшектердің пайда болуына әкеледі. Жаңа жабдықтар өңделіп жатқан материалға байланысты компоненттердің жүйеде болу уақытын реттейді, себебі олар құрамы мен ылғалдылық деңгейін тексеретін сенсорларға ие. Бұл процестегі тұрақтылықты сақтау аралас мал азығында бактериялардың өсуін азайтады және өңдеу кезінде суда еритін витаминдердің жуылып кетуін болдырмауға мүмкіндік береді. Бұл талшықтың жануарлар үшін сіңімді болып қалауын қамтамасыз етеді және жалпы қоректіліктің жоғалуын болдырмайды.
Грануломатериалдар жасау машиналары: төменгі крахмалды, талшықты құрамдар үшін конструкциялық реттеулер (мысалы, сүт қойлары, ет малдары үшін рациондар)
Сиырлар мен қойлар сияқты кері қорытатын жануарларға гранулалар дайындау кезінде балапандар немесе шошқалар үшін пайдаланылатын жабдықтардан өзгеше реттеулер қажет болады. Себебі мұндай жемдерде, әдетте, крахмал аз болса да, абразивті талшықтар көп болады, ал олар уақыт өте келе жабдықтарды тез изейді. Өндірушілер жасайтын кейбір маңызды өзгерістерге жем шикізатының үлкен бөлшектерін өңдей алу үшін матрицалардағы тесіктерді 6-8 мм еніне дейін үлкейту жатады. Сонымен қатар, компрессиялау параметрлерін әдеттегі 1:8 қатынасынан шамамен 1:6-ға дейін төмендетеді, бұл өңдеу кезінде сезімтал талшықтардың күюінен сақтайды. Орамаларға да қосымша беріктік қажет, себебі олар тарының қабығы мен сабан сияқты мықты материалдармен тұрақты түрде күреседі. Көптеген жүйелерге қоспаның тығыздығына қарай жылдамдығын өзгерте алатын бергіштер орнатылады. Нәресте сүт сиырлары үшін жабдықты баяу жұмыс істеуі талшықтардың кері қорытуға пайдалы болуын сақтауда айтарлықтай маңызды. Етті сиырларды өсіру үшін көбінесе жемшөпке бай қоспалармен жұмыс істегенде ылғалды сақтау үшін арнайы булы шарттауыштар қолданылады. Бұл кіші өзгерістер гранулаларды тасымалдау мен беру кезінде бүтіндігін сақтауға көмектеседі, сонымен қатар қоректік заттардың ең жақсы сіңірілетін кері қорытуда тамақтың қанша уақыт болатынын нақты жақсартады. Шаруалар өз стадоларында таңдаулы жеуге бейімділікті шамамен 40 пайызға дейін азайтатын дұрыс жасалған жоғары талшықты гранулалардың қызық нәтижесін байқайды, яғни қоректендіру қатарындағы орындарына қарамастан, барлығы шамамен бірдей мөлшерде жейді.
Дәлдікпен жылқы малдарын азықтандыру үшін автоматтандырылған партиялау мен құрам кірістіру
Азықтарды партиялап дайындау машиналары: автоматтандырылған ТМR желілерінде минерал-дәрумендік қоспалар үшін ±0,5% дәлдікті қамтамасыз ету
Қазіргі замақты жемді дайындау құрылғылары автоматтандырылған Толық Аралас Балансталған Рацион жүйелері үшін минералды витаминдік қоспаларды араластырған кезде шамамен 0,5% дәлдікке жетеді, бұл малдың өсуіне зиян тигізетін, жыныстық белгілерге әсер ететін және сүт өнімділігін төмендететін қоректік заттардың жетіспеушілігінен сақтану үшін өте маңызды. Бұл құрылғылар ішкі салмақ сезгіштерімен және ағынды бақылау жүйелерімен жабдықталған, бұрын топталатын соя ұны немесе ылғалды жұтатын ізгі минералдар сияқты күрделі мәселелерден туындайтын партиялардағы ақауларды шеше алады. Өте аз мөлшердегі қоспаларға келгенде автоматтандыру шынымен айырмашылық жасайды. Селенді қосудың тіпті аз ғана ауытқуын ойланып көріңіз. Жануарлар шаруашылығы журналының зерттеуі бойынша, мұндағы 1% қате қара малда концепциялану деңгейін 8% төмендетуі мүмкін. Осындай егжей-тегжейлерді дұрыс орындау жалпы руменнің денсаулығына пайдалы, pH деңгейін сақтауға көмектеседі және өндірістің әрбір сатысында жемнің тиімділігін арттырады.
| Дәлдікке әсері | Жұтқыншақ нәтижесі | Экономикалық пайда |
|---|---|---|
| ±0,5% араластыру дәлдігі | Жұтқыншақ pH мәнінің тұрақтылығы | қорек шығыны 5–7% төмен |
| Минералдың біркелкі берілуі | Тұяқ денсаулығының жақсаруы | басына тәулігіне $3–$5 үнемдеу |
| Автоматтандырылған із элементтерді дозалау | Сүт құрғақ заттарының мөлшерінің артуы | сиыр етін өсіруде 15% жылдам аяқталу |
Қоректендіру өңдеу машинасын таңдау: Жұлындылар шаруашылығы үшін негізгі критерийлер
Жұлынды мал шаруашылықтары үшін қорек өңдеу жабдығын таңдағанда сүт шаруашылары назар аударуы керек бірнеше негізгі мәселелер бар. Бөлшектердің өлшемінің біркелкілігі өте маңызды, себебі дәл соңғы жылы Journal of Dairy Science журналында жарияланған зерттеулерге сәйкес, біркелкі емес ұнтақтау руминнің ас қорытуын шамамен 12-18 пайызға дейін төмендетуі мүмкін. Техникалық қызмет көрсетуге қол жеткізу де орасан зор маңызға ие. Қарапайым құрылымдары бар жабдықтардың ішінде, механиктердің бөлшек ауыстыру үшін бәрін бөлшектеп алуы керек болатын күрделі жинақтарға қарағанда, болжамсыз бұзылуларға байланысты демалып тұрған уақыты шамамен 30 пайызға аз болады. Формуланың опцияларына да назар аудару қажет. Жасыл шөптен бастап кептірілген дәнді дақылдарға дейінгі әртүрлі материалдармен жұмыс істей алатын заманауи қорек өңдеу жабдықтары қорек құрамын қайта құру бойынша шығындарды әр тоннаға 7-ден 12 долларға дейін төмендетеді. Сонымен қатар энергия тұтынуын да елемеуге болмайды, себебі жоғары айналдырушы күші бар ұнтақтағыштар өңделген әрбір тоннаға шаққанда киловатт-сағат бойынша ескі модельдерге қарағанда әдетте 15-22 пайызға аз пайдаланады. Ақырында, жабдық қуатын нақты мал шаруасының қажеттіліктеріне сәйкестендіру өте маңызды. Әлсіз жабдықтар еңбек шығындарын 40 пайызға дейін арттырады, ал өте үлкен жабдықтар — өнеркәсіптің соңғы деректеріне сәйкес жылына 58 мыңнан 90 мың долларға дейінгі бағаланатын артықшылық шығындар туғызады.
| Таңдау факторы | Жұмыс әсері | Құны туралы қарым-қатынас |
|---|---|---|
| Бөлшек өлшемінің біркелкілігі | ±14% бауыршақ асқорыту өзгерісі | 28–42 доллар/тонна сүт өнімділігінің жоғалуы |
| Сақтау тиімділігі | 18–30% өндірістік тоқтап тұру уақытының азаюы | 120 доллар/сағат еңбек шығынын үнемдеу |
| Ингредиенттердің икемділігі | 22% жылдам қорегін қайта құру | 15 мың доллардың модернизациялануынан құтылу |
| Энергия тұтыну | 20 тонналық қуаттылықта күнделікті 200–300 кВт·сағ үнемдеу | 9 мың – 14 мың доллар жылдық коммуналдық қызметтердің азаюы |
Қуаттылықтың қажеттілігін қарастырғанда, сондай-ақ объектінің шыныменде қанша көлемде қызмет етуі мүмкін екенін ескерген жөн, өнеркәсіп бойынша барлық электр қозғалтқыштардың шамамен 17% істен шығу себебі төмен кернеуге байланысты. Араластыру мен гранулдау операцияларында пайдаланылатын жабдықтар үшін байланыс аймақтарында болаттан дайындалған нержавейка көрсетілуі маңызды, өйткені бұл бөлшектер уақыт өте келе қышқылды силос материалдарының және әртүрлі органикалық қышқылдардың коррозиялық әсеріне төтеп бере алуы керек. Қашықтан диагностикалау мүмкіндігін ұсынатын өндірушілердің белгілі ақпаратында міндетті түрде болуы керек. Бұл жүйелер электрлік ақаулардың шамамен екі үштен бірін қашықтан жөндей алады, яғни техниктердің обьектіге шақырылу саны азаяды. Бұл Толық Аралас Бақыт (TMR) жеткізу кестесін жақсартады және соңында мал шаруашылықтары үшін тағамның құрамын болжауға мүмкіндік береді.
Сұрақтар мен жауаптар бөлімі
Қойдың жемін ұсақтау үшін идеалды бөлшектің өлшемі қандай?
Қойшылық үшін жемді ұнтақтау үшін идеалды бөлшектердің өлшемі, әдетте, 3-8 миллиметр аралығында болады. Бұл өлшемге резистивті матаның сауықтануына көмектеседі және ас қорыту процесін оңайлатады.
Заманауи жемді дозалау машиналарының дәлдігі қандай?
Заманауи жемді дозалау машиналары шамамен 0,5% дәлдікке ие, бұл қоректік заттардың жетіспеушілігінен аулақ болуға және малдардың өсуі мен көбеюін қамтамасыз етеді.
Жем өңдеу машиналарын таңдағанда шаруашылар нені ескеруі керек?
Шаруашылар жем өңдеу машиналарын таңдағанда бөлшектердің өлшемінің біркелкілігін, техникалық қызмет көрсетуге қол жеткізу мүмкіндігін, компоненттердің икемділігін, энергия тұтынуын және машина қуатын шошқа тобының қажеттіліктеріне сәйкестендіруді ескеруі керек.
Мазмұны
- Сүйріп жейтін малдарға арналған негізгі қорек өңдеу машиналары
- Талшықты мал азығын өңдеу және пеллеттеу машиналары
- Дәлдікпен жылқы малдарын азықтандыру үшін автоматтандырылған партиялау мен құрам кірістіру
- Қоректендіру өңдеу машинасын таңдау: Жұлындылар шаруашылығы үшін негізгі критерийлер
- Сұрақтар мен жауаптар бөлімі