Kodėl pašarų granuliavimo mašina populiari pašarų pramonėje?

Tenkinant augantį reikalavimą dėl efektyvaus pašarų gamybos

Gyvulininkystės ir akvakultūros augimas skatina pašarų granuliavimo mašinų naudojimą

Vis pasaulio auganti mėsos, pieno ir žuvų ūkininkavimo priemonių apetitas tikrai verčia pašarų gamintojus greitai plėsti savo veiklą. Pagal kai kurias rinkos ataskaitas, iki 2030 m. galimai bus pagaminta apie 15 % daugiau galvijų, o žuvų ūkininkavimo gamyba per tą patį laikotarpį gali išaugti dvigubai. Visa ši padidėjusi paklausa reiškia, kad ūkininkai šiais laikais vis dažniau kreipiasi į pašarų granuliavimo mašinas. Šios mašinos perdirba įvairias žaliavas ir paverčia jas stipriomis, maistingomis granulėmis, kai kurios modelių išvestys gali pasiekti net 8 tonas per valandą. Daugelis gamintojų dabar pageidauja įrangos, kuri galėtų apdoroti didelius kiekius, tačiau išlaikyti maistinę vertę, o tai yra logiška, atsižvelgiant į tai, kaip svarbu tinkamai šerti gyvūnams sveikatai ir produktyvumui įvairiose ūkininkavimo srityse.

Kaip pašarų granuliavimo mašina padidina gamybos efektyvumą per suspaudimą ir šilumą

Šių dienų granuliavimo mašinos savo veiksmingumą pasiekia naudodamos šilumą, kuri yra nuo 70 iki 90 laipsnių Celsijaus, kartu su mechaniniu slėgiu, kuris keičia krakmolą į gelišką struktūrą, laikydamas viską kartu. Tai, kas daro šiuos sistemas tokias veiksmingas, yra tai, kad jos sumažina dalelių dydžių skirtumus beveik 90 procentų, todėl granulės gaunamos nuolat vienodo formos. Taip pat moderni įranga užima mažesnį plotą, kuris padeda geriau išlaikyti drėgmę visuose procesuose, todėl gamykloms reikia 25 procentus mažiau laiko produktams džiovinti lyginant su senesnėmis technologijomis. Pašto gamykloms, dirbančioms su įvairiomis sudėtinėmis medžiagomis, tokiose kaip sojų miltai, sumaišyti su įvairiomis žuvų pašto sudėtinėmis dalimis, tai reiškia sklandžesnį procesų vykimą, kai perjungiant tarp skirtingų žaliavų partijų nekyla reikšmingų gamybos delsų arba nereikia ilgų valymo periodų.

Atvejo analizė: Pašto gamyklų našumas padidėjo 60 % naudojant granuliavimo mašinas

Pietryčių Azijos pašto kooperatyvas pakeitė rankinio maišymo sistemas automatinėmis granuliavimo mašnomis, pasiekdamas:

• 60 % didesnis kasdienis našumas (nuo 50 iki 80 tonų)
• 18 % mažesnis energijos suvartojimas vienai tonei
• 40 % mažesni darbo jėgos kaštai

Dėl sistemos galimybės veikti 20 valandų/parą malūnas galėjo įvykdyti eksportui skirtus kontraktus, anksčiau prarastus dėl galios ribojimų.

Automatizacija ir nuolatinio veikimo konstrukcijos didina pašarų gamybą

Naujausios kartos granulių gaminimo mašinos yra įrengtos IoT jutikliais, kurie stebi tokias reikšmes kaip matricos temperatūra, variklio apkrova ir produkto kiekis, einantis per sistemą bet kuriuo metu. Praktikoje tai reiškia geresnį spaudimo nustatymų valdymą ir mažiau erzinančių užsikimšimų, stabdančių gamybą. Kai kurie gamintojai teigia, kad šios išmanios funkcijos gali leisti mašinoms veikti be pertraukų net 95 % laiko. Paimkime į pavyzdį vieną paukštininkystės ūkį Kolumbijoje. Praėjusiais metais jie atnaujino senąją granulių gamybos liniją, pridėdami automatinį drėgmės kontrolės įrenginį ir naujas tepimo sistemas. Rezultatai? Jų pašarų gamyba kasmet padidėjo apie 30 %, o tai padėjo susidorojti su paklausos šuoliu aukštuosiuose sezono metuose.

Strateginiai privalumai gamintojams: Nuoseklumas, greitis ir apimtis

• Tankumas : Granulių tankio CV (variacijos koeficientas) <5 % lyginant su 15–20 % miltelių pašaruose
• Greitis : 2x didesnis priešingas įkrovos/iškrovos greitis lyginant su nemodeliuotu pašaru
• Tūris : 12–15 % didesnis saugojimo talpos panaudojimas dėl sumažėjusio granulių birumo

Šie privalumai padeda granuliavimo mašinoms tapti kritiškai svarbia infrastruktūra gamintojams, konkuruojantiems globaliame baltymų rinkoje.

Granuliuoto pašaro maistinės naudos gyvūnų sveikatai ir našumui

Gerinta virškinamumo savybė dėl karščio ir slėgio pašaro granulių gamybos procese

Maitinimo granulių mašinos veikia taikydamos karštį kartu su slėgiu gaminant, todėl sunaikinamos sunkiosios krakmolų ir baltymų struktūros, kurios tampa lengviau įsisavinti gyvūnams. Čia vyksta panašus procesas kaip ir kai patys ruošiame maistą. Angliavandeniai gelišuojasi, todėl gyvūnams yra kur kas paprasčiau įsisavinti svarbius maistinius elementus, tokius kaip fosforas ir įvairūs amino rūgštys. Paimkime, pavyzdžiui, kiaules. Kai jų pašaras yra apdorotas šiomis granuliatorių mašinomis, o ne patiekiamas kaip žali grūdai, pagal paskutinės prieš metus paskelbtos mokslines studijas, įsisavinimo rodikliai pagerėja nuo 15 iki 20 procentų. Be to, kadangi granulės yra tankesnės nei laisvai pateikiamas pašaras, gyvūnai jas suvalgo lėčiau. Šis lėtesnis valgymo tempas padeda fermentams geriau atlikti savo funkcijas visoje virškinimo sistemoje per tam tikrą laiką.

Sumažėjęs pašarų šastis ir geresnis pašarų panaudojimo efektyvumas naudojant granuliuotus pašarus

Prikrovos formos ir kompaktiškos granulėtų pašarų savybės padeda sumažinti tai, kad paukščiai išsirinktų mėgstamiausius pašarus ir švaistytų maistą, todėl viščių fermose maisto švaistymas gali sumažėti apie 30 %. Kai gyvūnai gauna nuolatinę maistinių medžiagų mišinį iš granulių, o ne iš atskirų grūdų, jie efektyviau paverčia pašarą į kūno masę. Paimkime pienines karves – tos, kurios gauna granulėtus pašarus, pasiekia tikslinį svorį maždaug dviem savaitėmis anksčiau nei karvės, valgančios tradicinį minkštą pašarą. Naujausias 2024 metų pradžioje paskelbtas pramonės ataskaita parodė, kad tokie patobulinimai iš tikrųjų sumažina kainą, kurią ūkininkai moka už vieną kilogramą mėsos ar pieno, gaunamo iš gyvūnų. Tai investiciją į kokybiškas granulių gamybos mašinas daro protinga priemonei bet kurioje ūkyje, kur svarbu gauti pelną.

Duomenų analizė: 25 % didesnis maistinių medžiagų įsisavinimas viščių, kurios maitinamos granulėtais pašarais

2024 m. paskelbta mokslinė studija nagrinėjo, kaip skirtingos pašarų formos veikia vištų augimą, ypač palyginti paukštelius, kurie valgė granulinius pašarus, su tiems, kurie gavo minkštus pašarus. Rezultatai buvo gana ryškūs – vištos, valgančios granules, įsisavino maistines medžiagas apie 25 % geriau, greičiausiai dėl to, kad granuliavimo metu naudojamas karštis palengvina pašarų virškinimą. Vitaminai B12 ir D3 šiuose tyrimuose pasirodė ypač gerai, o tai reiškia stipresnes kaulus ir sveikesnę imuninę sistemą paukštiams. Panašūs rezultatai buvo pastebėti ir kituose tyrimuose. Keičiant granuliavimo procesą, mokslininkams pavyko padidinti energijos išlaikymą paukštuose apie 18 %. Tai logiška, nes geresnis energijos panaudojimas tiesiogiai daro įtaką sveikesniam ir greitesniam gyvūnų augimui.

Ekonomiški privalumai mažuose ir didelio masto pašarų gamybos operacijose

Mažesnės darbo jėgos ir apdorojimo išlaidos, kurias leidžia pasiekti pašarų granuliavimo mašina

Paprastai naudojant pašarų granuliavimo mašinas, kurios automatizuoja gamybos procesą, rankų darbo sąnaudos mažėja apie 60 procentų lyginant su senamadiškais pašarų gaminimo metodais. Tai, kas daro šias sistemas tokias vertingas, yra tai, kad jos integruoja kelis procesus – žaliavų spaudimą, drėgmės lygio kontrolę ir granulių formavimą – viską atliekant vienoje nenutrūkstamoje operacijoje. Taip išnyksta 3–4 papildomi etapai, kuriems anksčiau reikėdavo žmogaus priežiūros. Smulkiuose ūkiuose daugelis pastebėjo, kad personalo išlaidos sumažėjo beveik dvigubai vos perėjus prie automacijos. Ir dideliuose ūkiuose taupoma nemažai – kiekvienoje gamybos linijoje tik darbo kaštų sutaupoma apie aštuoniolika tūkstančių dolerių per metus.

Pašarų granuliavimo mašinų investicijų ilgalaikis grąžinimo procentas kaimo ir komerciniuose ūkiuose

Daugelyje ūkių, kuriuos apžiūrėjome, investicija į pašarų granuliavimo mašinas atsiperka per 14–18 mėnesių, nors kai kurios didelės ūkininkavimo įmonės faktiškai pasiekia lūžio tašką greičiau nei per metus. Nenutrūkstamai veikiančios modelių versijos, kurios kasdien veikia 20 valandų per parą, už kiekvieną pagamintą granulių toną gauna apie 4,20 JAV dolerių pelną. Tai daugiausiai pasiekiama perkant žaliavas didmenininku ir mažinant energijos sąnaudas gamybos procese. Paimkime, pavyzdžiui, kaimo ūkininkų bendrovės, kurioms pavyko sutriplinti metinę pašarų gamybą, neįtraukiant papildomų darbuotojų, išskyrus jau esamą aštuonių žmonių komandą. Gana įspūdinga, kai įvertinama, kiek papildomos galimybės pasiektos be jokių papildomų darbo sąnaudų.

Ekonomiška pašarų gamyba naudojant vietinius granuliavimo įrenginius

Priešingoje vietovėje gaminant granules ūkiams pavyksta sumažinti pirkimo išlaidas 22 %, nes naudojami vietiniai grūdai, derliaus likučiai ir šalutiniai produktai. Montanoje esantis galvijų fermas kas mėnesį išleidžia 6 400 USD, o ne 9 100 USD, įsigijęs vidutinio našumo granulių mašiną – tai 30 % sutaupymo, kuris pasiektas pašalinus trečiosios šalies apdorojimo mokesčius ir sumažinus sugedimo rodiklius sandėliavimo metu.

Žemės ūkio šalutinių produktų panaudojimas atsinaujinančių pašarų gamybai naudojant granulių mašiną

Šiandien pašarų granulių mašinos perdirba įvairius žemės ūkio atliekas, tokias kaip ryžių lukštai, manijų žievės ar net išnaudoti alaus dregžlės, į aukštos kokybės gyvūnų pašarus. Šis pokytis sumažina brangių tradicinių pašarų sudėtinių dalių naudojimą ir padeda panaudoti apie 850 milijonų tonų pasaulinių metinių augalininkystės atliekų. Pagal 2025 metais paskelbtą mokslinį tyrimą apie biomasės granules, perdirbus šias medžiagas per mašinas jos faktiškai suteikia apie 18 procentų daugiau prieinamų baltymų nei anksčiau. Tai kaimo ūkininkams ir pašarų gamintojams sukuria tikras galimybes kurti vietines apytakos ekonomikos sistemas, kur niekas nėra švaistoma veltui.

Energiškai efektyvios ir kompaktiškos granulių mašinos mažina poveikį aplinkai

Naujesnės granulių gamybos mašinos naudoja 40 % mažiau energijos vienam tonos gamybos vienetui lyginant su dešimt metų senumo modeliais dėl optimizuotų matricų konstrukcijų ir kintamosios spartos variklių. Kompaktiški vertikalūs modeliai (užimantys 6 m² grindų plotą) dabar tarnauja mažiesiems ūkiams, sumažindami transportavimo išmetamąsias teršalų sumas dėl vietinės pašarų gamybos galimybės.

Išmanioji technologija: IoT ir stebėjimo sistemos padidina granulių mašinų patikimumą

Realaus laiko jutikliai stebi svarbiausius kintamuosius:

• Matricos temperatūra (±2 °C tikslumas)
• Variklio vibracijos ribos
• Granulių tankio nuoseklumas

Automatinės korekcijos neleidžia 92 % mechaninių gedimų, sukeltų perkaistu ar medžiagos užstrigimu, pagal 2024 metų agritechnologijų patikimumo apklausas.

Atvejo analizė: IoT įgalintos pašarų granulių mašinos Indijos pieno kooperatyvuose

14 pieno kooperatyvų tinklas pasiekė:

Metrinė	Patobulinimas	Laikotarpis
Mašinos veikimo laikas	+30%	šešis mėnesiai
Pašarų atliekos	-20%	1 metai
Energijos suvartojimas tonai	-15%	2 metai

Įtraukus numatytosios priežiūros įspėjimus, bendrovės kasmet sumažino planinės veiklos praradimus dėl ₱2,3 mln. (27 600 USD).

Dažniausiai paskyrančių klausimų skyrius

Kas yra pašarų granulių mašina?

Pašarų granulių mašina – tai įrenginys, kuris sutraukia žaliavas, tokias kaip grūdai ir žemės ūkio atliekos, į tankias, maistingai turtingas granules, naudojamas kaip gyvūnų pašaras.

Kaip pašarų granulių mašina pagerina pašaro panaudojimo efektyvumą?

Taikant šilumą ir slėgį, mašina gamina granules, kurios yra lengviau virškinamos, padeda gyvūnams efektyviau įsisavinti maistines medžiagas ir pagerinti pašaro panaudojimo efektyvumą.

Kokie yra ekonominiai naudai naudojant pašarų granulių mašinas?

Pašarų granulių mašinos sumažina darbo ir apdorojimo kaštus, optimizuoja pašaro naudojimą ir gali sukelti reikšmingą finansinę sutaupą pašarų gamyboje.

Kaip IoT jutikliai padeda pagerinti šiuolaikinių pašarų granulių mašinų našumą?

IoT jutikliai suteikia realaus laiko duomenis ir įžvalgas, kad būtų galima koreguoti mašinų darbą, sumažinti prastovas ir užkirsti kelią mechaninėms gedimams, taip pagerinant bendrą našumą.