Kā izvēlēties barības sasmalcinātājus ar trokšņa samazināšanas funkcijām?

Kāpēc trokšņu samazināšana ir svarīga, izvēloties barības sasmalcinātāju

Atbilstība OSHA prasībām, operatora dzirdes aizsardzība un mājlopu stresa samazināšana

Trokšņi, ko rada barības malinātāji, rada nopietnas problēmas gan veselībai, gan atbilstībai normatīvajiem aktiem, kuras nepieciešams risināt, pirms tās kļūst par lielākām problēmām. Darba drošības un veselības aizsardzības administrācija (OSHA) prasa, lai darbinieki, kas regulāri tiek pakļauti skaņai virs 85 decibeliem, valkātu dzirdes aizsardzības līdzekļus. Daudzas vecākas sasmalcināšanas mašīnas faktiski rada troksni ievērojami pāri šim limitam. Kad cilvēki strādā šo mašīnu tuvumā ik dienas bez pienācīgas ausu aizsardzības, viņi riskē ar pastāvīgu dzirdes zudumu. Saskaņā ar NIOSH datiem no pagājušā gada, lauksaimnieki ziņo, ka lauksaimniecības darbiniekiem ir aptuveni trīs reizes biežāk dzirdes zudums salīdzinājumā ar tiem, kas strādā citās nozarēs. Arī dzīvnieki kļūst stresa stāvoklī no visa šī trokšņa. Pienšķirņi ir novērojuši, ka govis parāda stresa pazīmes, kad sākas sasmalcināšana, pie tam kortizola līmenis paaugstinās līdz pat 25%. Šis stresis izpaužas kā mazāks svara pieaugums un samazināta piensaimniecības produkcija. Trokšņa samazināšana vairs nav tikai par noteikumu ievērošanu — tas kļūst par nepieciešamību, lai nodrošinātu dzīvnieku labklājību un vienlaikus saglabātu ražošanas produktivitāti.

Slēptās trokšņa izmaksas: pārtraukumi, komunikācijas barjeras un attiecības ar fermu kopienām

Pastāvīgais troksnis no barības sasmalcinātājiem rada dažādas problēmas, kas tiek ignorētas, iegādājoties jaunu aprīkojumu. Kad operators nevar pienācīgi sadzirdēt viens otru sasmalcināšanas darbību laikā, kļūdas notiek biežāk, un drošība kļūst par lielāku bažu. Turklāt nepieciešamie trokšņa pārbaudes pasākumi vienmēr šķiet nāk nepatīkamās reizēs, negaidot apturot darbības. Fermām, kas atrodas tuvu dzīvojamo rajonu teritorijām, trokšņa sūdzības kļūst par lielu problēmu. Saskaņā ar AgriSafety Journal 2022. gada pētījumu, gandrīz septiņas no desmit tādām fermām piedzīvo konfliktus ar kaimiņiem par iekārtu radīto troksni jau pirmajos piecos gadā ekspluatācijā. Šie strīdi bieži rezultējas stingros vietējos noteikumos vai piespiedu darbības stundās. Tas, ko daudzi neapzinās, ir tas, ka vibrācijas no nepietiekami dempētiem sasmalcinātājiem faktiski ātrāk nodilina detaļas. Rievas un motori šādi iznīkst ātrāk, kas nozīmē, ka remonta izmaksas desmit gados var palielināties no 15% līdz 30%. Apskatot šīs papildu izmaksas, kļūst skaidrs, ka trokšņa kontrole vairs nav tikai par noteikumu ievērošanu. Tā patiesībā ir par ilgtermiņa farmas darbības uzturēšanu, vienlaikus saglabājot labas attiecības ar apkārtējām kopienām.

Svarīgākās trokšņa samazināšanas tehnoloģijas mūsdienu barības maliniekos

Trokšņu slāpējošas aploksnes un akustiskie apšuvuma materiāli

Ražotāji šodien arvien biežāk izmanto speciālas akustiskās apstrādes metodes, kas tieši vērstas pret uzmācīgajām mehāniskā trokšņa vietām. Bieži vien tie iekļauj inženiertehniskus polimēru materiālus kopā ar slāpējošiem materiāliem malināšanas kamerās un apkārt zobratiem, lai vibrācijas tiktu absorbētas pirms pārvēršanās par nepatīkamu troksni. Akadēmiskos žurnālos publicēti pētījumi liecina, ka šīs metodes samazina trokšņa līmeni aptuveni par 8 līdz 12 decibelu salīdzinājumā ar parastajām iekārtām, kurām šādi apšuvumi nav piestādīti. Izvēloties materiālus, uzņēmumiem jāatrod optimālā līdzsvara zona starp izturību un to, cik labi tie kontrolē troksni. Mikroperforētas plātnes lieliski darbojas, kombinējot tās ar minerālvates kodoliem, kas absorbē augstfrekvences trokšņus. Tas ir īpaši svarīgi, jo lielākā daļa malināšanas iekārtu rada daudz asu, pēkšņu skaņu, kuras nepieciešams pienācīgi novērst, ja vēlamies kopumā klusākus darba vietas.

Vibrāciju izolācijas balsti un dinamiskās līdzsvarošanas sistēmas

Vibrāciju izplatīšanās veids caur mašīnām lielā mērā ietekmē nevēlamu trokšņa piesārņojumu. Mūsdienu barības maliniekos ir vairāki veidi, kā risināt šo problēmu. Tie izmanto gumijai līdzīgus uzguldījumus starp motoru un rāmi, lai novērstu vibrāciju izplatīšanos. Rotori tiek līdzsvaroti, izmantojot datorus, tādējādi uzturot aptuveni 0,05 mm uz kilogramu nebalansa. Speciāli demperu elementi arī palīdz, mērķtiecīgi iedarbojoties uz konkrētām frekvencēm, kas izraisa nepatīkamas rezonanses. Visi šie dažādie paņēmieni darbojas kopā, lai novērstu vibrāciju pastiprināšanos, pārvietojoties cauri struktūrai. Kad tas notiek, cilvēki faktiski dzird trokšņa līmeņa paaugstināšanos par aptuveni 5 līdz 10 decibelu, kas reāli ietekmē situācijas, kurās mašīnas darbojas pilnā ātrumā vai smagā slodzē. Šādos gadījumos trokšņa kontrole kļūst īpaši svarīga, jo darbiniekiem ir nepieciešama aizsardzība pret pārmērīgu troksni.

Integrēta putekļu supresija un tās netiešais trokšņu slāpējošais efekts

Upe noturības sistēmas, kas balstītas uz miglu, galvenokārt mērķē gaisā esošajām daļiņām, taču tās piedāvā arī diezgan labas akustiskās priekšrocības. Kad ūdens lāses nonāk gaisā, tās faktiski palīdz absorbēt skaņu. Gaiss kļūst smagāks, kad tas ir mitrs, kas liek augstfrekvences trokšņiem neizplatīties tik tālu. Lauka pārskatos redzams, ka šādas sistēmas var samazināt fona troksni aptuveni par 3 līdz 7 decibelu apjomiem, veicot slīpēšanas darbus, kur mitruma kontrole ir visbūtiskākā. Tas, ko mēs šeit redzam, ir labs papildus efekts, kas samazina kopējo trokšņa līmeni, vienlaikus padarot gaisu tīrāku un drošāku darba vides izmantošanai. Uzņēmumiem, kas šodien izmanto barošanas aprīkojumu, šāda divējāda risinājuma izmantošana ir saprātīga gan no praktiskā, gan drošības viedokļa.

Trokšņa veiktspējas salīdzinājums starp dažādiem barības drupinātāju tipiem

Ķekšu dzirnaviņas (85–95 dB): kompromisi starp caurlaidību un trokšņa kontroli

Ķīļu dzinēji spēj apstrādāt lielas materiālu daudzumus, taču tiem raksturīgas nopietnas trokšņa problēmas. Šie agregāti parasti darbojas aptuveni no 85 līdz 95 decibelu, kas ir līdzvērtīgi stāvēšanai blakus piepildītai automaģistrālei ar kravas automašīnām. Kad darbinieki tiek pakļauti tik skaļiem trokšņiem astoņas stundas pēc kārtas, OSHA noteikumi paredz obligātu dzirdes aizsardzības līdzekļu izmantošanu. Un godīgi sakot, ikviens, kurš pārāk ilgu laiku uzturas šo mašīnu tuvumā bez pienācīga aprīkojuma, riskē ar neatgriezenisku dzirdes zudumu. Galvenais iemesls šim troksnim? Iekšējie rotējošie rotoru mehānismi griežas pilnīgi nevaldāmi ar ātrumu no 1800 līdz 3600 apgr./min., radot milzīgu skaņas daudzumu, kad materiāli saduras viens ar otru. Rūpnieciskā klases ķīļu dzinēji spēj apstrādāt no 10 līdz 30 tonnām stundā, tomēr neviens negrib mēģināt sarunāties cauri nepārtrauktajam rēcienu vai tikt galā ar satrauktiem dzīvniekiem tuvējos kūtīs. Dažas uzņēmējsabiedrības uzstāda trokšņu izolācijas risinājumus, taču šādas modernizācijas parasti samazina apstrādes jaudu aptuveni par 15 līdz 20 procentiem. Tādējādi ražošanas vadītāji nonāk situācijā, kad viņi cenšas sasniegt maksimālo iznākumu, bet vienlaikus jānodrošina trokšņa līmenis drošos robežos.

Rullīšu dzirnaviņas (72–80 dB) un griežu griezēji (76–83 dB): klusākas alternatīvas zemas produktivitātes vai jutīgos apstākļos

Rullīšu dzirnaviņas saspiež barību caur pretēji rotējošiem cilindriem, radot 72–80 dB — salīdzināmi ar putekļu sūcēju. To pakāpeniskais saspiešanas mehānisms izvairās no eksplodējošiem daļiņu triecieniem, samazinot troksni avotā. Līdzīgi arī griežu griezēji darbojas 76–83 dB, izmantojot šķēlēšanas spēkus, nevis trieci. Abi piemēroti:

• Piensaimniecībām/eķu turēšanas objektiem , kur stresa ietekmētām dzīvnieku barības iznākums ir par 18% zemāks trokšņainos apstākļos
• Ar dzīvojamām teritorijām robežojošām fermām , kurām jāievēro vietējie trokšņa noteikumi (parasti — 75 dB uz zemesgabala robežām)
• Mazapjoma darbībām , kas pārstrādā mazāk nekā 5 tonnas/stundā
  Lai arī klusāki, šie barības malamīkli upurē produktivitāti: rullīšu dzirnaviņām ir sliktas spējas apstrādāt šķiedrveida materiālus, bet griežu griezējiem nepieciešama bieža asu apkope. Kontekstam, katrs 10 dB samazinājums atbilst perceptīvā trokšņa līmeņa samazinājumam uz pusi cilvēka ausīm.

Kā pārbaudīt un salīdzināt reālās vides trokšņa datus barības dzīšanas mašīnām

Sertificētu skaļuma spiediena līmeņa (SPL) ziņojumu lasīšana: attālums, slodze un mērījumu standarti

Precīzi trokšņa mērījumi nozīmē standarta testu ievērošanu saskaņā ar ISO 3744 norādījumiem. Šie standarti nosaka precīzas vietas, kur mērīt skaņas līmeni ap aprīkojumu, parasti attālumā no 1 līdz 7 metriem, kamēr iekārta darbojas pilnā jaudā. Kvalitatīvi ražotāji publiski pieejamus Skaļuma Spiediena Līmeņa ziņojumus, kuros redzami visi šie parametri, jo tie ir ļoti svarīgi pareizai novērtēšanai. Pētījums lauksaimniecības akustikā 2024. gadā atklāja kaut ko interesantu: gandrīz septiņi no desmit iekārtām rādīja atšķirības no 3 līdz 8 decibelu, atkarībā no tā, vai mērījumi tika veikti vienā vai septiņos metros attālumā. Ražotāju ziņojumus skatot, vienmēr pārbaudiet, vai tur skaidri minēti šie svarīgie parametri.

• Testēšanas metodoloģijas atbilstība (ISO 3744 vai ANSI S12.5)
• Ekspluatācijas slodze mērījumu laikā (piemēram, 100% jauda)
• Fona trokšņa kalibrēšana, lai novērstu traucējumus

Brīdinājuma signāli reklāmās izmantotajos apgalvojumos salīdzinājumā ar trešo pušu testu datiem

Būt skeptiskam pret vispārīgiem apgalvojumiem, piemēram, „zema trokšņa darbība”, ja nav apliecinājošu dokumentu. Oficiāli SPL ziņojumi vienmēr norāda testēšanas apstākļus un ir marķēti ar laika zīmogu no akreditētām laboratorijām. Brīdinājuma signāli ietver:

• Apgalvojumi, kas pārspēj fizikālos ierobežojumus (piemēram, trokšņa līmenis zem 70 dB dzirnakmeņu dēļ neatbilst akustikas fizikai)
• Norādījumu trūkums par slodzes apstākļiem
• Zīmola sniegti dati bez neatkarīgas verifikācijas
  2023. gada Lauksaimniecības aprīkojuma audits parādīja, ka ražotāju sniegtie trokšņa dati vidēji par 9 % zemāki nekā trešo pušu testu rezultāti. Dod priekšroku barības dzīnējiem ar OSHA atbilstības sertifikāciju no neatkarīgām akustikas laboratorijām, lai nodrošinātu patiesu veiktspējas validāciju.

Praktisks 5 soļu rīkots, kā izvēlēties zema trokšņa barības dzīni

Pareiza atlases metodes ieviešana palīdz atrast barības sasmalcinātāju, kas efektīvi darbojas ikdienas darbībās, vienlaikus samazinot trokšņa līmeni. Sāciet ar pieļaujamo trokšņa līmeņu noteikšanu objektā. Apskatiet OSHA norādījumus, kuros 85 decibeli tiek uzskatīti par drošiem astoņām stundām pēc kārtas, kā arī pārbaudiet pētījumus par to, kā dzīvnieki reaģē uz skaļiem trokšņiem – lielākā daļa kļūst stresa stāvoklī, kad skaņas pārsniedz aptuveni 70 dB. Tālāk izvēlieties piemērotu sasmalcinātāja tipu atkarībā no tā, cik daudz materiāla nepieciešams apstrādāt katrā dienā. Āmuru dzirnaviņas vislabāk darbojas lielos uzņēmumos, taču tām nepieciešamas speciālas norobežojuma konstrukcijas, lai klusinātu troksni. Rullīšu dzirnaviņas apstrādā vidējos apjomus un labāk piemērotas teritorijām, kurās svarīgs ir klusums. Naza griezēji piemēroti mazākiem partijiem, kaut arī tie tiek izmantoti retāk. Pirms iegādes vēlreiz pārbaudiet ražotāju norādītos skaņas līmeņa datus. Iegūstiet neatkarīgas testēšanas atskaites, kas atbilst ISO 3744 standartiem, un pievērsiet uzmanību tādiem aspektiem kā mērījumu veikšanas vieta un slodze, kāda tika izmantota testēšanas laikā. Veiciet arī faktiskus testus ar dažādiem modeļiem uz vietas. Izmantojiet piemērotu aprīkojumu, lai izmērītu trokšņa līmeni darbinieku atrašanās vietās un dzīvnieku kūtīs. Visbeidzot, padomājiet par to, cik viegli būs uzturēt skaņas izolācijas apvalkus un vibrāciju slāpētājus pēc uzstādīšanas. Dažreiz šīs trokšņa samazināšanas iezīmes var faktiski kavēt darbu, ja tās nav pienācīgi integrētas regulārajā apkopē. Visu šo soļu kopēja īstenošana rada līdzsvaru starp efektīvu darbu, likumdošanas prasību izpildi un etiskajiem apsvērumiem attiecībā uz dzīvnieku komfortu.

Biežāk uzdotie jautājumi

• Kāpēc trokšņa samazināšana ir svarīga barības malinātāju izvēlē? Trokšņa samazināšana ir ļoti svarīga, jo tā nodrošina atbilstību OSHA prasībām, aizsargā operatoru dzirdi, samazina mājlopu stresu un palīdz uzturēt labas attiecības ar apkārtējām kopienām.
• Kādas tehnoloģijas tiek izmantotas, lai samazinātu troksni barības malinātājos? Galvenās tehnoloģijas ietver skaņas slāpējošus korpusus, akustiskos apšuvuma materiālus, vibrāciju izolējošus stiprinājumus, dinamiskās līdzsvarošanas sistēmas un integrētas putekļu nomākšanas sistēmas.
• Kā dažādi barības malinātāju veidi salīdzinās pēc trokšņa līmeņa? Āmura malinātāji parasti rada lielu troksni (85–95 dB), savukārt rullīšu malinātāji (72–80 dB) un nažu griezēji (76–83 dB) ir klusāki, taču bieži vien ar zemāku caurlaidību.
• Kas jāņem vērā, verificējot ražotāju norādītos trokšņa datus? Pārliecinieties, vai skaņas mērījumi atbilst standartiem, piemēram, ISO 3744, ņemiet vērā ekspluatācijas slodzi testēšanas laikā, pārbaudiet neatkarīgu verifikāciju un esiet uzmanīgs pret pārspīlētiem apgalvojumiem, kas pretrunā ar akustikas fiziku.