เครื่องอัดเม็ดแบบเอ็กซ์ทรูเดอร์อาหารสัตว์แตกต่างจากเครื่องทำเม็ดแบบเม็ดธรรมดาอย่างไรในแง่การทำงาน

หลักการทำงานของเครื่องอัดเม็ดแบบเอ็กซ์ทรูเดอร์อาหารสัตว์และเครื่องทำเม็ด

เครื่องอัดเม็ดแบบเอ็กซ์ทรูเดอร์อาหารสัตว์ใช้ประโยชน์จากอุณหภูมิสูง ความดัน และแรงเฉือนในการทำอาหารแบบเอ็กซ์ทรูชันอย่างไร

เครื่องอัดรีดอาหารสัตว์ทำงานได้อย่างน่าอัศจรรย์ด้วยกระบวนการสามขั้นตอน ได้แก่ การให้ความร้อนและการอัดแรงดัน เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 120-150 องศาเซลเซียส และแรงดันอยู่ที่ประมาณ 20-40 บาร์ สิ่งที่น่าสนใจจะเกิดขึ้นกับองค์ประกอบของอาหารสัตว์ โดยแป้งจะเริ่มอ่อนตัวและเปลี่ยนเป็นเนื้อเจล ในขณะที่โปรตีนจะสูญเสนโครงสร้างเดิมไป สิ่งนี้ทำให้อาหารสัตว์ชนิดนี้ย่อยง่ายขึ้นสำหรับสัตว์ โดยมีรายงานจากองค์การอาหารและเกษตรแห่งสหประชาชาติ (FAO) ในปี 2023 ระบุว่า การย่อยดีขึ้นประมาณ 18 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับอาหารสัตว์ที่ไม่ผ่านการแปรรูป หัวใจสำคัญของกระบวนการนี้คือ สกรูกำลังสูงภายในเครื่องที่สร้างความร้อนจากการเสียดสีร่วมกับไอน้ำที่ฉีดเข้าไป ระบบนี้ไม่เพียงแค่ทำให้ส่วนผสมสุกดีเท่านั้น แต่ยังช่วยกำจัดแบคทีเรียที่ไม่ต้องการ และรักษาสารอาหารที่มีคุณค่าเอาไว้ภายในเม็ดอาหารสัตว์ที่ได้ในขั้นตอนสุดท้าย

บทบาทของระบบสกรูคู่และสกรูเดี่ยวในการอัดรีดอาหารสัตว์

เครื่องอัดเม็ดแบบสกรูคู่ได้กลายเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการผลิตอาหารสัตว์น้ำที่มีความซับซ้อน โดยปัจจุบันมีส่วนแบ่งการตลาดอยู่ที่ประมาณ 60% ซึ่งเป็นผลมาโดยหลักจากดีไซน์ของสกรูที่หมุนสวนทางกัน ทำให้แตกต่างอย่างชัดเจนเมื่อต้องจัดการสูตรอาหารที่มีไขมันสูงซึ่งต้องการการผสมที่เหมาะสมในระดับไขมันเกินกว่า 12% ในขณะเดียวกัน ระบบสกรูเดี่ยวก็ยังคงมีบทบาทในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ทั่วไป ซึ่งให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นหลัก โดยทั่วไปจะใช้พลังงานระหว่าง 35 ถึง 50 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อตัน เมื่อเทียบกับช่วงที่สูงกว่าของเครื่องสกรูคู่ที่ต้องใช้พลังงานระหว่าง 55 ถึง 75 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อตันในการแปรรูปอาหารสัตว์จากวัตถุดิบธัญพืช สิ่งที่น่าสนใจคือเทคโนโลยีสมัยใหม่ได้พัฒนาไปไกลยิ่งขึ้น โดยรุ่นใหม่จำนวนมากมาพร้อมกับระบบขับเคลื่อนแบบปรับความเร็วได้ ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับระยะเวลาการกักเก็บวัตถุดิบได้ตั้งแต่เพียง 15 วินาทีไปจนถึง 90 วินาที โดยไม่จำเป็นต้องหยุดสายการผลิตกลางคัน

เครื่องอัดเม็ดแบบปกติพึ่งพาแรงอัดและการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ (Die) ที่ใช้ความร้อนระดับปานกลางอย่างไร

เครื่องอัดเม็ดโดยทั่วไปทำงานที่อุณหภูมิประมาณ 60 ถึง 85 องศาเซลเซียส โดยใช้แม่พิมพ์แบบแหวนแนวนอนอัดวัสดุที่ผ่านการเตรียมแล้วให้ไหลผ่านรูที่เรียวตามที่เราได้กล่าวถึงในตอนต้น ผลลัพธ์ที่ได้จากกระบวนการอัดด้วยแม่พิมพ์แหวนนี้คือเม็ดที่มีความหนาแน่นค่อนข้างสูง มีน้ำหนักอยู่ระหว่าง 600 ถึง 700 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมทั้งควบคุมระดับความชื้นให้อยู่ต่ำกว่า 12.5 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเหมาะสมสำหรับสัตว์บกโดยทั่วไป ทีนี้มาดูสิ่งที่น่าสนใจเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการอัดรีด (extrusion) กระบวนการนี้ไม่มีการเปลี่ยนแปลงทางเคมีเกิดขึ้นจริง สิ่งที่เกิดขึ้นคือการยึดเกาะกันทางกลไก เนื่องจากปรากฏการณ์พลาสติกไลซิน (lignin plasticization) เมื่อระดับความชื้นอยู่ระหว่าง 18 ถึง 22 เปอร์เซ็นต์ ตามมาตรฐาน ASABE ที่ได้รับการปรับปรุงในปี 2022

การอัดรีดเทียบกับการอัดเม็ด: ความแตกต่างของความชื้น อุณหภูมิ และระยะเวลาในการอยู่ภายในเครื่อง

เครื่องอัดเม็ดแบบเอ็กซ์ทรูเดอร์ทำงานที่อุณหภูมิ 120–150°C ด้วย ความชื้น 15–30% โดยใช้ระบบสกรูคู่เพื่อรักษา 90–120 วินาที การแปรรูปทางความร้อนที่ควบคุมได้ (Wenger Group 2023) ในทางตรงกันข้าม เครื่องอัดเม็ดจะอัดก้อนอาหารสัตว์ที่อุณหภูมิ 70–90°C ด้วย ความชื้น 10–15% และใช้เวลาเพียง 15–30 วินาที ในการขึ้นรูปสำเร็จ ความแตกต่างเหล่านี้ทำให้เครื่องอัดเม็ดแบบเอ็กซ์ทรูเดอร์สามารถ:

• ทำลาย มีสารต้านสารอาหารมากกว่า 86% เช่น สารยับยั้งไทรปซิน
• บรรลุ การเจลาตินของแป้งสูงกว่า 3.1 เท่า เมื่อเทียบกับการอัดเม็ดแบบ Pelleting

คุณสมบัติทางกายภาพของเม็ดอาหารแบบ Extruded Pellets เทียบกับเม็ดอาหารแบบดั้งเดิม

ลักษณะเฉพาะ	เม็ดอาหารแบบ Extruded Pellets	เม็ดอาหารแบบดั้งเดิม
อัตราส่วนการขยายตัว	1.8–2.5:1	1.1–1.3:1
ความหนาแน่นของสับสน	350–450 กก./ลบ.ม.	550–650 กก./ลบ.ม.
ความเสถียรในน้ำ (ชั่วโมง)	6–8	1–2
อัตราการแตกเป็นผง	<3% หลัง 24 ชม.	8–12% หลัง 24 ชม.

โครงสร้างแบบเปิดของอาหารสัตว์ที่ผลิตโดยเครื่องอัดรีดช่วยเพิ่มการดูดซึมสารอาหารโดย 19–27% ในสัตว์น้ำโดยช่วยให้เอนไซม์สามารถซึมผ่านได้ดีขึ้น

คุณสมบัติลอยน้ำและจมในอาหารสัตว์น้ำ: เทคโนโลยีอัดรีดช่วยควบคุมการลอยตัวได้อย่างไร

เครื่องอัดรีดทำให้ 5–12 นาที ของแรงลอยตัวในการลอยตัวของอาหารสัตว์น้ำผ่านการขยายตัวของแป้งที่แม่นยำ ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยกระบวนการอัดเม็ด รายงาน Alltech Aquaculture Report ปี 2022 พบว่าอาหารสัตว์น้ำที่ผ่านกระบวนการอัดรีดช่วยลดของเสียได้ 41% ในฟาร์มกุ้ง เนื่องจากอัตราการจมตัวที่ควบคุมได้ ปัจจัยสำคัญได้แก่

• การกักเก็บอากาศภายในที่อุณหภูมิ 125–140°C อุณหภูมิของแม่พิมพ์
• ความหนาแน่นที่ปรับได้ (400–700 กก./ลบ.ม.) ผ่านการควบคุมความชื้น

ประสิทธิภาพและความสามารถในการขยายการผลิต: เมื่อใดควรเลือกเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์ หรือเครื่องโม่เม็ดอาหารสัตว์

เครื่องอัดรีดสามารถผลิตได้ 8–12 ตัน/ชั่วโมง แต่ใช้พลังงาน 35–50 กิโลวัตต์-ชั่วโมง/ตัน , เหมาะสำหรับสายการผลิตอาหารสัตว์น้ำที่มีปริมาณมาก โรงสีเม็ดผลิต 3–6 ตัน/ชั่วโมง ที่ 18–25 กิโลวัตต์-ชั่วโมง/ตัน , เหมาะกว่าสำหรับการเลี้ยงสัตว์ปีกและสุกรที่มีปริมาณการผลิตต่ำกว่า 10,000 ตัน/ปี การวิเคราะห์ความคุ้มค่าจากองค์การอาหารและเกษตร (FAO) ปี 2023 แนะนำให้ใช้เครื่องอัดรีดสำหรับ:

• อาหารที่ต้องการเพิ่มไขมันมากกว่า 20%
• โรงงานที่มีอัตราการใช้กำลังการผลิตเกิน 75%

การเปลี่ยนแปลงทางสารอาหารและความสามารถในการย่อย

เจลาตินิเซชันของแป้งและโปรตีนเดนาทูเรชันในอาหารอัดเม็ด

กระบวนการอัดรีดทำให้สารอาหารเปลี่ยนแปลงอย่างมาก เนื่องจากความร้อนสูงที่ใช้ในการแปรรูป ซึ่งมักจะทำให้แป้งในธัญพืชที่ใช้เป็นอาหารสัตว์เกิดเจลาตินิเซชัน (starch gelatinization) เกินกว่า 70% เมื่อคาร์โบไฮเดรตเชิงซับซ้อนแตกตัวลงเป็นโมเลกุลของกลูโคสที่ง่ายกว่า ย่อมทำให้พลังงานที่มีอยู่ในอาหารสัตว์เหล่านี้สามารถถูกนำไปใช้ได้มากขึ้นโดยสัตว์ที่บริโภคเข้าไป ในเวลาเดียวกันนั้น โปรตีนก็เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง (denatured) ซึ่งหมายความว่าเอนไซม์สามารถทำงานได้มีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อทำการย่อยสลายมันในระหว่างการย่อย งานวิจัยที่ตีพิมพ์ใน Frontiers in Nutrition ในปี 2021 ได้แสดงให้เห็นว่า อาหารสัตว์ที่ผ่านกระบวนการอัดรีดมีการย่อยโปรตีนได้ดีกว่าอาหารสัตว์ที่ไม่ผ่านการแปรรูปประมาณ 12 ถึง 18 เปอร์เซ็นต์ ความแตกต่างนี้มีความสำคัญอย่างมากสำหรับสัตว์ที่มีระบบทางเดินอาหารอย่างง่าย เช่น ไก่และสัตว์ปีกอื่น ๆ ที่การดูดซึมสารอาหารอย่างเหมาะสมมีความสำคัญต่อการเจริญเติบโตและสุขภาพของพวกมัน

ผลกระทบของการแปรรูปต่อการคงอยู่ของวิตามินและสารต้านการย่อย (Anti-Nutritional Factors)

การอัดรีดส่งผลแน่นอนต่อวิตามินที่ไวต่อความร้อน โดยเฉพาะระดับไทอามีนจะลดลงระหว่าง 65 ถึง 75 เปอร์เซ็นต์ในระหว่างกระบวนการ แต่ก็ยังมีข้อดีเช่นกัน เนื่องจากวิธีการนี้สามารถกำจัดสารต้านสารอาหารรบกวนได้ประมาณ 95% ที่พบในกากถั่วเหลือง รวมถึงสารยับยั้งไทรปซิน (trypsin inhibitors) ด้วย จากการศึกษาล่าสุดที่เผยแพร่โดย ScienceDirect เมื่อปีที่แล้ว พบว่าอาหารเม็ด (pellet feeds) สามารถรักษาระดับวิตามินไว้ได้มากกว่าประมาณ 15% เพราะอุณหภูมิในการผลิตไม่สูงเท่ากับการอัดรีด โดยอุณหภูมิสูงสุดของอาหารเม็ดอยู่ที่ประมาณ 60 ถึง 80 องศาเซลเซียส เมื่อเทียบกับการอัดรีดที่สูงถึง 130 ถึง 150 องศาเซลเซียส อย่างไรก็ตาม ยังต้องระบุไว้ว่าการอัดรีดมีประสิทธิภาพดีมากในการกำจัดเลคทิน (lectins) และไฟเทต (phytates) ที่มักจับกับแร่ธาตุสำคัญอย่างสังกะสีและเหล็ก ทำให้ร่างกายไม่สามารถดูดซึมแร่ธาตุเหล่านั้นได้

ความสามารถในการย่อยเปรียบเทียบ: เหตุใดอาหารสัตว์ที่ผ่านกระบวนการอัดรีดจึงมักเพิ่มการดูดซึมสารอาหาร

เมื่อพูดถึงการแปรรูปอาหารสัตว์ จะพบปรากฏการณ์ที่น่าสนใจเกี่ยวกับกระบวนการอัดรีด (extrusion) โดยการรวมตัวของแป้งที่เปลี่ยนเป็นเจลและโปรตีนที่เริ่มคลี่ตัวออกนั้น ช่วยเพิ่มพลังงานที่สามารถใช้ได้ทางสรีรวิทยา (metabolizable energy) ในอาหารสัตว์เหล่านี้ประมาณ 20 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับเม็ดอาหารแบบธรรมดา (regular pellets) การทดสอบที่ดำเนินการในระบบเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำพบว่า เมื่อผลิตอาหารกุ้งโดยใช้กระบวนการอัดรีด ให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าด้วยเช่นกัน โดยอัตราส่วนประสิทธิภาพของโปรตีน (protein efficiency ratio) อยู่ที่ประมาณ 2.8 สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการอัดรีด ในขณะที่เม็ดอาหารธรรมดาได้เพียง 2.3 เท่านั้น ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นเนื่องจากกระบวนการเปลี่ยนแปลงของแป้งทำให้เกิดโครงสร้างรูพรุนเล็กๆ มากมายภายในอาหารสัตว์ ซึ่งช่วยให้เอนไซม์ทำงานได้รวดเร็วขึ้นในระหว่างการย่อย อย่างไรก็ตาม มีประเด็นสำคัญที่ควรทราบ คือ สัตว์เคี้ยวเอื้อง (ruminant animals) ไม่ได้รับประโยชน์ในลักษณะเดียวกันนี้ เนื่องจากจุลินทรีย์ในทางเดินอาหารของพวกมันได้พัฒนาให้สามารถจัดการกับวัสดุที่มีเส้นใยได้อยู่แล้ว

ข้อได้เปรียบเฉพาะทางในการประยุกต์ใช้ในอาหารสัตว์น้ำและโภชนาการสัตว์

เหตุผลที่เครื่องอัดรีดอาหารสัตว์ครองตลาดในการผลิตอาหารปลาและกุ้ง

เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์แบบเอ็กซ์ทรูเดอร์รุ่นใหม่สามารถทำให้แป้งเกิดการเจลาไทน์ได้มากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ เมื่อปรับอุณหภูมิสูงถึง 140 ถึง 160 องศาเซลเซียส กระบวนการนี้จะช่วยสร้างเม็ดอาหารที่ลอยน้ำ ซึ่งเหมาะสำหรับปลากินอาหารบนผิวน้ำและสัตว์เปลือกแข็ง โดยเฉพาะเกษตรกรผู้เลี้ยงปลานิลและกุ้งที่ชื่นชอบเม็ดอาหารประเภทนี้ เพราะสามารถมองเห็นสัตว์ของตนได้รับอาหารอย่างเต็มที่ จุดเด่นที่แท้จริงคือการควบคุมความหนาแน่นของเม็ดอาหารได้อย่างแม่นยำ โดยเม็ดอาหารที่ผ่านกระบวนการเอ็กซ์ทรูชั่นส่วนใหญ่จะลอยอยู่บนผิวน้ำได้ประมาณแปดครั้งจากทั้งหมดสิบครั้งภายในช่วงเวลาหกชั่วโมง ในขณะที่เม็ดอาหารธรรมดาจะจมลงน้ำภายในเวลาเพียงแค่สิบสองนาทีหลังสัมผัสน้ำ ยิ่งไปกว่านั้นในแง่ของการปรับสูตรผลิต เครื่องจักรแบบสกรูคู่สามารถผสมวัตถุดิบที่มีไขมันสูงได้ดีมาก บางกระบวนการสามารถใช้สูตรที่มีไขมันสูงถึงร้อยละสิบแปดโดยไม่ทำลายโครงสร้างของเม็ดอาหาร ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการเลี้ยงปลาที่กินเนื้อเป็นอาหารหลัก ซึ่งต้องการพลังงานในการเจริญเติบโตตลอดวงจรชีวิต

การใช้งานเครื่องอัดเม็ดอาหารสำหรับสัตว์ปีก สุกร และสัตว์กินหญ้า

เครื่องทำเม็ดอาหาร (Pellet machines) ทำงานได้ดีมากสำหรับการให้อาหารสัตว์บนบก โดยเฉพาะเมื่อต้องจัดการกับวัตถุดิบที่มีเส้นใยสูง ซึ่งมีค่าเนื้อเส้นใยดิบ (crude fiber content) ประมาณ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ เครื่องจักรเหล่านี้จะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อวัตถุดิบมีความชื้นประมาณ 12 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ด้วยเช่นกัน การศึกษาล่าสุดในปี 2024 เกี่ยวกับอาหารสัตว์สำหรับปศุสัตว์ ได้แสดงผลลัพธ์ที่น่าสนใจ เมื่อเปรียบเทียบการให้อาหารไก่แบบเม็ด (pellets) กับแบบผสมหยาบ (mash) อัตราการเปลี่ยนแปลงของอาหาร (feed conversion rates) เพิ่มขึ้นเกือบ 9 เปอร์เซ็นต์ ส่วนในกรณีของสุกร พบว่ามีการปรับปรุงประมาณ 6 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับรูปแบบอาหารดั้งเดิม สิ่งที่ทำให้กระบวนการอัดเม็ดมีประสิทธิภาพคือช่วงอุณหภูมิในการแปรรูป ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 60 ถึง 80 องศาเซลเซียส ระดับความร้อนนี้ช่วยรักษาสารเติมแต่งที่สำคัญ เช่น เอนไซม์ไฟเทส (phytase enzymes) ไว้ได้ ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดจำนวนแบคทีเรียที่เป็นอันตราย นี่จึงเป็นเหตุผลที่เกษตรกรจำนวนมากเห็นว่าการอัดเม็ดอาหารเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าทั้งในด้านเศรษฐกิจและประโยชน์เชิงปฏิบัติ สำหรับสัตว์ที่ระบบย่อยอาหารไม่ซับซ้อนมากนัก

กรณีศึกษา: อาหารลอยตัวแบบอัดรีดเทียบกับอาหารเม็ดจมแบบอัดเม็ดในฟาร์มปลานิล

ในการศึกษาเป็นเวลา 12 สัปดาห์เกี่ยวกับปลานิล นักวิจัยพบว่าการใช้อาหารที่ผ่านกระบวนการอัดรีดช่วยเพิ่มน้ำหนักของปลานิลอย่างชัดเจนประมาณ 23 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักสุดท้ายอยู่ที่ 1,450 กรัม เทียบกับ 1,178 กรัม สำหรับปลาที่ให้อาหารเม็ดธรรมดา นอกจากนี้ อัตราการแปลงอาหาร (FCR) ยังลดลงเกือบ 18% จาก 1.7 เหลือ 1.4 สิ่งที่น่าสนใจคือ เทคโนโลยีการอัดรีดช่วยให้เกษตรกรสามารถปรับความพรุนของเม็ดอาหารเพื่อเพิ่มการดูดซึมสารอาหารได้ดีขึ้น ซึ่งมีความสำคัญมาก เนื่องจากปลานิลมีลำไส้ที่ค่อนข้างสั้น ประมาณ 4 เท่าของความยาวลำตัว และยังมีประโยชน์อีกอย่างหนึ่งคือ คุณภาพของน้ำดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดในช่วงการทดลอง ระดับแอมโมเนียลดลง 27% จากค่าเฉลี่ยปกติ ซึ่งน่าจะเป็นเพราะการสูญเสียอาหารลดลงโดยรวม การปรับปรุงในลักษณะนี้สามารถสร้างความแตกต่างให้กับการดำเนินงานในฟาร์มเลี้ยงสัตว์น้ำ ซึ่งการรักษาน้ำให้สะอาดอยู่เสมอเป็นความท้าทายที่ต้องเผชิญอยู่ตลอดเวลา

ข้อพิจารณาด้านต้นทุน การบำรุงรักษา และการเลือกเทคโนโลยี

การลงทุนครั้งแรกและต้นทุนการดำเนินงาน: เครื่องอัดรีดเม็ดอาหารสัตว์ (Extruder) เทียบกับเครื่องบดเม็ดอาหารสัตว์ (Pellet Mill)

ต้นทุนเริ่มต้นของเครื่องอัดรีดเม็ดอาหารสัตว์โดยทั่วไปจะสูงกว่าเครื่องบดเม็ดอาหารสัตว์ประมาณ 60 ถึงแม้แต่ 100 เปอร์เซ็นต์เลยทีเดียว เครื่องบดเม็ดอาหารสัตว์แบบธรรมดาอาจเริ่มต้นที่ประมาณสองหมื่นดอลลาร์ แต่เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ (Twin Screw Extruders) เหล่านี้มักจะมีราคาเกินหนึ่งแสนห้าหมื่นดอลลาร์ไปได้อย่างง่ายดาย ถึงกระนั้น หากมองในภาพรวมแล้ว เครื่องอัดรีดเหล่านี้กลับมีความคุ้มค่าทางการเงินในระยะยาวสำหรับการดำเนินงานที่ทำในปริมาณมาก เพราะค่าพลังงานลดลงประมาณสามสิบถึงห้าสิบเปอร์เซ็นต์ต่อตันที่ประมวลผล นอกจากนี้ยังสามารถจัดการกับวัตถุดิบหลากหลายชนิดได้อย่างไม่มีปัญหาเท่าไรนัก สำหรับธุรกิจที่ต้องจัดการกับวัตถุดิบจำนวนมากทุกวัน การประหยัดเช่นนี้มักจะช่วยชดเชยราคาที่สูงในช่วงแรกได้

ความต้องการในการบำรุงรักษาและอายุการใช้งานของชิ้นส่วน

เครื่องอัดเม็ดโดยทั่วไปต้องการการบำรุงรักษาเพียง 3 ถึง 5 ครั้งต่อปี สำหรับงานต่าง ๆ เช่น การเปลี่ยนแผ่นแม่พิมพ์และปรับลูกกลิ้ง ซึ่งทำให้การบำรุงรักษาค่อนข้างตรงไปตรงมาเมื่อเทียบกับอุปกรณ์อื่น ๆ แต่สำหรับเครื่องอัดรีด (extruders) ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตรวจสอบองค์ประกอบสกรูและปลอกกระบอกสูบ (barrel liners) ทุกเดือน โดยเฉพาะหากมีการอัดวัตถุดิบที่กัดกร่อน เช่น ปลาป่นผ่านระบบ เราได้เห็นจากการดูต้นทุนโดยรวมในระยะยาวว่า ชิ้นส่วนของเครื่องอัดรีดมักสึกหรอเร็วกว่าชิ้นส่วนของเครื่องอัดเม็ดประมาณ 2 ถึง 3 เท่า เมื่อปัจจัยอื่น ๆ เท่ากัน ความแตกต่างเช่นนี้มีผลสะสมที่สำคัญในระยะยาวสำหรับผู้ที่ใช้งานเครื่องจักรเหล่านี้อย่างสม่ำเสมอ

การเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมตามประเภทและขนาดของการผลิตอาหารสัตว์

• เครื่องอัดรีด excel สำหรับ:
  • อาหารสัตว์น้ำที่ต้องควบคุมความลอยตัว
  • สูตรที่มีไขมันสูง (>12% ปริมาณไขมัน)
  • โรงงานที่ผลิตมากกว่า 5 ตัน/ชั่วโมง
• เครื่องอัดเม็ด เหมาะสำหรับ:
  • อาหารสัตว์ปีกและสุกรที่มีสูตรเรียบง่าย
  • ฟาร์มที่ผลิต <2 ตัน/วัน
  • สถานที่ที่มีเจ้าหน้าที่เทคนิคจำกัด

ผู้ผลิตขนาดเล็กควรเลือกใช้เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ (Pellet Mills) เนื่องจากมีโครงสร้างเรียบง่ายและต้นทุนต่ำกว่า ในขณะที่ผู้ผลิตอาหารสัตว์แบบครบวงจรที่มีปริมาณการผลิตมากกว่า 50,000 ตัน/ปี จะได้รับผลตอบแทนการลงทุน (ROI) ที่ดีกว่าด้วยความหลากหลายและการทำงานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีด (Extruders)

ส่วน FAQ

ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์ (Feed Extruders) กับเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ (Pellet Mills) คืออะไร

เครื่องอัดรีดอาหารสัตว์ใช้แรงดันและอุณหภูมิสูง ในขณะที่เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ใช้แรงอัดและความร้อนระดับปานกลาง เครื่องอัดรีดสามารถทำให้แป้งเกิดการเจลาตินิเซชัน (Gelatinize starch) และทำให้โปรตีนเสียสภาพ (Denature protein) ทำให้อาหารสัตว์ย่อยได้ง่ายขึ้น ในขณะที่เครื่องอัดเม็ดเน้นการยึดติดทางกล (Mechanical binding) โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงทางเคมีเป็นหลัก

เครื่องอัดรีดช่วยเพิ่มการดูดซึมสารอาหารในอาหารสัตว์น้ำได้อย่างไร

กระบวนการอัดรีดช่วยให้เกิดการกักอากาศภายในและสร้างเม็ดอาหารที่มีรูพรุน ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการดูดซึมสารอาหาร และเป็นประโยชน์ต่อชนิดสัตว์น้ำที่มีการย่อยด้วยเอนไซม์ได้ดีขึ้น

ทำไมอาหารสัตว์น้ำที่ผ่านกระบวนการอัดรีดจึงได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ

อาหารเม็ดแบบอัดรีดได้รับความนิยมเนื่องจากให้การลอยตัวที่ควบคุมได้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับปลาและสัตว์เปลือกแข็งที่กินอาหารบนผิวน้ำ นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มเนื้อไขมันในระดับสูงได้โดยไม่ทำให้โครงสร้างของเม็ดอาหารเสียหาย

เทคโนโลยีการแปรรูปอาหารประเภทใดเหมาะสมกับการดำเนินงานในขนาดเล็ก

เครื่องอัดเม็ดอาหารเหมาะสำหรับการดำเนินงานในขนาดเล็ก เนื่องจากมีความเรียบง่ายและต้นทุนที่ต่ำกว่า ทำงานได้ดีกับสูตรอาหารพื้นฐานที่ใช้เลี้ยงสัตว์ปีกและสุกร