Ruminantlar uchun oziq ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydigan qaysi oziqni qayta ishlash uskunalari mavjud?

Tuygʻulilarni oziqlantirish uchun asosiy aralashma tayyorlash uskunalari

Maydalagichlar: Sut bezida fermentatsiya va sog'lik uchun tolali zarrachalarning o'lchamini optimallashtirish

To'g'ri maydalash, aslida, molni to'g'ri oziqlantirishda juda muhim ahamiyatga ega. Biz ushbu o'tli ekin zarralarini odatda 3 dan 8 millimetrgacha bo'lgan miqdorda to'g'ri maydalaganimizda, bu fermentdagi aralashmaning yaxshi shakllanishiga yordam beradi va ovqat hazm qilinish jarayonini to'g'ri olib borish imkonini beradi. Bu ahamiyatli, chunki fermentda sodir bo'layotgan narsalar mikroblar tomonidan ishlab chiqiladigan yog' kislotalari hamda oqsillar orqali hayvonlar ovqatdan qancha energiya olishiga ta'sir qiladi. O'tgan yili nashr etilgan tadqiqotlarga ko'ra, agar fermerning ushbu jarayonni noto'g'ri bajarishi natijasida oziqdan foydalanish samaradorligi taxminan 15% pasayishi mumkin hamda kislotali kuchsizlik (acidosis) xavfi 30% gacha oshishi ehtimoli mavjud. Bugungi kunda bolg'achali va valtli maydalonlarda alfalfa, straws, hatto o'tli silos kabi qattiq materiallarga chidamli bo'lgan qismlar hamda teshikchalar hajmini sozlash imkoniyatlari bilan birga turli sozlamalar mavjud. Maydalashning nozik sozlamalari hayvonlarning donli ekinlardagi kraxmalga yanada yaxshi murojaat qilishiga imkon beradi, biroq ba'zi qattig'ina zarralarni saqlab qolish esa normal sharbosh (regurgitation) harakatlar uchun zarur bo'lgan tolali moddalarni saqlashda yordam beradi.

Aralashtirish mashinalari: TMRda o'zlar, konsentratlar va qo'shimchalar tekis taqsimlanishini ta'minlash

Umumiy aralashtirilgan ratsionlarning (TMR) bir xilligi aralashma komponentlarini aniq aralashish davrlari davomida barcha komponentlarni aralashtiradigan vertikal yoki gorizontal turdagi sanoat aralashtirgichlarga juda ham bog'liq. Sifatliroq aralashtirgichlar taxminan 5% yoki undan kam o'zgarishga erisha oladi, ya'ni sigirlar o'z ovqatlaridan sevimli komponentlarini izlamaydi va har bir parragida muvozanatli oziqlanishni oladi. Bu tizimlarni ishlab chiqishda fermerlar partiyalar hajmini mol maydonining haqiqiy ehtiyojiga moslashtirishlari, vintlar to'g'ri sozlanganligiga ishonch hosil qilishlari (turli komponentlar ajralib ketmaslik uchun), shuningdek yog'lar, vitaminlar va mikrodozadagi mineral qo'shimchalar butun aralashmaga tekis taqsimlanishi uchun samarali suyuqlik tarqatish tizimlarini joriy etishlari kerak. So'nggi tadqiqotlarda, yomon aralashtirish sut sanoat korxonalari doirasida sut ishlab chiqarishning 8-12% pasayishiga hamda hayvonlarda sog'liq bilan bog'liq muammolarning ko'payishiga olib kelganligi aytiladi. Aralashtirgichni to'g'ri sozlash o't o'tlar tuzilishini saqlab qolishga yordam beradi va 0,5% dan kam miqdorda qo'shiladigan mineral moddalarning ham butun oziq ratsioniga to'g'ri tarqalishini ta'minlaydi.

Baliqli o'zlik uchun tolali oziqlantirish aralashmalarini shakllantirish va granullash mashinalari

Bug' bilan ishlov berish tizimlari: Issiqqa noyobar moddalarni saqlash uchun harorat va namni muvozanatlash

Steam bilan sharoitlantirish tizimlari pelletlar hosil bo'lishidan bir necha daqiqa oldin issiqlik va namlik darajasini boshqaradi. Bu jarayon, oqsillarni zarralashni keltirib chiqarmasdan, niyozlarni gelga o'xshash holda qilishga yordam beradi hamda tolali moddalarni yumshoq qiladi. Eng ma'qul harorat 80 dan 85 gradusgacha bo'lgan Celsiy, namlik esa taxminan 16 dan 18 foizgacha bo'lishi kerak. Bunday sozlamalarda pelletlar yaxshiroq saqlanadi, lysine kabi muhim oqsillar saqlanib qoladi, soyadagi rumenda parchalanadigan oqsillar hamda hazm qilish jarayonida saqlanib o'tadigan maxsus yog'lar saqlanadi. Sharoitlantirish jarayonini juda uzoq davom ettirish ayrim oziq moddalar vujudini yo'qotishiga olib kelishi mumkin. Etarli darajada sharoitlantirmaslik esa past sifatli pelletlar va chang yoki maydalanish natijasida ortiqcha maydalanishga sabab bo'ladi. Yangi avlod uskunalar sensorlar orqali oqayotgan mahsulot tarkibi va namligini nazorat qilib, materialning tizimda qancha vaqt turishini moslashtiradi. Aralash to'liq rations tarkibidagi bakteriyalar ko'payishining oldini olish hamda suvda eriydigan vitaminlarning yo'qolishini to'xtatish uchun jarayon davomida barqarorlikni saqlash muhim. Bu hayvonlarga mo'ljallangan oziq-ovqat tarkibidagi tolani hazm qilinadigan qoldiradi va umumiy oziqlanish qiymatini saqlab qoladi.

Granulyatsiya qurilmalari: kam starchli, yog'ochli aralashmalar uchun (masalan, sut hayvonlari, go'shtdor mol ratsionlari) dizayn sozlamalari

Sigi, qo'ylar kabi cho'ntakli hayvonlar uchun granulalar tayyorlashda tovuq yoki cho'chqalarga mo'ljallangan mahsulotlarni ishlab chiqarishda foydalaniladigan uskunalardan farqli o'laroq, boshqacha sozlanishlar talab etiladi. Chunki cho'ntakli hayvonlar uchun mo'ljallangan oziqlantiruvchi aralashmalarda odatda kamroq niyok bo'ladi, lekin g'ovak, qattiq tolali moddalarning miqdori ko'p bo'lib, bu esa uskunani vaqt o'tishi bilan tez eskirishiga olib keladi. Ishlab chiqaruvchilarning amalga oshiradigan ba'zi muhim o'zgarishlarga matritsadagi teshiklarni kattalashtirish (6 dan 8 mm gacha) kiradi, bu esa foraj materialining katta bo'laklarini qayta ishlash imkonini beradi. Shuningdek, ular siqish nisbatini oddiy 1:8 dan taxminan 1:6 ga pasaytirib sozlaydilar, bu esa qayta ishlash jarayonida nozik tolalarning yonib ketishining oldini oladi. Gavdonlar ham o'z navbatida qarsildoq, bug'doy poya va saryoq kabi qattiq materiallarga qarshi doimiy kurashish tufayli qo'shimcha mustahkamlashni talab qiladi. Ko'plab tizimlarda aralashmaning zichligiga qarab tezlikni o'zgartira oladigan oziqlantirgichlar ham mavjud. Yosh sutli buqalarga mo'ljallangan aralashmalar uchun sekinroq ishlash ruminer tuzilish uchun foydali bo'lgan tolalarni saqlash jihatidan katta ahamiyat kasb etadi. Go'shtdor mol yetishtirish korxonalari esa, o'tli aralashmalarni qayta ishlashda namlikni saqlash uchun maxsus bug'li bloklovchi qurilmalarga tayanadi. Barcha shu kabi maydod o'zgarishlar granulalarning transportdan o'tkazish va oziqlantirish davrida butunligicha saqlanishiga yordam beradi, shuningdek, oziq ruminerda uzunroq qolishini ta'minlab, ozuqa komponentlarining yaxshiroq so'rilib olinishini oshiradi. Fermerlar yana bir qiziq kuzatuvga ham ega bo'lishmoqda: to'g'ri tayyorlangan, yuqori paxta aralashmali granulalar chorvachilik majmuasidagi hayvonlarning tanlovli ovqatlanish odatini taxminan 40% ga kamaytiradi, ya'ni oziqlantirish navbatidagi o'rni qanday bo'lishidan qat'i nazar, barchasi deyarli bir xil miqdorda ovqatlanadi.

Aniq muloyish uchun avtomatlashtirilgan aralashtirish va retseptura integratsiyasi

Oziq-ovqat aralashtirish moslamalari: Avtomatlashtirilgan TMR liniyalarda mineral-vitamin oldingi aralashmasi uchun ±0,5% aniqlikni ta'minlash

Zamonaviy oziq-ovqat aralashtirish uskunalari avtomatlashtirilgan umumiy aralashgan ratsion tizimlari uchun mineral vitamin aralashmalarini aralashtirishda taxminan 0,5% aniqlikka erishadi, bu esa hayvonlarning o'sishini sekinlatadigan, ko'payish darajasini pasaytiradigan va sutyemni kamaytiradigan oziq moddalar tanqisligini oldini oladi. Bu uskunalar ichki og'irlik sensorlari hamda oqim monitoring tizimlari bilan jihozlangan bo'lib, ular dastlabki kunlarda turli xildagi partiyaviy muammolarga sabab bo'lgan noxot doni kabi to'ppaklanuvchan yoki namlikni so'ravchi mikroelementlar kabi qiyin vazifalarni hal etadi. Maydalangan komponentlarni aralashtirishda avtomatlashtirishning ahamiyati katta. Masalan, selen bilan boyitish jarayoni hatto birozgina noto'g'ri bajarilsa ham. Hayvonot dunyosi ilmi jurnalidagi tadqiqot natijalari shuni ko'rsatadiki, g'ovak mol sodda urug'lanish darajasida ham 1% xatolik 8% pasayishga olib kelishi mumkin. Aynan shu kichik tafsilotlarni to'g'ri bajarish rumen sog'lig'ini yaxshilash, pH darajasini saqlash hamda oxir-oqibat har bir ishlab chiqarish bosqichida oziqdan foydalanish samaradorligini oshirish degani.

To'g'ri Oziq-ovqatni Qayta Ishlovchi Mashinani Tanlash: Ruminant Operatsiyalari uchun Asosiy Me'yorlar

Guvohlarning oziqlantirish uskunalari tanlashda sut sotilayotgan fermachilar uchun e'tibor qaratish kerak bo'lgan bir nechta muhim jihatlar mavjud. Zarracha hajmi barqarorligi katta ahamiyatga ega, chunki o'tka o'tkazish tekshirishlari so'g'liqni taxminan 12 dan 18 foizgacha pasaytirishi mumkin, bu o'tgan yili "Journal of Dairy Science" nashr etilgan tadqiqotda aytilgan. Xavfsizlikka kirish ham yana katta omil hisoblanadi. Osonroq qismlarga ega bo'lgan uskunalar barchasini tushirib yig'ish orqali faqatgina qismlarni almashtirish uchun zarur bo'lgan murakkab tuzilmalarga qaraganda taxminan 30% kamroq vaqt ishlamay turishiga sabab bo'ladi. Aralashma variantlarini ko'rib chiqish ham ma'qul. Yangi o'simlikdan quruq donlargacha turli xil materiallarni qayta ishlay oladigan zamonaviy oziq-ovqat qayta ishlovchi uskunalar aslida aralashmalar qayta ishlashda pul tejash imkonini beradi, har bir tonnada taxminan yetti va o'n ikki dollarni tejaydi. Energiya iste'molini ham e'tiborsiz qoldirmaslik kerak, chunki yuqori momentli maydalagichlar odatda eski modellar bilan solishtirganda har bir qayta ishlangan tonna uchun 15 dan 22 foizgacha kamroq kilovatt-soatdan foydalanadi. Oxir-oqibat, mashina quvvatini haqiqiy chorva ehtiyojiga moslashtirish juda muhim. Etarlicha kuchli bo'lmagan tizimlar mehnat xarajatlarida qo'shimcha xarajatlarga olib keladi, ba'zan 40% ga yetib boradi, shu esa juda katta xarajatlar bilan bog'liq bo'lib, so'nggi sanoat ma'lumotlariga ko'ra, yillik taxminan ellik sakkiz mingdan to'qson ming dollargacha bo'lgan moliyaviy sarf-xarajatlarga olib keladi.

Quvvat talablari va ob'ektni haqiqatan ham boshqara oladigan quvvati o'rtasidagi munosabatni ko'rib chiqganda, past kuchlanishning sanoat bo'ylab barcha dvigatel nosozliklarining taxminan 17% ini tashkil qilishini aytib o'tish kerak. Aralashtirish va peletlash operatsiyalarida foydalaniladigan jihozlarda, ushbu qismlar kislotali siloj materiallari va turli organik kislotalarga vaqt o'tishi bilan ta'sir qilishiga chidamli bo'lishi kerakligi sababli, kontakt maydonlarini zinkorlangan po'latdan belgilash maqsadga muvofiqdir. Masofadan turib diagnostika qilish imkoniyatini taklif qiluvchi ishlab chiqaruvchilar albatta qisqa ro'yxatga kiritilishi kerak. Bu tizimlar elektr muammolarining taxminan ikki uchdan birini masofadan turib hal qiladi, ya'ni mutaxassislarning ob'ektga kelish ehtimoli kamayadi. Bu esa umumiy aralash racion (TMR) yetkazib berish jadvallarini yaxshilash va oxir-oqibatda chorva korxonalari uchun ovqatlanish natijalarini oldindan bashorat qilishni osonlashtirishni anglatadi.

Savollar boʻlimi

Sigirlarga mo'ljallangan oziq-ovqatlarni maydalash uchun ideal zarrachalar hajmi qancha?

Siyodlarga mo'ljallangan oziq-ovqatni maydalash uchun ideal zarrachalar o'lchami odatda 3 dan 8 millimetrgacha bo'ladi. Bu o'lcham sog'lom rumen gilami yaratishga yordam beradi va oshishni osonlashtiradi.

Zamonaviy oziq-ovqat aralashtirish mashinalari qanchalik aniq ishlaydi?

Zamonaviy oziq-ovqat aralashtirish mashinalari taxminan 0,5% aniqlikka erishadi; bu nutriyentlar yetishmasligini oldini oladi va hayvonlarning o'sishi hamda ko'payishi uchun qo'llab-quvvatlaydi.

Fermerslar oziq-ovqat qayta ishlash mashinalarini tanlaganda nimalarga e'tibor berishlari kerak?

Fermerslar oziq-ovqat qayta ishlash mashinalarini tanlaganda zarrachalar o'lchamining bir xilligi, texnik xizmat ko'rsatishga kirish imkoniyati, komponentlarga mos keluvchanlik, energiya iste'moli hamda mashina quvvatini chorvoning ehtiyojlariga moslashtirishni hisobga olishlari kerak.