Ar pašaro malūnai gali tvarkyti tiek kukurūzų, tiek sojos medžiagas?

Kodėl svarbus pašaro malūnų suderinamumas su kukurūzais ir soja?

Gauti gerų rezultatų perdirbant pašarus labai priklauso nuo to, kaip gerai malūnai veikia su skirtingų rūšių grūdais. Kukurūzai yra kietas medžiagos tipas, kuriam reikia rimtos malimo galios, tuo tarpu sojos pupelės yra minkštesnės ir turtingos aliejais, todėl joms reikia švelnesnio požiūrio, kad būtų išlaikyti tie aliejai ir užkirstas kelias perkaitymui, kuris gali sunaikinti baltymus. Kai tarp grūdų ir malimo įrangos atsiranda neatitiktis, visa operacija patiria nuostolių. Pašarai gaunami nevienodų dalelių, kurias gyvūnai sunkiai virškina, o jei sojos pupelės perdaug įkaita perdirbimo metu, svarbūs baltymai suskyla. Pripažįstame, kad malimas sudaro apie 70 % visos energijos, sunaudotos pašarų gamyklose, todėl šio proceso teisingas vykdymas labai paveikia galutines sąnaudas. Tyrimai, atlikti paukštininkystės mitybos srityje, rodo, kad vienodų dalelių dydžio atveju gyvūnų augimo tempai pagerėja nuo 6 iki 12 procentų. Bet kuriam pašarų gamybos verslo savininkui lanksti įranga nėra tik papildomas privalumas – ji yra absoliučiai būtina, kad pašarai užtikrintų tinkamą mitybą, sutaupytų energijos sąskaitose, sumažintų atliekas ir išlaikytų pelningumą.

Fiziniai ir sudėtiniai skirtumai: kaip kukurūzai ir sojos pupelės sukelia iššūkių pašarų malūnams

Kietumas, aliejaus kiekis ir drėgmė: pagrindiniai veiksniai, įtakojantys malimo efektyvumą

Kukurūzai yra žymiai labiau apkrauna įrangą nei sojos pupelės, nes kiekvienam grūdui reikia maždaug dvigubo–trigubo smūgio energijos. Šis papildomas poveikis ilgainiui labai išnaudoja plaktukines malūnų ir sietų dalis. Sojos pupelės – visiškai kita istorija. Jos natūraliai turi apie 18–20 procentų aliejaus, kuris tikroje prasmėje veikia kaip tepalas malymo kamerose. Tačiau čia yra viena sąlyga – visas tas aliejus sukelia medžiagų sukibimą ir greitesnį nuosėdų kaupimąsi, todėl operatoriams tenka dažniau valyti įrangą ir atlikti techninę priežiūrą. Vandens kiekis dar labiau sudėtingina situaciją. Kai kukurūzai perdirbami esant 14 procentų drėgmei vietoj optimalios – 13 procentų ar mažiau – energijos suvartojimas padidėja maždaug 20 procentų. O sojos pupelės? Kai jų drėgmė viršija 12 procentų, jos pradeda lipnėti ir užkimšti perdirbimo linijas. Šie skirtumai kelia rimtų problemų maišant partijas, dėl ko dalelių dydžiai gali skirtis daugiau kaip 30 procentų. Gyvulininkystės ūkininkai tai pastebi iš karto, nes pašaro kokybė prastėja, kas neigiamai veikia gyvūnų maisto virškinimą ir maistinių medžiagų įsisavinimą.

Tekėjimo savybės ir šilumos jautrumas tęstiniam dviejų medžiagų perdirbimui

Vienodi kukurūzų granuliukai padeda jiems tolygiai tekėti per perdirbimo įrangą, tuo tarpu netolygi sojos pupelių forma dažnai sukelia problemas bunkeriuose ir įtekėjimo kanaluose. Tai lemia netolygų medžiagų tiekimą, varikliams dirbant sunkiau nei reikėtų, o kartais – visišką sistemos užsikimšimą. Sojos aliejus taip pat pablogina situaciją. Kai įranga veikia nuolat, temperatūra viduje gali labai greitai pakilti virš 70 °C. Šis karštis skaido svarbias baltymų struktūras ir inicijuoja chemines reakcijas, kurios pažeidžia aliejus. Maisto perdirbimo įmonėms, kurioms svarbūs tiek maistinė vertė, tiek saugumas, šios temperatūros kontrolė yra esminė. Dulkėta aplinka, sujungta su aukšta temperatūra, sukuria rimtą gaisro pavojų. Todėl daugelis įmonių įrengia tiksliai sureguliuotas oro cirkuliacijos sistemas, kad šlifuojamųjų zonų temperatūra būtų pakankamai žema – pageidautina neviršyti 50 °C.

Kūjinio malūno pašaro malimo įrangos pritaikymas kukurūzams ir sojos pupelėms

Plaktukų konstrukcijos, greičio ir sieto dydžio optimizavimas mišriems grūdų pašarams

Mechaninė kūno malūnų universalumas daro juos idealiais abiejų grūdų rūšių vienu metu apdorojimui. Kiaulių kukurūzams reikia stipraus smūgio, kad būtų tinkamai sumalomi, o sojos pupelėms naudingas švelnesnis požiūris, kuris išsaugo jų aliejų ir kontroliuoja temperatūrą. Tyrimai rodo, kad rotorius, sukantis apie 2100 apsisukimų per minutę kartu su 9 milimetrų sietais, dažniausiai sukuria tikslų dalelių dydį, kai mišriami skirtingi pašarai. Šie nuožulnūs plaktukų kraštai tikrai padeda įtrūkti kukurūzų grūdams, neviršijant sojos pupelių į miltus. Grūdų sumaišymas prieš juos patenkančius į malūną iš tikrųjų padeda subalansuoti variklio apkrovą, neleidžia užsikimšti viduje ir padidina bendrą gamybos našumą. Taip pat pastebimi įspūdingi energijos taupymo rezultatai – nuo 15 iki net 20 procentų mažiau nei apdorojant kiekvieną grūdų rūšį atskirai.

Perdauginimo ir šiluminės žalos išvengimas aukšto riebalų kiekio sojos pupelių perdirbimo metu

Aukštas sojos pupelių aliejaus kiekis – apie 18–20 % – daro šias pupelės ypač jautrias šilumai. Kai sojos pupelės per ilgai lieka perdirbimo įrangoje arba yra malamos į labai smulkius dalelių, trintis sukuria temperatūrą virš 70 °C (apie 158 °F). Ši šiluma pažeidžia baltymus ir pagreitina riebalų skilimą. Norint išvengti šios problemos, perdirbėjams reikėtų apsvarstyti kelis požiūrius. Naudojant sunkesnius kūjinius malūnus mažėja dulkių kiekis, susidarančių malant. Oro aušinimo sistemų įrengimas tiesiogiai perdirbimo vietoje leidžia greitai pašalinti perteklinę šilumą. Taip pat veiksminga palaikyti sojos pupelių drėgmės lygį tarp 12 % ir 14 %, nes vanduo natūraliai sugeria dalį susidarančios šilumos. Taip pat ypač svarbu nuolat stebėti temperatūrą išėjimo taške. Net trumpalaikis temperatūros viršijimas saugių ribų gali sumažinti mitybinę vertę beveik trečdaliu. Taip pat didelę įtaką turi tinkamų sietų pasirinkimas sėjimo operacijoms, nes netinkamai parinkti sietai lemia medžiagos perdirbimą iš naujo, o tai laikui bėgant dar labiau padidina šilumos kaupimąsi.

Ruliuojamosios malūno pašaro smulkinimo įrenginio apribojimai ir specializuotos taikymo sritys dvigubam grūdų naudojimui

Ruloniniai malūnai veikia labai gerai šiurkščiai malti trapias grūdų rūšis, pvz., kukurūzus, nes jie suspaudžia medžiagą tarp dviejų besisukančių rulonų. Tačiau kyla problema dirbant su aukšto aliejaus kiekio medžiagomis. Sojos aliejus dažnai sukelia rulonų slydimą vienam kito atžvilgiu, dėl ko mažėja malimo efektyvumas ir gaunamos nevienodo dydžio dalelės. Smūginiai malūnai visiškai kitokiu būdu smukdo medžiagas į miltų pavidalą. Tačiau ruloniniai malūnai medžiagas supjausto švelniau, todėl jie gali apdoroti kukurūzų ir sojos mišinius situacijose, kur šiurkštus tekstūros pobūdis nėra svarbus. Pavyzdžiui, daugelis galvijų pašarų formuluočių iš tikrųjų naudingos turėdamos tam tikro kiekio struktūrinės skaidulos. Šios mašinos pasiekia savo optimalų naudojimą operacijose, kur svarbiau išsaugoti skaidulinę struktūrą nei gauti visiškai vienodo dydžio miltus. Todėl jų beveik nepanaudojama tiksliai parinktiems grūdų mišiniams, reikalingiems specializuotuose gyvūnų maitinimo programose.

DUK

Kodėl grūdų suderinamumas yra svarbus pašarų malūnuose?

Grūdų suderinamumas yra esminis, nes netinkama įranga gali sukelti neefektyvų malimą, energijos švaistymą ir gaminti pašarus su netolygiais dalelių dydžiais, kuriuos gyvūnai prastai virškina.

Kokias problemas kyla iš kukurūzų ir sojos pupelių pašarų malūnuose?

Kukurūzai yra kietesni ir reikalauja daugiau energijos malimui, o sojos pupelės yra riebios ir, jei jų nepakankamai tinkamai apdorojama, gali užsikimšti įranga. Taip pat drėgmės kiekis veikia malimo efektyvumą ir pašarų kokybę.

Kaip plaktukiniai malūnai prisitaiko prie kukurūzų ir sojos pupelių malimo?

Plaktukiniai malūnai naudoja reguliuojamą plaktukų konstrukciją ir sietų dydžius, kuriuos galima optimizuoti mišriems grūdams malti. Jie suteikia mechaninę lankstumą, reikalingą skirtingų savybių kukurūzams ir sojos pupelėms apdoroti.

Kodėl ritininiai malūnai gali būti mažiau veiksmingi dvigubo grūdo naudojimui?

Riedukų malūnai yra mažiau veiksmingi dėl sunkumų, kylančių perdirbant aukšto aliejaus turinčius medžiagas, pvz., sojos pupas, kurios gali sukelti slydimo reiškinį ir sumažinti malimo efektyvumą.