အမဲဆောင်အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်များကို မည့်သည့်အစာဖြစ်စက်များက ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလဲ။

အမဲဆောင်အစားအစာများအတွက် အဓိကအစာဖြစ်စက်များ

ကြိတ်စက်များ - အမဲဆောင်အစာခြေစနစ်နှင့်ကျန်းမာရေးအတွက် အမျှင်အစအနုတ်အများဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးခြင်း

နွားများကို သင့်တော်စွာ အစာကျွေးရာတွင် ကြိတ်ဆုံးခြင်း၏ အဆင့်အတန်းကို မှန်ကန်စွာရယူခြင်းသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အစားအစာဖြစ်သော အမှုန့်အမှုန့်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၃ မီလီမီတာမှ ၈ မီလီမီတာကြားတွင် ကြိတ်ဆုံးပေးခြင်းဖြင့် ခန္တာရှိ အစာခြေစနစ်ကို ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်စေရန် အထောက်အကူပြုသော သင့်တော်သည့် အစာခြေအူအတွင်းရှိ အမှုန့်အလွှာ (rumen mat) ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဘက်တီးရီးယားများမှ ထုတ်လုပ်သော အဆီအက်စစ်များနှင့် ပရိုတင်းများကို နွားများ အစာမှ ရရှိသော စွမ်းအင်ပမာဏကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ဤအချက်သည် အရေးပါပါသည်။ လွန်ခဲ့သောနှစ်က ထုတ်ဝေခဲ့သည့် သုတေသနအချို့အရ မွေးမြူသူများသည် ဤအဆင့်ကို မှားယွင်းစွာလုပ်ဆောင်ပါက အစာပြောင်းလဲမှု စွမ်းဆောင်ရည်၏ ၁၅% ခန့် ဆုံးရှုံးနိုင်ပြီး အက်စစ်ဓာတ်များခြင်း (acidosis) ဖြစ်နိုင်ခြေ ၃၀% အထိ တိုးလာနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ယနေ့ခေတ် ဟားမားများနှင့် ရိုလာများတွင် အလိုက်သင့်ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိတ်ဆုံးခြင်းအပေါက်အရွယ်အစားများနှင့် အလွန်ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် အယ်လ်ဖာလ်ဖာ၊ စပါး၊ ခြောက်သွေ့သော မြက်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်ပါသည်။ ပိုမိုကြိတ်ဆုံးပေးသည့် အဆင့်များက တိရစ္ဆာန်များအား အဆီနှင့် အနှစ်များကို ပိုမိုရရှိစေသော်လည်း အနည်းငယ်ချောမောသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထားရှိခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နွားများ အစာပြန်စုပ်ခြင်းအပြုအမူများအတွက် လိုအပ်သော အမျှင်ဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

ရောစက်များ - TMR တွင် အပြုတ်၊ အကြိတ်နှင့် အရသာခံဓာတုပစ္စည်းများ တစ်သမတ်တည်းဖြန့်ဝေရေးကို သေချာစေပါသည်

စုစုပေါင်းရောနှောထားသောအစာ (TMR) ၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုသည် ဒီဇိုင်းအရ ဒေါင်လိုက် (သို့) အလျားလိုက် မျိုးကွဲများဖြစ်စေ အချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်း ပါဝင်ပစ္စည်းအားလုံးကို ရောနှောပေးသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ရောစက်များအပေါ် အလွန်များစွာ မူတည်နေပါသည်။ အရည်အသွေးပိုကောင်းသော ရောစက်များသည် အနည်းဆုံး ၅% အတွင်း ပြောင်းလဲမှုကို ရယူနိုင်ပြီး ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းက နွားများအား အကြိုက်ဆုံးအစာများကို ရွေးချယ်စားသုံးရန် ကြိုးပမ်းစေခြင်းမှ ကင်းဝေးစေပြီး နှုတ်ခမ်းတစ်ချက်ချင်းစီတိုင်းမှ ဟင်းသီးဟင်းရွက်များနှင့် အာဟာရဓာတ်များကို ဟန်ချက်ညီစွာ ရရှိစေပါသည်။ ဤစနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်သည့်အခါ မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းရှင်များသည် အုပ်စုအလိုက် အစာပမာဏကို တိရစ္ဆာန်အုပ်စု၏ လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ ပါဝင်ပစ္စည်းများ ခွဲထွက်မသွားစေရန် အော်ဂျာများကို မှန်ကန်စွာ စီစဉ်ပေးရန်နှင့် အဆီ၊ ဗီတာမင်များနှင့် အနည်းငယ်သာ ထည့်သွင်းသော သတ္တုဓာတ်များကို အစာရောနှောမှုတစ်ခုလုံးတွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးနိုင်ရန် အရည်ဖြန့်ဖြူးမှုစနစ်ကောင်းများကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ မကောင်းသော ရောနှောမှုများသည် နို့ထုတ်လုပ်မှုကို ၈ မှ ၁၂ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ကျဆင်းစေပြီး တိရစ္ဆာန်များတွင် ကျန်းမာရေးပြဿနာများ ပိုမိုများပြားစေသည်ဟု ပြီးခဲ့သောနှစ်က Applied Animal Science တွင် ဖော်ပြထားသော လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ဖော်ပြထားပါသည်။ ရောစက်၏ ကယ်လီဘရေးရှင်းကို မှန်ကန်စွာ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အစာကျွေးမှုတစ်ခုလုံးတွင် သတ္တုဓာတ်ငယ်များကို ၀.၅ ရာခိုင်နှုန်းအောက်တွင် ထည့်သွင်းသည့်အခါတွင်ပါ မှန်ကန်စွာ ဖြန့်ဖြူးနိုင်စေပြီး အစားအစာများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

အမျှင်ဓာတ်များသော နွား၊ ဆိတ်၊ သိုးအစရှိသည့် ကျောရိုးရှိသတ္တဝါများအတွက် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပဲပုံစံပြုလုပ်ပေးသည့်စက်များ

အငွေ့ပူစနစ်များဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း - အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး အပူဒဏ်ကြောင့် ပျက်စီးလွယ်သော အာဟာရဓာတ်များကို ကာကွယ်ခြင်း

ပဲစသည့်အစေ့အဆန်များကို ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်မတိုင်မီ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို စီမံခန့်ခွဲပေးရန်အတွက် အငွေ့ပေးစနစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆီဓာတ်များကို ဂျယ်လီကဲ့သို့ ဖွဲ့စည်းမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပြီး အမျှင်ဓာတ်များကို ပျော့ပျောင်းစေကာ အရေးကြီးသော အာဟာရဓာတ်များကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိစေပါ။ အကောင်းဆုံးအချက်မှာ စိုထိုင်းဆ 16 မှ 18 ရာခိုင်နှုန်းနှင့် စင်တီဂရိဒ် 80 မှ 85 အကြားဖြစ်သည်။ ဤအချိုးအစားများတွင် ပဲစသည့်အစေ့အဆန်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စုစည်းနိုင်ပြီး lysine ကဲ့သို့သော အာဟာရဓာတ်များ၊ ဆိုယာပဲမှ ပရိုတင်းများကို အစာခြေစနစ်တွင် ပြိုကွဲစေသော အထူးအဆီဓာတ်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ သို့သော် အပူပေးမှုကို အလွန်အကျွံပြုလုပ်ပါက အာဟာရဓာတ်အချို့ကို ဖျက်ဆီးနိုင်သည်။ လုံလောက်သော အပူပေးမှုမရှိပါက အရည်အသွေးနိမ့်ပဲများနှင့် ဖွဲများ သို့မဟုတ် အမှုန့်အမျှင်များ ပိုမိုထွက်ပေါ်လာစေသည်။ ခေတ်မီသော စက်ပစ္စည်းများသည် ပါဝင်သော ပစ္စည်းများနှင့် စိုထိုင်းဆကို စောင့်ကြည့်သည့် ဆင်ဆာများကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများ စနစ်ထဲတွင် ရှိနေသော အချိန်ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တစ်သမတ်တည်းရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အစာရောစပ်မှုတွင် ဘက်တီးရီးယားများ ပေါက်ဖွားမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ရေဖျော်ဝိတ်မင်းများ ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အမျှင်ဓာတ်များသည် တိရစ္ဆာန်များအတွက် အစာခြေနိုင်စွမ်းရှိပြီး အာဟာရဓာတ်များ ဆုံးရှုံးမှုမရှိစေပါ။

ပဲလက်တင်းစက်များ - အဆီဓာတ်နည်းပြီး အမျှင်ဓာတ်များသော ပုံစံများ (ဥပမာ - နို့လောင်းမ၊ အသားတိုးမွေးမြူရေးအစာ) အတွက် ဒီဇိုင်းပြင်ဆင်မှုများ

နွားနှင့်သိုးကဲ့သို့ အချောင်းဖြတ်စားသော တိရစ္ဆာန်များအတွက် ပဲလက်(ချ်)များ ပြုလုပ်ရာတွင် ကြက်များ သို့မဟုတ် ဝက်များအတွက် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပစ္စည်းများတွင် အတော်လေး ကွဲပြားသော ပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အချောင်းဖြတ်စားသော တိရစ္ဆာန်များ၏ အစာများတွင် အုတ်ဂွက်နည်းပြီး ခြောက်သွေ့ကာ ပွတ်တိုက်မှုများသော အမျှင်ဓာတ်များ အများအပြားပါဝင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စက်ကိရိယာများကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများက ပြုလုပ်သည့် အရေးကြီးသော ပြောင်းလဲမှုအချို့တွင် ဖောင်းတွင် ပိုကြီးသော အပေါက်များ (မီလီမီတာ ၆ မှ ၈ အကျယ်ရှိသော) ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အပင်အစိုင်းအခြားကဲ့သို့ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပုံမှန် ၁:၈ အချိုးမှ ၁:၆ အထိ ဖိအားချိန်ညှိမှုများကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် ပြုပြင်မှုအတွင်း ချောမွေ့သော အမျှင်များ လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အိုက်စ်ဟပ်များနှင့် မြေပဲခွံများကဲ့သို့ ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများကို အမြဲတမ်း ရင်ဆိုင်နေရသောကြောင့် ဘီးများကို အပိုအားဖြင့် ခိုင်မာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ရောစပ်မှု၏ သိပ်သည်းမှုပေါ်မူတည်၍ အလျင်ပြောင်းနိုင်သော အစာထည့်သွင်းသည့်စနစ်များကို လက်ရှိစနစ်အများစုတွင် တပ်ဆင်ပေးထားပါသည်။ နို့ထွက်သိုးငယ်များအတွက် ပိုနှေးသော နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် အရှိန်အဟုန်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အမဲသားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများသည် အမျှင်ဓာတ်များသော ရောစပ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အစွမ်းထက်သော အပူဓာတ်ထိန်းစနစ်များကို အများအားဖြင့် အားကိုးနေကြပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပြင်ဆင်မှုငယ်များအားလုံးသည် ပို့ဆောင်မှုနှင့် အစာကျွေးမှုအတွင်း ပဲလက်(ချ်)များကို ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုတည်း ထိန်းသိမ်းရာတွင် အကူအညီပေးပြီး အာဟာရဓာတ်များ အကောင်းဆုံးစုပ်ယူနိုင်သည့် အရှိန်အဟုန်အတွင်း အစာများ ကြာရှည်စွာ ရှိနေစေရန် တိုးတက်စေပါသည်။ လယ်သမားများသည် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ တစ်ခုခုကိုလည်း သတိပြုမိကြပါသည်- အမျှင်ဓာတ်များသော ပဲလက်(ချ်)များကို သင့်တော်စွာ ပြုလုပ်ပါက အုပ်စုအတွင်း ရွေးချယ်စားသောက်မှု အကျင့်ကို အနီးစပ်ဆုံး ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အစာကျွေးသည့် အစီအစဉ်တွင် မည်သည့်နေရာတွင် ရပ်နေသည်ဖြစ်စေ လူတိုင်းသည် တူညီသော ပမာဏကို စားသောက်ကြပါသည်။

တိရစ္ဆာန်များအတွက် တိကျသော အာဟာရကျွေးမွေးရေးအတွက် အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဖော်မြူလာပေါင်းစပ်ခြင်း

အာဟာရအမှုန့်များကို အလိုအလျောက် TMR လိုင်းများတွင် သတ္တုဓာတ်နှင့်ဗီတာမင်ပြုလုပ်မှုများတွင် ±0.5% တိကျမှုရရှိစေရန် အာဟာရအမှုန့်ပေါင်းစပ်စက်များ

သာမန်အစာရောစပ်မှုကိရိယာများသည် အလိုအလျောက် စုစုပေါင်းရောထွေးစုတ်စနစ်များအတွက် သတ္တုဓာတ်နှင့် ဗီတာမင်အမှုန့်များကို ရောစပ်ရာတွင် ၀.၅% အတိအကျဖြင့် ရောစပ်နိုင်ပြီး တိရစ္ဆာန်များ၏ ကြီးထွားမှုကို ထိခိုက်စေခြင်း၊ မျိုးပွားနှုန်းကို ကျစေခြင်းနှင့် နို့ထွက်နှုန်းကို လျော့ကျစေသော အာဟာရဓာတ်လိုအပ်ချက်များကို ကာကွယ်ရာတွင် အရေးပါသည်။ ဤစက်များတွင် ကိုယ်ပိုင်ဝန်းချိန်ခြင်း ဆင်ဆာများနှင့် စီးဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်သည့်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး ပဲမှုန့်ကဲ့သို့ အမှုန့်များစုပ်ပြီး စီးဆင်းမှုမကောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရေစုပ်တတ်သော အသေးစိတ်သတ္တုဓာတ်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး ယခင်ကာလများက ရောစပ်မှုတစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်စေခဲ့သည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်။ အလွန်သေးငယ်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများအတွက် အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ကွာခြားမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ ဆီလီနီယမ်ပါဝင်မှုသည် အနည်းငယ်မျှ ပြောင်းလဲသွားပါက မည်သို့ဖြစ်မည်ကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ Animal Science ဂျာနယ်မှ သုတေသနများအရ ဆီလီနီယမ်တွင် ၁% အမှားအမျှသာ ရှိပါက အသားထွက်နွားများတွင် ကိန်းဘွားနှုန်း ၈% အထိ ကျဆင်းစေနိုင်သည်။ ဤကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အစာအိမ်ကျန်းမာရေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး pH အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူပြုကာ ထုတ်လုပ်မှု၏ အဆင့်တိုင်းတွင် အစာကျွေးမှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ရူမီနန့်လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်သော အစာကျွေးစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း – အဓိက စံနှုန်းများ

ကျောက်စရစ်တို့၏ အစာပြုပြင်မှုစက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ နွားမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းများတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည့် အချက်များစွာရှိပါသည်။ အမှုန့်အရွယ်အစား တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကြော်ခြင်းသည် တစ်သမတ်တည်းမဟုတ်ပါက ယခုနှစ်က Dairy Science ဂျာနယ်တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သည့် သုတေသနအရ အစာခြေအိတ်အတွင်း အစာခြေနိုင်စွမ်းကို ၁၂ မှ ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ကျဆင်းစေနိုင်ပါသည်။ ထိန်းသိမ်းမှုဝင်ရောက်မှုသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်သည့် စက်များသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော စနစ်များထက် မမျှော်လင့်ဘဲ ပျက်စီးမှုကြောင့် အလုပ်မလုပ်နိုင်သည့် အချိန်ကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ အစာပြုပြင်မှု ရွေးချယ်မှုများကို စဉ်းစားသင့်ပါသည်။ လတ်ဆတ်သော မြက်မှ အစေ့အဆန်အခြောက်ထိ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော ခေတ်မီအစာပြုပြင်စက်များသည် အစာပြန်ပြုပြင်ခြင်းကို တန်ချိန်လျှင် ဒေါ်လာ ၇ မှ ၁၂ အထိ စျေးသက်သာစေပါသည်။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလည်း လျစ်လျူရှုလို့မရပါ။ အကြော်စက်များသည် ရှေးဟောင်းစက်များထက် တန်ချိန်လျှင် ကီလိုဝပ်နာရီ ၁၅ မှ ၂၂ ရာခိုင်နှုန်း နည်းပါးစွာသာ သုံးစွဲပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် စက်စွမ်းအားကို တိုက်ရိုက်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီအောင် လုပ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စွမ်းအားမလုံလောက်သော စနစ်များသည် အလုပ်သမားစရိတ်ကို အပိုအဖြစ် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ကုန်ကျစေပြီး အလွန်ကြီးမားသော စက်များသည် နှစ်စဉ် ဒေါ်လာ ငါးသောင်းရှစ်ထောင်မှ ကိုးသောင်းထောင်အထိ မလိုအပ်သော ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလိုအပ်ချက်နှင့် စက်ရုံတွင် အမှန်တကယ် ကိုင်တွယ်နိုင်မှုကို နှိုင်းယှဉ်စဉ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ရှောင်းလုံးတွင် မော်တာပျက်စီးမှု၏ ၁၇% ခန့်ကို အနိမ့်ဗိုဲလ်တိုင်းအားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နေကြောင်း သတိပြုသင့်ပါသည်။ ရေနှင့် အမှုန့်များကို ရောစပ်သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအတွက် သံမဏိဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ထိတွေ့သည့် အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဆီလေ့ဂ်ပစ္စည်းများနှင့် အော်ဂဲနစ်အက်စစ်များ၏ ဒြပ်ပျက်စီးစေသည့် သက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဝေးလံသောနေရာမှ ပြဿနာရှာဖွေစစ်ဆေးနိုင်သည့် စနစ်များကို ပေးသည့် ထုတ်လုပ်သူများကို မဖြစ်မနေ စာရင်းသွင်းသင့်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် လျှပ်စစ်ပြဿနာများ၏ နှစ်ပုံတစ်ပုံခန့်ကို ဝေးလံသောနေရာမှ ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပြီး နေရာတွင်းသို့ နည်းပညာရှင်များ လာရောက်စရာ မလိုအပ်တော့ပါ။ ထိုအချက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော Total Mixed Ration (TMR) ပို့ဆောင်မှု အချိန်ဇယားများကို ရရှိစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဌားတိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး လုပ်ငန်းများအတွက် အာဟာရရလဒ်များကို ပိုမို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်စေပါသည်။

FAQ အပိုင်း

နွားများအတွက် အစာကို မှုန့်ဖြစ်အောင်ကြိတ်ရာတွင် စံပြ အမှုန့်အရွယ်အစားမှာ အဘယ်နည်း?

နွားများအတွက် အစာကို ကြိတ်ရာတွင် သင့်တော်သော အမှုန်အရွယ်အစားမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် မီလီမီတာ ၃ မှ ၈ ကြားဖြစ်ပါသည်။ ဤအရွယ်အစားသည် သန်စွမ်းသော အစာခြေအူအတွင်းအခင်းကို ဖန်တီးပေးပြီး အစာခြေခြင်းကို အထောက်အကူပြုပါသည်။

ခေတ်မီအစာရောစပ်စက်များ၏ တိကျမှုအဆင့်မှာ မည်မျှရှိပါသနည်း။

ခေတ်မီအစာရောစပ်စက်များသည် တိကျမှုအဆင့် ၀.၅% ခန့်ရှိပြီး အာဟာရဓာတ် လိုအပ်ချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး တိရစ္ဆာန်များ၏ ကြီးထွားမှုနှင့် မျိုးပွားမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အစာပြုပြင်စက်များ ရွေးချယ်ရာတွင် လယ်သမားများသည် မည်သည့်အရာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသနည်း။

လယ်သမားများသည် အစာပြုပြင်စက်များ ရွေးချယ်ရာတွင် အမှုန်အရွယ်အစား တစ်သမတ်တည်းရှိမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝင်ရောက်နိုင်မှု၊ ပါဝင်ပစ္စည်းများ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ဦးရေလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော စက်စွမ်းအားတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။