የእንስሳት ምግብ የሚገልጭ መሣሪያዎች እንደ የተረፈ ቅድመ-ተረፈ እና የሶይቤን ቁርጥራጮችን ማቀዝ ይችላሉ?

የእንስሳት ምግብ የሚገልጭ መሣሪያዎች ከተረፈ እና ከሶይቤን ጋር የሚስተካከሉ ምን ያህል አስፈላጊ ነው?

ከቁርስ ማቀነባበሪያ ጥሩ ውጤት ማግኘት የሚቻለው የተለያዩ የእህል ዓይነቶችን በሚያጠቡበት ጊዜ ነው። ሽንኩርት ጠንካራ ነገር ሲሆን ከባድ የመፍጨት ኃይል ይፈልጋል፣ ሶያ ግን ለስላሳና ዘይት የተሞላ ስለሆነ ዘይቱን ለመጠበቅ እና ፕሮቲኖችን ሊያበላሽ የሚችል ከመጠን በላይ ሙቀትን ለመከላከል ለስላሳ ንክኪ ያስፈልገዋል። በቆሎና በወፍጮው መካከል አለመመጣጠን ሲኖር መላው ሥራ ይጎዳል። ምግብ የሚሰጠው እንስሳው በደንብ ለማዳበሪያነት የሚቸገርበት ያልተስተካከለ ቅንጣቶች ይኖሩታል፤ እንዲሁም ሶያ ፍሬዎች በሚሰሩበት ጊዜ በጣም ቢሞቁ አስፈላጊ የሆኑ ፕሮቲኖች ይበላሻሉ። እውነቱን እንጋፈጥ፣ መፍጨት በቁሳቁስ ፋብሪካዎች ውስጥ ከሚውለው አጠቃላይ የኃይል ፍጆታ 70% ይወስዳል፣ ስለዚህ ይህንን በትክክል ማድረጉ ለዋጋው ከፍተኛ ለውጥ ያመጣል። የዶሮ ምግብን በተመለከተ የተደረጉ ጥናቶች እንደሚያሳዩት ቅንጣቶች አንድ ዓይነት መጠን ሲኖራቸው የእድገታቸው መጠን ከ6 እስከ 12 በመቶ ይጨምራል። ለምግብ ማምረቻ ንግድ ሥራ ለሚያካሂድ ማንኛውም ሰው፣ ተለዋዋጭ መሳሪያ መኖሩ ጥሩ ብቻ አይደለም፤ ምግብ ተገቢውን አመጋገብ እንዲያቀርብ፣ የኃይል ሂሳቡን እንዲቆጠብ፣ ቆሻሻን እንዲቀንስና ትርፍ ማኅደሩን ጤናማ እንዲሆን ለማድረግ በጣም አስፈላጊ ነው።

የጎንደር እና የሶይቤን የአካል እና የውስጣዊ ልዩነቶች፡ እነዚህ ምክንያቶች የፋብሪካውን የተሽከርካሪ አፈፃፀም እንዴት ያሳድጋሉ

የቁ cứngነት፣ የእንጨት ድብልቅነት እና የውሃ ድብልቅነት፡ የተሽከርካሪ ብረታ የማሻሻል ችሎታን የሚያሳድጉ ዋና ምክንያቶች

ከሶያ ጋር ሲነፃፀር በቆሎ ላይ ያለው መሳሪያ በጣም ጠንካራ ነው ምክንያቱም በአንድ kernel ላይ ከሚያስፈልገው የመምታት ኃይል ሁለት ወይም ሶስት እጥፍ ያህል ይፈልጋል ። ይህ ተጨማሪ ኃይል በጊዜ ሂደት በጠጠር ወፍጮዎችና በማያ ገጾች ላይ ከፍተኛ ጉዳት ያስከትላል። ሆኖም ሶያ የተለያዩ ታሪኮችን ይናገራል። እነዚህ ቅመሞች በተፈጥሮ ከ18 እስከ 20 በመቶ ዘይት ይዘዋል፤ ይህ ቅመም ደግሞ በወፍጮ ክፍሎች ውስጥ እንደ ቅባት ይሠራል። ይሁን እንጂ ይህ ሁሉ ዘይት ቁሳቁሶች አንድ ላይ እንዲጣበቁና በፍጥነት እንዲበዙ ያደርጋል፤ ይህም ለኦፕሬተሮች ተጨማሪ የጽዳትና የጥገና ሥራዎችን ያካትታል። የውሃ መጠን ነገሮችን ይበልጥ አስቸጋሪ ያደርገዋል። በኮርማ ላይ ከ13 በመቶ ወይም ከዚያ በታች በሆነው ተስማሚ እርጥበት ላይ ሳይሆን በ14 በመቶ እርጥበት ላይ ሲሰራ የኃይል ፍጆታው በ20 በመቶ ገደማ ይጨምራል። እና ሶያ? ከ12% በላይ እርጥበት ሲኖራቸው ተለጣፊና መስመሮቹን የሚያደናቅፉ ይሆናሉ። እነዚህ ልዩነቶች በፓርትዎች በሚደባለቁበት ጊዜ ከባድ ችግሮችን ይፈጥራሉ ፣ በዚህም የከፊል መጠን ከ 30% በላይ ይለያያል። የቤት እንስሳት አርቢዎች ይህን ወዲያውኑ ያስተውላሉ፤ ምክንያቱም የእንጀራ ምግብ ጥራት እየቀነሰ በመምጣቱ እንስሳት ምግብን በደንብ የማስወገድና ንጥረ ነገሮችን በአግባቡ የመውሰድ ችሎታቸው ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

የፈሳሽነት እና የሙቀት ምቾት በተከታታይ የሁለት ነገሮች ሂደት ውስጥ

የተመጣጠነ የተቆረጠው የድንች ጥራት በማሽን ሂደት ውስጥ በተዘርዝረ መልኩ ይፈስሳል፣ በሌላ стороны የሰዎቤን የማይመጣጠን የበረዶ መጠን በአካባቢያት እና በግብአት ቱቦዎች ውስጥ ችግሮችን ያስከትላል። ይህ የተለየ የነገር አቅርቦት፣ የሞተር በፍላጎት በላቸው ስራ እና አንዳንድ ጊዜ በሥርዓቱ ውስጥ ሙሉ በሙሉ የሚከፈት ነው። የሰዎቤን ዘይት እንዲሁ ነገሩን ያሳፋል። ስለ ተከታታይ ስራ የሚደረገው ጊዜ ውስጥ የውስጣዊ ሙቀት በፍጥነት ከ70 ዲግሪ ሳይልስየስ በላይ ይጨምራል። ይህ ሙቀት አስፈላጊ ፕሮቲኖችን ያበላሹ እና የዘይቱን የሚበላሽ ኬሚካላዊ ምላሽ ያስነሳል። ለእንስሳት ምግብ የሚያቀርቡ ድርጅቶች ለግንኙነት እና ለደህንነት በተመለከተ ይህን ሙቀት ማስተዳደር አስፈላጊ ነው። የተለያዩ ቅርጾች እና ከፍተኛ ሙቀት የእሳት አደጋን ያስከትላሉ። ስለዚህ ብዙ ተቋማት በተለየ ሁኔታ የተስተካከሉ የአየር ማዞሪያ ስርዓቶችን ያስተዋውቃሉ እና የተለመደው የማሽን ክፍል በ50 ዲግሪ ሳይልስየስ በታች የሚቆይ ያደርጋሉ።

የሃመር ሚል የምግብ የሚገዛ ማሽን በድንች እና በሰዎቤን ላይ የሚሰራ

ለተለያዩ የግራን የምስክር ማሽን ዲዛይን፣ ፍጥነት እና የሴክሪን መጠን ማሻሻል

የሃመር ማሽኖች የሜካኒካል ተፅዕኖ ችሎታ ለሁለቱም ዓይነት ግራን ከአንድ ጊዜ ጋር ማከናወን በጣም ተስማሚ ነው። የቆርን ግራን በትክክል ለመበላሸት ጥሩ ግብረመልስ ያስፈልገዋል፣ በሌላ стороны የሶይቤን ግራን የእንጨት አይሎችን ለማስቀረዝ እና የሙቀትን ደረጃ በመቆጣጠር የበለጠ የተቀነሰ አቀራረብ ይፈልጋል። የምርምር ልዩነቶች የሮተር በደقيقة 2100 የሚዞረው እና የ9 ሚሊሜተር ሴክሪኖች በተለያዩ የግራን የምስክር ማሽኖች ስብስብ ሲሰራ በትክክል የተወሰነ ክፍል መጠን ለመፍጠር ይረዳሉ ተደርጓል። የሃመር የተዘረጋ ጎን በጣም የቆርን ክርንቻዎችን ለመክፈት ይረዳል በሌላ side የሶይቤን ግራን ወደ ዱቄት ማቀነስ የለበትም። የግራን በመጀመሪያ በማሽን ላይ በመድረስ በፊት ማቀላቀል የሞተር ስራ እንዲመጣጠን ያስችላል፣ የማሽን ውስጥ ማሳሰቢያ እንዲከሰት ያ ngănታል እና የአጠቃላይ ምርት ፍጥነት ይጨምራል። የኢነርጂ ማэкономያ ደግሞ በጣም ታላቅ ነው፣ በየአንድ ግራን በተኩል ሲሰራ የሚገኘው ከ15 እስከ 20 በመቶ ድረስ የሚቀንስ ነው።

ከፍተኛ የእንስሳት ኛ የበለጠ ማቀነባበር እና የሙቀት ጉዳት ማስወገድ

የሶይቤንስ ውስጥ ያለው ከፍተኛ ዓይል ይዘት፣ በግምት 18 እስከ 20%፣ እነዚህን ቅጠሎች ስራ ላይ የሚውሉ ሙቀት ወደ ተጨማሪ አስተዋፅኦ የሚያደርገው ነው። ግን ሶይቤንስ በስራ ላይ የሚገኙ መሳሪያዎች ውስጥ በጣም ረጅም ጊዜ ቢቆዩ ወይም ወደ በጣም ትንሽ ክፍሎች ቢተሰሩ፣ የፍሪክሽን ሙቀት በ70 ዲግሪ ሳልሲየስ (በግምት 158 ፋሬንሃይት) በላይ ይፈጠራል። ይህ ሙቀት ፕሮቲኖችን ያበረታታል እና የግብስ የመበላሻ ፍጥነት ያሳድጋል። ይህን ችግር ለመከላከል ምስክር ማድረግ የሚቻል ብዙ አካሄዶች አሉ። በጣም ትላልቅ ሃመር ማሽን መጠቀም በተሰሪያ ወቅት የሚፈጠረውን ድስት መቀነስ ይረዳል። በስራ ላይ የሚገኘውን አየር ለማቀዝቀዝ ስርዓቶች በቀጥታ በስራ ላይ ማስተካከል ተጨማሪ ሙቀት በፍጥነት ለመውጣት ይረዳል። ሶይቤንስ የውሃ ይዘቱን በ12% እስከ 14% መጠቆም እንዲሁ ጥሩ ውጤት ይሰጣል፣ ምክንያቱም ውሃ በተፈጠረው ሙቀት አንድ ክፍል በተፈጥሯዊ ሁኔታ ይቀበላል። በውጪ የሚገኘውን ሙቀት በቀጥታ ለመከታተል እጅግ አስፈላጊ ነው። ሙቀቱ የደህንነት ደረጃዎችን በማቋረጥ የሚቆይ አጭር ጊዜ እንኳ የግብአት እሴቱን በስድስት ክፍል በኩል ማቀነስ ይችላል። ለማስተካከል የሚያገለግሉ የማስተካከል የስክሪን ምርቶችን መምረጥ እንዲሁ ትልቅ ልዩነት ይፈጥራል፣ ምክንያቱም የስክሪን ምርቶች በመረጡ በተሳሳተ ሁኔታ የሚገኙ ከሆነ የእቃው አንድ ክፍል እንደገና ወደ ስራ ላይ ይመለሳል፣ ይህም በየጊዜው የሙቀት መጨመር ያስከትላል።

የሮለር ሚል የፋይድ ግራይንደር ገደብዎች እና ለሁለት የተለያዩ ድንች ጥቅም ያላቸው የተለየ የስራ መስኮች

ሮለር ሚሎች በተለይ የቆረጭ ጾታ ያላቸው የግራንስ እንደ የካርን በቀላሉ ማፍሰስ ለማድረግ በጣም በ goed ይሰራሉ፣ ምክንያቱም የሚገመት የሆነውን ነገር መካከል ሁለት የሚሽከረከሩ ሮሎች ይጨምራሉ። ግን ከፍተኛ የእህል ድብቅ ያላቸው እቃዎችን ሲያቀናክሩ ችግር ይፈጥራል። የሶይቤን እህል ሮሎቹን እንዲተንሱ ያደርጋል፣ ይህም ማፍሰስ ችሎታውን ያቀንሳል እና የተለያዩ መጠን ያላቸው ክፍሎችን ያስገኛል። ሃመር ሚሎች በተለየ መንገድ ይሰራሉ፣ በመሠረቱ ነገሮችን ወደ ማዕድ ቅርፅ ያበላሱ ናቸው። ሮለር ሚሎች ግን እቃዎችን በቀላሉ ያቁፋሉ፣ ስለዚህ የካርን-ሶይቤን የተዋሃዱ እቃዎችን በአንዳንድ ሁኔታዎች ማስተናገድ ይችላሉ የት የተለመደ የስርዓት ጥራት ትልቅ ጉዳይ አይደለም። ለምሳሌ፣ ብዙ የባዶ ባህሪ ያላቸው የእንስሳት ምግብ የተዘጋጁ ቅርፅ የተወሰኑ የስርዓት ፋይበር የተጠበቀ ስለ መሆኑ ጥቅም ይገኛሉ። እነዚህ መሣሪያዎች የስርዓት ፋይበር መጠበቅ በጣም አስፈላጊ ስለሆነ ከ በሙሉ የተመሳሳይ የማዕድ መጠኖች ማግኘት ከፍተኛ አስፈላጊነት የሌለው በሥራ ላይ የሚገኙ ቦታዎች ላይ የተሻለ የሚሰራ ቦታ ይገኛሉ። ስለዚህ በተለየ የእንስሳት ምግብ ፕሮግራሞች ውስጥ የሚያስፈልጉ በትክክል የተዋሃዱ የግራንስ እቃዎች ለማዘጋጀት በጣም ተጠቅመው አይታወቁም።

ተደጋጋሚ ጥያቄዎች

ለምንድ ነው የግራን ተስማሚነት በፋይድ ግራይንደሮች ውስጥ አስፈላጊ?

የግራን ተስማሚነት አስፈላጊ ነው ምክንያቱም የተሳሳተ መሣሪያ የተሳሳተ ግራይንዲንግ ሊያስከትል ይችላል፣ ኢነርጂ ይበላዋል እና የአንታዎች በቀላሉ የማይገዳዱ ያሉ የተለያዩ ክብደት ያላቸው የፋይድ ክፍሎችን ያመጣል።

የቆርን እና የሶይቤን ምን ዓይነት ፈተናዎችን ያቀርባሉ በፋይድ ግራይንደሮች ላይ?

ቆርን በጣም ጠንካራ ነው እና ለግራይንዲንግ ብዙ ኢነርጂ ይፈልጋል፣ በሌላ стороны ደግሞ ሶይቤን የእህል ብዛት በጣም ከፍተኛ ነው እና በትክክል ካልተሰራ መሣሪያውን ሊያዝፍ ይችላል። የውሃ መጠን ደግሞ የግራይንዲንግ ብረታን እና የፋይድ ጥራት ይነካል።

ሃመር ሚሎች እንዴት የቆርን እና የሶይቤን ግራይንዲንግ ይቻላሉ?

ሃመር ሚሎች የሚስተካከሉ የሃመር ዲዛይን እና የስክሪን መጠኖችን በመጠቀም ለተዋሃደ የግራን ፋይድ የሚስተካከሉ ናቸው። ይህ የሜካኒካል ተስማሚነት የቆርን እና የሶይቤን የተለያዩ ባህሪያትን ለመስራት ያስፈልጋል።

ለምንድ ነው ሮለር ሚሎች ለሁለት የግራን ጥቅም ያላቸው እንዳይሆኑ?

ሮለር ሚሎች በሶይቤን ያሉ የከፍተኛ ዓይነት የእንስሳ አካል የያዘ ቁሳቁስ ላይ ስራ ማድረግ የሚቻል ሲሆን፣ ይህም ስሊፕ ሊፈጥር እና የማቀዝቀዣ ብክለት ሊቀንስ ይችላል።