Шандонг Жуйонгфенг Қызметтері мен Тұрақты Ұйымдар Машынысы Қоғамы, Ltd

Үлкен масштабты жем зауыттары үшін қандай секерлер тиімді?

2026-01-13 11:29:33
Үлкен масштабты жем зауыттары үшін қандай секерлер тиімді?

Центрге тартқыш Босатулы Секпілді Лифттер: Жоғары Өткізу Қабілеті Бар Жемді Тасымалдаудың Өнеркәсіптік Стандарты

Жем зауыттарында центрге тартқыш күш қалай әсер етіп, лифттің тиімді және жоғары өткізу қабілетімен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді

Центрифугалық дән сақиналық көтергіштер физикалық тиімділікті пайдаланып, материалдарды үлкен көлемде өңдеуге қол жеткізеді. CEMA Standard 504-ке сәйкес секциялар 1,5–4 м/с жылдамдықпен жоғары көтерілгенде, бас оралғыда айналу импульсі центрифугалық күшті тудырып, азықты шығару желілеріне таза түрде лақтырады. Бұл механизм үш маңызды артықшылық береді:

  • Өткізу қабілетін арттыру ағымды дәндер мен гранулалар үшін
  • Қалдықтардың минималды жиналуы , бұл секцияның толық тазаруын қамтамасыз етеді
  • Энергия тиімділігі , бұл пневматикалық нұсқаларға қарағанда 3–5% аз қуатты тұтынады

Бұл конструкция сүрленбейтін азық компоненттері мысалы, жүгері, соя ұны және гранулалар (тығыздығы: 0,55–0,75 г/см³) үшін өте жақсы жұмыс істейді. Шығару кезінде бір-біріне кедергі жасамау үшін дәл секция аралығын сақтай отырып, бұл көтергіштер 40+ тонна/сағат өнімділікпен жұмыс істеп, материалдың бұзылуын минимизациялайды.

Неліктен таспалы центрифугалық дән сақиналық көтергіштер құс азығы мен шошқа азығы желілерінде басымдық танытады

Таспалы жүйелер тізбектерге қарағанда гигиена, бетондылық және жұмыс істеу үздіксіздігін теңестіру арқылы қорек дайындауда жоғарырақ нәтиже көрсетеді. Полиэфирлі нығайтылған таспалар бумен кондицияланатын қорек ортасында маңызды болып табылатын ылғалды сіңіруден қорғайды және ластануға әкелетін майлау нүктелерін жояды. Олардың тегіс беті бөлшектердің тұрып қалуын болдырмау арқылы микробтардың өсу қаупін тізбекті жүйелерге қарағанда 30% -ға дейін төмендетеді (Feed Tech Journal 2023).

Біз бұл жүйені ірі кәсіпорындарда жиі кездестіреміз, мысалы сағатына 42 тонна өнім шығаратын ірі құс шаруашылығы компаниясын алып көрейік. Олардың жүйесі өнімнің қатты мөлшерін өңдейді, әр аптасына 8000 метрикалық тоннадан астам өнімді үздіксіз өңдейді. Белбеу жүйесінің шынында да ерекшелігі – оның тербелісті азайтатындығы, бұл премикстің құрамында жиі кездесетін қатты минералдармен жұмыс істегенде стакандардың әлдеқайда ұзақ уақыт пайдаланылуын білдіреді. Талшықты материалдар көп болатын шошқа қорегін өндіру кезінде техникалық қызмет көрсетудегі айырмашылық өте маңызды болып табылады. Тізбекті жүйелерге қарағанда белбеулі жүйелердің қызмет ету мерзімі 15 000 жұмыс сағатын құрайды, ал дәстүрлі тізбекті жүйелердікі тек 5000 сағат. Мұндай ұзақ қызмет ету мерзімі ұзақ мерзімде өнімділік пен шығындарға өте үлкен әсер етеді.

Қорек зауытының өнімділігіне әсер ететін негізгі стакандық лифт сипаттамалары

Тасымалдау өнімділігін, стаканның толу коэффициентін және лентаның жылдамдығын қоректің тығыздығы (0,55–0,75 г/см³) мен ағылдығына сәйкестендіру

Жүк көлемін, ыдыстағы толтыру деңгейін және лентаның жылдамдығын дұрыс үйлестіру осы жүйелердің жұмыс сапасын анықтайды. Көбінесе мал шаруашылығындағы қоректендіру материалдарының тығыздығы куб сантиметріне 0,55-0,75 грамм аралығында болады, сондықтан операторлар бұл параметрлерге сәйкес реттеулерді жасауы керек. Ауыр заттар лентаның жылдамдығын төмендетуді талап етеді, әйтпесе жүйе басылып қалуы мүмкін, ал жеңіл қоспалар жылдам қозғалысты шыдай алады. Қозғалатын материалға байланысты толтыру деңгейі де маңызды. Мысалы, ылғал гранулар сияқты желімді қорек заттарын 60-70 пайыздан аспайтындай етіп толтыру керек, әйтпесе олар барлық жаққа төгіледі, ал құрғақ дәнді дақылдарды 80-90 пайызға дейін толтыруға болады. Лентаның жылдамдығы да осы параметрлермен сәйкес келуі тиіс критикалық фактор болып табылады. Қатты қорекпен 1,5 метр секундына асып кетсе, жүйенің бөлшектері тез wear out болады, ал 1 метр секундтан төмен ұстаса, жүйенің өнімділігі төмендейді. Барлығы дұрыс үйлескенде, бұл жинақтау өндірістің тоқтап қалуын болдырмауға, шамамен 15 пайызға электр энергиясының шығынын азайтуға және қазіргі уақытта ірі коммерциялық жұмыс істеу үшін стандарт болып саналатын сағатына 40 тоннадан аса тұрақты өнім шығаруға мүмкіндік береді.

Жемге арналған белдік лифттердің тасымалдау жүйелері: ремень немесе тізбек

Артықшылықтар мен кемшіліктер: ылғалды және үйкеліске төзімді жем ортасындағы ременьдің ұзақ пайдаланылуы мен тазалығы, ал тізбектің сенімділігі

Жем өндіру үшін ременьді немесе тізбекті жетектерді таңдағанда зауыт басшылары өздерінің нақты өндіріс процестерінің талаптарын ескеруі керек. Резеңке немесе ПВХ сияқты шаң мен ескіргіш материалдар тудырмайтын материалдардан жасалғандықтан, ременьді жүйелер ұзақ уақыт бойы таза болып қалады. Тауарлық құс және шошқа үшін жем дайындаған кезде бұл маңызды, себебі мұндай өндірістерге реттеуші органдар тарапынан өте қатаң санитарлық нормалар қойылады. Ременьдердің техникалық қызмет көрсетуі аз болуы үнемі тоқтап тұрусыз жұмыс істеуге бағытталған кәсіпорындарда олардың танымалдылығына әкелді. Дәнді өңдеушілер әсіресе осы артықшылықты бағалайды, себебі олардың жабдықтары уақыт өте келе табиғи тозуға ұшырайтын дәндермен жұмыс істейді.

Басқа жүйелермен салыстырғанда, тізбекті жетекпен жұмыс істейтін лифттер ылғалдылығы жоғары орындарда коррозияға төзімді болуы себепті көптеген альтернативаларға қарағанда әлдеқайда жақсы жұмыс істейді. Металл тізбектер улы заттардың ылғалды қорек фабрикаларында уақыт өте келе жиналуына төзеді. Көлемдік салмағы куб сантиметрге 0,55-ден 0,75 граммға дейінгі тығыз минералдар сияқты ауыр заттарды тасымалдау кезінде тізбектер соққыға әлдеқайда жақсы төзеді. Бірақ тізбектер ұсақ бөлшектермен жұмыс істегенде регулярлы майлауды қажет етеді. Азық-түлікті қауіпсіз сақтау мен қиын жұмыстарға шыдамды құрылғы арасындағы тепе-теңдік әрқашан сақталуы керек. Ленталар бактериялардың өсуіне әкелетін қалдықтардың жиналуын болдырмағанымен, тізбектер тозаңды, ылғалды немесе әлдеқайда ауыр компоненттермен жұмыс істегенде тоқтамай жұмыс істеуде ұстанады.

Қорек өндіру кезінде Үздіксіз Босату Шелек Лифттерін Қарастырудың Уақыты

Үздіксіз босатуға арналған шелек арқылы көтергіштер материалдармен жұмсақ жұмыс істеуді гравитациялық механизмдер арқылы қамтамасыз етеді — центрге тартқыш күш емес, олардың нәзік қорегі компоненттері үшін идеалды болып табылады. Төмендеген жылдамдықпен (0,5–1,2 м/с) жұмыс істей отырып, олар мыналардың бұзылуын айтарлықтай төмендетеді:

  • Жарылуға бейім пеллеттелген қоректер
  • Жылу зақымына бейім ақуызды қоспалар
  • Шаңның минималды түзілуін талап ететін арнайы компоненттер
  • Ағызу қиындықтары бар аэрацияланатын ұнтақтар

Олар төменгі тығыздықты қоспаларды (0,55 г/см³-ден төмен) немесе өте үйкеліске төзімді қоспаларды өңдеу кезінде бүтіндікті сақтауда центрге тартқыш модельдерден асып түседі. Мыналар болған кезде осы конфигурацияны таңдаңыз:

  1. Соңғы өнімнің сапасы өткізу жылдамдығынан маңыздырақ болса
  2. Сіздің формулаңызда сынғыш витаминді премикстер немесе сезімтал қоспалар бар болса
  3. Тасымалдау кезінде микрошаңның пайда болуын азайту маңызды болса

Жоғары жылдамдықты нұсқалармен салыстырғанда, ауырлық күшіне негізделген баяу босату бөлшектердің 40% -ға дейін тозуын азайтады, осылайша құрамының сақталуы тура әсер ететін жоғарғы сортты қорек жолдары үшін үздіксіз босатудың маңызы зор.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Центрге тартқыш босатуы бар секірме лифтілердің негізгі артықшылығы қандай?

Центрге тартқыш босатуы бар секірме лифтілер жоғары өткізу қабілетін, қалдықтардың жиналуының минималды деңгейде болуын және энергияны үнемдеуді ұсынады, бұл оларды ағымды-ағымды дәндер мен гранулаларды тиімді тасымалдау үшін идеалды нұсқаға айналдырады.

Құс шаруашылығы мен шошқа шаруашылығы желілерінде неліктен ременді жүйелер таңдалады?

Ременді жүйелер құс шаруашылығы мен шошқа шаруашылығы желілерінде гигиеналылығы, беріктігі және жөндеу қажеттілігінің азаюы салдарынан таңдалады, бұл жұмыс үздіксіздігін сақтауға көмектеседі.

Қорек зауыттарындағы секірме лифтілер үшін қандай техникалық сипаттамалар маңызды?

Тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін қоректендіру тығыздығы мен ағылымдылығына сәйкес реттелуі керек конвейерлік сыйымдылық, ыдыстың толтыру коэффициенті және лентаның жылдамдығы сияқты маңызды сипаттамалар қосылады.

Үздіксіз түсу шелекті лифттер қашан қарастырылуы керек?

Ақырғы өнімнің бүтіндігін сақтау және бұзылуын минимизациялау үшін үлкен сезімталдықпен жабдықталған компоненттерді өңдеу кезінде үздіксіз түсу шелекті лифттерді қарастыру керек.

Мазмұны

email goToTop