چگونه آسیاب‌های خوراک با قابلیت کاهش نویز را انتخاب کنیم؟

چرا کاهش نویز در انتخاب آسیاب خوراک مهم است

هماهنگی با OSHA، ایمنی شنوایی اپراتورها و کاهش استرس دام

سر و صداهای بلندی که از دستگاه‌های خردکننده خوراک تولید می‌شود، مشکلات جدی در زمینه سلامت و انطباق قانونی ایجاد می‌کند که پیش از اینکه به مسائل بزرگی تبدیل شوند، باید نسبت به رفع آنها اقدام کرد. سازمان مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه‌ای (OSHA) مقرر می‌کند کارگرانی که به طور منظم در معرض صداهای بالای ۸۵ دسی‌بل قرار دارند، باید از محافظ شنوایی استفاده کنند. بسیاری از دستگاه‌های قدیمی خردکننده در واقع سر و صدایی فراتر از این حد تولید می‌کنند. هنگامی که افراد روز بعد از روز بدون محافظ گوش مناسب در کنار این دستگاه‌ها کار می‌کنند، در معرض خطر از دست دادن دائمی شنوایی قرار دارند. بر اساس داده‌های سال گذشته NIOSH، کشاورزان گزارش می‌دهند که کارگران کشاورزی در مقایسه با کارگران سایر صنایع، حدود سه برابر بیشتر دچار کاهش شنوایی می‌شوند. حیوانات نیز از روی تمام این سر و صدا تحت استرس قرار می‌گیرند. کشاورزان لبنی گزارش داده‌اند که گاوها علائم استرس را در لحظه شروع خردکردن نشان می‌دهند و سطح کورتیزول آنها تا ۲۵٪ افزایش می‌یابد. این استرس به کاهش افزایش وزن و تولید شیر منجر می‌شود. کاهش سر و صدا دیگر فقط مسئله رعایت قوانین نیست؛ اکنون برای حفظ رفاه حیوانات و حفظ بهره‌وری عملیات، ضروری شده است.

هزینه پنهان سر و صدا: توقف بهره‌برداری، موانع ارتباطی و روابط با جامعه روستایی

سر و صدای مداوم ناشی از دستگاه‌های آسیاب کردن علوفه باعث بروز انواع مشکلاتی می‌شود که هنگام خرید تجهیزات جدید نادیده گرفته می‌شوند. وقتی اپراتورها در حین عملیات آسیاب کردن نتوانند به درستی با یکدیگر صحبت کنند، احتمال اشتباهات بیشتر شده و مسائل ایمنی اهمیت بیشتری پیدا می‌کنند. علاوه بر این، آزمون‌های اجباری سر و صدا همواره در زمان‌های نامناسبی انجام می‌شوند و به طور غیرمنتظره‌ای عملیات را متوقف می‌کنند. برای مزارعی که نزدیک به محله‌های مسکونی قرار دارند، شکایات ناشی از سر و صدا به یک دردسر بزرگ تبدیل شده است. بر اساس تحقیقات مجله AgriSafety در سال ۲۰۲۲، تقریباً هفت در هر ده مزرعه از این دست، در عرض تنها پنج سال از شروع فعالیت، با همسایگان خود به دلیل سر و صدای تجهیزات درگیر اختلاف می‌شوند. این اختلافات اغلب منجر به وضع قوانین محلی سخت‌گیرانه یا ساعات کاری اجباری می‌شود. چیزی که بسیاری از افراد از آن بی‌اطلاع هستند، این است که لرزش‌های ناشی از دستگاه‌های آسیاب که به خوبی عایق‌بندی نشده‌اند، در واقع قطعات را سریع‌تر از حد انتظار فرسوده می‌کند. یاتاقان‌ها و موتورها به این ترتیب سریع‌تر دچار خرابی می‌شوند و این امر منجر به افزایش صورت‌حساب‌های تعمیراتی به میزان ۱۵ تا ۳۰ درصد در طی ده سال می‌شود. بررسی این هزینه‌های اضافی نشان می‌دهد که کنترل سر و صدا دیگر فقط مسئله رعایت مقررات نیست. بلکه در واقع مربوط به حفظ امکان ادامه فعالیت مزارع در بلندمدت و همزیستی سازنده با جامعه اطراف است.

فناوری‌های کلیدی کاهش نویز در آسیاب‌های خوراک مدرن

پوسته‌های کاهش‌دهنده صدا و مواد لایه‌بندی صوتی

تولیدکنندگان امروزه شروع به استفاده از تیمارهای صوتی خاص در نقاط مکانیکی پرسر و صدا کرده‌اند. آن‌ها اغلب مواد پلیمری مهندسی‌شده را همراه با مواد میراکننده در داخل محفظه‌های آسیاب و اطراف چرخ‌دنده‌ها قرار می‌دهند تا ارتعاشات قبل از تبدیل شدن به صداهای آزاردهنده، جذب شوند. آزمایش‌های منتشرشده در مجلات دانشگاهی نشان می‌دهند که این روش‌ها سطح نویز را حدود ۸ تا ۱۲ دسی‌بل نسبت به تجهیزات معمولی که فاقد چنین لایه‌ای هستند، کاهش می‌دهند. هنگام انتخاب مواد، شرکت‌ها باید نقطه تعادل مناسبی بین دوام و کارایی کنترل صدا پیدا کنند. صفحات میکرو سوراخ‌دار در کنار هسته‌های پشم معدنی برای جذب نویزهای با فرکانس بالا بسیار مؤثر هستند. این موضوع اهمیت زیادی دارد، چرا که بیشتر ماشین‌های آسیاب تولیدکننده صداهای تیز و ناگهانی زیادی هستند که برای داشتن محیط‌های کاری آرام‌تر، نیاز به مدیریت مناسب دارند.

مقررهای جداسازی ارتعاش و سیستم‌های متعادل‌سازی دینامیکی

شیوه انتقال ارتعاشات از طریق ماشین‌آلات نقش بزرگی در ایجاد آلودگی صوتی ناخواسته دارد. آسیاب‌های خوراک مدرن راه‌های متعددی برای مقابله با این مشکل دارند. آن‌ها از پدهایی شبیه به لاستیک بین موتور و بدنه استفاده می‌کنند تا از گسترش ارتعاشات جلوگیری کنند. روتورها با استفاده از رایانه‌ها متعادل می‌شوند تا میزان عدم تعادل آن‌ها در حدود ۰٫۰۵ میلی‌متر در هر کیلوگرم باقی بماند. میراگرهای ویژه نیز با هدف قرار دادن فرکانس‌های خاصی که باعث اثرات آزاردهنده تشدید می‌شوند، کمک می‌کنند. تمام این رویکردهای مختلف با هم کار می‌کنند تا از تشدید ارتعاشات در حین حرکت از ساختار ماشین جلوگیری کنند. هنگامی که این اتفاق می‌افتد، افراد در عمل شاهد افزایش صدا در حدود ۵ تا ۱۰ دسی‌بل خواهند بود که در محیط‌هایی که ماشین‌آلات با سرعت کامل یا تحت بار سنگین کار می‌کنند، تفاوت محسوسی ایجاد می‌کند. کنترل نویز در این شرایط به ویژه مهم می‌شود، زیرا کارگران نیاز به محافظت در برابر سطوح صوتی بیش از حد دارند.

کاهش یکپارچه گردوغبار و اثر غیرمستقیم آن در کاهش نویز

سیستم‌های کنترل گردوغبار مبتنی بر مه عمدتاً به ذرات معلق در هوا هدف قرار می‌دهند، اما همچنین مزایای صوتی قابل توجهی نیز ارائه می‌دهند. وقتی قطرات آب وارد هوا می‌شوند، در واقع به جذب صوت کمک می‌کنند. هوای مرطوب سنگین‌تر می‌شود و این امر باعث می‌شود سر و صداهای با فرکانس بالا کمتر منتشر شوند. گزارش‌های میدانی نشان می‌دهند که این سیستم‌ها می‌توانند در فعالیت‌های سنگ‌زنی که کنترل رطوبت در آن‌ها مهم است، حدود ۳ تا ۷ دسی‌بل از سر و صدای پس‌زمینه بکاهند. آنچه در اینجا مشاهده می‌کنیم، یک اثر جانبی مطلوب است که ضمن پاک‌تر و ایمن‌تر کردن هوای کار، سطح کلی نویز را نیز کاهش می‌دهد. برای شرکت‌هایی که امروزه از تجهیزات تغذیه استفاده می‌کنند، این نوع راه‌حل دو منظوره از دو دیدگاه عملی و ایمنی کاملاً منطقی است.

مقایسه عملکرد نویز در انواع مختلف آسیاب‌های خوراک‌دهی

آسیاب‌های چکشی (85 تا 95 دسی‌بل): مبادلات بین ظرفیت عبور و کنترل نویز

آسیاب‌های چکشی می‌توانند حجم زیادی از مواد را پردازش کنند، اما مشکلات جدی نویز همراه دارند. این ماشین‌آلات معمولاً در حدود ۸۵ تا ۹۵ دسی‌بل کار می‌کنند که معادل ایستادن کنار یک بزرگراه شلوغ پر از کامیون است. هنگامی که کارگران به مدت هشت ساعت مداوم در معرض چنین صدای بلندی قرار می‌گیرند، مقررات OSHA الزام به استفاده از تجهیزات حفاظت شنوایی دارند. و بیایید صادق باشیم، هر کسی که زمان زیادی را بدون تجهیزات مناسب در نزدیکی این ماشین‌ها سپری کند، در معرض خطر کاهش دائمی شنوایی قرار دارد. علت این همه نویز چیست؟ روتورهای در حال چرخش داخلی با سرعتی بین ۱۸۰۰ تا ۳۶۰۰ دور در دقیقه به شدت می‌چرخند و در اثر برخورد مواد به یکدیگر، مقدار عظیمی صوت تولید می‌کنند. آسیاب‌های چکشی صنعتی ممکن است بین ۱۰ تا ۳۰ تن در ساعت مواد پردازش کنند، اما هیچ‌کس از تلاش برای صحبت کردن در میان همیشه‌نواز شدید یا مدیریت حیوانات تحت استرس در قفس‌های مجاور لذت نمی‌برد. برخی شرکت‌ها راه‌حل‌های عایق‌بندی صوتی نصب می‌کنند، اما این ارتقاء‌ها معمولاً حدود ۱۵ تا ۲۰ درصد از توان پردازشی می‌کاهند. بنابراین مدیران کارخانه در موقعیتی گیر کرده‌اند که بین خواستار بیشترین خروجی و نیاز به حفظ سطح نویز در محدوده‌های ایمن نوسان دارند.

آسیاب‌های غلطکی (72-80 دسی‌بل) و برش‌دهنده‌های چاقویی (76-83 دسی‌بل): گزینه‌های آرام‌تر برای محیط‌های کم‌ظرفیت یا حساس

آسیاب‌های غلطکی با استفاده از استوانه‌هایی که در جهت مخالف می‌چرخند، خوراک را فشرده کرده و صدایی در حدود 72 تا 80 دسی‌بل تولید می‌کنند — معادل صدای یک جاروبرقی. مکانیسم آسیاب کردن تدریجی آن‌ها از برخوردهای انفجاری ذرات جلوگیری کرده و در نتیجه صدا را در منبع کاهش می‌دهد. به همین ترتیب، برش‌دهنده‌های چاقویی با استفاده از نیروی برشی (به جای ضربه‌ای) در محدوده 76 تا 83 دسی‌بل کار می‌کنند. هر دو مورد مناسب:

• مجتمع‌های دامی/اسبی ، جایی که حیوانات تحت استرس، 18 درصد کاهش عملکرد نشان می‌دهند
• مزرعه‌های مجاور مناطق مسکونی ، که نیازمند رعایت مقررات محلی در مورد سر و صدا هستند (معمولاً حدود 75 دسی‌بل در مرز ملک)
• عملیات کوچک‌مقیاس ، پردازش کمتر از 5 تن/ساعت
  اگرچه این آسیاب‌ها آرام‌تر هستند، اما ظرفیت تولیدشان کمتر است: آسیاب‌های غلطکی در پردازش مواد فیبری عملکرد ضعیفی دارند، در حالی که برش‌دهنده‌های چاقویی نیاز به نگهداری مکرر تیغه‌ها دارند. برای درک بهتر، هر کاهش 10 دسی‌بل نصف شدن شدت صدای درک‌شده توسط گوش انسان است.

چگونه داده‌های واقعی سر و صدای آسیاب‌های خوراک را تأیید و مقایسه کنیم

مطالعه گزارش‌های تأییدشده سطح فشار صوت (SPL): فاصله، بار و استانداردهای اندازه‌گیری

برای به دست آوردن اندازه‌گیری‌های دقیق سر و صدا باید آزمون‌های استاندارد مطابق دستورالعمل‌های ISO 3744 را دنبال کرد. این استانداردها محل دقیق اندازه‌گیری سطح صوت در اطراف تجهیزات را مشخص می‌کنند، که معمولاً بین ۱ تا ۷ متر فاصله است، در حالی که ماشین‌آلات با ظرفیت کامل کار می‌کنند. تولیدکنندگان باکیفیت، گزارش‌های سطح فشار صوت خود را که تمام این جزئیات را نشان می‌دهد، در دسترس قرار می‌دهند، زیرا این موارد برای ارزیابی مناسب بسیار مهم هستند. یک مطالعه اخیر در زمینه آکوستیک کشاورزی در سال ۲۰۲۴ چیزی جالب آشکار کرد: تقریباً هفت از هر ده دستگاه تفاوتی بین ۳ تا ۸ دسی‌بل داشتند، بسته به اینکه آیا اندازه‌گیری‌ها در فاصله یک متر یا هفت متر انجام شده بود. هنگام بررسی گزارش‌های تولیدکننده، همیشه بررسی کنید که آیا این پارامترهای مهم به وضوح ذکر شده‌اند یا خیر.

• هماهنگی روش‌شناسی آزمون (ISO 3744 یا ANSI S12.5)
• بار عملیاتی در حین اندازه‌گیری (مثلاً، ظرفیت 100٪)
• کالیبراسیون نویز پس‌زمینه برای حذف تداخل

علائم هشداردهنده در ادعاهای بازاریابی در مقابل داده‌های آزمون توسط شخص ثالث

نسبت به عبارات کلی مانند «عملکرد کم‌صدا» بدون مدارک معتبر احتیاط کنید. گزارش‌های معتبر SPL همواره شرایط آزمون را مشخص می‌کنند و دارای برچسب زمانی از آزمایشگاه‌های معتبر هستند. نشانه‌های هشدار شامل موارد زیر است:

• ادعاهایی که از محدودیت‌های فیزیکی پیشی می‌گیرند (مثلاً آسیاب‌های چکشی با سطح صدا زیر 70 دسی‌بل که با فیزیک صدا در تضاد است)
• عدم ذکر مشخصات شرایط بار
• داده‌های ارائه‌شده توسط برند بدون تأیید مستقل
  گزارش ارزیابی تجهیزات کشاورزی سال 2023 نشان داد که داده‌های نویز ارائه‌شده توسط سازندگان به‌طور متوسط 9٪ کمتر از نتایج آزمون‌های شخص ثالث بود. دستگاه‌های آسیاب خوراک را که دارای گواهی‌نامه مطابق با OSHA از آزمایشگاه‌های آکوستیک مستقل هستند، برای تأیید واقعی عملکرد اولویت دهید.

چارچوب عملی 5 مرحله‌ای برای انتخاب آسیاب خوراک کم‌صدا

ایجاد یک روش انتخاب مناسب به یافتن آسیاب غذای دام کمک می‌کند که نه تنها برای عملیات روزانه مناسب باشد، بلکه سطح نویز را نیز پایین نگه دارد. ابتدا مشخص کنید که چه سطح نویزی در محل کار قابل قبول است. به دستورالعمل‌های OSHA مراجعه کنید که حداقل سطح ایمن را برابر ۸۵ دسی‌بل برای هشت ساعت مداوم تعیین کرده‌اند؛ همچنین مطالعات مربوط به واکنش حیوانات به صداهای بلند را بررسی کنید — بیشتر حیوانات هنگامی که صدا از حدود ۷۰ دسی‌بل فراتر رود، دچار استرس می‌شوند. در مرحله بعد، نوع مناسب آسیاب را بر اساس مقدار موادی که باید روزانه فرآوری شود انتخاب کنید. آسیاب‌های چکشی برای عملیات بزرگ مناسب‌ترند، اما نیاز به محفظه‌های ویژه برای کاهش صدا دارند. آسیاب‌های غلتکی برای حجم متوسط مناسب‌اند و در محیط‌هایی که سکوت مهم است، عملکرد بهتری دارند. برش‌دهنده‌های چاقویی برای محموله‌های کوچک مناسب هستند، هرچند کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. قبل از خرید، اعداد و ارقام مربوط به سطح صدا را که تولیدکنندگان ارائه می‌دهند، دوباره بررسی کنید. گزارش‌های آزمایش مستقل مبتنی بر استاندارد ISO 3744 را تهیه کنید و به جزئیاتی مانند محل انجام اندازه‌گیری و نوع بار مورد استفاده در آزمایش توجه نمایید. همچنین مدل‌های مختلف را در محل نصب تست کنید. از تجهیزات مناسب برای اندازه‌گیری سطح نویز در نقاطی که کارگران ایستاده‌اند و نزدیک حیاط‌های نگهداری حیوانات استفاده کنید. در نهایت، به این موضوع فکر کنید که پس از نصب، نگهداری از قطعاتی مانند روکش‌های صوتی و جاذب‌های ارتعاش چقدر آسان خواهد بود. گاهی اوقات این ویژگی‌های کاهش‌دهنده نویز می‌توانند در صورت ادغام نادرست در برنامه‌های نگهداری روزمره، باعث کاهش سرعت عملیات شوند. اجرای همه این مراحل با هم، تعادلی بین انجام کار به‌صورت کارآمد و رعایت الزامات قانونی و ملاحظات اخلاقی مربوط به رفاه حیوانات ایجاد می‌کند.

بخش سوالات متداول

• چرا کاهش صدا در انتخاب دستگاه خردکننده خوراک مهم است؟ کاهش صدا از این جهت حیاتی است که تضمین می‌کند دستگاه مطابق با استانداردهای OSHA است، شنوایی اپراتور را محافظت می‌کند، استرس دام‌ها را کاهش می‌دهد و به حفظ روابط خوب با جوامع اطراف کمک می‌کند.
• چه فناوری‌هایی برای کاهش صدا در دستگاه‌های خردکننده خوراک استفاده می‌شود؟ فناوری‌های کلیدی شامل پوسته‌های کاهش‌دهنده صدا، مواد لاینر صوتی، نگهدارنده‌های جداساز لرزش، سیستم‌های تعادل‌سازی دینامیکی و سیستم‌های یکپارچه تحت فشار قرار دادن گرد و غبار هستند.
• انواع مختلف دستگاه‌های خردکننده خوراک از نظر سطح صدا چگونه با یکدیگر مقایسه می‌شوند؟ خردکن‌های چکشی معمولاً بسیار پرنوفا هستند (85 تا 95 دسی‌بل)، در حالی که آسیاب‌های غلطکی (72 تا 80 دسی‌بل) و برش‌دهنده‌های چاقویی (76 تا 83 دسی‌بل) گزینه‌های آرام‌تری هستند، اما اغلب با ظرفیت عبور کمتری همراه هستند.
• در تأیید داده‌های صوتی از سوی سازندگان چه مواردی باید در نظر گرفته شود؟ اطمینان حاصل کنید که اندازه‌گیری‌های صوتی مطابق با استانداردهایی مانند ISO 3744 هستند، بار عملیاتی در طول آزمایش‌ها را در نظر بگیرید، وجود تأیید مستقل را بررسی کنید و از ادعاهای بیش از حد خوش‌بینانه که با فیزیک صوتی در تضاد هستند، اجتناب کنید.