Тукум жана суу тейлөөчү машиналар үчүн кайсы жем жасоочу машиналар жакшы иштейт?

Эки бүтүмдүү жем жасоочу машиналарды түшүнүү: Тукум жана суу тейлөөчү колдонуу үчүн негизги өзгөчөлүктөр

Аралаш фермалоо операциялары үчүн жем жасоочу машина долбоорунда көп тармактуулуктун маанилүүлүгү

Таракан жана балык чарбасын кармоочу чарбаларга ар кайсы түрдөгү түрмөктөрдү жасоого мүмкүнчүлүк берген, бирок ар бир жолу жаңы техника сатып алууга чыгым кетпеген жабдуулар керек. 2024-жылдын күзүндө өткөрүлгөн борбордук тактап билүүлөрдүн негизинде, бир эле машина менен эки түрдүү жаныбарлардын түрмөгүн даярдоочу машиналар чарба иштерин 42 пайызга чейин жеңилдетет. Бул машиналар эмнеге кыймыттуу? Алар фермерлерге гранулалардын катуулугун (жумшактан катууга чейин) жана нымдуулук деңгээлин (күрүңгүнөн тымыктай нымдууга чейин) бир жолу түзүүгө мүмкүнчүлүк берет. Бул бир машина эле бир эле учурда жүзүп жаткан балык түрмөгүнөн тартып, олуттуу таракан жеми менен крихталарга чейин бардыгын өндүрө алат дегенди билдирет. Жаныбарлардын түрлөрүн өзгөрткөндө өндүрүштү токтотуу же айырмалуу жабдууларга көп инвестиция салуу керек эмес.

Бир эле машина менен эки түрдүү жаныбарлардын түрмөгүн даярдоого мүмкүнчүлүк берген негизги инженердик өзгөчөлүктөр

Эки түрдүү жаныбарлардын түрмөгүн даярдоочу машиналар үч негизги механизм аркылуу эркендикке ийгиликтуу жетет:

Өзгөчөлүк	Таракан үчүн колдонуу	Балык үчүн колдонуу
Матрица калыңдыгы	6–8 мм (жогорку төзүмдүүлүк)	3–5 мм (бур ченемде кенейиши)
Уркун жылдамдыгы	250–350 RPM	400–550 RPM
Булут менен шарттоо	60–75°C	85–95°C

Модулдук компоненттер пеллеттердин ар кандай түрлөрүн ылдый алмаштырып турат, албетте, 90 мүнөттөн аз убакытта тамактын түрүн өзгөртүүчү кеңейтилген моделдор менен.

Кууштар менен суу жаныбарлары үчүн тамактардын ортосундагы нутрициологдук айырмачылыктар жана алардын машина тандаоого тийгизген таасири

Суу түбүндөгү суу жемдери чыгыш үчүн пайдаланылган жемге караганда 35-45% көбүрөөк крахмал керектейт. Туура консистенция алуу үчүн, өндүрүүчүлөр көбүнчө экструдерлерин 130 градус Цельсийде жумшатышат. Протеиндин мазмуну боюнча дагы бир чоң айырмачылык бар. Чыгыштын рациону 18-22% соя менен кукуруз сыяктуу өсүмдүктөрдөн турат. Бирок балык жемине көбүрөөк жаныбар протеинине муктаж, 25-50% балык муны же суу жеминин негизинде алынган протеиндер. Жана таас түзүлүшүнө келсек, мындай протеиндер өз алдынча байланышпайт, ошондуктан атайын кошулмалар керек болот. Бул айырмачылыктар өндүрүштүн түрдүү түрдөгү жабдууларын колдонуу керектигин билдирет. Машиналар температураны так башкаруу менен, атап айтканда, жемдин түрүнө жараша түрдүү винт конструкцияларын колдонуу зарыл. Эгер ошол эле күйүнде калса, бардык кыймыттуу нутриенттер өндүрүш процесстеринде жок болуп кетет.

Экструзиялык технология: Балык жемин өндүрүүчү экструдерлерди чыгыш рациону үчүн өзгөртүү

Балык үчүн жемдеги экструдер машиналар жогорку гелатинизация жана сууга туруктуулукту кантип алат?

Эки шнекти экструдер температураны 120-150 °C аралыгында жана басым 50 барга чейин болгондо крахмалдын 65-85% гелатинизациясын ала алат. Бул процесстин натыйжасында сууда өзүнүн жакшы өтүмдүүлүгүн арттырган катуу матрица пайда болот. Ашкаптардын ичиндеги суунун 20-25% аралыгында сактап, аралашкан аба кабындарын жок кылуу балык чарбасында жакшы жүзүп жаткан гранулдарды чыгарууда эң башкы фактор болуп саналат. Бул процессте жылуу шарттарды камсыз кылуу менен бирге механикалык кесүү күчүн туура колдонуу иштетүүчүлөргө узак мерзимде сууга түшкөндө да формасын жана структурасын сактай турган туруктуу гранулдар алууга жол ачат.

Туура чыгарылыш үчүн температураны, басымды жана намыгын текшерүү

Куштарга арналган жемге которуу үчүн операторлор нымдылыкты 16–18% чейин төмөндөтүп, температураны 130–140°C чейин көтөрүшү керек. Басып чыгаруу мүнөздөмөсүн 1:4 (балык үчүн) түртүп 1:6 (куштар үчүн) чейин өзгөртүү пеллеттердин тыгыздыгын 22% кө жакшыртат, - деген маалыматка ылайык Жем даярдоо жылдык кварталы (2023). Өтүү мезгилинде энергияны колдонууну оптимизациялоо үчүн озгортуучу жыштыктык жетектер колдонуу чыгымдарды кемитип, өндүрүү сапатын сактайт.

Чын жагдай: Бир эле экструзия сызыгында эки түрдүү партияларды иштетүү

Тайланддагы бир бирлик ферма операциялары бир эле экструзия линиясында бир апта бою эки түрдүү өндүрүш күнтөртпөсүн иштетет. Алар арпа уруусу үчүн жемди эртең менен баштап, түшкү аштан кийин ийрек кургак корм өндүрүүгө өтүшөт. Ферма өзүнүн премикстери менен суутурулгучтарын ар бир продукция үчүн кайталанма жабдууларды сатып алуу ордуна эки сменанын эсебинен акчаны тежейт. Бул түзүлүш аларды күн сайын жакынча 85% эффективдүүлүкте иштетип, айырмаланган линияларды иштетүүгө кетмекчи болгон чыгымдардын үчтөн бири тежейт. Ар бир күнү түнкү иш бүткөндөн кийин кызматкерлер бардык жабдууларды жемге аралашып кетпеш үчүн жана бардык операциялар боюнча тамак-аш коопсуздугу стандарттарын сактоо үчүн натыйк чистка кылат. Бул түнкү мереке практикалык гана эмес, аны ишке ашыруу так азыктардын коопсуздугу талаптарын сактоо үчүн керектүү.

Чыгымдар менен Созгучтуулук: Универсалдуу экструдерлор специализацияланган бирдиктерден жакшыбы?

Эки мақаттагы жем жасоочуларды сатып алуу 1 тонна/саат кубаты үчүн 18-25 миң доллар чыгымды төмөндөтөт. Бирок, ушул жерде компромисс бар — бул машиналар өткөргүчтүүлүгү боюнча 7-12% багытта жайынча иштейт, ал эми атайын жабдыктар менен алганда биз аны жакшы көрөбүз. Күнүнө 5 тоннага чейин ар түрдүү жемдер чыгып жаткан кичи масштабдагы фермалар бул эркіндөөнү сапатка тийгизүүгө тургун болуп эсептейт. Экинчи тарабынан, күнүнө 20 тоннадан ашык жалпы көлөмдө чыгым берген чоң иштеп чыгаруулар айырмаланган атайын өндүрүш сызыктарын тандашат. Бул көлөмдө чыгымды максималдуу көбөйтүү ар кандай маанилүү экенин эске алуу менен түшүнүктүү эле.

Батпаган балык жемдерин эритүүчүлөр: алар сапаттуу күрөң гранулаларды чыгара алабы?

Батпаган гранулалардын түзүлүшү жана сууга каршы тұруунун инженердик принциптери

Балык үчүн жемдеги экструдерлер 60-75% крахмал гелетинизациясын жана кенет фазада майда аба пузырларын камтый турган жарым-жартылай жүзүүчү гранулаларды жасоого түзүлгөн. Бул бүт процесске 25-30% нымдуулук жана 120-140 градус Цельсий температура керек. Натыйжада 300-400 кг/м³ тыгыздыктагы жеңил гранулалар пайда болот, алар сууга түшүп албай 6-8 саат батпай жүрөт. Тукум пайдалануу үчүн жемди жасоо болсо башкача болот. Бул жемдерге эң көп учурда эрип кетүүчү, 550-650 кг/м³ өлчөмүндөгү гранулалар талап койлат. Балык жеминен тукум жемине өткөрүү үчүн машиналарды өзгөртүү бир аз кыйынчылык туудурат.

Тыгыз тукум жемин үчүн матрица конструкциясын жана тыгыздык бузулушун өзгөртүү

Балык жемин жасоочу экструдерди тукум жемине өткөрүү үчүн үч негизги өзгөртүү керек:

1. 3–5 мм чейинки чөйдөнүн тескери 2–3 мм чейин кемитүү
2. Басымдык коэффициентин 1:8 ден 1:12 ге чейин арттыруу
3. Иштетүүдө ылгактыкты 12–15% чейин төмөндөтүү

Оптималдаштырылган чөйдөн конфигурациялары табигый пеллеттердин ээрип жатышы боюнча 2023-жылы чыккан илимий изилдөөдө көрсөтүлгөндөй, кургакчылыкка туруктуулугун 23% ка арттырат, анын менен 98% тамактануу бүтүндүгүн сактайт. Сиңириүнү колдоп, экструзия температурасын көп геленизациясын болтурбоо үчүн 90–100°C чейин төмөндөтүлүшү керек.

Өсүп жаткан такыр: бир нече чыгыш кабилетине ээ Амфибиялык жем иштей турган машиналарга суроо

Ичкилик жана балык чарбачылыгын бириктирүү операциялары жабдуу иштетүүчүлөрдүн үчтөн эки бөлүгүн эки чыгымды бир убакта көтөрүүчү модулдуу жем иштетүү бирдигин жасоого түрткү берди. Бүгүнкү күндө рынокто чыккан жаңы версиялары алмаштырылуучу матрицалык бөлүктөргө ээ, аларды биринен экинчиге которуу үчүн жарым минута кетет, ошондой эле булакчы шарттоочу аймактар менен көз мөөрүнүн тыгыздыгын көзөмөлдөө системасын камтыйт. Бул практикада бир машина жогорку сууга жүзүп чыгып турган жеңил балык жемин (алардын ылдый салмактары 0.4-0.6 аралыгында) даярдаса, экинчи ийменин чөгүп кеткен чоң көлөмдүү жемин (алардын ылдый салмагы 1.1-1.3 аралыгында) даярдай алат дегенди билдирет. Бул эки операцияны бириктирип иштетүүчү чарбалар үчүн, бул эки функциялуу мүмкүнчүлүк ар бир түрдүн жемин иштетүү үчүн айырмаланган жабдууларды колдонууга караганда жалпы жабдуулардын чыгымын төрттөн бирге чейин кыскартат.

Ным vs Куруу Экструзия: Бириктирилген Жем Иштетүү Үчүн Туура Системаны Тандаңыз

Нэмдуулукту башкарууда, текстурада жана нутриенттерди сактоодо татаал жана кургак экструдерлердин салыштырмасы

Татаал экструзия методу иштегенде булган нэмдүүлүк деңгээли 25-35 пайыз чамалуу болгондо жана иштетүү жүрүп жатканда булга сымап киргизилгенде эң жакшы натыйжа берет. Бул балык жеминин формуласында крахмалдарды туура чачылатууга жардам берет. Кууштар үчүн өндүрүүчүлөр көбүнчө кургак экструзияны гана колдонушат. Бул процесс 10-15% нэмдүүлүк менен иштеп, иштөөдө пайда болгон ысыктыктан жардам алат, салмактуу гранулдар алууга мүмкүнчүлүк берет, аларды колдонууда мыктыраак болот. Нутриенттерди сактоо боюнча татаал системалардын артыкчылыгы бар - алар С жана В1 сяктуу сезгилгич витаминдердин тогуз пайыз калдыгын сактап турат. Кургак экструдерлер өндүрүштөн кийин энергиянын чыгымын кыскартып турат, анткени кошумча кургатуу керек эмес, жалпы электр энергиясынын чыгымын 18 пайызга чейин кыскартат.

Суу жеми үчүн татаал экструзиянын артыкчылыктары жана аны кууштардын диеталарына которуу мүмкүнчүлүгү

Ным эритип чыгаруу процесстинин ыңгайлуу жагдайында крахмалдын 85% түгел эритилет, бул балык тамактары сууга түшкөндөн кийин 6 саат бою түз калат дегенди билдирет. Бир нече компаниялар ушул машиналарды көктөм уруу өндүрүшү үчүн да ылайыктоо менен алектенүүдө. Винт түзүлүшүн өзгөртүп, жука чыгыштарды колдонуу менен алардан жакшы сапаттагы гранулалар алууга болот. Бирок бул иште энергиянын чыгымы стандарттык түзүлүштөгүдөн 12-15% кө жогору болот. 2023-жылы өткөн тест кызыктуу натыйжа берген. Машиналарды ылайыктоодон кийин дагы 94% тамактануу эффективдүүлүгү сакталган. Бирок, иштетүү чыгымдары түпнұсқа көктөм мельницаларынын чыгымдарынан 20% кө жогору болуп чыккан. Бул жагдай ным эритүүчүлөрдүн түпнұсқа конструкциялык чегинен сыртка чыгып иштөөсү үчүн керектүү өзгөртүүлөрдүн баасын эсепке алганда түшүнүктүү.

Кичи жана орто чоңдуктагы аралаш тамак өндүрүшүндө күрүн эритүүчүлөрдүн энергоэффективдүүлүгү жана көлөмүн кеңейтүү мүмкүнчүлүгү

Тандалган нам системаларга салыштырмалуу, кургак экструдерлор иштетилген бир тоннасына энергияны колдонууну 23% кыскартат. Бул аларды саатына 50-200 килограмм чейин иштей турган кичине иштөөлөргө ылайык келет. Алардын кем ылгактык керектөөсү фермерлерге чоңдуктагы партиялар менен иштөөгө мүмкүнчүлүк берет, бирок жакшы сапаттагы гранулалар алууга болот. Бирок бул кургак системалар настолько модулдуу экени таң калтат. Балык чөрүнүн жүзүнөн кургак чөрүнүн түбүнө өтүү жалпысынан 90 мүнөт кана талап кылат. Бир нече фермалар үчүн, бул жерде көпчүлүк фермалар күн сайынкы ишмердүүлүктү жүргүзүү үчүн ар кандай чөр түрлөрүн ылдам алмаштырууга мүмкүнчүлүк бар экенин билдирүүдө.

Экструдерди тандашта алгачкы салымды узак мөөнөттүү көптүүлүк менен тең салыштыруу

Алардын баасы модулдуу жай кургак күрт түзгүч машиналарга караганда 30-40 пайызга кымбат болсо да, көпчүлүк интеграцияланган фермалар келечекте эркіндик бергени үчүн модулдуу жай кургак күрт түзгүч машиналарды тандашат. Кургак экструдер моделдери өзүнүн иштөө жылынын аягында 18 ай ичинде өзүн-өзү төлөйт, анткени алар иштөөдө аз электр энергиясын пайдаланышат. Нымдуу системалар бир аз узундоок мөөнөткө убакыт керек, чыгымдарын чегерип төлөө үчүн 28-32 ай аралыгында. Бирок алар кыска мөөнөттө кайтарылышын жоготкон нерсени өзүнүн үч жылга артык кызмат көрсөтүү мүнөзү менен жабыштырат. Ферма менеджерлери иштөө планын жасаганда бул алмаштыруу-сатып алууну убакыт жана каражат жагынан укмуштуу баалоо керек. Бир жагынан, коопсуздук чегинде керектүү күтүмдүн 15-20 пайызы керек болсо, экинчи жагынан бардыгы бир жерде орнотулган, жабдуктардын ар кандай бөлүктөрү менен ресурстардын жана техникалык күтүмдүн оңойчылыгы аркылуу бирге пайдалануу аркылуу чыгымдарды төлөө мүмкүн болот.

Интеграцияланган куш-балык фермалары үчүн күрт түзгүч машиналарды стратегиялык тандаш

Киргизилген материалдардын айырмачылыгын жана анын жемге түзүлгөн машиналарга тийгизүү таасири

Эки түрдүү түрдүү түрдөгү жемди иштеп чыгаруу ар түрдүү ингредиенттер менен иштөөнү талап кылат, мисалы, жеңил жүзүп жаткан балык уну менен салыштырмалуу ооз ачылган кукуруза менен, бирок ошол эле пеллеттерди бүтүндүктө жана бирдей сактоо керек. Оң жабдыктар көбүрөөк көрсөткүчтөрдү камтышы керек. Балык жемдери жалпысынан 18% крахмал, птица жемдери андан аз болгон 25% крахмалга муктаж. Шундуктан, жакшы машиналар 4:1 ден 12:1 чейинки басуу оңдоолору менен жабдылган. Ошондой эле, алардын тыгыздыгы ар кандай болгон материалдар менен иштөөдө бирдей сакталышын камсыз кылуу үчүн алмаштырылган матрица пластиналары бар. Бул оңдоолор сапатты өндүрүш процесстеринде сактоо үчүн эң башкы фактор болуп саналат.

Өндүрүштүн көлөмүн жабдыктардын эсебинен ынтымакташтыруу: Үй жанындагы фермалардан коммерциялык өсүмдүктөргө чейин

Саатына эки тоннадан аз өнөмдү иштетүүчү кичи машиналар үчүн кол менен башкаруу менен жабдылган стол үстүндөгү экструдерлер эң жакшы натыйжа берет. Чоң фермаларга, адатта, туктук заттарды чыныгы убакытта көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгүнө ээ болгон толук автоматташтырылган системалар керек болот. Айрым кызыгуу гибриддүү орнотуулар жакында пайда болгон, анда бир экструдер балык грануласын жасаса, калдык материалды экинчи кургатуу сызыгы аркылуу өткөрөт. Балык жеми үчүн 120 градус Цельсий жана тамак үчүн 90 градуска жакын жылуулук берилишин оңойча өзгөртүү менен эки максаттуу системалар жабдыктардын чыгымдарын пайыздаганча кыскартат. Animal Nutrition Journal журналында кечээ чыккан илимий изилдөөлөргө ылайык, айырмаланган сызыктарды ар кандай жемдер үчүн толук ажыратып иштетүүгө салыштырмалуу, мындай бириктирилген талаптар чыгымдарды 34 пайызга чейин кыскарта алат.

Маалыматтын негизинде: 68% Интегралдуу фермалар модулдуу жем жасоочу машиналарды тандашат (FAO, 2022)

Бүгүнкү күнү дүйнө жүзүндө модулдуу системага 120 чарба-тейлөөчү ферма жана суу түбөк жайылды. Чыныгы артыкчылык? Эртең саат жарым ичинде озуна түрдүү жем түрлөрүнө которууга болот. Ошондой эле атайын премикс ингредиенттер үчүн атайын порттор бар, ал эми энергия системасы кайталанбайт эле бир нече иштетүү стадияларында иштейт. Азык-түлүк жана айыл чарба уюмунун кызыгуу маалыматы да бар. Алардын маалыматы боюнча, модулдуу жем жасоочулар чын эле өндүрүлгөн ар бир метрикалык тонна үчүн капиталдык чыгымдарды он жети долларга чейин кыскартат. Ошондой эле сырьёлордон артык пайдалануу болот, тийиштүү түрдө эффективдүүлүк 92% чейин жетет. Арзан чыгымдар менен бирге, ар бир операция көбөк чарбаларда аралаш чарба шарттарында масштабдоо факторларын кароодо бул жолду тандашат.

ККБ

Эки максаттуу жем жасоочу машина деген эмне?

Эки мақызга арналган жем жасоо машинасы бир түрдүү системаны колдонуп, кургак жана балык жемдерин даярдоого мүмкүнчүлүк берет, айранчыларга жабдууларга чыгымды тосуп, өндүрүштүн түрдүүлүгүн камсыз кылат.

Эки мақызга арналган машиналар ар түрдүү жем түрлөрүнө кандай ылайыкташат?

Бул машиналар матрица калыңдыгын, винт жылдамдыгын жана булак кондиционерин ылайыктоого мүмкүнчүлүк берет, өндүрүштү токтотпой эле ар түрдүү жем түрлөрүнүн ортосунда чабуул жасоого имкан берет.

Модулдук жем жасоо машиналары чыгым эффективдүүбү?

Ооба, алар баштапкы кезде жогорку чыгым талап кылса да, модулдук машиналар энергияны уламжап, түрдүүлүгү менен чыгымдарды төлөйт, интеграцияланган системалар баштапкы чыгымдарды убакыт өткөн сайын кыскартат.

Нымдуу жана кургак экструзия ортосундагы айырмачылык эмне?

Нымдуу экструзия жогорку ным жана булак инъекциясын камтыйт, негизинен балык жемдерин үчүн колдонулат, ал эми кургак экструзия ным төмөн болгондо иштейт, кургак жемдер үчүн энергияны уламжоо аркылуу тандалат.