ကြီးမားသော စိုက်ခြင်းမြေများအတွက် အစာလုံးဖွဲ့စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

အစာလုံးဖွဲ့စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စိုက်ခင်းအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီအောင် ညှိပါ

အသိုက်တွင် မွေးမြူထားသည့် အတိုင်းအတာ၊ ကြီးထွားမှုအဆင့်နှင့် အသိုက်ထဲတွင် မွေးမြူထားသည့် အရေအတွက်အလိုက် နေ့စဥ်အစာလိုအပ်ချက်ကို တွက်ချက်ပါ

သူတို့ဘဝရဲ့ အဆင့်အမျိုးမျိုးမှာ မတူညီတဲ့ တိရိစ္ဆာန်တွေ စားတာကို စကြည့်ပါ။ ဥပမာ နွားနို့ထုတ်လုပ်တဲ့အခါ တစ်နေ့ကို ၁၅ ကီလိုဂရမ်ကနေ ၂၅ ကီလိုဂရမ်လောက် လိုအပ်ပါတယ်။ ငှက်ငယ်တွေဟာ အသက်အရွယ်အလိုက် ၁၂၀ မှ ၁၈၀ ဂရမ်လောက် စားကြမှာပါ။ တစ်ယောက်ယောက်မှာ ဝက် ၁၀၀၀ လောက်ရှိပြီး စျေးကွက်ကို သွားဖို့ ပြင်ဆင်နေရင် ဒီတိရစ္ဆာန်တွေ စုပေါင်းအနေနဲ့ တစ်နေ့ကို အစာစားဖို့ ၂.၈ မက်ထရစ်တန်ကနေ ၃.၅ မက်ထရစ်တန်အထိ သုံးကြတယ်။ အစာအစာလိုအပ်ချက် စုစုပေါင်းကို တွက်ချက်ရာတွင် တိရိစ္ဆာန်တစ်ဦးချင်းစီ စားသုံးသည့် ပမာဏကို ယူပြီး အုပ်စုထဲမှာ ရှိတဲ့ ပမာဏနဲ့ မြှောက်ပေးပါ။ ဒါပေမဲ့ နေရာအလိုက်လည်း မမေ့ပါနဲ့။ ငှက်တွေကို အတူတူ စုစည်းထားကြတဲ့ ကြက်ခြံတွေမှာ ကျွဲနို့စားသုံးမှု ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးလာတတ်တယ်၊ ငှက်တွေ သဘာဝအတိုင်း ဝိုင်းပတ်ဖို့ အခွင့်အလမ်း နည်းပါးနေလို့ပါ။ ဒီအချက်အလက်တွေကို မှန်ကန်စွာ ရယူခြင်းက အလုပ်အတွက် ကြီးလွန်းတဲ့ (သို့) သေးလွန်းတဲ့ အစာအိတ်အလုံးစက်ဝယ်တာ ရှောင်ရှားဖို့ ကူညီပေးတယ်။ ဆိုလိုတာက ထုတ်လုပ်တာတွေနဲ့ တကယ်ပဲ လယ်ကွင်းမှာ သုံးတာ ပိုကောင်းအောင် ညှိတာပါ။

လုပ်ငန်းခွင် အသုံးပြုမှု လုံခြုံရေး အနက် ၁၅–၂၀% ပါဝင်သည့် လိုအပ်သော တစ်နှစ်လျှင် အလုပ်လုပ်ရမည့် အထွက်ပမာဏကို တွက်ချက်ပေးခြင်း (ဥပမါ – ၉၀၀–၁,၁၀၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီ)

တစ်နှစ်လျှင် အလုပ်လုပ်ရမည့် အထွက်ပမာဏ ဘယ်လောက်လိုအပ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် နေ့စဥ်လိုအပ်ချက်များကို ပုံမှန် စိုက်ခြင်းလုပ်ငန်း အလုပ်အများအပေါ် အချိန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ဥပမါ တစ်နေ့လျှင် အမဲသားအစာ ၂၀ တန် လိုအပ်ပြီး အလုပ်လုပ်ရမည့် အချိန်များမှာ ၁၆ နာရီခန့် ရှိသည်ဟု ယူဆပါ။ ထိုအချက်ကို တွက်ချက်ပါက ၂၀,၀၀၀ ကီလိုဂရမ်ကို ၁၆ နာရီဖြင့် စိတ်ခေါ်ပြီး လုံခြုံရေးအတွက် ၁.၂ ဖြင့် မြှောက်ပေးလိုက်ပါက တစ်နှစ်လျှင် အလုပ်လုပ်ရမည့် အထွက်ပမာဏမှာ ၁,၅၀၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီ အထိ ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ထို ၁၅ မှ ၂၀ ရှိသည့် အပိုအရင်းအမြစ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ လိုအပ်လာခြင်း၊ ဖော်မူလာများကို လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု အတွင်း ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်လာခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်များသည့် ကာလများတွင် အရှိန်အဟုန်များ အရှိန်မြင့်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကဲ့သို့သော မျှော်မှန်းမထားသည့် အခြေအနေများကို ဖုံးလွှမ်းပေးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ရာတွင် တွက်ချက်ထားသည့် အနည်းဆုံး အထွက်ပမာဏထက် ပိုမိုမြင့်မားသည့် စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု နှေးကွေးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများ ဖိအားများအောက်တွင် ပျက်စီးမှုများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

အစာကြေးမုန့်စက်အမျိုးအစားများနှင့် အရေးကြီးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ

အဝိုင်းပုံအမိုးအုပ် (Ring Die) နှင့် အပေါ်ယံပုံအမိုးအုပ် (Flat Die) အစာကြေးမုန့်စက်များ- ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ အစာကြေးမုန့်အရည်အသွေးနှင့် ကြက်မွေးမူနှင့် ဝက်မွေးမူစီမံခန့်ခွဲမှုကြီးများအတွက် သင့်လျော်မှု

အများစုသော ကုန်သွယ်ရေးအဆင့်မှ ကြက်မွေးမူနှင့် ဝက်မွေးမူစီမံခန့်ခွဲမှုများသည် အစာကြေးမုန့်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အဝိုင်းပုံအမိုးအုပ် (Ring Die) အစာကြေးမုန့်စက်များကို အဓိကအသုံးပြုကြသည်။ ဤစက်များသည် တစ်နှစ်လျှင် ၉၀၀ မှ ၁၁၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး မျော့မျော့ပါးပါးရှိသော မုန့်လုံးများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထိုမုန့်လုံးများတွင် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များသည် ၅% အောက်သာရှိပါသည်။ ထိုသို့သော အမှုန်အနည်းငယ်သာပါသော အစာကြေးမုန့်များသည် အလိုအလျောက်အစာကြွေးမှုစနစ်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အပေါ်ယံပုံအမိုးအုပ် (Flat Die) စက်များသည် ဤစွမ်းဆောင်ရည်ကို မှန်ကန်စွာ မှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှီမှ......

အရေးကြီးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ စံချိန်များ - ဒိုင်းအသိုင်း၏ အလုံးစဥ်အရွယ်အစား၊ မော်တာစွမ်းအား (၇၅–၁၆၀ kW)၊ ပေါင်းစပ်ထားသော အအေးခံစနစ်နှင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု

စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဆင့်မြင့်မှုအတွက် အချိန်ကြာမှုကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ရန် အောက်ပါ အချက် (၄) ချက်ကို သတ်မှတ်ထားပါသည်။

• ပုံစံအထောင့် အများအားဖြင့် အသေးစား မှုန်မှုန်များကို အသုံးပြုသည့် အစားအစာများအတွက် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့် ဒိုင်းအသိုင်းအရွယ်အစားမှာ Ø၈ mm ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအရွယ်အစားသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို တည်ငြိမ်စေရန် တိုက်ရိုက်အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။
• မော်တာ စွမ်းအား ကြက်များအတွက် အစားအစာများကို အကောင်းဆုံးအဖြစ် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မော်တာစွမ်းအား ၇၅–၁၁၀ kW ကို အသုံးပြုရပါမည်။ ဝက်များအတွက် အစားအစာများမှာ ပိုမိုသိပ်သည်းပြီး ပိုမိုချောက်ချားမှုရှိသောကြောင့် မော်တာစွမ်းအား ၁၂၀–၁၆၀ kW ကို အသုံးပြုရပါမည်။
• ပေါင်းစပ်ထားသော အအေးခံစနစ် အပူခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ၈ နာရီကြာ အလုပ်လုပ်သည့် အချိန်ကာလများတွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူကြောင့် ဖျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပေလက်ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ကွဲထွက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
• PLC (Programmable Logic Controller) အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု အစားအစာများကို အပူပေးခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်မှုများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နေရန် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေလက်များ၏ သိပ်သည်းဆကို ±၂% အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အဝ remote diagnostics များကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။

PLC ပေါင်းစပ်ထားသော ပေလက်မီလ်များကို အသုံးပြုသည့် စိုက်ခြင်းနေရာများတွင် အလိုအလျောက်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် အလိုအလျောက်မှုများကို မသုံးသည့် စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသုံးမကျသည့် အချိန်များကို နှစ်စဥ် ၁၈% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။

ရှည်လျောင်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် စီးပွားရေးအဆင့်မှု အထောက်အပံ့များကို အဓိကထားပါ

ခံနိုင်ရည်ရှိမှုညွှန်းကိန်းများ - အထူးသိပ်သည်းစေထားသော အလွိုင်းအသုံးပြုသည့် သံမဏိတုံးများ၊ ပုံစံဖောက်ပါးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရိုလာများနှင့် ပုံမှန်အားဖော်ပေးသည့် ပျမ်းမျှ ပျောက်ကွယ်မှုအကြား အချိန် (MTBF) အချက်အလက်များ

အရောင်းအဝယ်အတွက် အစားအစာများကို ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများကို အဆက်မပါး လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စက်ကွမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အလွိုင်းအသုံးပြုသည့် သံမဏိတုံးများသည် မာကြမ်းသည့် မှုန်များနှင့် သတ္တုဓာတ်အပိုစွမ်းပေးများမှ ပုံစံဖောက်ပါးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အထူးသိပ်သည်းစေထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အတူ ရိုလာများသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကြာမှုအတွင်း ဖိအားကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤစက်များသည် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် အများအားဖော်ပေးသည့် အချိန် ၁၀,၀၀၀ နှစ်ကျော်ကြာမှုအထိ အသက်တာရှိပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ပတ်သက်သည့် အချက်များတွင် ပျမ်းမျှ ပျောက်ကွယ်မှုအကြား အချိန် (MTBF) သည် အရေးကြီးသည့် ညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ အရည်အသွေးမြင့် ပေလေးစက်များသည် ပျမ်းမျှ ၂,၀၀၀ နှစ်ကျော်အထိ ပျောက်ကွယ်မှုများ မဖြစ်မှုကို ဖော်ပြပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းသည် စျေးသက်သာသည့် အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျှော်လင့်မထားသည့် ရပ်တန့်မှုများကို ၃၀ မှ ၄၀ ရှိသည့် ရှုံးနိမ့်မှုအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ဥပမါအားဖေး ၅ တန်အထိ အမုန်းများကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် မိုင်းများကို ကြည့်ပါ။ အထူးသိပ်သည်းစေထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ထားပါက ဤစနစ်များသည် အရေးကြီးသည့် ပြုပြင်မှုများ မလိုအပ်ဘဲ ၁၈ လ အထိ ခေါင်းမှုန်းမှုများ မဖြစ်စေဘဲ အောင်မြင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ပေးသွင်းသူ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု - ဒေသခံဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်၊ အပိုပစ္စည်းများ သိုလှောင်မှုနှင့် စိုက်ခင်းအကြီးစားဖောက်သည်များအတွက် <၂၄ နာရီအတွင်း တုံ့ပြန်မှုကို အာမခံခြင်း

စိတ်ချရမှုဆိုတာက ကုန်ကြမ်းဟာ ညီမျှခြင်းရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပဲလေ။ တကယ် အရေးပါတာက ကုန်ပစ္စည်းတွေ မှားသွားတဲ့အခါ ကုန်ပစ္စည်းပေးသူတွေက ဘယ်လောက် မြန်မြန် တုံ့ပြန်နိုင်တယ်ဆိုတာပါ။ အနီးအနားမှာ အတည်ပြုထားတဲ့ နည်းပညာပညာရှင်တွေရှိတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းပေးသူတွေကို ရှာပါ၊ မိုင် ၁၀၀ လောက်အကွာမှာ ဖြစ်သင့်ပါတယ်။ သူတို့နေရာမှာ အရေးပါတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေဖြစ်တဲ့ မော်တာတွေ၊ ရိုလာတွေ၊ နောက်ဆုံးမှာ ပျက်စီးသွားပုံရတဲ့ မော်တာတွေလို အပိုပစ္စည်းတွေ တကယ်ပဲ ရှိလားဆိုတာ စစ်ဆေးပါ။ လယ်ယာမြေတွေမှာ ကတိတွေထက် ပိုကောင်းတာတစ်ခုခုလည်း လိုအပ်တယ်။ ကြီးမားတဲ့ လုပ်ငန်းတွေဟာ သူတို့ရဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေ မသုံးပဲ ထိုင်နေတဲ့ တစ်နာရီတိုင်း ဒေါ်လာ ၇၄၀ လောက် ဆုံးရှုံးကြရတယ် Ponemon Institute ရဲ့ သုတေသနအရ ၂၀၂၃ ခုနှစ်မှာပေါ့။ ဝန်ဆောင်မှု စာချုပ်တွေဟာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို အချိန်နဲ့တပြေးညီ ခြေရာခံဖို့ သေချာပေါက် ဖုံးအုပ်သင့်ပြီး PLC စနစ်တွေကို သုံးပြီး နေရာမှာပဲ မှန်ကန်တဲ့ ရောဂါစစ်ဆေးမှုတွေ လုပ်ပေးသင့်ပါတယ်။ လျှပ်စစ် ပြဿနာတွေက အဓိက နာကျင်မှု ဖြစ်တတ်တာမို့လို့ ပြင်ဆင်ဖို့ အချိန်လေးနာရီအောက်မှာ အတင်းထားပါ။ ဒီလို အထောက်အပံ့ တည်ဆောက်မှုတွေဟာ ခေတ်သစ် ကြက်နဲ့ ဝက်မွေးမြူရေး စနစ်တွေမှာ တွေ့ရတဲ့ အကြာကြီး ပိတ်နေတဲ့ ကာလတွေရဲ့ ၇၀% ကို ကာကွယ်ဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ လုပ်ငန်း ထိန်းသိမ်းရေး ကျွမ်းကျင်သူတွေရဲ့ လေ့လာချက်အရပါ။

FAQ အပိုင်း

အသိမ်းတွင် နေ့စဉ်အစာကျွေးရန် လိုအပ်ချက်ကို ဘာတွေက ဆုံးဖြတ်ပေးပါသလဲ။

နေ့စဉ်အစာကျွေးရန် လိုအပ်ချက်ကို အသိမ်းအမျိုးအစား၊ ကြီးထွားမှုအဆင့်၊ အသိမ်းအရေအတွက်သိပ်သည်းမှုနှင့် နေရာအသုံးပြုမှုအချက်များ (ဥပမါ- ကြက်များကို မည်မျှနီးကပ်စွာ စုပေးထားသည် စသည်) တို့ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။

နေ့စဉ်အစာကျွေးရန် လိုအပ်ချက်ကို အချိန်တွင်း အစာပေါင်းလုပ်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသို့ မည်သို့ပြောင်းလဲရမည်နည်း။

နေ့စဉ်အစာလိုအပ်ချက်ကို တွက်ချက်ပြီး စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန်ဖြင့် စိတ်ခေါ်မှုများအတွက် ၁၅-၂၀% အလုံခြုံရေးအနိမ့်ဆုံးအနှုန်းကို ထည့်သွင်းကာ စိတ်ခေါ်မှုများအတွက် အလုံခြုံရေးအနိမ့်ဆုံးအနှုန်းကို ထည့်သွင်းပါ။

စက်ဝိုင်းပုံသေးသေး (Ring die) အစာပေါင်းလုပ်စက်များ၏ အကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

စက်ဝိုင်းပုံသေးသေး (Ring die) အစာပေါင်းလုပ်စက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မှု၊ စွမ်းအင်ခွဲဝေမှု ထိရောက်မှု၊ အသက်တာရှည်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် ချောမွေ့ပြီး သိပ်သည်းသော အစာပေါင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် ပုံစံပဲ (Flat die) စက်များထက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။

အစာပေါင်းလုပ်စက်များတွင် PLC အလိုအလျောက်စနစ်များ၏ အရေးပါမှုမှာ မည်မျှအရေးကြီးပါသလဲ။

PLC အလိုအလျောက်စနစ်များသည် အစာပေါင်း၏ အချက်အလက်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်၊ စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန်ကို လျော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အစာပေါင်းလုပ်စက်ရွေးချယ်ရာတွင် ပေးသွင်းသူ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် မည်မျှအရေးကြီးပါသလဲ။

ပေးသွင်းသူ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အမြန်အစားထိုးခြင်းနှင့် ပြုပြင်မှုများကို အာမခံပေးပြီး စက်ရုံအလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးကာ စိုက်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဒေသတွင်း ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်သည် အရေးကြီးသော အထောက်အပံ့အဖွဲ့အစည်းဖြစ်ပါသည်။