Welke voermolen is efficiënt voor maïs en sojabonen?

Belangrijke factoren die de efficiëntie van een voermolen beïnvloeden voor maïs en sojabonen

Hoe vermindering van deeltjesgrootte de kwaliteit en verteerbaarheid van veevoer beïnvloedt

De consistentie van deeltjesgrootte is echt belangrijk voor de groei van vee. Uit onderzoeken blijkt dat wanneer maïs en sojabonen fijngemalen worden tussen de 600 en 800 micron, de voederconversieverhouding met 15 tot 20 procent kan stijgen, volgens de bevindingen van Springer vorig jaar. Wanneer de deeltjes te groot zijn, nemen dieren de voedingsstoffen minder effectief op. Maar te fijn malen is ook niet gunstig, omdat dit de energiekosten verhoogt met ongeveer 18 tot 22 procent en daadwerkelijk ademhalingsproblemen veroorzaakt bij kippen en kalkoenen. Gegevens uit 14 verschillende voederfabrieken uit 2023 lieten iets interessants zien: bedrijven die de juiste deeltjesgrootte bereikten, zagen hun afval bijna een kwart dalen en kalveren wonnen bijna 9,5 procent sneller aan gewicht toe dan bij standaardzakken.

Energieverbruik bij malen: Maïs versus Sojabonen

Maïs heeft eigenlijk ongeveer 12 tot 15 procent meer energie per ton nodig dan soja vanwege de dichtheid van het endosperm. Ook het vochtgehalte speelt een rol – maïs werkt het best bij 12-14%, terwijl soja minder nodig heeft, namelijk 10-12%. Onderzoek dat vorig jaar in Nature werd gepubliceerd, heeft dit grondig bekeken. Zij ontdekten dat de energie voor het malen van maïs met bijna een derde daalde wanneer er gebruik werd gemaakt van 9 mm gaatsgaten in plaats van 14 mm. Soja vertoonde echter geen dergelijke dramatische verandering, slechts ongeveer 8% verschil in hun tests. Er gebeurt ook iets interessants met de hamersnelheid. Wanneer operators boven de 80 meter per seconde gaan, wordt de verwerking van maïs 33% sneller. Maar wees wel voorzichtig met soja bij deze snelheden, omdat ze beschadigd kunnen raken door de opbouw van warmte.

Vochtgehalte, hardheid en andere gewasspecifieke invloeden

Factor	Impact op maïs	Impact op soja
Vocht >15%	20% meer energie	12% meer energie
Korrelhardheid	Vereist 30% meer koppel	Britse doppen maken lagere toerentalinstellingen mogelijk
Maltemperatuur	Boven 65 °C wordt zetmeel afgebroken	Verdraagt tot 75 °C zonder dat eiwitten worden gedenatureerd

Veldproeven tonen aan dat een vermindering van 3% vocht in maïs de malen kosten met 1,72 USD per ton verlaagt, terwijl de pelletintegriteit behouden blijft (Tandfonline, 2022). Het lagere kiezelzuurgehalte van soja (0,2% vergeleken met 1,4% van maïs) verlengt de levensduur van het hamermaleinde van 400 tot 600 bedrijfsuren.

Prestaties van hamermalen bij de verwerking van maïs en soja

Malende efficiëntie van hamermalen bij mais- en sojameel

Hamermalen werken het beste wanneer de maatschermen, rotatiesnelheid en de snelheid waarmee materiaal wordt toegevoerd overeenkomen met het soort gewas dat wordt verwerkt. Bij het malen van maïs blijkt dat meeste operatoren dat schermen tussen 3 en 6 millimeter in combinatie met rotatiesnelheden van ongeveer 1.800 tot 2.100 omwentelingen per minuut, deeltjes opleveren met een gemiddelde grootte van ongeveer 600 tot 800 micrometer. Deze instelling houdt het energieverbruik volgens recente studies van Springer uit 2025 onder de 30 kilowattuur per ton. Voor sojabonen daarentegen moet het veel fijner. Schermen van slechts 2 tot 3 mm bij lagere snelheden van 1.400 tot 1.600 omw/min lijken goed te werken om een goede eiwitvertering te verkrijgen zonder al te veel warmte te genereren tijdens de verwerking. Enkele onderzoeken geven aan dat als maïs fijner dan 500 micrometer wordt gemalen, de verwerkte hoeveelheid daadwerkelijk afneemt met ongeveer 17%. Interessant genoeg kost het verminderen van sojaboondeeltjes naar vergelijkbare maten ongeveer 22% meer vermogen dan bij maïs.

Selectie van schermgrootte en het effect op de deeltjesgrootteverdeling

De diameter van de schermluizen bepaalt de uniformiteit van de deeltjes—aan belangrijke factor voor voerkwaliteit. Gegevens uit 12 landbouwproeven tonen aan:

Oogst	Optimaal scherm (mm)	Gemiddelde deeltjesgrootte (µm)	Energieverbruik (kWh/ton)
Maïs	4.5–5.5	720–880	24–28
Sojabonen	2.5–3.5	480–550	32–36

Kleinere schermen (≤3 mm) verbeteren de consistentie, maar verhogen de energiekosten met 18–25%. Voor gemengde bedrijfsvoering bieden dubbele schermopstellingen een goede balans tussen voedingsbehoeften en operationele efficiëntie (Springer 2025).

Balans tussen productiesnelheid en energieverbruik bij hamermolenoperaties

Hamermolen die zijn ontworpen voor een hoog doorvoervermogen kunnen ongeveer 8 tot 12 ton maïs per uur verwerken, hoewel ze doorgaans ongeveer 40% meer energie gebruiken dan hun precisie tegenhangers. De efficiëntie is maximaal wanneer de motor tussen de 85% en 90% van zijn capaciteit draait. Als de molen onder dit bereik werkt, gaat ongeveer 12-15% van de energie verloren. Boven dit optimum uitgaan verhoogt de onderhoudskosten met ongeveer 18 cent per verwerkte ton. Dankzij moderne frequentieregelaars kunnen operators nu aanpassingen maken tijdens het proces. Deze systemen verminderen verspilde energie, waardoor ongeveer 9% wordt bespaard tijdens de verwerking van maïs en een indrukwekkende 14% bij sojabonen, volgens onderzoek van Academia.edu uit 2015.

Rollenmolen versus Hamermolen: Efficiëntievergelijking voor Maïs en Sojabonen

Maïs malen: Precisie van de Rollenmolen versus Doorvoer van de Hamermolen

Bij het malen van maïs zorgen rolmalen voor een veel betere uniformiteit van deeltjes dan hamermalen. De meeste opstellingen met rolmalen bereiken ongeveer 85 tot 90 procent consistentie, terwijl hamermalen doorgaans slechts 60 tot 75 procent haalt. De werkwijze van rolmalen vermindert het zetmeelschade met tussen de 12 en 18 procent, waardoor het voeder gemakkelijker verteerbaar is voor dieren, volgens een studie die vorig jaar werd gepubliceerd in Nature. Hamermalen kunnen tussen de 8 en 12 ton per uur verwerken, wat ze goede keuzes maakt wanneer productievolume het belangrijkste aandachtspunt is. Maar daar zit wel een addertje onder het gras. Dezelfde hamermalen veroorzaken vaak ongelijke deeltjesgroottes, wat de verteerbaarheid kan verlagen met ongeveer 5 tot 7 procent in pluimveehouderijen. Als positief punt gebruiken rolmalen over het algemeen 30 tot 40 procent minder energie per ton verwerkte graan. Operators moeten echter regelmatig de spleten controleren en bijstellen om ervoor te zorgen dat hun apparatuur blijft functioneren op optimale niveau.

Prestaties bij de verwerking van soja: welke voedermolen wint?

De vezelige schillen en het hoge oliegehalte van sojabonen veroorzaken behoorlijke verwerkingsproblemen voor zowel boeren als voederfabrikanten. Als het gaat om het malen van sojameel, presteren hamermalen over het algemeen beter dan rolmalen. De meeste hamermalen kunnen ongeveer 92 tot 95 procent van het materiaal door 3 mm zeven krijgen, terwijl rolmalen doorgaans slechts 80 tot 85 procent halen. Maar er zit een addertje onder het gras. Onderzoeken naar de snelheid waarmee deze machines draaien, tonen aan dat hamermalen daadwerkelijk meer energie verbruiken. Bij puntensnelheden van ongeveer 28 meter per seconde verbruiken ze tussen de 22 en 28 kilowattuur per ton verwerkte sojabonen. Dat komt neer op ongeveer 35 procent hoger energieverbruik in vergelijking met rolmalen. Voor het maken van gestructureerd voeder waarbij een deel van de schil belangrijk is, hebben rolmalen ook hun voordelen. Ze behouden doorgaans ongeveer 15 tot 20 procent meer van die vezelige materialen intact, wat een verschil maakt voor de goede werking van de pens bij melkkoeien die dit type voeder eten.

Energie-efficiëntie en langetermijn operationele kosten vergeleken

Volgens een studie uit 2023 kunnen rolmalers jaarlijks ongeveer zevenduizendvierhonderd tot negenduizendtweehonderd dollar besparen op energiekosten bij een installatie die tienduizend ton verwerkt. Klopwalsen hebben wel zo'n dertig procent lagere initiële investeringskosten, maar er zit een addertje onder het gras. De onderdelen die snel slijten, zoals kloppen en zeven, vallen drie tot vier keer vaker uit dan bij rolmalers. Dit betekent dat bedieners uiteindelijk tussen de één dollar twintig en één dollar vijftig extra per ton uitgeven aan het vervangen van deze onderdelen. Sommige installaties passen nu hybride aanpakken toe waarbij ze eerst materialen breken met rolmalers en daarna afwerken met klopwalsen voor de definitieve malingsgraad. Deze gemengde strategie vermindert het totale energieverbruik niet alleen met ongeveer vijfentwintig tot dertig procent, maar verdubbelt ook de levensduur van de onderdelen van de klopwals bijna ten opzichte van de normale levensduur.

De juiste voermolen kiezen op basis van uw productiedoelen

Wanneer u voor een hamermolen moet kiezen: hoge doorvoer en flexibiliteit

Voor boerderijen en verwerkingsinstallaties waar snelheid het belangrijkst is, presteren hamermalen het beste bij gewassen zoals maïs en sojabonen. De grotere industriële versies kunnen ongeveer 20 ton per uur produceren, wat logisch is voor bedrijven die dag na dag volledig operationeel zijn. Wat deze machines onderscheidt, is hun instelbaar zeefsysteem dat werknemers in staat stelt om de fijnheid of grofheid van de maling aan te passen tussen 400 en 1.200 micron. Dit is belangrijk omdat verschillende dieren een andere textuur in hun voeder nodig hebben, terwijl tegelijkertijd de productie in een goed tempo moet blijven verlopen. Hamermalen verwerken gemengde ladingen ook bijzonder goed, iets waar veel andere systemen moeite mee hebben. Bovendien gebeurt de omschakeling van het ene graantype naar het andere vrij snel in vergelijking met alternatieven, wat handig is tijdens de oogst of wanneer marktomstandigheden plotseling veranderen. Hoewel de bedrijfskosten hoger zijn dan bij eenvoudigere opties, vinden de meeste gebruikers de extra kosten gerechtvaardigd gezien de veelzijdigheid die deze machines bieden in een steeds veranderende landbouwomgeving.

Wanneer een rolmaler de betere investering is: consistentie en energiebesparing

Wanneer het aankomt op processen waar precisie het belangrijkst is, zijn rolmalers doorgaans de eerste keuze. Deze machines produceren zeer consistente deeltjesgroottes met een variatie van ongeveer 5%, wat absoluut essentieel is voor de productie van hoogwaardig pluimvee- en varkensvoeder. In vergelijking met hamermalers besparen rolmalers tussen de 15 en 30% aan energiekosten per ton bij het verwerken van maïs. Waarom? Omdat ze werken met compressiemalen in plaats van herhaalde slagbewegingen, die veel energie verspillen. De voordelen worden nog groter bij sojabonen, omdat daarvoor over het algemeen veel minder mechanische kracht nodig is. Natuurlijk is de initiële investering ongeveer 20 tot 40% hoger dan bij hamermalers, maar denk aan de lange termijn. Onderdelen van rolmalers houden doorgaans 3 tot 5 jaar, vergeleken met slechts 12 tot 18 maanden voor de trillen van hamermalers. Daarnaast blijft de besparing op energiekosten zich voortzetten. Voor iedereen die een voederbedrijf runt waarbij zowel kostenbeheersing als constante kwaliteit op lange termijn belangrijk is, met name bedrijven die premixen maken of gemediceerd voeder verwerken waarbij consistentie een absolute vereiste is, betalen rolmalers zich uiteindelijk zeker terug.

FAQ Sectie

Wat is de optimale deeltjesgrootte voor het malen van maïs en sojabonen?

Studies geven aan dat de ideale deeltjesgrootte voor het malen van maïs en sojabonen tussen de 600 en 800 micron ligt om de voederconversie en opname van voedingsstoffen te verbeteren.

Hoe beïnvloedt de zeefgrootte de malende efficiëntie?

De zeefgrootte beïnvloedt direct de uniformiteit van de deeltjes en het energieverbruik. Kleinere zeven verbeteren de consistentie, maar verhogen het energieverbruik.

Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen hamermalen en rolmolen?

Hamermalen onderscheidt zich door een hoog doorvoervermogen en flexibiliteit, terwijl rolmolen betere deeltjesconsistentie en energiebesparing bieden, wat vooral belangrijk is voor bedrijven die precisie vereisen.

Hoe kunnen vochtgehalte en korrelhardheid het malen beïnvloeden?

Een hoger vochtgehalte verhoogt de energiebehoefte, terwijl korrelhardheid meer koppel vereist bij het verwerken van maïs in vergelijking met de brosse schillen van sojabonen, waardoor lagere toerentalinstellingen mogelijk zijn.