ວິທີເລືອກເຄື່ອງບີບອັດເມັດສຳລັບໂຮງງານຜະລິດອາຫານສັດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ?

ການເຂົ້າໃຈປະເພດເຄື່ອງບີບອັດເມັດ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຂອງມັນສຳລັບການຜະລິດອາຫານສັດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ

ເຄື່ອງປັ້ນເມັດແບບຈານ: ເຄື່ອງບີບອັດເມັດທີ່ມີຕົ້ນທຶນຕ່ຳ ແລະ ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ ສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຈຸ <3 TPH

ເຄື່ອງປັ້ນເມັດແບບຈານ (Disc pelletizers) ແມ່ນໃຫ້ວິທີທີ່ເປັນມິດຕໍ່ງົບປະມານສຳລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານສັດຂະໜາດນ້ອຍໃນການເລີ່ມຕົ້ນໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປັ້ນເມັດ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັ້ນໄດ້ປະມານ 3 ຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (ສູງສຸດ) ແລະ ປະຕິບັດງານດ້ວຍການປັ້ນຈານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດເມັດຜ່ານແຮງເຄື່ອນເຄີຍ (centrifugal force) ແລະ ການຢູ່ຕິດກັນຢ່າງທຳມະຊາດຂອງວັດຖຸ. ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງການອອກແບບເຮັດໃຫ້ລາຄາຂອງເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກກວ່າເຄື່ອງລະບົບອື່ນທີ່ໃຊ້ແມ່ພິມ (dies) ປະມານ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ, ນອກຈາກນີ້ ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຫຼາຍເທົ່າໃດ. ການບຳລຸງຮັກສາກໍບໍ່ຍາກເກີນໄປເຊັ່ນກັນ—ເປັນພຽງການລ້ຽນບ່ອນເຄື່ອນ (bearings) ໂດຍປົກກະຕິທຸກໆ 3 ເດືອນ ແລະ ຖ້າຈຳເປັນກໍສາມາດຂັດແຕ່ງໆ ເທື່ອລະນ້ອຍໆ ຕໍ່ພື້ນທີ່ຂອງຈານ. ສ່ວນຫຼາຍສະຖານທີ່ຈະໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ເຖິງ 1,500 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສະເໝີພາບ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດສຳລັບສູດອາຫານສັດທີ່ງ່າຍໆ ແຕ່ຈະເລີ່ມສະແດງຂອບເຂດຂອງມັນເວລາຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ມີເສັ້ນໄຍສູງ ເນື່ອງຈາກເມັດທີ່ໄດ້ອາດຈະບໍ່ເທົ່າທຽງ. ສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຜະລິດຕໍ່າກວ່າ 5 ຕັນຕໍ່ມື້, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຜະລິດເມັດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີພໍສົມຄວນ ແລະ ສາມາດຮັກສາຕົ້ນທຶນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃຫ້ຕ່ຳຫຼາຍ.

ເຄື່ອງບີບອັດເມັດແບບແທ່ງ: ຄວາມສາມາດທີ່ສົມດຸນສຳລັບການຜະລິດ 3–8 ຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ໂດຍມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຈັດສູດ

ເຄື່ອງບີບອັດເມັດແບບແຜ່ນລາບ (Flat die granulators) ມີປະສິດທິພາບດີຫຼາຍສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດກາງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຈັດການວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີແຜ່ນບີບອັດແບບຕັ້ງຊື່ (vertical dies) ແລະລະບົບເຕີມວັດຖຸດິບຈາກດ້ານເທິງ ທີ່ສາມາດຈັດການກັບປະລິມານ 3 ຫາ 8 ຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ມັນຍັງສາມາດຈັດການວັດຖຸດິບທຸກປະເພດໄດ້ອີກດ້ວຍ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະລິມານໂປຣຕີນສູງ ຫຼື ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມເປືອຍ (sticky) ເຊັ່ນ: ຂ້າວທີ່ເຄືອບດ້ວຍເມັດລາດ (molasses) ທີ່ມັກເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຕິການ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງບີບອັດເມັດເຫຼົ່ານີ້ເດັ່ນອອກມາແມ່ນການອອກແບບແຜ່ນບີບອັດທີ່ເປັນລະບົບປ່ຽນໄດ້ (modular die setup). ເຈົ້າຂອງຟາມສາມາດປ່ຽນຂະໜາດເມັດທີ່ຜະລິດໄດ້ຢ່າງໄວວາຈາກ 4 ມີລີແມັດ ຫາ 8 ມີລີແມັດ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງເຄື່ອງດຽວຈຶ່ງສາມາດຜະລິດອາຫານສັດສຳລັບໄກ່ ແລະ ໝູ ແລະ ວັວ ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແປງລະບົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອ້າງອີງຕາມ Feed Tech Quarterly (2023), ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະບໍລິໂພກພະລັງງານໆນ້ອຍລົງ 15 ຫາ 20 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງບີບອັດແບບແຜ່ນວົງ (ring die) ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຄວາມຈຸເທົ່າກັນ. ນີ້ເທົ່າກັບການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 3,200 ໂດລາອາເມລິກາຕໍ່ປີ ສຳລັບການຜະລິດອາຫານສັດ 5 ຕັນ. ການບໍາລຸງຮັກສາກໍບໍ່ຍາກເກີນໄປເຖິງແມ່ນຈະຕ້ອງປ່ຽນລໍ້ (rollers) ສອງຄັ້ງຕໍ່ປີ ໂດຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 800 ຫາ 1,200 ໂດລາອາເມລິກາ. ຂ່າວດີກໍຄື ບ່ອນເຂົ້າເຖິງ (access panels) ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ, ສະນັ້ນໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍຈະສູນເສຍເວລາດຳເນີນງານພຽງ 4 ຊົ່ວໂມງໃນແຕ່ລະວັດຖຸບໍາລຸງຮັກສາ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຟາມຂະໜາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ມີທີມງານດ້ານເຕັກນິກເຕັມເວລາ.

ເຄື່ອງບີບອັດແບບຮູບວົງກົມ ແລະ ເຄື່ອງບີບອັດແບບຮູບແທ່ງ: ຄວາມປະສິດທິຜົນ, ຕົ້ນທຶນ, ແລະ ການຕົກລົງດ້ານການດຳເນີນງານ

ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງບີບອັດສຳລັບໂຮງງານຜະລິດອາຫານສັດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ, ເຄື່ອງບີບອັດແບບຮູບວົງກົມ ແລະ ແບບຮູບແທ່ງຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານການດຳເນີນງານ.

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ເຄື່ອງຈັກປັ້ມແບບຮູບແວ່ນ (ring die granulators) ສາມາດຈັດການກັບວັດຖຸໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 15 ເຖິງ 30 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກປະເພດອື່ນໆ ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເກີນ 8 ຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ແຕ່ວ່າເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ກໍມີຂໍ້ເສຍເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກມັນໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 20 ເຖິງ 25 ເປີເຊັນຕໍ່ຕັນຂອງວັດຖຸທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງ. ເຫດຜົນເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກການອອກແບບຂອງມັນມີແກນປັ້ມຮູບເຄື່ອງສູບທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການປັ້ມວັດຖຸເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ເປັນມາດຕະຖານ ເຊິ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ ແຕ່ບໍ່ເໝາະສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານນ້ອຍ. ສ່ວນເຄື່ອງຈັກປະເພດແຜ່ນແທບ (flat die models) ໃຊ້ວິທີການທີ່ຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ ໂດຍການອັດວັດຖຸຕາມທິດຕັ້ງແນວຕັ້ງລະຫວ່າງແຜ່ນທີ່ຢູ່ນິ່ງນິ້ວ ແລະ ແຜ່ນທີ່ເคลື່ອນໄຫວ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານໄດ້ປະມານ 30 ເປີເຊັນ ສຳລັບການຜະລິດທີ່ຕ່ຳກວ່າ 5 ຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ເຫດຜົນເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນໄຫວທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍດາຍກວ່ານີ້ຕ້ອງການພະລັງງານນ້ອຍລົງຢ່າງມີນັກ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ພະລັງງານປະມານ 55 ເຖິງ 75 ກິໂລວັດ ເທື່ອງກັບ 90 ເຖິງ 110 ກິໂລວັດທີ່ຕ້ອງການໃນເຄື່ອງຈັກປະເພດ ring die. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນເຫັນວ່ານີ້ເປັນປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນເວລາຈັດການກັບການຜະລິດໃນປະລິມານນ້ອຍ ໂດຍສະເພາະເວລາທີ່ສູດຕ່າງໆ ຖືກປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ ເນື່ອງຈາກລະບົບແຜ່ນແທບເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນການຮັກສາດຸລະສະພາບລະຫວ່າງການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ປະລິມານຜະລິດຕະພັນ.

ບໍລິເວນທີ່ໃຊ້ງານ, ອັດຕາການບໍາຮຸງຮັກສາ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ

ເຄື່ອງຈັກຫຼີ້ນເມັດແບບແຜ່ນລຽບໃຊ້ພື້ນທີ່ໜ້ອຍລົງ 40%, ໂດຍການອອກແບບແນວຕັ້ງມີເນື້ອທີ່ເຄື່ອງຈັກເฉລີ່ຍ 2.5 ຕາລາງເມັດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຫຼີ້ນເມັດແບບແຫວນຕ້ອງການເນື້ອທີ່ 4–6 ຕາລາງເມັດສຳລັບການຕິດຕັ້ງແບບນອນ. ອັດຕາການບໍາຮຸງຮັກສາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກ:

• ລໍ້ລູກກະລິງແບບແຫວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຄ່າທຸກ 2 ເດືອນ ແລະ ການປ່ຽນແທນເລື່ອງເລື່ອງທຸກ 3 ເດືອນ
• ເຄື່ອງຈັກແບບແຜ່ນລຽບຕ້ອງການການກວດສອບລໍ້ລູກກະລິງເພີ່ງເທົ່ານັ້ນທຸກເດືອນ ແລະ ການປ່ຽນແທນແຜ່ນຫຼີ້ນເມັດທີ່ງ່າຍດາຍ

ໃນດ້ານການປະຕິບັດການ, ລະບົບແບບແຫວນຕ້ອງການຊ່າງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດ້ານທັກສະການແກ້ໄຂບັນຫາທາງກົກເລືອນເພື່ອຈັດການກັບລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ສັບສົນ. ສ່ວນເຄື່ອງຈັກແບບແຜ່ນລຽບສາມາດສອນຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ໄວຂຶ້ນ—ໃນເວລາບໍ່ເຖິງ 40 ຊົ່ວໂມງ—ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ ແລະ ປຸ່ມຄວບຄຸມທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີອັດຕາການປ່ຽນແປງແຮງງານສູງ.

ການເລືອກເຄື່ອງຈັກຫຼີ້ນເມັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ສູດສຳລັບອາຫານສັດ

ການກຳນົດຂະໜາດຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼີ້ນເມັດ (ຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ) ໃຫ້ເໝາະສົມກັບເວລາວຟັງແຕ່ລະຊຸດ ແລະ ເປົ້າໝາຍການຜະລິດຕໍ່ມື້

ການເລືອກເຄື່ອງບີບອັດທີ່ເໝາະສົມ ໝາຍເຖິງການຈັບຄູ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ (TPH) ຂອງມັນເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂຮງງານໃນແຕ່ລະມື້. ສຳລັບການດຳເນີນງານດ້ານອາຫານທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ ຄວນໄດ້ຮັບການຄຳນວນຄວາມຕ້ອງການ TPH ໂດຍການເອົາເປົ້າໝາຍການຜະລິດຕໍ່ມື້ແບ່ງດ້ວຍຈຳນວນຊົ່ວໂມງທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເປັນຈິງໃນແຕ່ລະມື້. ຢ່າລືມຄຳນຶງເຖິງເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການກຽມບຸກຄົນ, ການລ້າງເຄື່ອງ, ແລະ ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາຕາມແຜນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະໜາດເລັກເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ້າຊ້າເມື່ອທຸລະກິດເຕີບໂຕ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປຈະບໍຣິໂພກພະລັງງານເພີ່ມເຕີມ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະທຳລາຍວັດຖຸໄວເກີນຄວາມຈຳເປັນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສົບການສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢູ່ໃນຊ່ວງ 70% ຫາ 85% ຂອງຄວາມສາມາດສູງສຸດໃນເວລາສ່ວນຫຼາຍ. ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມສຳລັບມື້ທີ່ມີການເຮັດວຽກຫຼາຍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄຸນນະພາບຂອງເມັດ ຫຼື ບັງຄັບໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະຖານະການເກີນຂອບເຂດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດທອນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານ ແລະ ຂະໜາດຂອງມໍເຕີສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ສະຖຽນ

ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງອຸປະກອນໃດໆ ມັນເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຈະກວດສອບວ່າລະບົບໄຟຟ້າທີ່ມີຢູ່ນີ້ສາມາດຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະໃຊ້ໄດ້ຫຼືບໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ໄຟຟ້າສາມເຟສ (Three-phase power) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງບີບອັດອຸດສາຫະກຳທີ່ປຸງແຕ່ງຫຼາຍກວ່າ 5 ຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ແຕ່ໄຟຟ້າເດີ່ມເຟສດຽວ (Single-phase) ກໍພໍເພີ່ມເຕີມສຳລັບຮູບແບບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ. ໃນການເລືອກຂະໜາດຂອງມໍເຕີ ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຈະມີຜົນຕໍ່ຄວາມສະຖຽນຂອງການເຮັດວຽກຢ່າງຫຼາຍ. ມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີອຳນາດພຽງພໍມັກຈະມີບັນຫາໃນການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບທີ່ມີເສັ້ນໃຍຫຼາຍ ເຊິ່ງຈະນຳໄປສູ່ການຜະລິດເມັດທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການເສື່ອມສະຫຼາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນໄວຂຶ້ນ. ສຳລັບສູດອາຫານທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ ຜູ້ປະກອບການສ່ວນຫຼາຍຈະເລືອກມໍເຕີທີ່ມີອຳນາດປະມານ 15 ຫຼື 25 ກິໂລວັດຕ໌ຕໍ່ຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ແຕ່ເມື່ອປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ໜາແໜ້ນກວ່າ ແລະ ມີປະລິມານໂປຣຕີນສູງ ທ່ານຈະຕ້ອງການມໍເຕີຢ່າງໜ້ອຍ 30 ກິໂລວັດຕ໌ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານີ້. ວິທີທີ່ດີຄືການເວົ້າເຖິງການເພີ່ມຄວາມຈຸເພີ່ມເຕີມໃນລະບົບອີກປະມານ 10 ຫຼື 15% ກ່ວາຄ່າທີ່ໄດ້ຄຳນວນໄວ້. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເວລາເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຍັງເປີດເວລາໃຫ້ທ່ານປັບປຸງສູດຕ່າງໆໃນອະນາຄົດໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນລະບົບທັງໝົດໃໝ່.

ການເລືອກເຄື່ອງບີບອັດທີ່ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ: ວິທີການປະກອບສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບມີຜົນຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງບີບອັດ ແລະ ການຈັດສະພາບ

ອາຫານທີ່ມີໄຍແທນສູງ ແລະ ມີຕົວຈັບຢູ່ຕ່ຳ (ເຊັ່ນ: ເຫັດ, ສ່ວນປະກອບຂອງຝາກ) ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ການສວຍຫຼຸດຂອງເຄື່ອງບີບອັດ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ

ສູດທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍໄຍແທນແຕ່ມີຕົວຈັບຢູ່ຕ່ຳ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງບີບອັດສວຍຫຼຸດໄວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກຄວາມເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຈາກອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການຜະລິດລະຫວ່າງ 15 ແລະ 22 ເປີເຊັນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການເຕີມນ້ຳມັນປະມານ 1% ເປັນຕົວລ່ອນ ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທາງລະຫວ່າງວັດສະດຸ ແລະ ເຄື່ອງບີບອັດ ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບເคลື່ອນໄຫວໄດ້ດີຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ປຸ່ງ. ໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບອົງປະກອບໄຍແທນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 2 ມີລີແມັດ ຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ລໍ້ຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມຂື້ນປະມານ 18% ແລະ ມີຜົງຫຼາຍຂື້ນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນເມັດສຸດທ້າຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ ເມື່ອໄຍແທນຖືກບີບໃຫ້ເປັນເມັດທີ່ບາງເປີ່ງ ມັນຈະເກີດການເຈີລະລາຍດີຂື້ນ ແຕ່ຈະຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນຢ່າງລະອອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍໄອນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການປຸ່ງຢ່າງເກີນໄປ.

ວັດຖຸທີ່ເປີດຕິດ ຫຼື ມີຄວາມຊຸ່ມສູງ (ຕົວຢ່າງ: ອາຫານທີ່ອີງໃສ່ເມລາສ) : ການພິຈາລະນາການຈັດຕັ້ງຮູບແບບຂອງເຄື່ອງປຸງແລະເຄື່ອງອັດເປັກເລັດ

ອາຫານທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕິດກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເປັນພິເສດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຮັກສາໃຫ້ຢູ່ດ້ວຍກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອເຊີ້ນເລີ່ມເກີດການເຈີນຕົວທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 65 ເຖິງ 85 ອົງສາເຊີເລັຽດ, ມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ວັດຖຸຕິດກັນຢ່າງທຳມະຊາດໃນສ່ວນປະສົມທີ່ເປີດ. ແຕ່ຖ້າມີແຕ່ງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເກີນ 3%, ເປັກເລັດຈະເລີ່ມແຕກຫັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການພົ່ນນ້ຳມັນຫຼັງຈາກການຜະລິດເປັກເລັດຈະແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້. ສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກກັບອາຫານທີ່ອີງໃສ່ເມລາສຢ່າງເຕັມທີ່, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງມີສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເກີດສະລັບ ແລະ ຄວນຈະມີການຕັ້ງຄ່າການອັດທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການອັດທີ່ 10 ເຖິງ 13 ເທົ່າຈະເໝາະສົມທີ່ສຸດເພື່ອຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ. ການທີ່ບໍ່ໃຫ້ສ່ວນປະສົມຢູ່ໃນເຂດການປຸງແຕ່ງເທົ່າທີ່ຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດເປັນກ້ອນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພີ່ມຂື້ນຕໍ່ມໍເຕີ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສາເສຍຫາຍເພີ່ມຂື້ນປະມານໜຶ່ງໃນສີ່ສ່ວນ.

FAQs

ຄວາມຈຸສູງສຸດສຳລັບເຄື່ອງອັດເປັກເລັດແບບດິສກ໌ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງປັ້ນແບບຈານສາມາດຈັດການໄດ້ປະມານ 3 ຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ແລະ ເໝາະສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດນ້ອຍ.

ເຄື່ອງປັ້ນແບບແຜ່ນລຽບເທືອບທຽບກັບເຄື່ອງປັ້ນແບບຫວງແຖວໃນດ້ານພື້ນທີ່ເຮືອນເຮັດວຽກແນວໃດ?

ເຄື່ອງປັ້ນແບບແຜ່ນລຽບໃຊ້ພື້ນທີ່ເຮືອນເຮັດວຽກໆ້າງ 40% ນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງປັ້ນແບບຫວງແຖວ.

ຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາສຳລັບເຄື່ອງປັ້ນແບບຫວງແຖວແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງປັ້ນແບບຫວງແຖວຕ້ອງການການປັບຄ່າລ໋ອກເປັນປະຈຳທຸກ 2 ເດືອນ ແລະ ການປ່ຽນບ່ອນເຊື່ອມທຸກ 3 ເດືອນ.

ຂະໜາດເຄື່ອງຈັກທີ່ແນະນຳສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ໜາແໜ້ນແມ່ນຫຍັງ?

ສຳລັບອາຫານທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ມີໂປຣຕີນສູງ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຢ່າງ່າງຕ່ຳ 30 ກິໂລວັດຕ໌ຕໍ່ຕັນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.