Жүгері мен сояны ұнтақтау үшін қай қорек ұнтақтағыш тиімді?

Кукуруз және соя үшін жем ұнтақтағыштың тиімділігіне әсер ететін негізгі факторлар

Бөлшектер мөлшерін азайту жемнің сапасы мен сіңімділігіне қалай әсер етеді

Жануарлардың өсуіне байланысты бөлшектердің өлшемінің біркелкілігі шынымен маңызды. Соңғы жылы Springer жүргізген зерттеулер кукуруз бен сояны 600-800 микрон аралығында ұнтақтаған кезде қорекке дейінгі коэффициенттің 15-20 пайызға дейін арта алатынын көрсетті. Егер бөлшектер тым үлкен болса, жануарлар қоректі тиімді сіңіре алмайды. Алайда, тым майда ұнтақтау да жақсы емес, себебі бұл энергия шығынын шамамен 18-22 пайызға арттырады және тауықтар мен үй үйректерінде тыныс алу проблемаларын туғызады. 2023 жылы 14 әртүрлі қорегізуші зауыттардан алынған деректерге қарағанда қызықты нәтиже алынды: бөлшектердің оптималды өлшемін қолданған зауыттарда қалдық шамамен ширекке төмендеді және төбелердің салмағы қалыпты партияларға қарағанда 9,5 пайызға жылдамырақ өсті.

Ұнтақтаудағы энергия шығыны: Кукуруз бен соя

Себебі кукурудзаның эндоспермы өте тығыз болғандықтан, сояға қарағанда оның әр тоннасына шамамен 12-15 пайызға артық энергия қажет. Ылғалдылық мазмұны да маңызды - кукурузаның ең жақсы нәтижесі 12-14% деңгейінде, ал соя үшін 10-12% жеткілікті. Өткен жылы Nature журналында жарияланған зерттеу осы мәселеге жан-жақты тоқталды. Олар 14 мм тор саңылауларының орнына 9 мм саңылауларды қолданған кезде кукурузаны ұнтақтау үшін қажетті энергияның жуық үштен біріне дейін төмендегенін анықтады. Алайда соя осындай айқын өзгерістерді көрсетпеді, тек өткізілген сынақтарда 8 пайызға жуық айырмашылық болды. Соққы жылдамдығында да қызықты құбылыс байқалады. Операторлар секундына 80 метрден асқан жылдамдыққа жеткенде, кукурузаны өңдеу 33 пайызға тездетіледі. Бірақ осындай жоғары жылдамдықтарда сояның қызудан зақымдана бастайтынына назар аудару керек.

Ылғалдылық, Қаттылық және Егінге Тән Басқа Әсерлер

Фактор	Кукурузаның Әсері	Сояның Әсері
Ылғалдылық >15%	энергияның 20% артуы	энергияның 12% артуы
Дәннің қаттылығы	Айналу моментінің 30% артық қажет етуі	Жұмыршақтың хрупкості төмен RPM параметрлерін мүмкіндік береді
Ұнтақтау температурасы	65°C-тан жоғары болуы крахмалдың сапасын төмендетеді	Нәруыздың денатурациясынсыз 75°C-қа дейін шыдайды

Дәлелдемелі зерттеулер көрсеткендей, сұлыдағы ылғалдылықтың 3%-ке төмендеуі пеллет сапасын сақтай отырып, ұнтақтау құнын тоннасына 1,72 АҚШ долларына төмендетеді (Tandfonline, 2022). Сояның төменгі кремний диоксид мөлшері (0,2% қарсы сұлыдағы 1,4%) малта ұнтақтағыш торларының қызмет ету мерзімін 400–600 жұмыс сағатына созады.

Сұлы мен сояны өңдеу үшін малта ұнтақтағыштың өнімділігі

Жүгері мен соя ұнына арналған малта ұнтақтағыштың ұнтақтау өнімділігі

Ұнтақтайтын үгіткілер тиімді жұмыс істеуі үшін тордың саңылаулары, ротордың айналу жылдамдығы мен материалды беру жылдамдығы өңделетін дақыл түріне сәйкес келуі тиіс. Жүгеріні ұнтақтағанда, көбінесе 3-6 миллиметр аралығындағы торлар мен минутына 1800-2100 айналым жасайтын ротор жылдамдығы бөлшектердің орташа өлшемін 600-800 микрометр шамасында ұстап тұрады. Бұл режим Springer журналының 2025 жылғы зерттеулері бойынша энергия тұтынуды тоннасына 30 киловатт-сағаттан аспауын қамтамасыз етеді. Алайда сояны өңдеу үшін бөлшектер кішірек болуы керек. Өңдеу кезінде аса көп жылу пайда болмайтындай және ақуыздың жақсы сіңірілуін қамтамасыз ету үшін 1400-1600 айналым/минут жылдамдықтағы 2-3 мм-лік торлар жақсы нәтиже береді. Кейбір зерттеулер жүгеріні 500 микрометрден кішіге дейін ұнтақтағанда өңделетін мөлшердің шамамен 17%-ға дейін төмендейтінін көрсетеді. Қызықтырып отырғаны, сояны ұқсас өлшемге дейін ұнтақтау үшін жүгерімен салыстырғанда шамамен 22% артық қуат қажет болады.

Экран өлшемін таңдау және бөлшектердің өлшемінің таралуына әсері

Экран саңылауының диаметрі бөлшектердің біркелкілігін реттейді — бұл қорек сапасының негізгі көрсеткіші. 12 ауылшаруашылық зерттеулерінің деректері мынаны көрсетеді:

Тұқым	Оңтайлы экран (мм)	Орташа бөлшек өлшемі (µм)	Энергия қолданысы (кВт·сағ/тонна)
Кукуруза	4.5–5.5	720–880	24–28
Соя	2.5–3.5	480–550	32–36

Кіші экрандар (≤3 мм) біркелкілікті жақсартады, бірақ энергия шығынын 18–25% арттырады. Аралас операциялар үшін екі деңгейлі экран орнатулары қоректік қажеттіліктер мен жұмыс тиімділігін тиімді түрде тепе-теңдікте ұстайды (Springer 2025).

Үгіткіш мельницада өндіру қарқыны мен энергия қолданысын тепе-теңдікте ұстау

Жоғары өткізгіштікке арналған ұнтақтайтын үгіткіштер сағатына шамамен 8-12 тонна жүгеріні өңдей алады, бірақ олар дәлдік үгіткіштерге қарағанда шамамен 40% артық энергия пайдаланады. Қозғалтқыш 85%-дан 90% дейінгі қуат көлемінде жұмыс істеген кезде пайдалы әсер коэффициенті ең жоғары деңгейде болады. Егер үгіткіш бұл аралықтан төмен жұмыс істесе, шамамен 12-15% энергия желінеді. Бұл оптимальды нүктенің жоғарысына шығу өңделген әрбір тоннаға шаққанда шамамен 18 центке қосымша техникалық қызмет көрсету құнын арттырады. Заманауи айнымалы жиілікті жетектер арқасында операторлар нақты уақыт режимінде түзетулер енгізе алады. Осы жүйелер энергияның желінуін азайтады, 2015 жылғы Academia.edu зерттеуіне сәйкес жүгеріні өңдеген кезде шамамен 9%, сояны өңдеген кезде тіпті 14% үнемдейді.

Роликті үгіткіш пен ұнтақтайтын үгіткіш: жүгері мен сояны өңдеудегі пайдалы әсер коэффициентін салыстыру

Жүгеріні ұнтақтау: роликті үгіткіштің дәлдігі мен ұнтақтайтын үгіткіштің өткізгіштігі

Жүгеріні ұнтақтау жағдайында валдық ұнтақтағыштар соққылы ұнтақтағыштарға қарағанда бөлшектердің біркелкілігін көбірек қамтамасыз етеді. Валдық ұнтақтағыштардың көпшілігі 85-90 пайыздық тұрақтылыққа жетеді, ал соққылы ұнтақтағыштар әдетте тек 60-75 пайыз аралығында болады. Валдық ұнтақтағыштардың жұмыс істеу әдісі крахмалдың зақымдануын шамамен 12-18 пайызға дейін азайтады, бұл өткен жылы Nature журналында жарияланған зерттеуге сәйкес малдардың қорытылуын оңайлатады. Соққылы ұнтақтағыштар сағатына 8-12 тонна аралығында өңдей алады, сондықтан өндіру көлемі негізгі мәселе болған кезде олардың таңдауы тиімді болып табылады. Бірақ бір қиыншылық бар. Осы соққылы ұнтақтағыштар әдетте құс шаруашылықтарында қорытылу деңгейін шамамен 5-7 пайызға төмендететін біркелкі емес бөлшектерді жасайды. Алайда, валдық ұнтақтағыштар әдетте өңделген дәннің әрбір тоннасына шаққанда 30-40 пайызға аз энергия пайдаланады. Дегенмен, жабдықтарының оптималды деңгейде жұмыс істеуін сақтау үшін операторлар реттелетін саңылауларды тұрақты түрде тексеріп отырулары керек.

Соя өңдеуінің өнімділігі: Қай жем ұнтақтағыш жеңеді?

Сояның талшықты қабығы мен жоғары майлылығы фермерлер мен қорек өндірушілер үшін шынымен өңдеу кезінде қиындықтар туғызады. Соевный шротты ұнтақтау туралы болса, соққылы ұнтақтағыштар роликті ұнтақтағыштарға қарағанда жақсырақ нәтиже береді. Көбінесе соққылы ұнтақтағыштар материалдың 3 мм саңылаулар арқылы 92-ден 95 пайызын өткізе алады, ал роликті ұнтақтағыштарда бұл көрсеткіш әдетте 80-нен 85 пайызға дейін. Бірақ бұл жерде бір қиындық бар. Машинаның жұмыс жылдамдығына арналған зерттеулер соққылы ұнтақтағыштардың нақты тұтынатын электр энергиясының көп екенін көрсетті. Шеткі жылдамдық шамамен 28 метр секундына жеткенде, олар өңделген сояның әрбір тоннасына 22-ден 28 киловатт-сағатқа дейін энергия тұтынады. Бұл роликті ұнтақтағыштармен салыстырғанда шамамен 35 пайызға көп энергия тұтыну дегенді білдіреді. Қабықтың белгілі бір бөлігі сақталуы маңызды текстуралы қоректерді жасау үшін роликті ұнтақтағыштардың да артықшылықтары бар. Олар талшықты материалдардың шамамен 15-20 пайызын артық сақтап қалады, бұл сиырлардың руменнің қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін маңызды.

Энергияны пайдалану тиімділігі мен Ұзақ мерзімді жұмыс істеу құнын салыстыру

2023 жылғы зерттеу бойынша, он мың тонна өңдейтін қондырғыны қарастырған кезде, роторлы ұнтақтағыштар шынында да жылына шамамен жеті мың төрт жүз бен тоғыз мың екі жүз доллар аралығында энергия құнын үнемдей алады. Соққылы ұнтақтағыштардың бастапқы құны роторлы ұнтақтағыштардан шамамен отыз пайызға арзан, бірақ мұнда бір қиыншылық бар. Соққылар мен саңылаулар сияқты тез износ болатын бөлшектер роторлы ұнтақтағыштармен салыстырғанда үштен төртке дейін жиірек сынады. Бұл операторлардың осындай бөлшектерді ауыстыру үшін уақыт өте әр тоннаға қосымша бір доллар жиырма мен бір доллар елу аралығында шығын жұмсауын білдіреді. Кейбір қондырғылар материалдарды алдымен роторлы ұнтақтағышпен жарып, соңғы ұнтақтауды соққылы ұнтақтағышпен жасау арқылы гибридті тәсілдерді қабылдап жатыр. Бұл аралас стратегия жалпы энергия тұтынуды шамамен жиырма бес пен отыз пайызға қысқартып қана қоймай, соққылы ұнтақтағыш бөлшектерінің қызмет ету мерзімін әдеттегіден екі есе ұзақ етеді.

Өндірістік мақсаттарыңызға сәйкес дұрыс үгіткішті таңдау

Жоғары өткізу қабілеті мен икемділік қажет болған кезде соққылы үгіткішті таңдау уақыты

Жылдамдықтың маңызды болған шаруашылықтар мен өңдеу зауыттарында ұнтақтағыштар бидай және соя сияқты дақылдармен жұмыс істегенде ерекше көрінеді. Ірі өнеркәсіптік нұсқалары сағатына шамамен 20 тонна өнім шығара алады, бұл тәулік бойы толық көлемде жұмыс істейтін операциялар үшін қажет. Бұл машиналардың ерекшелігі — олардың желісін реттеу жүйесі, ол жұмысшыларға ұнтақтың ұсақтығын немесе ірілігін 400-ден 1200 микронға дейін өзгертуге мүмкіндік береді. Бұл әртүрлі малдарға қоректің әртүрлі мәтіні қажет болғандықтан маңызды, бірақ өндірісті жақсы жылдамдықпен жалғастыру қажет. Ұнтақтағыштар аралас жүктемелермен де өте жақсы жұмыс істейді, ал көптеген басқа жүйелер осынымен күресіп жатады. Сонымен қатар, басқа нұсқалармен салыстырғанда бір дәндіктен екіншісіне ауысу өте тез жүреді, бұл жинау мезгілінде немесе нарықтық жағдайлар кенеттен өзгергенде қолайлы. Олар кейбір қарапайым нұсқаларға қарағанда жұмыс істеуге қосымша құнын талап етсе де, көбінесе операторлар осындай көптеген қолданылу мүмкіндіктерін ескере отырып, қосымша шығынды тиімді деп табады, өйткені ауыл шаруашылығы жағдайлары үнемі өзгеріп отырады.

Роликті Ұнтақтағыштың Тиімді Шешім Болатын Жағдайлар: Тұрақтылық пен Энергияны Үнемдеу

Дәлдік маңызды болатын операциялар жөнінде болғанда, рулондық ұнтақтағыштар көбінесе негізгі таңдау болып табылады. Бұл машиналар пайдаланылатын дәндердің 5% ауытқу шегінде өте біркелкі бөлшектерге ие болуға мүмкіндік береді, бұл сапалы құс және шошқа қорегін жасау үшін мүлде қажет. Молотилкалармен салыстырғанда, рулондық ұнтақтағыштар жүгерімен жұмыс істеген кезде әрбір тоннаға шаққанда 15-30% энергия үнемдейді. Неліктен? Себебі олар энергияны көп шығынатын үздіксіз соққы әдісін емес, компрессиялық ұнтақтауды қолданады. Ал соямен жұмыс істегенде жағдай одан да жақсы, себебі оны өңдеу үшін механикалық күштің көп мөлшері қажет емес. Әрине, алғашқы инвестиция мөлшері молотилкаларға қарағанда 20-40% жоғары болады, бірақ ұзақ мерзімді перспективаны ойластырыңыз. Рулондық ұнтақтағыш бөлшектері 12-18 ай жұмыс істейтін молотилкалық торлардың орнына 3-5 жылға дейін жұмыс істеуге қабілетті. Сонымен қатар, тұрақты энергия үнемдеу факторы да бар. Ұзақ уақыт бойы құнын бақылау мен сапаның тұрақтылығын қажет ететін қорек өндіру операцияларын жүргізетін, әсіресе біркелкілік міндетті түрде қажет болатын премикстер немесе дәрілік қоректермен жұмыс істейтін кәсіпкерлер үшін рулондық ұнтақтағыштар соңында нақты пайда әкеледі.

Сұрақтар мен жауаптар бөлімі

Жүгері мен сояны ұнтақтау үшін оптималды бөлшектердің өлшемі қандай?

Зерттеулер жүгері мен сояны ұнтақтау үшін 600-дан 800 микронға дейінгі бөлшектердің өлшемі қоректиілік коэффициентін және қоректік заттардың сіңірілуін жақсартуға мүмкіндік беретінін көрсетеді.

Сито өлшемі ұнтақтау тиімділігіне қалай әсер етеді?

Сито өлшемі бөлшектердің біркелкілігі мен энергия тұтынуына тікелей әсер етеді. Кіші сітілер біркелкілікті жақсартады, бірақ энергия тұтынуын арттырады.

Ұрылық ұнтақтағыш пен валдық ұнтақтағыш арасындағы негізгі айырмашылықтар қандай?

Ұрылық ұнтақтағыштар жоғары өткізу қабілеті мен икемділікте үздік, ал валдық ұнтақтағыштар бөлшектердің біркелкілігі мен энергияны үнемдеуде артықшылыққа ие, әсіресе дәлдікті талап ететін операциялар үшін маңызды.

Ылғалдылық пен дәннің қаттылығы ұнтақтауға қалай әсер етуі мүмкін?

Ылғалдылықтың жоғары болуы энергия қажеттілігін арттырады, ал жүгерінің дәнін өңдеу үшін сояның сынғыш қабығына қарағанда көбірек момент қажет, бұл RPM параметрлерін төмендетуге мүмкіндік береді.