ফিড এক্সট্রুডার কীভাবে কাজের দিক থেকে সাধারণ পেলেট মেশিনের থেকে আলাদা?

ফিড এক্সট্রুডার এবং পেলেট মেশিনের কার্যপ্রণালী

ফিড এক্সট্রুডার কীভাবে এক্সট্রুশন রান্নার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং অপমার্জন ব্যবহার করে

ফিড এক্সট্রুডারগুলি তাদের কাজ করে তিন-পর্যায়ের উত্তপ্ত এবং চাপ প্রয়োগের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাঁচামাল রূপান্তর করে। যখন তাপমাত্রা 120 থেকে 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং চাপ 20 থেকে 40 বারের কাছাকাছি হয়, তখন ফিডের উপাদানগুলিতে কিছু আকর্ষক পরিবর্তন ঘটে। শর্করা নরম হয়ে যেলির মতো হয়ে যায় এবং প্রোটিনগুলি তাদের মূল গঠন হারায়। এটি প্রকৃতপক্ষে পশুদের জন্য খাদ্য হজম করা অনেক সহজ করে তোলে, এবং FAO-এর 2023 সালের প্রতিবেদন অনুসারে নিয়মিত অপরিচিত খাদ্যের তুলনায় প্রায় 18 থেকে 25 শতাংশ উন্নতি হয়। এই প্রক্রিয়াটি চালিত করে মেশিনের অভ্যন্তরে এই শক্তিশালী স্ক্রুগুলি যা ঘর্ষণ তাপ এবং ইনজেক্টেড বাষ্পের সংমিশ্রণে তৈরি হয়। এই ব্যবস্থা মিশ্রণটিকে নিশ্চিত করে রান্না করে এবং অবাঞ্ছিত ব্যাকটেরিয়াগুলি মেরে ফেলে এবং প্রান্তে বেরিয়ে আসা চূড়ান্ত পেলেটগুলিতে মূল্যবান পুষ্টি আটকে রাখতে সাহায্য করে।

ফিড এক্সট্রুশনে টুইন-স্ক্রু এবং সিঙ্গল-স্ক্রু সিস্টেমের ভূমিকা

জটিল অ্যাকোয়াফিড পণ্য তৈরিতে টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার এখন বাজারের প্রায় 60% দখল করে ফেলেছে। এটি মূলত এদের কাউন্টার রোটেটিং স্ক্রু ডিজাইনের জন্য ঘটেছে, যা যথেষ্ট পার্থক্য তৈরি করে বিশেষ করে উচ্চ ফ্যাটযুক্ত ফর্মুলার ক্ষেত্রে, যেখানে 12% এর বেশি ফ্যাট মিশ্রণের প্রয়োজন হয়। অন্যদিকে, সিঙ্গেল স্ক্রু সিস্টেমগুলি এখনও সাধারণ পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণে নিজেদের অবস্থান ধরে রেখেছে যেখানে শক্তি দক্ষতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এগুলি প্রতি টনে সাধারণত 35 থেকে 50 কিলোওয়াট ঘন্টা খরচ করে, যেখানে শস্য ভিত্তিক খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের সময় টুইন স্ক্রুগুলির জন্য 55 থেকে 75 কিলোওয়াট ঘন্টা পর্যন্ত খরচ হয়। আকর্ষণীয় বিষয় হল যে আধুনিক প্রযুক্তি আরও অনেক এগিয়েছে। অনেক নতুন মডেলে পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা অপারেটরদের উপাদান ধরে রাখার সময় প্রক্রিয়া বন্ধ না করেই 15 সেকেন্ড থেকে 90 সেকেন্ড পর্যন্ত সামঞ্জস্য করতে দেয়।

কীভাবে নিয়মিত পেলেট মেশিনগুলি মধ্যম তাপের সাথে সংকোচন এবং ডাই গঠনের উপর নির্ভর করে

পেলেট মিলগুলি সাধারণত 60 থেকে 85 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত চলে, আগে উল্লিখিত সেই টেপারড ছিদ্রগুলির মধ্যে দিয়ে আগেভাগে চিকিত্সা প্রাপ্ত ম্যাশ উপকরণটি চাপার জন্য সেই অনুভূমিক বলয় ডাইগুলি ব্যবহার করে। এই বলয় ডাই সংকোচন প্রক্রিয়ার ফলাফল? প্রতি ঘন মিটারে 600 থেকে 700 কিলোগ্রাম ওজনের বেশ ঘন পেলেট, যখন আর্দ্রতার মাত্রা 12.5 শতাংশের নিচে রাখা হয়, যা সাধারণভাবে ভূমিজ প্রাণীদের জন্য ভালো কাজ করে। এখন এক্সট্রুশন পদ্ধতির তুলনায় যেখানে জিনিসগুলো আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে সেখানে এই প্রক্রিয়ার সময় কোনও আসল রাসায়নিক পরিবর্তন ঘটে না। যা ঘটে তা হল যান্ত্রিক বন্ধন ঘটে যার কারণ হল লিগনিন প্লাস্টিসাইজেশন, যখন আর্দ্রতার মাত্রা 18 থেকে 22 শতাংশের মধ্যে থাকে বলে 2022 সালে আপডেট করা ASABE মানদণ্ডে উল্লেখ করা হয়েছে।

এক্সট্রুশন বনাম পেলেটিং: আর্দ্রতা, তাপমাত্রা এবং অবস্থান সময়ের পার্থক্য

এক্সট্রুডার ফিড চলে 120–150°C এর সাথে 15–30% আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রিত তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ বজায় রাখতে টুইন-স্ক্রু সিস্টেম ব্যবহার করে 90–120 সেকেন্ড (ওয়েঞ্জার গ্রুপ 2023)। পক্ষান্তরে, পেলেট মেশিনগুলি 70–90°C এর সাথে 10–15% আর্দ্রতা এর সাথে ফিড সংকুচিত করে 15–30 সেকেন্ডে এর মধ্যে গঠন সম্পন্ন করে। এই পার্থক্যগুলি এক্সট্রুডারকে সক্ষম করে:

• ধ্বংস করুন 86% বেশি অ্যান্টি-নিউট্রিয়েন্টস যেমন ট্রিপসিন ইনহিবিটরস
• পৌঁছাবে 3.1x উচ্চতর স্টার্চ জেলাটিনাইজেশন পেলেটিংয়ের চেয়ে

এক্সট্রুডেড পেলেট এবং ঐতিহ্যগত পেলেটের শারীরিক বৈশিষ্ট্য

বৈশিষ্ট্য	এক্সট্রুডেড পেলেট	ঐতিহ্যগত পেলেট
সম্প্রসারণ অনুপাত	1.8–2.5:1	1.1–1.3:1
বাল্ক ঘনত্ব	350–450 kg/m³	550–650 kg/m³
জল স্থিতিশীলতা (ঘন্টা)	6–8	১২
ছিন্ন হওয়ার হার	24 ঘন্টার পর <3%	24 ঘন্টার পর 8–12%

নিষ্কাশিত খাদ্যের ছিদ্রযুক্ত গঠন পুষ্টি শোষণকে বাড়িয়ে তোলে 19–27% জলজ প্রজাতির মধ্যে এনজাইমের প্রবেশকে সহজতর করে।

একুয়াফিডে ভাসমান ও ডুবন্ত ধর্ম: কীভাবে এক্সট্রুশন প্লাবন নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে

এক্সট্রুডার অর্জন করে 5–12 মিনিট পেলেটিংয়ের মাধ্যমে অনুপলব্ধ ভাসমানতা নির্ভুল স্টার্চ প্রসারণের মাধ্যমে ভাসমান খাবারে। 2022 অ্যালটেক একুয়াকালচার রিপোর্ট পাওয়া গেছে যে এক্সট্রুডেড খাবার দ্বারা বর্জ্য হ্রাস পায় 41% নিয়ন্ত্রিত ডুবন্ত হারের কারণে চিংড়ি চাষে

• এ বায়ু পকেট গঠন 125–140°C ডাই তাপমাত্রা
• আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সমন্বয়যোগ্য ঘনত্ব (400–700 kg/m³)

প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং স্কেলযোগ্যতা: কখন একটি ফিড এক্সট্রুডার বা পেলেট মিল বেছে নেবেন

এক্সট্রুডার প্রক্রিয়া ৮–১২ টন/ঘন্টা তবে এটি গ্রহণ করে ৩৫–৫০ কিলোওয়াট আওয়ার/টন , যা হাই-ভলিউম জলজ পশুখাদ্য লাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পেলেট মিল উৎপাদন করে ৩–৬ টন/ঘন্টা এদিকে ১৮–২৫ কিলোওয়াট আওয়ার/টন যা ১০,০০০ টন/বছরের নিচে পাওয়ালট্রি এবং সুইন অপারেশনের জন্য আরও উপযুক্ত। FAO 2023 কস্ট-এফেক্টিভনেস অ্যানালাইসিস এর প্রস্তাবিত এক্সট্রুডার নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে:

• >২০% লিপিড অন্তর্ভুক্তি প্রয়োজন এমন খাদ্য
• ৭৫% এর উপরে ক্ষমতা ব্যবহার করে চলমান সুবিধাগুলি

পুষ্টির রূপান্তর এবং পাচন সংক্রান্ত ফলাফল

এক্সট্রুডেড খাদ্যে স্টার্চ জেলেটিনাইজেশন এবং প্রোটিন ডিনেচারেশন

উচ্চ তাপমাত্রার কারণে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার ফলে পুষ্টির উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন ঘটে, প্রায়শই পশুখাদ্যের জন্য ব্যবহৃত শস্যে 70% এর বেশি স্টার্চ জেলেটিনাইজেশন ঘটে। যখন জটিল কার্বোহাইড্রেটগুলি সরল গ্লুকোজ অণুতে ভেঙে যায়, তখন প্রাণীদের জন্য আরও বেশি শক্তি উপলব্ধ হয়। একই সময়ে, প্রোটিনগুলি ডিনেচার হয়ে যায় যার অর্থ হল যে পাচনকালে এগুলি ভেঙে ফেলার সময় এনজাইমগুলি আরও ভালো কাজ করবে। 2021 সালে ফ্রন্টিয়ার্স ইন নিউট্রিশনে প্রকাশিত গবেষণায় দেখা গেছে যে অপ্রক্রিয়াকৃত উপকরণগুলির তুলনায় এক্সট্রুডেড খাদ্যে প্রোটিন পাচনের হার 12 থেকে 18 শতাংশ বেশি হয়। এই পার্থক্যটি বিশেষ করে সরল পেট বিশিষ্ট প্রাণীদের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ, যেমন মুরগি এবং অন্যান্য পাখি যেখানে পুষ্টি শোষণ বৃদ্ধি এবং স্বাস্থ্যের জন্য অপরিহার্য।

ভিটামিন ধারণ এবং অ্যান্টি-নিউট্রিশনাল ফ্যাক্টরগুলির উপর প্রক্রিয়াকরণের প্রভাব

এক্সট্রুশন সত্যিই সংবেদনশীল ভিটামিনগুলোকে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে থাইমিনের মাত্রা প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রায় 65 থেকে 75 শতাংশ কমে যায়। কিন্তু এখানেও একটি ভালো দিক রয়েছে, কারণ সোয়াবিন মিলে পাওয়া প্রায় 95% অ-পুষ্টিমূলক উপাদানগুলো এই পদ্ধতিতে দূর হয়ে যায়, যার মধ্যে ট্রিপসিন ইনহিবিটরও রয়েছে। গত বছর ScienceDirect-এ প্রকাশিত কয়েকটি সাম্প্রতিক গবেষণা অনুযায়ী, পেলেট খাদ্য প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় যে তাপমাত্রা হয় তার তুলনায় প্রায় 15% বেশি ভিটামিন ধরে রাখে, কারণ এতে তাপমাত্রা খুব বেশি হয় না। পেলেটের ক্ষেত্রে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রায় 60 থেকে 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয়, যেখানে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা প্রায় 130 থেকে 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত হয়ে থাকে। তবুও উল্লেখযোগ্য বিষয় হলো যে, লেকটিন এবং ফাইটেটগুলোকে দূর করার ব্যাপারে এক্সট্রুশন পদ্ধতি খুব কার্যকর, যেগুলো সাধারণত দ্রবণীয় খনিজগুলো যেমন দস্তা এবং লোহাকে আবদ্ধ করে রাখে এবং শোষণের জন্য অনুপলব্ধ করে দেয়।

তুলনামূলক পাচনীয়তা: কেন এক্সট্রুডেড খাদ্য প্রায়শই পুষ্টি শোষণকে বৃদ্ধি করে

যখন আমরা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের কথা বলি, তখন এক্সট্রুশনের সাথে একটি আকর্ষক বিষয় ঘটে। স্টার্চের জেলে পরিণত হওয়া এবং প্রোটিনগুলি আনফোল্ড হওয়ার সংমিশ্রণ এই ধরনের খাদ্যের উপাদানের মেটাবলাইজেবল শক্তি সাধারণ পেলেটের তুলনায় প্রায় 20 থেকে 25 শতাংশ বৃদ্ধি করে। অ্যাকুয়াকালচার পরিবেশে করা কয়েকটি পরীক্ষায় দেখা গেছে যে এক্সট্রুডেড মাদার থেকে চিংড়ির খাদ্য তৈরির ক্ষেত্রেও ভালো ফলাফল পাওয়া যায়। এক্সট্রুডেড পণ্যের ক্ষেত্রে প্রোটিন দক্ষতা অনুপাত প্রায় 2.8 হয়েছে যেখানে পেলেটগুলি কেবলমাত্র 2.3 পর্যন্ত পৌঁছেছে। এটি ঘটে কারণ স্টার্চ যেভাবে পরিবর্তিত হয় খাদ্যের গঠনে বিভিন্ন ধরনের ক্ষুদ্র ছিদ্র তৈরি করে, যা পাচন প্রক্রিয়ায় এনজাইমগুলিকে দ্রুত কাজ করতে সাহায্য করে। কিন্তু এখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়: ঘাস খাওয়া পশুগুলি একই ধরনের সুবিধা পায় না কারণ তাদের অন্ত্রের জীবাণুগুলি ইতিমধ্যে তন্তুময় উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য বিবর্তিত হয়েছে।

অ্যাকুাফিড এবং পশুখাদ্য পুষ্টির ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট সুবিধা

মাছ এবং চিংড়ির খাদ্য উৎপাদনে কেন ফিড এক্সট্রুডারগুলি প্রাধান্য বিস্তার করে

আধুনিক ফিড এক্সট্রুডারগুলি সঠিকভাবে স্টার্চের 95 শতাংশের বেশি জেলেটিনাইজড করতে পারে যখন তারা 140 থেকে 160 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় রান্না করে। এটি করার ফলে জলের উপরে ভাসমান পেলেটগুলি তৈরি হয়, যা ঠিক তাই যা পৃষ্ঠের খাদ্য মাছ এবং ক্রাস্টেশিয়ানদের প্রয়োজন। টিলাপিয়া এবং চিংড়ি চাষীদের এগুলি পছন্দ কারণ তারা তাদের প্রাণীদের খাওয়ানো হচ্ছে তা দেখতে পায়। পেলেটগুলির ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করার প্রকৃত সুবিধা হয়। বেশিরভাগ এক্সট্রুডেড ফিড ছয় ঘন্টার মধ্যে দশবার আটবার ভাসমান থাকে, যেখানে সাধারণ পেলেটগুলি জলে পড়ার পর মাত্র বারো মিনিটের মধ্যে ডুবে যায়। এবং সূত্র নমনীয়তা নিয়ে কথা বলতে গেলে, টুইন স্ক্রু মেশিনগুলি চর্বি যুক্ত উপাদানগুলি ভালোভাবে পরিচালনা করে। কিছু অপারেশন 18 শতাংশ চর্বি সম্বলিত সূত্রের সাথে চলে যায় যেখানে পেলেট গঠন ভেঙে যায় না, যা মাংসাশী মাছের প্রজাতি উত্থানের জন্য অপরিহার্য যাদের বৃদ্ধি চক্রের সময় উচ্চতর শক্তির প্রয়োজন হয়।

পোল্ট্রি, সুইন এবং রুমিন্যান্ট ফিডস তে পেলেট মেশিনের ব্যবহারের ক্ষেত্র

পশুদের খাদ্য সরবরাহের ক্ষেত্রে পেলেট মেশিনগুলি বেশ ভালো কাজ করে, বিশেষ করে যখন সেইসব উপাদানগুলি নিয়ে কাজ করা হয় যাতে প্রায় ৩০ থেকে ৪০ শতাংশ ক্রুড ফাইবার থাকে। এছাড়াও যখন উপাদানগুলির মধ্যে আর্দ্রতার পরিমাণ প্রায় ১২ থেকে ১৫ শতাংশ থাকে, তখন এই মেশিনগুলি সবচেয়ে ভালোভাবে কাজ করে। ২০২৪ সালে করা গবেষণা থেকে পশুদের খাদ্য সংক্রান্ত কিছু আকর্ষক তথ্য পাওয়া গিয়েছে। যখন মুরগি মাংসের খাদ্যে পেলেটের পরিবর্তে মাশ দেওয়া হয়েছিল, তখন খাদ্য রূপান্তরের হার প্রায় ৯ শতাংশ বেড়েছিল। পিগগুলির ক্ষেত্রে, আগের খাদ্যের তুলনায় প্রায় ৬ শতাংশ উন্নতি দেখা গিয়েছিল। পেলেটিং এতটা কার্যকর হয় কারণ প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপমাত্রা ৬০ থেকে ৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে থাকে। এই তাপমাত্রা ফাইটেজ এনজাইমগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ যোগকগুলি অক্ষুণ্ণ রাখে এবং ক্ষতিকারক ব্যাকটেরিয়া কমিয়ে দেয়। এই কারণে অনেক কৃষকই পেলেটিং কে অর্থনৈতিকভাবে বুদ্ধিমান এবং অন্যদের তুলনায় কম জটিল পাচনতন্ত্র সম্পন্ন পশুদের জন্য ব্যবহারিকভাবে উপকারী বলে মনে করেন।

কেস স্টাডি: টিলাপিয়া মৎস্যচাষে এক্সট্রুডেড ভাসমান খাদ্য বনাম পেলেটেড সিঙ্কিং খাদ্য

টিলাপিয়া মাছের উপর একটি 12 সপ্তাহের গবেষণায় দেখা গেছে যে এক্সট্রুডেড খাদ্য ব্যবহার করে ওজন বৃদ্ধি প্রায় 23 শতাংশ বৃদ্ধি পায়, যা চূড়ান্ত ওজনের তুলনায় দেখা যায় 1,450 গ্রাম থেকে মাত্র 1,178 গ্রাম হয়েছে যাদের সাধারণ পেলেট খাওয়ানো হয়েছিল। তাছাড়া, খাদ্য রূপান্তর অনুপাত প্রায় 18% কমে গিয়ে 1.7 থেকে 1.4 এ নেমে এসেছে। এই এক্সট্রুশন প্রযুক্তি কৃষকদের পেলেটগুলির স্পঞ্জতা সামঞ্জস্য করতে দেয় যাতে ভালো পুষ্টি শোষণ হয়। এটি অনেক গুরুত্বপূর্ণ কারণ টিলাপিয়ার অপেক্ষাকৃত ছোট অন্ত্র থাকে, যা মাছের দৈর্ঘ্যের প্রায় চার গুণ। আরও একটি সুবিধা হল জলের গুণগত মান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এই পরীক্ষার সময়। অ্যামোনিয়ার মাত্রা সাধারণের তুলনায় 27% কম পাওয়া গেছে, সম্ভবত কারণ মোট খাদ্য অপচয় কম হয়েছে। এই ধরনের উন্নতি অ্যাকুয়াকালচার অপারেশনে বাস্তব পার্থক্য তৈরি করতে পারে যেখানে পরিষ্কার জলের অবস্থা বজায় রাখা সবসময় একটি চ্যালেঞ্জ হয়ে থাকে।

খরচ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রযুক্তি নির্বাচনের বিষয়গুলি বিবেচনা করা

প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং পরিচালন খরচ: এক্সট্রুডার বনাম পেলেট মিল

ফিড এক্সট্রুডারের প্রাথমিক খরচ সাধারণত 60 থেকে হয়তো 100 শতাংশ পেলেট মিলের তুলনায় বেশি। একটি সাধারণ পেলেট মিল প্রায় কুড়ি হাজার থেকে শুরু হতে পারে, কিন্তু সেই টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি? সহজেই এক লক্ষ পঞ্চানব্বই হাজার টাকা ছাড়িয়ে যেতে পারে। তবুও, বড় পরিসরে কাজ চালানোর ক্ষেত্রে এগুলি আর্থিকভাবে সময়ের সাথে সামঞ্জস্য রেখে লাভজনক। প্রতি টন প্রক্রিয়াকরণে শক্তি বিল 30 থেকে 50 শতাংশ কমে যায়, তাছাড়া বিভিন্ন উপাদান নিয়ে কাজ করা যায় সহজেই। যেসব ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠান প্রতিদিন বড় পরিমাণে কাজ করে থাকে, প্রাথমিকভাবে বেশি খরচ হলেও এই ধরনের কার্যক্ষমতা প্রায়শই লাভজনক প্রমাণিত হয়।

রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এবং উপাদানগুলির আয়ুস্কাল

পেলেট মিলগুলি সাধারণত বছরে মাত্র 3 থেকে 5 বার পরিষেবা প্রয়োজন হয়, যেমন ডাইস প্রতিস্থাপন এবং রোলারগুলি সমন্বয় করা, যা অন্যান্য সরঞ্জামগুলির তুলনায় এদের রক্ষণাবেক্ষণকে বেশ সোজা করে তোলে। তবে এক্সট্রুডারগুলির ক্ষেত্রে, অপারেটরদের প্রতি মাসে স্ক্রু উপাদানগুলি এবং ব্যারেল লাইনারগুলি পরীক্ষা করতে হয়, বিশেষ করে যদি তারা মাছের খাদ্যের মতো ক্ষয়কারী জিনিসগুলি সিস্টেমের মধ্যে দিয়ে চালাচ্ছে। আমরা সময়ের সাথে সাথে মোট খরচের দিকে তাকিয়ে দেখেছি যে এক্সট্রুডারগুলির অংশগুলি পেলেট মিল উপাদানগুলির তুলনায় দুই থেকে তিন গুণ দ্রুত ক্ষয় হয়ে যায় যখন অন্য সব কিছু একই থাকে। এই ধরনের পার্থক্যটি দীর্ঘমেয়াদী পরিকল্পনায় এই মেশিনগুলি নিয়মিত চালানো ব্যক্তিদের জন্য বেশ কিছু যোগ করে।

খাদ্য প্রকার এবং স্কেল ভিত্তিক সঠিক প্রযুক্তি নির্বাচন

• এক্সট্রুডার এক্সেল জন্য:
  • নিয়ন্ত্রিত ভাসমানতা সহ অ্যাকোয়াফিড
  • উচ্চ-চর্বি সম্বলিত সূত্রগুলি (>12% লিপিড সামগ্রী)
  • 5 টন/ঘন্টা অতিক্রম করা অপারেশন
• পেলেট মিল উপযুক্ত:
  • সাদামাটা সূত্র সহ পোল্ট্রি এবং সুইন ফিড
  • <2 টন/দিন উত্পাদনকারী খামার
  • সীমিত প্রযুক্তিগত কর্মী সম্বলিত সুবিধা

ছোট স্কেলের উৎপাদকদের সরলতা এবং কম খরচের জন্য পেলেট মিল পছন্দ করা উচিত, যেখানে ৫০,০০০ টন/বছরের বেশি প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সম্পন্ন সংহত পশুখাদ্য প্রস্তুতকারক এক্সট্রুডারের বহুমুখী প্রয়োগ এবং সম্পাদন ক্ষমতার মাধ্যমে ভালো ROI অর্জন করতে পারে।

FAQ বিভাগ

পশুখাদ্য এক্সট্রুডার এবং পেলেট মিলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী কী?

এক্সট্রুডার উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ ব্যবহার করে, যেখানে পেলেট মিল সংকোচন এবং মধ্যম তাপের উপর নির্ভর করে। এক্সট্রুডার শ্বেতসার জেলেটিনাইজ করতে পারে এবং প্রোটিন ডিনেচারেট করতে পারে, যার ফলে খাদ্য আরও পরিপাকযোগ্য হয়ে ওঠে; পেলেট মিল মূলত রাসায়নিক পরিবর্তন ছাড়াই যান্ত্রিক বন্ধনের উপর জোর দেয়।

অ্যাকোয়াফিডে পুষ্টি শোষণে এক্সট্রুডার কীভাবে অবদান রাখে?

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া বায়ু পকেট গঠনকে সহজতর করে এবং খনিজ শোষণকে বাড়ায় এমন ছিদ্রযুক্ত পেলেট তৈরি করে, যা এনজাইম পেনিট্রেশনের উন্নতির মাধ্যমে জলজ প্রজাতিগুলিকে উপকৃত করে।

অ্যাকোয়াকালচারে এক্সট্রুডেড খাদ্য পছন্দ করা হয় কেন?

এক্সট্রুডেড খাবারগুলি পছন্দ করা হয় কারণ তারা পৃষ্ঠের খাদ্য মাছ এবং ক্রাস্টেশিয়ানদের জন্য আবশ্যিক নিয়ন্ত্রিত ভাসমানতা সরবরাহ করে। তাদের কাঠামোর ক্ষতি না করেই তাদের মধ্যে উচ্চতর চর্বির সংমিশ্রণ ঘটানো যেতে পারে।

কোন ধরনের খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ক্ষুদ্র স্কেলের অপারেশনের জন্য উপযুক্ত?

ক্ষুদ্র স্কেলের অপারেশনের জন্য পেলেট মিলগুলি আদর্শ কারণ এগুলি সহজ এবং কম খরচের। এগুলি মুরগি এবং শূকরের জন্য প্রয়োজনীয় সাদামাটা সংমিশ্রণের সাথে ভালোভাবে কাজ করে।