ເຄື່ອງຍົກຖົງມີຜົນດີຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານສັດ ເມື່ອມັນລວມເອົາພະລັງງານຂອງການຂົນສົ່ງແນວຕັ້ງເຂົ້າກັບການກໍ່ສ້າງເຊິ່ງມີຄວາມໝັ້ນຄົງ. ລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃນຮູບແບບວົງຈອນຕໍ່ເນື່ອງ ທຳໃຫ້ວັດສະດຸຖືກຂົນສົ່ງໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຢຸດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບໂຮງງານຜະລິດອາຫານສັດທີ່ດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24 ຊົ່ວໂມງ. ລະບົບການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດແຂ່ງຂັນກັບຄວາມໝັ້ນຄົງນີ້ໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນການຈັດການປະລິມານທີ່ຫຼາຍກວ່າ 100 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນດ້ວຍຕາເອງໃນໂຮງງານຜະລິດອາຫານສັດສັດນ້ຳເຫຼົ່າໃຫຍ່ໆ ບ່ອນທີ່ການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຕາມທີ່ມີການລາຍງານຈາກ Feed Tech Quarterly ປີກາຍນີ້, ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຍົກຖົງລາຍງານວ່າມີການລົບກວນໜ້ອຍລົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໂດຍລວມທີ່ດີຂຶ້ນ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າ.
ລະບົບຖົງແລະເຂັມຂັດທີ່ປິດຊິດຈະຊ່ວຍກັ້ນວັດສະດຸບໍ່ໃຫ້ລົ້ນອອກນອກລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ໃນຂະນະທີ່ຍົກວັດສະດຸຂຶ້ນໄປຢ່າງວ່ອງໄວ, ປະມານ 1.5 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງຄື ຄວາມສາມາດໃນການຫຼີກລ່ຽງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕ້ອງຢຸດ-ເລີ່ມ ທີ່ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປໃນລະບົບນິວເມຕິກ. ໂຮງງານຜະລິດອາຫານສັດສ່ວນໃຫຍ່ລາຍງານວ່າພວກເຂົາສາມາດດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກືອບຈະບໍ່ມີການຂັດຂວາງເມື່ອໃຊ້ລະບົບນີ້. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໂດຍ Grain Systems International ໃນປີ 2022, ພາກສ່ວນທີ່ປ່ຽນຈາກລະບົບສະກູຂົນສົ່ງມາໃຊ້ຖົງຍົກ (bucket elevators) ໄດ້ລາຍງານວ່າເວລາຂັດຂວາງທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດຫຼຸດລົງເກືອບ 75% ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງຂ້າວໂດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບແບບນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ ເຊິ່ງແຕ່ລະນາທີມີຄວາມໝາຍ.
| ປະເພດລະບົບ | ຄວາມສາມາດສູງສຸດ (ຕື່ນ/ຊົ່ວໂມງ) | ການໃຊ້ພະລັງງານ (kWh/ຕັນ) |
|---|---|---|
| ລຶກສູ້ບໍ່ | 150 | 0.8 |
| ລະບົບຂົນສົ່ງດ້ວຍອາກາດ (Pneumatic Conveyor) | 75 | 1.9 |
| ລາກຕ່ອງໂສ້ | 100 | 1.2 |
ຖົງຍົກ (Bucket elevators) ສາມາດຂົນສົ່ງວັດສະດຸໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ 50–100% ສົມທຽບກັບລະບົບທີ່ມີພະລັງງານໃຊ້ງານໃນລະດັບດຽວກັນ ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າ 35% ຕໍ່ຕື່ນທີ່ຖືກຂົນສົ່ງ
ສະຫະກອນອາຫານສັດພື້ນທີ່ກາງຂອງສະຫະລັດໄດ້ປັບປຸງສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາດ້ວຍກະທັດຍົກຖົງແບບຖ່າຍໂທນດ້ວຍແຮງກາງກະຈາຍ, ເຊິ່ງບັນລຸຜົນດັ່ງນີ້:
ການປັບປຸງນີ້ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມພະນັກງານ, ຕາມທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນລາຍງານການຂົນສົ່ງອຸດສາຫະກໍາປີ 2023.
ໃນການຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບທີ່ແຕກງ່າຍ ເຊັ່ນ: ວັດຖຸດິບທີ່ເຮັດເປັນເມັດສຳລັບໄກ່ ຫຼື ສ່ວນປະສົມທີ່ຫຼຸຍເປື່ອຍສຳລັບໝູ, ລະບົບຍົກຖົງ (bucket elevators) ແມ່ນມີຄວາມເດັ່ນໜ້າ ເນື່ອງຈາກເກືອບຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເມັດພັນເສຍຫາຍ. ລະບົບນີ້ບໍ່ຄືກັບລະບົບກົງກະທູ້ແບບເກົ່າທີ່ຈະບົດຂີ້ຝຸ່ນອອກ ຫຼື ລະບົບທີ່ໃຊ້ອາຍຸດທີ່ຍິງອະນຸພາກອອກໄປດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ລະບົບຍົກຖົງເຮັດວຽກໂດຍການຕັກອາຫານຂຶ້ນຢ່າງອ່ອນໂຍນ ແລະ ຍົກຂຶ້ນຕາມແນວຕັ້ງຢ່າງມີຄວາມຄວບຄຸມ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານ Feed Production Quarterly ໃນປີກາຍນີ້, ໂຮງງານທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບຍົກຖົງມີປະສິດທິພາບໃນການຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຂອງເມັດພັນລົງໄດ້ປະມານ 63 ເປີເຊັນ ສຳລັບການໃຊ້ວິທີການອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກປິດມິດ, ຈຶ່ງບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນກະຈາຍໄປທົ່ວ, ແລະ ອາຫານຈະຖືກຮັກສາໃຫ້ຢູ່ຄົງທີ່ຕະຫຼອດເວລາຕັ້ງແຕ່ຈຸດທີ່ເຂົ້າໄປຈົນຮອດຈຸດທີ່ອອກ.
ອົງປະກອບດ້ານວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນເຮັດໃຫ້ລະບົບຍົກຖົງເໝາະສຳລັບວັດຖຸທີ່ແຕກງ່າຍ:
ໂຮງງານຜະລິດອາຫານໃນພາກກາງຕາເວັນຕົກຂອງສະຫະລັດ ທີ່ດຳເນີນການຜະລິດອາຫານໝູ 85 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ໄດ້ປ່ຽນລະບົບນິວເມຕິກເກົ່າຂອງມັນດ້ວຍເຄື່ອງຍົກຖົງທີ່ມີການລົບລ້າງແບບເຊັນຕິຟິວເຈັນ. ການທົດສອບຫຼັງການຕິດຕັ້ງສະແດງໃຫ້ເຫັນ:
| ມິຕິກ | ก่อน | ຫຼັງຈາກ 12 ເດືອນ | ກາຍຄວາມເປັນຫ້ອງ |
|---|---|---|---|
| ການຜະລິດເສດເຫຼືອ | 4.8% | 1.2% | 75% |
| ອັດຕາການຮັກສາວິຕາມິນ | 82% | 94% | 15% |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປີ | $168k | $41k | $127k ທີ່ປະຢັດໄດ້ |
ເສັ້ນໂຄ້ງການປ່ອຍຊ້າລົງ ແລະ ພະລັງງານທີ່ຫຼຸດລົງຊ່ວຍຮັກສາໂຄງສ້າງຂອງອາຫານໄວ້ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະລິມານການຜ່ານ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ 40% ເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ໂດຍຕ້ອງການການກວດກາພຽງແຕ່ທຸກໆ 3 ເດືອນ.
ເຄື່ອງຍົກຖົງມີປະສິດທິພາບດີກວ່າລະບົບການຂົນສົ່ງດ້ວຍອາກາດ ໃນດ້ານການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະລິມານການຜ່ານທີ່ເທົ່າກັນ. ປະໂຫຍດດ້ານເຄື່ອງຈັກນີ້ມາຈາກກົນໄກການຖ່າຍໂອນໂດຍກົງ ທີ່ຊ່ວຍຂັດຂ້ອງຄວາມຈຳເປັນໃນການອັດອາກາດ ຫຼື ການສ້າງສຸນຍາກາດ.
ເຄື່ອງຍົກຖົງເຮັດວຽກຮ່ວມກັບແຮງດຶງດູດຂອງໂລກເພື່ອຂະຫຍາຍວັດສະດຸລົງໄປ ແລະ ສ້າງການຕ້ານທານໜ້ອຍກວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ລະບົບອາກາດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ໄຟຟ້າລົງໄດ້ປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ. ລະບົບອາກາດຕ້ອງການພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພຽງແຕ່ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ອາກາດເຄື່ອນທີ່ໄວພໍທີ່ຈະພາວັດສະດຸໄປຕາມທໍ່, ໂດຍປົກກະຕິຈະຕ້ອງການຄວາມໄວຫຼາຍກວ່າ 20 ແມັດຕໍ່ວິນາທີເພື່ອຮັກສາວັດສະດຸໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບ. ແຕ່ສ່ວນເຄື່ອງຍົກຖົງ? ມັນເຮັດວຽກຢ່າງສະຖຽນ ແລະ ຊ້າກວ່າ 3 ແມັດຕໍ່ວິນາທີໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ. ການທົດສອບໃນອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານໄດ້ລະຫວ່າງ 12 ຫາ 18 ເປີເຊັນ ໃນການນໍາມາໃຊ້ໃນການຜະລິດອາຫານສັດ, ເຊິ່ງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຜົນກໍາໄລຂອງທຸລະກິດ.
ໃນເມື່ອເວົ້າເຖິງການປະຢັດເງິນຄ່າພະລັງງານ, ຕົວເລກກໍເວົ້າດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ລະບົບຍົກຖົງແບບມາດຕະຖານ 100 TPH ໃຊ້ຄ່າໄຟຟ້າຈາກ 8 ຫາ 12 ໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບນິວມັດຕິກທີ່ຄ້າຍຄືກັນອາດຈະໃຊ້ເງິນໄດ້ຫຼາຍເຖິງ 18 ຫາ 25 ໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຄ່ອຍຂ້ອງໃນໄລຍະຍາວ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ສວມສິ້ນໄປກໍໜ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກລະບົບຍົກຖົງບໍ່ຕ້ອງການສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ແຟັກ, ບລູເວີ, ຫຼື ອາກາດລັອກ ທີ່ລະບົບນິວມັດຕິກຕ້ອງການ. ສະຖານທີ່ຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ເຫັນໃບເກັບເງິນຄ່າຮັກສາປີະຈໍາຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງປະມານ 40% ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້. ແລະ ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ປະຢັດເງິນເທົ່ານັ້ນ – ອຸບັດຕິເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ລະງັບການຜະລິດກໍຫຼຸດລົງປະມານສອງສ່ວນສາມຕາມບົດລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາຈາກ Feed Production Quarterly ໃນປີກາຍນີ້.
ໂຮງງານຜະລິດອາຫານສັດກໍາລັງຮັບເອົາຍຸດທະສາດປັບປຸງແບບຂັ້ນຕອນ:
ໂຮງງານປຸ້ນອາຫານສາມາດປະຢັດພື້ນທີ່ໃນຕົວໄດ້ເມື່ອປ່ຽນຈາກລະບົບເທິງເຂັມຂັດມາເປັນລະບົບຖົງຍົກທີ່ຂົນສົ່ງວັດສະດຸຂຶ້ນຕາມແນວຕັ້ງແທນທີ່ຈະຂົນສົ່ງຕາມແນວນອນ. ບາງການດຳເນີນງານລາຍງານວ່າປະຢັດໄດ້ປະມານ 15 ຫາ 20 ເປີເຊັນຂອງພື້ນທີ່ພຽງແຄ່ການປ່ຽນແປງນີ້. ຂໍ້ດີທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກການສາມາດເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆຖືກຈັດເຂົ້າຊັ້ນໄດ້ແຕກຕ່າງກັນ. ໂຮງງານສາມາດຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຕໍ່ບ່ອນທີ່ເຮັດວຽກຈິງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບໂຮງງານທີ່ຈັດການກັບສ່ວນປະກອບຫຼາຍຮ້ອຍຊະນິດ, ບາງຄັ້ງກໍ່ຫຼາຍກວ່າ 50 ຊະນິດ. ເມື່ອບ່ອນຮັບວັດສະດຸ, ອຸປະກອນການຜະລິດ, ແລະ ຖັງເກັບຮັກສາໃຫຍ່ໆຖືກຈັດຕັ້ງຕາມແນວຕັ້ງແທນທີ່ຈະກະຈາຍຕາມແນວນອນ, ກໍ່ຈະມີຄວາມຕ້ອງການໃນການຂົນສົ່ງໄລຍະທາງຍາວລະຫວ່າງຈຸດຕ່າງໆຫຼຸດລົງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກຳຈາກ TaalTech ປີກາຍນີ້, ຜູ້ດຳເນີນງານໄດ້ເຫັນການຫຼຸດລົງໃນການຖ່າຍໂອນແນວນອນໄດ້ປະມານ 70 ເປີເຊັນ.
ເຄື່ອງຍົກຖົງທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຜະລິດໄດ້ 150–400 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ໃນພື້ນທີ່ພຽງແຄມ 2.4 ມ x 2.4 ມ – ເທົ່າກັບຫຼຸດພື້ນທີ່ໄດ້ 80% ຕົກຕວງຈາກລະບົບທີ່ໃຊ້ອາກາດບີບອັດທີ່ມີຂະໜາດຄືກັນ. ການອອກແບບແບບມີໜ່ວຍຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕັ້ງເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ໂດຍໂຮງງານຜະລິດອາຫານສັດໃນລັດຄອລໍາເດຍໄດ້ຫຼຸດພື້ນທີ່ຂອງເຄື່ອງສົ່ງອາຫານລົງ 60% ໃນຂະນະທີ່ປັບຂະໜາດການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 22% ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງຍົກຖົງແບບມີສອງຂາ ແລະ ສົ່ງອອກແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍອຳງາດແຮງກາງໃຈ.
ບໍລິສັດຜະລິດອາຫານໄກ່ໃນພາກກາງຂອງສະຫະລັດ ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຄັ້ງໃຫຍ່ ເມື່ອພວກເຂົາໄດ້ປ່ຽນລະບົບລໍຖອຍແບບນອນເກົ່າ ໃຫ້ເປັນລະບົບຍົກຖົງທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວ. ການປ່ຽນແທນນີ້ ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ໃຊ້ງານຫຼຸດລົງເກືອບ 40% ຈາກເດີມທີ່ຕ້ອງການປະມານ 1,200 ຕາແມັດ ຫຼຸດລົງເຫຼືອພຽງ 745 ຕາແມັດ. ນັບວ່າດີຫຼາຍ ໂດຍທີ່ພວກເຂົາຍັງສາມາດຮັກສາອັດຕາການຜະລິດໄດ້ເທົ່າເກົ່າ ຄື 125 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ການຍົກຂຶ້ນແນວຕັ້ງ ເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ເພື່ອຕິດຕັ້ງລະບົບການກວດກາຄຸນນະພາບໃໝ່ ທີ່ກ່ອນໜ້ານີ້ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ ເນື່ອງຈາກລະບົບນອນເກົ່າຂອງພວກເຂົາ ໄດ້ຂັດຂວາງການເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໂຄງການທັງໝົດໄດ້ຖືກວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີການລົບກວນການຜະລິດ ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາຂະຫຍາຍຕົວໃນປີກາຍນີ້.
ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານສັດ (ລາຍງານການຈັດການວັດສະດຸລ້ຳ 2023) ຜ່ານການອອກແບບທີ່ມີຈຸດປະສົງໂດຍສະເພາະ 98.5% ເວລາໃຊ້ງານ ຄວາມງ່າຍດາຍທາງກົນຈັກຂອງພວກມັນ ສົມທົບກັບລະບົບຕິດຕາມທີ່ທັນສະໄໝ ເພື່ອສະໜອງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ບໍ່ມີທາງເລືອກອັດຕະໂນມັດໃດໆສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້
ຄວາມທົນທານຂອງລະບົບມາຈາກສີ່ອົງປະກອບຫຼັກ:
ດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຫຼັກພຽງແຕ່ສາມຊິ້ນ (ລະບົບຂັບເຄື່ອນ, ແທ່ນພາດ, ຖົງ), ລະບົບຍົກຖົງຈະປະສົບ ການຂັດຂ້ອງດ້ານເຄື່ອງຈັກໜ້ອຍລົງ 62% ກ່ວາລະບົບຂົນສົ່ງທາງອາກາດ. ຄວາມງ່າຍດາຍນີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຜົນການສຶກສາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີ ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕໍ່ເນື່ອງໃນການດຳເນີນງານຂອງລະບົບການຈັດການວັດສະດຸ.
ຜູ້ດຳເນີນງານຊັ້ນນຳຈະນຳໃຊ້:
ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດບັນລຸ <3% ການລົງຢຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນການລ່ວງໜ້າ ໃນຂະນະທີ່ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນໄດ້ 40–60% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການບຳລຸງຮັກສາແບບຕອບສະໜອງຕໍ່ເຫດການ.
ເຄື່ອງຍົກຖົງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຂະບວນການຜະລິດອາຫານສັດ ໂດຍການຂົນສົ່ງວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຢຸດ, ລົດການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກຂອງອາຫານສັດ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບເກົ່າ.
ເຄື່ອງຍົກຖົງໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າເຖິງ 50%, ມີບັນຫາດ້ານເຄື່ອງຈັກໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍກວ່າ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບການຂົນສົ່ງດ້ວຍອາກາດ.
ເຄື່ອງຍົກຖົງປະຢັດພື້ນທີ່ ໂດຍການຂົນສົ່ງວັດສະດຸຕາມແນວຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ອຳນວຍການໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບແນວນອນ.
EN
