कार्यको सन्दर्भमा फिड एक्सट्रुडरहरू कसरी नियमित पेलेट मेशिनहरूबाट फरक पर्छन्?

फिड एक्सट्रुडरहरू र पेलेट मेशिनहरूको कार्यसिद्धान्त

एक्सट्रुसन कुकिङका लागि फिड एक्सट्रुडरहरूले उच्च तापक्रम, दबाव, र अपघर्षण कसरी प्रयोग गर्छन्

खाद्य एक्सट्रुडरहरू कच्चा सामग्रीलाई तीन चरणको ताप र प्रेसिंग प्रक्रियाबाट बदलेर आफ्नो जादू काम गर्छन्। जब तापक्रम १२० देखि १५० डिग्री सेल्सियस सम्म पुग्छ र दबावले लगभग २० देखि ४० बार सम्मको स्तर छुन्छ, खाद्य घटकहरूमा केही रोचक परिवर्तन हुन्छ। स्टार्च नरम हुन थाल्छ र जिलेटिन जस्तो बन्छ जबकि प्रोटीनहरूले आफ्नो मूल संरचना गुमाउँछन्। यसले वास्तवमा जनावरहरूका लागि खाद्यलाई धेरै सजिलो बनाउँछ, FAO को २०२३ को प्रतिवेदन अनुसार नियमित उपचार नगरिएको खाद्यको तुलनामा लगभग १८ देखि २५ प्रतिशत सुधार देखाएको छ। यो सम्पूर्ण प्रक्रियालाई वास्तवमा सञ्चालित गर्ने कुरा मेशिनको भित्री शक्तिशाली स्क्रूहरू हुन् जसले घर्षण ताप उत्पादन गर्दछ र भापको साथ संयोजन गर्दछ। यो सेटअपले मात्रै मिश्रणलाई ठीकसँग पकाउँछ तर अवांछित ब्याक्टेरियालाई मार्छ र अन्त्यमा बाहिर निस्कने पेलेटहरूमा महत्वपूर्ण पोषक तत्वहरूलाई सुरक्षित राख्नमा सहयोग गर्दछ।

खाद्य एक्सट्रुजनमा ट्विन-स्क्रू र सिङ्गल-स्क्रू प्रणालीहरूको भूमिका

ट्विन स्क्रू एक्सट्रुडरले यी दिनहरूमा जटिल एक्वाफिड उत्पादनहरू बनाउने बजारको लगभग 60% सम्म लिएको छ। यो मुख्यतया उनीहरूको विपरीत दिशामा घुम्ने स्क्रू डिजाइनको कारण हो जसले उच्च वसा युक्त सूत्रहरूलाई सम्हाल्दा ठूलो फरक पार्छ जहाँ 12% भन्दा माथिको वसाको मिश्रण आवश्यक हुन्छ। त्यसैबीच, एकल स्क्रू सिस्टमहरूले ऊर्जा दक्षता सबैभन्दा महत्वपूर्ण हुने सामान्य पशुपंक्षीका लागि आहारका संचालनमा आफ्नो स्थिति कायम राखेका छन्। तिनीहरूले सामान्यतया प्रति टन 35 देखि 50 किलोवाट घण्टा सम्मको खपत गर्छन् जबकि अनाज आधारित खानेमा प्रति टन 55 देखि 75 किलोवाट घण्टासम्मको उच्च दायरा आवश्यक पर्छ। यद्यपि, आधुनिक प्रविधिले कसरी विकास गरेको छ भन्ने कुरा रोचक छ। धेरै नयाँ मोडलहरूमा परिवर्तनशील गति ड्राइभहरू सुसज्जित छन् जसले अपरेटरहरूलाई उत्पादन प्रक्रिया बीचमा रोक्न नपरी सामग्री रोक्ने समयलाई 15 सेकेन्ड देखि 90 सेकेन्डसम्म समायोजन गर्न दिन्छ।

सामान्य पेलेट मेशिनहरू मध्यम तापक्रमको प्रयोग गरी कम्प्रेसन र डाइ फर्मिङमा कसरी निर्भर गर्छन्

पेलेट मिलहरू सामान्यतया ६० देखि ८५ डिग्री सेल्सियसको बीचमा सञ्चालित हुन्छन्, अघि नै उपचारित बुटक्याम सामग्रीलाई हामीले उल्लेख गरेका टेपर्ड होलहरू मार्फत धकेल्नका लागि ती क्षैतिज वलय डाइहरू प्रयोग गर्दछन्। यो वलय डाइ कम्प्रेसन प्रक्रियाको परिणाम के हो भने ६०० देखि ७०० किलोग्राम प्रति घन मिटरको बीचमा वजन भएका घन पेलेटहरू बन्छन्, जबकि नमीको मात्रा १२.५ प्रतिशत भन्दा कम रहन्छ, जुन सामान्यतया भूमि आधारित जनावरहरूका लागि उपयुक्त हुन्छ। अब, एक्सट्रुजन विधिहरूको तुलनामा यहाँ चीजहरू रोचक हुन थाल्छन्। यस प्रक्रियामा कुनै वास्तविक रासायनिक परिवर्तन हुँदैन। त्यहाँको अवस्था के हुन्छ भने २०२२ मा अपडेट गरिएको ASABE मानकहरू अनुसार १८ देखि २२ प्रतिशतको बीचमा रहेको नमीको मात्राको साथ लिग्निन प्लास्टिकीकरणको कारणले यांत्रिक बाइन्डिङ हुन्छ।

एक्सट्रुजन बनाम पेलेटिङ: नमी, तापक्रम, र निवास समयमा भिन्नता

एक्सट्रुडरहरूले 120–150°C संग 15–30% नमी नियन्त्रित थर्मल प्रक्रियाको समयमा बनाइराख्न ट्विन-स्क्रू सिस्टम प्रयोग गरेर चलाउँछन् 90–120 सेकेण्ड भन्दा बढी, पेलेट मेशिनहरूले 70–90°C संग 10–15% नमी मा चलाउँदै नै निर्माण पूरा गर्छन् 15–30 सेकेण्ड । यी भिन्नताहरूले एक्सट्रुडरहरूलाई अनुमति दिन्छन्:

• नष्ट गर्नुहोस् 86% बढी एन्टी-न्यूट्रिएन्ट्स ट्रिप्सिन समाप्तकर्ताहरू जस्तै
• पुग्न 3.1x उच्च स्टार्च जेलेटिनाइजेशन पेलेटिंगको तुलनामा

एक्सट्रुडेड पेलेट्सको भौतिक विशेषताहरू परम्परागत पेलेट्सको तुलनामा

विशेषता	एक्सट्रुडेड पेलेट्स	परम्परागत पेलेट्स
विस्तार अनुपात	1.8–2.5:1	1.1–1.3:1
बल्क घनत्व	350–450 kg/m³	550–650 kg/m³
पानी स्थिरता (घण्टा)	6–8	1–2
खसखस प्रतिशत	24 घण्टा पछि <3%	24 घण्टा पछि 8–12%

एक्सट्रुडेड फिडको रिंगदार संरचनाले पोषक अवशोषणलाई बढावा दिन्छ १९–२७% एन्जाइमेटिक प्रवेशलाई सुविधा दिने क्रममा जलचर प्रजातिमा।

एक्वाफिडमा तैरने र डुब्ने गुण: एक्सट्रुसनले कसरी उत्प्लावकता नियन्त्रण सम्भव बनाउँछ

एक्सट्रुडरहरूले प्राप्त गर्छन् ५–१२ मिनेट तैरने फिडहरूमा उत्प्लावकताको १०–१५% ठीक छ। स्टार्चको विस्तारद्वारा—पेलेटिङको माध्यमबाट प्राप्त गर्न असम्भव। २०२२ को एलटेक एक्वाकल्चर रिपोर्टले पाएको छ कि एक्सट्रुडेड फिडले अपशिष्टलाई कम गर्छ 41% नियन्त्रित डुबान दरका कारण झिङ्गाको खेतीमा। मुख्य कारकहरू समावेश छन्:

• मा हावाको झोल बन्नु १२५–१४०°से डाइ तापक्रम
• नमी नियमन मार्फत समायोज्य घनत्व (400–700 किग्रा/घन मीटर)

प्रक्रिया दक्षता र स्केलेबिलिटी: फीड एक्सट्रुडर वा पेलेट मिल कहिले छान्ने

एक्सट्रुडर प्रक्रिया 8–12 टन/घण्टा तर खपत 35–50 किलोवाट घण्टा/टन , उच्च मात्रामा एक्वाटिक फिड लाइनहरूका लागि उपयुक्त बनाउँदै। पेलेट मिलहरू उत्पादन गर्छन् 3–6 टन/घण्टा मा 18–25 किलोवाट घण्टा/टन , 10,000 टन/वर्ष भन्दा कमका लागि पोल्ट्री र स्वाइन अपरेशनहरूमा बढी उपयुक्त। FAO 2023 लागत प्रभावकारिता विश्लेषण निम्नका लागि एक्सट्रुडरहरू सिफारिस गर्दछ:

• २०% भन्दा बढी लिपिड समावेश आहार
• ७५% भन्दा माथिको क्षमता उपयोगता भएका सुविधाहरू

पोषक तत्व परिवर्तन र पाचन नतिजाहरू

एक्सट्रुडेड फिडमा स्टार्च जेलेटिनाइजेशन र प्रोटीन डिनेचरेशन

उच्च तापक्रमको कारणले एक्सट्रुजन प्रक्रियाले पोषक तत्वहरूमा महत्वपूर्ण परिवर्तन ल्याउँछ, जसले अक्सर पशुखानका लागि प्रयोग हुने अन्नहरूमा ७०% भन्दा बढी स्टार्च जेलेटिनाइजेशन पुग्छ। जब जटिल कार्बोहाइड्रेटहरू सरल ग्लूकोज अणुहरूमा टुटन्छन्, यसले पशुहरूका लागि यी खानेमा अधिक ऊर्जा उपलब्ध बनाउँछ। यस्तै समयमा, प्रोटीनहरू डिनेचर भएका हुन्छन् जसको अर्थ यो हो कि पाचनको क्रममा तिनीहरूलाई टुक्रा टुक्रा गर्दा एन्जाइमहरू राम्रोसँग काम गर्न सक्छन्। २०२१ मा फ्रन्टियर्स इन न्यूट्रिशनमा प्रकाशित अनुसन्धानले देखाएको छ कि एक्सट्रुडेड फिडमा सामान्य अप्रक्रिया सामग्रीको तुलनामा लगभग १२ देखि १८ प्रतिशत सुधारिएको प्रोटीन पाचन भएको हुन्छ। यो फरक विशेष गरी ती पशुहरूका लागि महत्वपूर्ण छ जसका साधारण आमाको पेट जस्तै मुर्गी र अन्य पोल्ट्री प्रजातिहरूमा पोषक तत्वहरूको उचित अवशोषण वृद्धि र स्वास्थ्यका लागि नातिकै महत्वपूर्ण छ।

सान्दर्भिक तत्वहरू र एन्टी-न्यूट्रिशनल फ्याक्टरहरूमा प्रक्रियाको प्रभाव

एक्सट्रुसनले निश्चित रूपमा ती ताप संवेदनशील भिटामिनहरूमा प्रभाव पार्छ, विशेष गरी प्रक्रियाको क्रममा थियामिनका स्तरहरू 65 देखि 75 प्रतिशतको बीचमा पुग्छन्। तर यहाँ पनि एउटा सुनौला तेज पनि छ किनकि सोयाबिन मिलमा पाइने लगभग 95% एन्टी-न्यूट्रिशनल फ्याक्टरहरू जस्तै ट्रिप्सिन इन्हिबिटरहरू हटाउने यो विधि उत्तिकै प्रभावकारी छ। केही हालका अध्ययनहरूका अनुसार पेलेट फिडहरूले भिटामिनहरूको लगभग 15% बढी मात्रा सुरक्षित राख्छन् किनकि उत्पादनको क्रममा तिनीहरूले एक्सट्रुसन प्रक्रियामा देखिने 130 देखि 150 डिग्री सेल्सियसको तुलनामा धेरै कम तापक्रम पुग्छ, जुन लगभग 60 देखि 80 डिग्री सेल्सियस सम्म हुन्छ। त्यसो भए पनि, लेक्टिन र फाइटेटहरूलाई हटाउने क्षमता एक्सट्रुसनको एउटा ठूलो फाइदा हो जसले जिंक र आयरन जस्ता महत्वपूर्ण खनिजहरूलाई पकडेर शरीरले अवशोषित गर्न नदिने गर्छ।

तुलनात्मक पाचनीयता: किन एक्सट्रुडेड चारा ले अक्सर पोषक अवशोषण मा सुधार गर्दछ

हामी चारा प्रसंस्करणको कुरा गर्दा, एक्सट्रुजनको साथ यो रोचक कुरा घट्दैछ। स्टार्च जेलमा परिवर्तन हुने र प्रोटीनहरू खुल्न थाल्ने संयोजनले यी चारामा चलखेल गरी पेलेटहरूको तुलनामा लगभग २० देखि २५ प्रतिशत सम्म चयापचय ऊर्जा बढाउँछ। एक्वाकल्चर सेटिङहरूमा गरिएका केही परीक्षणहरूले पाएका छन् कि एक्सट्रुजनद्वारा झिङ्गाको चारा बनाउँदा पनि तिनीहरूलाई राम्रो परिणाम प्राप्त हुन्छ। एक्सट्रुडेड उत्पादनहरूका लागि प्रोटीन दक्षता अनुपातहरू लगभग २.८ सम्म पुग्छन् जबकि पेलेटहरूले मात्र २.३ सम्म पुग्छन्। यो स्टार्चलाई संशोधित गर्ने तरिकाले चाराको संरचनामा धेरै साना झिल्लीहरू सिर्जना गर्ने कारणले हो, जसले पाचनको क्रममा एन्जाइमहरूलाई छिटो काम गर्न मद्दत गर्दछ। तर यहाँ एउटा महत्वपूर्ण बिन्दु छ: रुमिनेन्ट जनावरहरूले यस्तो लाभहरू नै प्राप्त गर्दैनन् किनभने उनीहरूको आँतोको सूक्ष्मजीवहरूले पहिले नै तन्तुमय सामग्रीलाई सम्हाल्नका लागि विकसित गरिसकेका छन्।

एक्वाफिड र जीवनशैली पोषणमा अनुप्रयोग-विशिष्ट लाभहरू

माछा र सुन्तला चाराको उत्पादनमा किन फिड एक्सट्रुडर्स प्रभुत्व राख्छन्

आधुनिक फिड एक्सट्रुडरले स्टार्चको 95 प्रतिशतभन्दा बढीलाई उच्च तापक्रमको साथ ठीकसँग जेलेटिनाइज गर्न सक्छ जुन 140 देखि 160 डिग्री सेल्सियसको हुन्छ। यसले पानीको सतहमा तैरिरहेका पेलेटहरूको निर्माण गर्दछ, जुन सतही खाना खाने माछा र क्रस्टेशियनहरूलाई आवश्यकता हुन्छ। टिलापिया र सिमी उत्पादकहरूले यी पेलेटहरूलाई माया गर्छन् किनकि तिनीहरूले आफ्नो पशुहरूलाई खाना खाँदै गरेको देख्न सक्छन्। वास्तविक फाइदा पेलेटहरू कति सघन बनाउने भन्ने नियन्त्रण गर्न सकिने हुनाले आउँछ। अधिकांश एक्सट्रुडेड फिडहरू छ घण्टाको अवधिमा दस पटकमध्ये आठ पटक सम्म तैरिरहेका हुन्छन्, जबकि सामान्य पेलेटहरू पानीमा परेको लगत्तै बाह्र मिनेटभित्र डुब्छन्। र फारमुलेशन लचिलोपनको कुरा गर्दा, ट्वीन स्क्रू मेसिनहरूले चिलाउँदो सामग्रीलाई पनि राम्रोसँग समाउँछ। केही संचालन 18 प्रतिशत सम्मको वसायुक्त फारमूला सँग सञ्चालन गर्छन् जसले पेलेट संरचनालाई नष्ट गर्दैन, जुन मासु खाने माछाका प्रजातिहरूलाई आवश्यक हुन्छ जसलाई बढ्दो चक्रको सम्पूर्ण अवधिमा उच्च ऊर्जा आहारको आवश्यकता हुन्छ।

पोल्ट्री, स्वाइन र रुमिनेन्ट फिडमा पेलेट मेसिनका प्रयोगका अवसरहरू

पेलेट मेसिनहरू विशेष गरी ती उच्च फाइबर युक्त सामग्रीहरूको साथमा सामना गर्दा भूमिमा पशुहरूलाई खाना खुवाउनका लागि खूब राम्रो काम गर्दछन् जसमा लगभग 30 देखि 40 प्रतिशत सम्मको कच्चा फाइबर हुन्छ। जब सामग्रीमा लगभग 12 देखि 15 प्रतिशत सम्मको नमी हुन्छ तब यी मेसिनहरू सबैभन्दा राम्रोसँग सञ्चालन हुन्छन्। 2024 का नवीनतम अध्ययनहरूले पशुको खानामा केही रोचक परिणामहरू देखाएका छन्। जब मुर्गाहरूलाई मैशको सट्टा पेलेट खाना दिइएको थियो तब उनीहरूको खाना परिवर्तन दर लगभग 9 प्रतिशतले बढेको थियो। प्राचलित खानाको तुलनामा सुँगुरहरूको लागि सुधार लगभग 6 प्रतिशत थियो। पेलेटिङ कति प्रभावकारी छ भन्नुको कारण प्रसंस्करणको क्रममा तापक्रम हो जुन सामान्यतया 60 देखि 80 डिग्री सेल्सियसको बीचमा हुन्छ। यो तापक्रमले फाइटेज एन्जाइमहरू जस्ता महत्वपूर्ण सामग्रीहरूलाई अक्षुण्ण राख्दछ जबकि हानिकारक जीवाणुहरूलाई पनि कम गर्दछ। यही कारणले धेरै किसानहरूले पेलेटिङलाई आर्थिक रूपमा स्मार्ट र पशुहरूका लागि व्यावहारिक रूपमा फायदेमंद पाउँछन् जसको पाचन तंत्र अन्यहरू जति जटिल हुँदैन।

अध्ययन: टिलापिया मत्स्यपालनमा एक्सट्रुडेड फ्लोटिङ फिड र पेलेटेड सिङ्किङ फिडको तुलना

टिलापिया माछामा सम्पन्न १२ हप्ताको अध्ययनमा शोधकर्ताहरूले पाएका थिए कि एक्सट्रुडेड फिड प्रयोगले वास्तवमा वजन बृद्धिलाई काफी मात्रामा बढाएको थियो, अन्तिम वजनमा १,४५० ग्रामको तुलनामा करिब २३ प्रतिशतको वृद्धि भएको थियो जबकि सामान्य पेलेटले मात्र १,१७८ ग्राम पुगेको थियो। यसको साथै, फिड कन्भर्सन अनुपात पनि १.७ बाट घटेर १.४ पुग्यो जसले गर्दा लगभग १८ प्रतिशतको कमी आयो। यसलाई थप रोचक बनाउने कुरा यो हो कि एक्सट्रुजन प्रविधिले किसानहरूलाई पेलेटको पोरोसिटी (झिल्लीको छिद्रता) लाई समायोजित गर्न दिन्छ जसले गर्दा पोषक तत्वहरूको अवशोषणमा सुधार हुन्छ। यो कार्यक्रम धेरै महत्वपूर्ण छ किनकि टिलापियाको आन्तरिक भाग तुलनात्मक रूपमा छोटो हुन्छ, जुन शरीरको लम्बाइको लगभग चार गुणा मात्र हुन्छ। यसको अतिरिक्त अर्को फाइदा पनि थियो: पानीको गुणस्तरमा ठूलो सुधार भयो। अमोनियाको मात्रा सामान्य भन्दा २७ प्रतिशत कम पाइएको थियो, जसको कारण सम्भवतः फिडको कम अपव्यय हो। यस्तो सुधारले एक्वाकल्चर अपरेशनमा ठूलो फरक पार्न सक्छ जहाँ सफा पानीको अवस्था कायम राख्नु सधैँ चुनौती हुन्छ।

लागत, रखरखाव र प्रविधि छनौट विचारहरू

प्रारम्भिक लागत र सञ्चालन खर्च: एक्सट्रुडर बनाम पेलेट मिल

फीड एक्सट्रुडरको प्रारम्भिक मूल्य सामान्यतया ६० देखि १०० प्रतिशत सम्म पेलेट मिलहरूको तुलनामा बढी हुन्छ। एक साधारण पेलेट मिलको मूल्य लगभग बीस हजार डलरबाट सुरु हुन्छ, तर ट्वीन स्क्रू एक्सट्रुडरहरू? ती आसानै एक लाख पचास हजार डलरको सीमा पार गर्न सक्छन्। तर पनि, ठूलो रूपमा हेर्दा, यी एक्सट्रुडरहरूले समयको साथ लागतमा उचित व्यवहार्यता प्रदान गर्छन्। प्रति टन प्रक्रिया गर्दा ऊर्जा बिलमा लगभग ३० देखि ५० प्रतिशतको कमी आउँछ, यसका साथै यसले विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूलाई धेरै समस्या बिना नै समाउँछ। दैनिक आधारमा ठूलो मात्रामा काम गर्ने व्यवसायहरूका लागि, यो किसिमको कार्यक्षमता प्रारम्भिक उच्च लागतको बावजूद लाभदायक साबित हुन्छ।

रखरखावको आवश्यकता र भागहरूको आयुष्य

पेलेट मिलहरूलाई सामान्यतया प्रति वर्ष मात्र ३ देखि ५ पटक सेवा गर्ने आवश्यकता पर्दछ, जस्तै साँचो (डाइ) बदल्ने वा रोलरहरू समायोजन गर्ने, जसले गर्दा अन्य उपकरणहरूको तुलनामा यसको रखरखाव सरल बनाउँछ। तर, एक्सट्रुडरको अवस्थामा, सञ्चालकहरूले प्रत्येक महिना स्क्रू एलिमेन्टहरू र बैरल लाइनरहरू जाँच्नुपर्छ, विशेष गरी यदि तिनीहरूले माछाको खाना जस्ता घर्षण गर्ने पदार्थहरू निरन्तर प्रयोग गरिरहेका छन् भने। हामीले समग्र लागतहरूको विश्लेषण गर्दा देखेका छौं कि एक्सट्रुडरका पुर्जाहरू अन्य सबै कुरा समान रहेको अवस्थामा पेलेट मिलका पुर्जाहरूको तुलनामा दुई देखि तीन गुणा छिटो घसिन्छन्। यस्तो भिन्नताले लामो समयमा यी मेसिनहरू नियमित रूपमा सञ्चालन गर्नेहरूका लागि ठूलो असर पार्छ।

आहारको प्रकार र स्तरका आधारमा उचित प्रविधि छान्नु

• एक्सट्रुडरहरू उत्कृष्टका लागि:
  • नियन्त्रित उत्प्लावकता आवश्यक पर्ने एक्वाफिड
  • उच्च-फ्याट फारमुलेशनहरू (>१२% लिपिड सामग्री)
  • प्रति घण्टा ५ टनभन्दा बढीको उत्पादन हुने सञ्चालनहरू
• पेलेट मिलहरू उपयुक्त:
  • सरल फारमुलेशन भएको पोल्ट्री र स्वाइन फिडहरू
  • प्रतिदिन २ टन भन्दा कम उत्पादन गर्ने खेती
  • सीमित तकनीकी कर्मचारी संगै सुविधाहरु

छोटा पैमानाका उत्पादकहरूले सरलता र कम लागतका कारण पेलेट मिलहरूलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ, जबकि ५०,००० टन/वर्ष भन्दा बढी प्रसंस्करण गर्ने एकीकृत चारा निर्माताहरूले एक्सट्रुडरहरूको बहुमुखीपन र प्रदर्शनको साथ रोई प्राप्त गर्न सक्छन्।

FAQ खण्ड

फिड एक्सट्रुडर र पेलेट मिलहरूबीचका मुख्य भिन्नताहरू के हुन्?

फिड एक्सट्रुडरहरूले उच्च तापक्रम र दबावको प्रयोग गर्छन्, जबकि पेलेट मिलहरूले संकुचन र मध्यम तातोमा निर्भर रहन्छन्। एक्सट्रुडरहरूले स्टार्चको जेलेटिनाइज गर्न र प्रोटीनलाई विकृत पार्न सक्छ, जसले गर्दा चारा बढी पाचन योग्य बनाउँछ; पेलेट मिलहरूले मुख्यतया रासायनिक परिवर्तन बिना यांत्रिक बाइन्डिङमा ध्यान केन्द्रित गर्छन्।

एक्वाफिडमा पोषक अवशोषणमा एक्सट्रुडरहरू कसरी योगदान गर्छन्?

एक्सट्रुजन प्रक्रियाले हावाको ठाउँ बनाउनमा सहयोग गर्छ र रन्ध्रहरू भएको पेलेटहरू सिर्जना गर्छ जसले पोषक अवशोषणलाई बढावा दिन्छ, जसले जलीय प्रजातिहरूलाई राम्रो एन्जाइम प्रवेशको लागि फाइदा पुर्याउँछ।

एक्वाकल्चरमा एक्सट्रुड फिडहरू प्रायः प्राथमिकता किन दिइन्छ?

एक्सट्रुडेड फीडलाई मनपराइन्छ किनभने यो सतही खाना खाने माछा र क्रस्टेशियन्सका लागि आवश्यक नियन्त्रित उत्प्लावकता प्रदान गर्दछ। यसले पेलेट संरचनामा कुनै कमी नल्याई साथै उच्च वसा अंशलाई समावेश गर्न सक्छ।

कुन प्रकारको फीड प्रसंस्करण प्रविधि साना सञ्चालनहरूका लागि उपयुक्त छ?

पेलेट मिलहरू साना सञ्चालनहरूका लागि आदर्श हुन्छन् किनभने यी सरल छन् र लागत कम छ। यी पोल्ट्री र स्वाइनका लागि आवश्यक सरल सूत्रहरूसँग राम्रोसँग काम गर्दछन्।