Секциялық лифттер вертикальды тасымалдау мүмкіндігін беріп, сенімді механикалық құрылыммен үйлестірілгенде, қорек өңдеудің тиімділігін шынымен арттырады. Бұл жүйелердің үздіксіз цикл бойынша жұмыс істеуі материалдарды тоқтамай қозғалыста ұстайды, бұл тәулігіне-түніне тоқтап отырмай жұмыс істейтін қорек зауыттары үшін міндетті талап. Көлемі сағатына 100 тоннадан асатын жағдайларда дәстүрлі партиялық жүйелер осындай сенімділікке жете алмайды. Біз бұл фактіні азық-түлік шығыны ақша талап ететін және сапаның тұрақтылығы ең маңызды болып табылатын үлкен құс шаруашылықтарында тікелей байқадық. Өткен жылғы Feed Tech Quarterly журналына сәйкес, секциялық лифттерді пайдаланатын кәсіпорындар ескі әдістерге қарағанда үзілістердің азаюы мен жалпы өнімділіктің артуы туралы хабарлайды.
Жабық ыдыс және таспа жүйелері материалдарды жоғары қарай тасымалдау кезінде, шамамен секундына 1,5 метр жылдамдықпен, төгілуден сақтайды. Бұл жүйелердің ерекшелігі пневматикалық жүйелерге тән үзілісті тоқтау-қозғалу қозғалысын болдырмауында. Көптеген ұнайма зауыттары осындай орнатымдарды пайдаланған кезде минималды үзілістермен тұрақты жұмыс істеуге жақындайтынын хабарлайды. Grain Systems International 2022 жылы жариялаған зерттеу бойынша кукуруз өңдеу кезінде винтті конвейерлерден ыдыстық элеваторларға ауысқан объектілерде күтпеген тоқтап қалулар үштен бірге дейін азайған. Сағат сайынғы уақыт маңызды болып саналатын күнделікті операцияларда осындай сенімділік үлкен айырмашылық жасайды.
| Жүйе түрі | Макс. қуаты (тонна/сағ) | Энергия қолданысы (кВт·сағ/тонна) |
|---|---|---|
| Бөлмелі лифт | 150 | 0.8 |
| Пневматикалық конвейер | 75 | 1.9 |
| Тізбекті сүйреу | 100 | 1.2 |
Ыдыстық элеваторлар тең қуатты басқа жүйелерге қарағанда 50–100% артық материал тасымалдайды және тонна шығымына шаққанда 35% аз энергия пайдаланады.
Орталық шығыс аймағындағы қорек өндірушілер кооперативі өз құрылғысын центрге тепкіштік разрядты секірме лифтілермен жаңартып, мынадай нәтижелерге қол жеткізді:
Бұл жаңарту 2023 жылғы Индустриялық тасымалдау есебінде құжатталғандай, қосымша қызметкерсіз 24 сағаттық өндірістік кестеге өтуге мүмкіндік берді.
Тауықтарға арналған гранулаланған немесе сиырларға арналған босаң қоспа сияқты сезімтал қоректік заттарды тасымалдау кезінде шелекті лифттер жақсы пайдаланылады, себебі олар қоректік заттардың бүтіндігін сақтайды. Бұлар негізінен заттарды ұсақтап жіберетін ескі винтті конвейерлерге немесе бөлшектерді өте жоғары жылдамдықпен лақтыратын пневматикалық жүйелерге ұқсамайды. Шелекті лифттер қорек затын жұмсалақ жинап, бақыланатын тәрізді тікелей жоғары көтереді. Өткен жылы Feed Production Quarterly журналында жарияланған бір салалық зерттеуге сәйкес, шелекті лифттерге ауысқан дән ұнтақтау зауыттары басқа әдістермен салыстырғанда шамамен 63 пайыз аз гранула үзілуін байқады. Сонымен қатар, бұл машиналар жабық болғандықтан, шаң-тозан барлық жерге таралмайды және қорек заты оның енуінен шығуына дейін толығымен сақталып қалады.
Шелекті лифттерді ұсақталатын материалдар үшін идеалды ететін негізгі инженерлік элементтер:
Солтүстік-батыс аймақта сағатына 85 тонна шошқа рационын өңдейтін қорек зауыты тозып қалған пневматикалық жүйесін центрге тепкіш разрядты шелекті лифтпен ауыстырды. Орнатудан кейінгі тестілеу нәтижесінде анықталды:
| Метрика | Алдын ала | 12 айдан кейін | Жақсарту |
|---|---|---|---|
| Ұсақ бөлшектердің түзілуі | 4.8% | 1.2% | 75% |
| Витаминдерді сақтау деңгейі | 82% | 94% | 15% |
| Жылдық қалдық шығындары | $168 мың | $41 мың | $127 мың үнемделді |
Баяу разрядталу қисығы мен әсер ету күшінің азаюы өткізу қабілетін сақтай отырып, қорек құрылымын сақтады. Техникалық құрылымның ықшамдылығына байланысты және тек тоқсандық тексерулер қажет болғандықтан, техникалық қызмет көрсетуге кететін шығындар 40% төмендеді.
Шелекті лифттер пневматикалық конвейерлік жүйелерге қарағанда энергия тұтынуы мен жұмыс шығындары бойынша тиімдірек жұмыс істейді және өткізу қабілетін тең деңгейде сақтайды. Бұл механикалық артықшылық ауаны сығу немесе вакуум жасау қажеттілігін болдырмаитын тікелей беру механизмінен туындайды.
Бақлауыштық лифттер материалдарды төмен қарай жылжыту үшін гравитациямен жұмыс істейді және ауамен жеткізу жүйелеріне қарағанда айтарлықтай аз кедергі туғызады, бұл электр энергиясының шығынын шамамен 30-ден 50 пайызға дейін қысқартады. Ауамен жеткізу жүйелері материалдарды құбырлар бойымен тасымалдау үшін әдетте секундына 20 метрден астам жылдамдықта ауаны үздіксіз қозғалыста ұстау үшін тұрақты қуатты қажет етеді. Ал бақлауыштық лифттер? Олар көбінесе секундына 3 метрден төмен жылдамдықпен салыстырмалы түрде бірқалыпты жұмыс істейді. Өнеркәсіптік сынақтар механикалық жүйелердің мал жемі өндіру сияқты салаларда қолданылған кезде бизнеске тиімділікті қамтамасыз ету маңызды болғанда энергия шығынын 12-ден 18 пайызға дейін үнемдеуге мүмкіндік беретінін көрсетті.
Энергияны үнемдеу туралы болғанда, сандар өздерінің айтуынша. Стандартты 100 TPH шелекті лифт сағатына 8-12 доллар аралығында электр энергиясына шығын жұмсайды, ал ұқсас пневматикалық жүйелер операторларға сағатына 18-25 доллар аралығында тиеді. Уақыт өте келе бұл қазіргі уақытта үлкен айырмашылық. Сонымен қатар, шелекті лифттерге фильтрлер, желдеткіштер немесе ауа сақиналары сияқты пневматикалық жүйелерге қажет болатын қосымша компоненттер керек болмағандықтан, тозуға ұшырайтын бөлшектер де күрт азаяды. Көптеген қондырғылар осындай ауысу нәтижесінде жылдық жөндеу шығындарын шамамен 40% төмендетті. Олар тек ақша үнемдеп қана қоймайды – индустриялық есеп берулерге сәйкес, тоқтап тұру оқиғалары да өткен жылы Feed Production Quarterly деректері бойынша шамамен үштен екіге дейін төмендеді.
Қорек ұнтақтайтын зауыттар кезеңді түрде жаңарту стратегиясын қабылдап жатыр:
Қорегін жер бетімен тасымалдауға арналған таспалы конвейерлердің орнына материалдарды тікелей жоғары көтеретін шелекшелі лифттерге ауысқан кезде қорегін жасау зауыттары бағалы жер кеңістігін үнемдей алады. Кейбір өндірістер осындай өзгеріс енгізу арқылы жер кеңістігінің шамамен 15 пайызын, тіпті 20 пайызын да үнемдегенін хабарлайды. Шын мәніндегі артықшылық — заттарды әр түрлі тәсілмен қабаттап орналастыру мүмкіндігінде. Зауыттар нақты жұмыс істейтін жерлерге қол жетімділікті жоғалтпай-ақ сақтау кеңістігін шынымен кеңейте алады, ал бұл кейде 50-ден астам әртүрлі компонентпен жұмыс істеуге тура келетін қорегін зауыттары үшін маңызды болып табылады. Түсіру орындары, өңдеу жабдықтары мен үлкен сақтау силосы горизонтальды түрде таратылғанымен емес, вертикальды түрде қабатталған кезде нүктелер арасындағы ұзақ қашықтықты тасымалдау қажеттілігі түбегейлі азаяды. Өткен жылы TaalTech компаниясының өнеркәсіптік зерттеуіне сәйкес операторлар горизонтальды тасымалдауды шамамен 70 пайызға дейін азайтқанын байқаған.
Қазіргі заманғы құмыралық лифттер 2,4 м x 2,4 м шамасындағы аудандарда 150–400 т/сағ өнім шығарады – сәйкес қуатты ауа құбыры жүйелеріне қарағанда 80% аз кеңістік алады. Олардың модульдік конструкциясы бар болғаны үшін бар ғимараттарға орнату мүмкіндігі туады, мысалы, Колорадо шаруашылық-фабрикасы екі бағытты центрге тепкіштік лифттерді пайдалану арқылы конвейерлердің алатын кеңістігін 60% азайтып, өнім шығару қабілетін 22% арттырды.
Орталық батыстағы бір құс шаруашылығының қорегін өндіретін компания ескі горизонтальды тартқыш конвейерлерді жоғары жылдамдықты қанатты элеваторлармен ауыстырды. Бұл өзгеріс қажетті ауданды 40 пайызға дейін қысқартты, 1200 шаршы метрден 745 шаршы метрге дейін төмендеді. Сағатына 125 тонна өткізу мүмкіндігі сақталып, өнімділік өзгеріссіз қалды. Вертикальды бағытта жұмыс істеу ескі горизонтальды жүйелердің дұрыс жұмыс ағымына кедергі болып тұрған бұрын мүмкін болмаған жаңа сапа тексерулері үшін орын босатты. Бүкіл жоба өткен жылы кеңейту кезінде өндірістің үзіліссіз жұмыс істеуін қамтамасыз ететіндей етіп мұқият жоспарланды.
Қазіргі заманғы қанатты элеваторлар 98,5% жұмыс істеу уақыты жем өңдеуде (Жабық материалдарды өңдеу бойынша есеп 2023) мақсатқа сай инженерлік шешімдер арқылы жетістікке жетеді. Олардың механикалық қарапайымдылығы алдыңғы қатарлы бақылау жүйелерімен үйлесіп, автоматтандырылған баламалармен жасалуы мүмкін емес сенімділікті қамтамасыз етеді.
Жүйенің ұзақ мерзімділігі төрт негізгі элементтен тұрады:
Жетек, лента және стаканчиктерден тұратын үш негізгі қозғалмалы компоненттерден тұратын ленталық элеваторлар 62% механикалық бұзылулар аз пневматикалық конвейерлерге қарағанда. Бұл қарапайымдылық материалдарды тасымалдау жүйелерінде сенімділікті арттыратын, төмендегі техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін конструкциялар туралы сезімталдық технологиясы зерттеулерінің нәтижелеріне сәйкес келеді.
Жетекші операторлар мыналарды енгізеді:
Бұл протоколдар фабрикаларға <3% жоспарланбаған тоқтатулар құрамдық бөлшектердің қызмет ету мерзімін реактивті техникалық қызмет көрсетуге қарағанда 40–60% арттыруға мүмкіндік береді.
Ленталық элеваторлар материалдарды тоқтамай үздіксіз тасымалдау арқылы қоректендіруді өңдеу тиімділігін арттырады, энергияны пайдалануды төмендетеді және ескі жүйелерге қарағанда қоректің сынғыштығын азайтады.
Ленталық элеваторлар пневматикалық жүйелерге қарағанда механикалық құрылымы қарапайым болғандықтан, энергияны 50% дейін аз пайдаланады, механикалық бұзылулар саны аз және жұмыс шығындарын төмендетеді.
Ленталық элеваторлар материалдарды вертикальды тасымалдау арқылы кеңістікті үнемдейді, нысан пайдалануды жақсартады және горизонтальды жүйелерге қарағанда айтарлықтай дәрежеде ауданды азайтады.
EN
