Qaysi oqilma tayyorlash mashinalari parranda xo'jaligi va suv oqilmasi uchun ham yaxshi ishlaydi?

Parranda xo'jaligi va suv foydalanish uchun ikki maqsadli oqilma tayyorlash mashinalarini tushunish: Asosiy xususiyatlar

Aralash fermachilik operatsiyalari uchun oqilma mashina dizaynida ko'p maqsadlilik muhimligi

Tovuq va baliq bozori hamda qayta ishlanishini talab qiluvchi fermer xo'jaliklariga har safar yangi mexanizmlar sotib olishning keragisiz sarf-xarajatlarni qilmasdan turib, turli xil oziq turlarini tayyorlay oladigan oziqlantirish uskunalari kerak bo'ladi. 2024-yilning oxirida o'tkazilgan bozor tadqiqotlariga ko'ra, ikkita maqsadli oziq tayyorlovchi mashinalar aynan shu turlarni birlashtiruvchi operatsiyalarda fermerlik ishlarini murakkablashtirishni 42% ga kamaytiradi. Bu mashinalarni qanday qilib qimmatli qiladi? Ular fermerlarga granulalar qattiqroqligini (yumshoqdan ancha qattiqgacha) sozlash imkonini beradi hamda namlik darajasini quruqdan namgacha nazorat qilish imkonini beradi. Bu esa bir xil mashinaning fabrika liniyasida bir vaqtning o'zida yengil suzuvchi baliq oziqdan tortib, og'irroq tovuq oziq qoldiqlarigacha hamma narsani qayta ishlash imkonini beradi. Hayvon turlari o'rtasida o'tishda ishlab chiqarishni to'xtatish yoki alohida uskunalar sotib olish keragisi yo'q.

Bitta mashina yordamida ikkala turdagi oziqni ham qayta ishlashga imkon beruvchi asosiy muhandislik xususiyatlari

Ikki maqsadli oziq tayyorlovchi mashinalar quyidagi uchta asosiy mexanizm orqali moslashuvchanlikni amalga oshiradi:

Xususiyat	Tovuq xo'jaligi uchun	Suv hayvonlari uchun
Matritsa qalinligi	6–8 mm (yuqori chidamlilik)	3–5 mm (tez kengayish)
Vitka tezligi	250–350 RPM	400–550 RPM
Bug'ulatish	60–75°C	85–95°C

Modulyar komponentlar pellet konfiguratsiyalari o'rtasida tez almashtirish imkonini beradi, ilg'or modellar esa 90 daqiqadan kam vaqt ichida oqilona o'tishni amalga oshiradi.

Parranda go'sht va suv oziqlari o'rtasidagi farqlar hamda ularning mashina tanlashga ta'siri

Suvda barqaror akvaviy pishloqlar tovuq pishlog'iga qo'shiladigan nishastaning 35 dan 45% gacha ko'proq kerak. To'g'ri qimirlashni olish uchun ishlab chiqaruvchilar odatda 130 daraja Selsiyda ekstruderlarni ishlatishadi. Oqsil tarkibiga kelganda yana katta farq bor. Tovuq pishloqlarida odatda 18 dan 22% gacha o'simlikli oqsillar, masalan, soya va makkajo'xori bo'ladi. Lekin baliq ovqatlari uchun ancha ko'proq hayvon oqsillari kerak bo'ladi, bu esa baliq unining yoki yashil alglar asosidagi oqsillarning 25 dan 50% gacha bo'lishi mumkin. Shuni hisobga olish kerakki, shunday turdagi oqsillar o'zlarining o'zida yaxshi yopishmaydi, shu sababli maxsus qo'shimchalar kerak bo'ladi. Barcha bu farqlar ishlovchi jihozlarning juda murakkab bo'lishi kerakligini anglatadi. Bu mashinalar haroratni aniq nazorat qilishni ta'minlashi kerak, shuningdek, qanday pishloq tayyorlanayotganiga qarab, turli vint konfiguratsiyalari talab qilinadi. Aks holda, barcha foydali oziq moddalari ishlab chiqarish jarayonida vujudan yo'q bo'lib ketadi.

Ekstruziya Texnologiyasi: Pishloq Diyetalar Uchun Baliq Pishlog'i Ekstruderlarini Sozlash

Baliq uchun oziqni ekstruziya qiluvchi mashinalar qanday qilib yuqori jelatinlanish va suvga chidamlilikka erishadi

Ikki vintli ekstruderlar 120 dan 150 darajagacha bo'lgan bosimda 50 bar gacha bo'lgan bosimda nazorat qilinadigan haroratlarda ishlatilganda 65 dan 85% gacha bo'lgan kraxmal jelatinlanishini ta'minlashi mumkin. Bu jarayon mahsulotning suvga chidamliligini yaxshilaydigan mustahkam matritsani yaratadi. Noqulay havo karboidlarini yo'q qilishda namlikni 20 dan 25% gacha saqlab turish baliq xo'jaligida foydali bo'lgan mustahkam suzuvchi granulalar ishlab chiqarishda katta farq yaratadi. To'g'ri bug' sharofiga qo'shimcha ravishda qayta ishlash jarayonida zarur mexanik qisqarishni qo'llash ishlab chiquvchilarga uzoq muddat suvga tushirilgandan keyin ham o'z shakli va tuzilishini saqlab turadigan suzuvchan granulalarni olish imkonini beradi.

Parranda go'shtining optimal chiqishini ta'minlash uchun harorat, bosim va namlikni sozlash

Parranda xo'jaligiga o'tish uchun operatorlar namlikni 16–18% gacha kamaytirish va haroratni 130–140°C gacha oshirishlari kerak. Siqish nisbatini 1:4 (baliq) dan 1:6 (parranda) ga o'zgartirish granulat zichligini 22% gacha oshiradi, deb keltirilgan Hayvonlarni oziqlantirish chorak yilligida (2023). O'tish davrida energiya tejalishini optimallashtirish uchun o'zgaruvchan chastotali yuritma yordam beradi, chiqindilarni minimal darajada saqlaydi va ishlab chiqarish sifatini saqlaydi.

Amaliyotdan misol: Bir silindrli liniyada ikki turga oid partiyalarni ishlab chiqarish

Tailanddagi birlashtirilgan ferma butun hafta davomida bir xil ekstruziya liniyasida ikkita turli ish rejimi amalga oshiradi. Ular har doim ertalab tilapiya uchun oziq tayyorlashni boshlaydi va so'ngra kechqurun broyler pelletlarini ishlab chiqarishga o'tadi. Ferma o'zlarining mineral aralashmalarini qayta ishlash va sovutish uchun qurilmalarni ikkala smenada ham ishlatib, har bir mahsulot uchun qo'shimcha qurilmalarni sotib olishdan saqlanadi. Bunday sozlanish ularni har kungi rejalashtirishda taxminan 85% foydali ishlash rejimida ushlab turadi va alohida liniyalar ishlatishga qaraganda asosiy xarajatlarni taxminan uchdan birga qisqartiradi. Har kuni kechqurun ish tugagandan keyin xodimlar baliq va tovuq oziqlari uchun ishlatiladigan mineral aralashmalarning aralashib ketishini oldini olish uchun barcha jihozlarni mukammal tozalaydi. Bu kechovon marosimi faqatgina yaxshi amaliyot emas, balki ularning barcha operatsiyalari bo'yicha oziq xavfsizligi standartlarini saqlash uchun ham talab qilinadi.

Narxga qaraganda moslashuvchanlik: Universal ekstruderlar maxsus birliklardan yaxshimi?

Ikki maqsadli oziq ishlab chiqaruvchi mashinalarni sotib olish orqali soatiga bir tonna quvvat uchun sarmoya xarajatlarini o'n sakkizdan o'ttiz ming AQSH dolloriga qisqartirish mumkin. Lekin, do'stlar, bu yerda bir narsani hisobga olish kerak: bu mashinalar maxsus jihozlarga qaraganda yetkazib berish tezligi yetti yoki o'n ikki foizga sekinroq. Kuniga besh tondan kam turli xil oziq ishlab chiqaruvchi kichik fermer xo'jaliklari bu moslashuvchanlikni samaradorlikdagi kamayish bilan almashtirish arafasida qo'lga kiritishadi. Boshqa tomondan, kuniga yigirma tonnadan ortiq jami mahsulot yetkazib beruvchi katta korxonalar odatda alohida mutaxassislarning ishlab chiqarish chiziqlarini tanlaydi. Shubhasiz, chunki shu xajmlarda chiqimni maksimal darajada oshirish juda muhim bo'ladi.

Suzuvchi baliq oziq ekstruderlari: Ular sifatli parranda granulatlarini ishlab chiqarishlari mumkinmi?

Suzuvchi granulatlar hosil bo'lishi va suvga chidamlilik mexanizmlari

Baliq ovqati ekstruderlari suzuvchi peletlar tayyorlash uchun mo'ljallangan bo'lib, ularning 60 dan 75 foizigacha bo'lgan kraxmal gelatinlanish jarayonida kichik havo pufakchalari kengayish fazasida ushlab turiladi. Barcha jarayon 25 dan 30 foizgacha namlik hamda 120 dan 140 darajagacha bo'lgan temperaturada amalga oshiriladi. Natijada, 300 dan 400 kg/m³ zichlikdagi yengil peletlar hosil bo'ladi, ular 6 dan 8 soatgacha suvni shimib olishi sizda suzib turadi. Qushxo'rik uchun ovqat ishlab chiqarish esa butunlay boshqacha hikoya. Bunday ishlab chiqarishda, odatda, 550 dan 650 kg/m³ gacha zichlikdagi eriydigan peletlar talab qilinadi. Baliq ovqati ishlab chiqarish uchun ishlatilayotgan uskunalarni oddiy qushxo'rik ratsionlarini ishlab chiqarishga o'tkazish ishlab chiqaruvchilarga katta qiyinchilik tug'diradi.

Zichroq qushxo'rik ovqati uchun matritsa dizayni va zichlik sozlamalarini o'zgartirish

Suzuvchi ekstruderlarni qushxo'rik ovqati ishlab chiqarish uchun moslashtirish uchun quyidagi uchta asosiy sozlama kerak bo'ladi:

1. Shablon teshiklarini 3–5 mm dan 2–3 mm gacha kamaytirish
2. Sikl uzunligini 1:8 dan 1:12 gacha oshirish
3. Namlikni qayta ishlash jarayonida 12–15% gacha tushirish

Optimal shablon konfiguratsiyalari 2023-yilda Nature jurnalida nashr etilgan pelleting samaradorligi to'g'risidagi tadqiqotda keltirilganidek, parranda pelletlarining chidamliligini 23% ga oshiradi hamda 98% oziq moddalar tarkibini saqlab qoladi. Oqillikni qo'llab-quvvatlash uchun ekstruziya haroratini 90–100°C gacha pasaytirish kerak, chunki bu kraxmalning ortiqcha jelatinlanishini oldini oladi.

O'sayotgan tendentsiya: Ko'p chiqishli qobiliyatga ega suvda ham ishlaydigan oziq tayyorlash mashinalariga talab

Birgalikda qushxo'rik va baliqchilik fermalarini rivojlantirish yuzasidan jihozlar ishlab chiqaruvchilarning taxminan uchdan ikkitasini modulli oziq ishlab chiqarish o'rnatishlarini yaratishga majbur qildi, ular bir vaqtning o'zida ikki xil mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi. Bozorda mavjud bo'lgan eng so'nggi versiyalar o'rtasida almashtiriladigan matritsa qismlari bilan birga sozlanadigan bug'ni tayyorlash maydonchasi hamda zichlikni kuzatib boruvchi tizimlar ham bor. Buning amaliyotda anglatadigan ma'nosi shundan iboratki, bitta mashina yengilroq bo'lgani uchun suv yuzida qoladigan (maxsus og'irligi taxminan 0,4 dan 0,6 gacha) baliq oziqini hamda pastga cho'kib ketadigan og'irroq qush go'shtining granulalarini (odatda 1,1 dan 1,3 gacha bo'lgan maxsus og'irlik) ham ishlab chiqarishi mumkin. Bunday birgalikda ishlovchi fermalar uchun ushbu ikki xil imkoniyatlar alohida alohida mashinalarga qaraganda umumiy jihozlar xarajatlarini taxminan 40% ga kamaytiradi.

Nam va quruq ekstruziya: Birgalikda oziq ishlab chiqarish uchun to'g'ri tizimni tanlash

Nam va quruq ekstruderlarni namlikni nazorat qilish, tuzilish va oziq moddalarni saqlash bo'yicha taqqoslash

Nam ekstruziya usuli ishlov berish jarayonida bug' quyilganda 25 dan 35% gacha bo'lgan namlik darajasida eng yaxshi natijani beradi. Bu baliq oziqlari tarkibidagi kraxmalni to'g'ri parchalashga yordam beradi. Pashsha mahsulotlar uchun ishlab chiqaruvchilar ko'pincha quruq ekstruziyaga murojaat qiladi. Ushbu jarayon ishlov berishda ishqalanish orqali issiqlik hosil qiladi va faqat 10 dan 15% gacha bo'lgan namlik bilan ishlaydi, natijada qattiqroq granulalar hosil bo'ladi, ularni qayta ishlashda yaxshiroq chidamli bo'ladi. Oziq moddalarni saqlashda nam sistemalarning afzalligi bor - ular C va B1 vitaminlariga o'xshab ularning 9% ga ko'proq saqlanishini ta'minlaydi. Boshqa tomondan, quruq ekstruderlar ishlab chiqarishdan keyin energiya sarfini tejaydi, chunki qo'shimcha quritish bosqichlari kerak emas, umumiy elektr energiya sarfi taxminan 18% kamayadi.

Nam ekstruziyaning suv hayvonlari uchun foydasi va uning pashsha dietasiga qo'llanilishi

Nam extruziya jarayoni oqsholarning 85% ni to'liq shilamsh qiladi, ya'ni baliq ovqati suvda yig'ishdan oldin kamida olti soat davomida saqlanadi. Ba'zi kompaniyalar esa ushbu mashinalarni parranda yetishtirish uchun ham moslashtirishga harakat qilishgan. Vint sozlamasini o'zgartirib, ingichkaroq matritsalar qo'llab, ular shunday qilib sifatli granulalar olishlari mumkin. Lekin bu usulda energiya iste'moli standart sozlamalarga qaraganda taxminan 12 dan 15% gacha ko'proq bo'lib qoladi. Biroq, 2023-yilda o'tkazilgan so'nggi sinov qiziq natijalar berdi. Moslashtirishdan keyin ham ushbu mashinalar 94% lik oqilona oshqozon-ichak o'girish darajasida qoniqarli ishlash qobiliyatini saqlab qolishdi. Biroq, barcha ushbu o'zgarishlarga qaramay, ekspluatatsiya xarajatlari traditsion parranda zavodlarining odatdagi narxlariga qaraganda yigirma foizga yaqin qimmatroq chiqdi. Bu esa nam extruderlarni dastlabki loyihalangan chegaradan tashqari sohalarda ishlatish uchun kerakli barcha moslashtirishlarni hisobga olgan holda tushunarli.

Kichik va o'rtacha aralash oziq ishlab chiqarishda quruq ekstruderlarning energiya samaradorligi va kengayish imkoniyati

An'anaviy nam sistemalar bilan solishtirganda, quruq ekstruderlar ishlanayotgan har bir tonna uchun taxminan 23% energiya tejaydi. Bu erta sozlash uchun 50 dan 200 kg soatiga ishlaydigan kichik operatsiyalar uchun ayniqsa qulay. Ular namlikni kamroq talab qilgani uchun dehqonlar sifatli peletlar olishda kichik partiyalar bilan ishlashlari mumkin. Biroq, bu quruq sistemalarning modulyar ekanligi ajralib turadi. Baland suv osti baliq ovqatidan botuvchi parranda ovqatiga ishlab chiqarishni o'zgartirish jami 90 daqiqa vaqt talab qiladi. Osiyo-Tinch okeani bo'ylab joylashgan aralash dehqonchilik operatsiyalarining ko'pchiligida, shu atrofda shunday moslashuvchanlik katta ahamiyatga ega. Shu dehqonchilik xo'jaliklarining deyarli uchdan ikki qismi turli ovqat turlari o'rtasida tez o'tish imkoniyati ularning kundalik ishlarida muhim ahamiyat kasb etganligini aytishmoqda.

Ekstruder tanlashda dastlabki investitsiya bilan uzun muddatli ko'p tomonlama moslashuvchanlikni muvozanatlash

Ular boshida 30 dan 40 foizgacha qimmatroq bo'lsada, ko'pincha integratsiyalangan fermer xo'jaliklari modulli oziq tayyorlash mashinalarini tanlaydi, chunki bu tizimlar kelajakda ular uchun moslashuvchanlik yaratadi. Quruq ekstruder modellari odatda o'rnatilgandan keyin 18 oy ichida o'zlarini to'liq to'laydi, chunki ular ishlash jarayonida kamroq elektr energiya iste'mol qiladi. Nam tizimlarga esa biroz uzoqroq muddat, ya'ni 28 dan 32 oy ichida moliyaviy jihatdan to'liq qoplanadi, lekin tez foyda olishda yetishmaydigan narsani esa xuddi shu quruq tizimlarga qaraganda uch yilga cho'zilgan muddatda ishlash muddati bilan qoplab beradi. Ferma menejerlari operatsiyalarni rejalashtirishda bu muhim muvozanatni e'tiborli hisobga olishlari kerak. Bir tomondan, xavfsizlik zaxirasida 15 dan 20 foizgacha qo'shimcha quvvat talab qilinadi, lekin boshqa tomondan esa barcha narsani bitta tom qurigida saqlash, xuddi shu binoning turli qismlarida barcha vositalardan foydalanish orqali moliyaviy foyda olinadi.

Integratsiyalangan parranda-hozil baliq ferma uchun oziq tayyorlash mashinalarini strategik tanlash

Xomashyoning o'zgaruvchanligini baholash va uning me'yoriga moslik mashinasiga ta'siri

Ikki xil turga ega bo'lgan pashshalar uchun oziq ishlab chiqarish turli xil ingredientlar bilan ishlashni talab qiladi, masalan, yengil suzuvchi baliq unidan tortib og'ir makkajo'xori unigacha bo'lgan moddalarni saqlab turish hamda ularni bir xil qolishini ta'minlash. To'g'ri uskuna esa, nordonlik darajasiga qarab ham turli sohalarda ishlashi kerak. Masalan, baliq oziqlari odatda 18% nordonlikka ega bo'lishi kerak, parranda oziqlari esa taxminan 25% nordonlik talab qiladi. Shu sababli yaxshi mashinalar 4:1 dan 12:1 nisbatgacha sozlanuvchan siqish sozlamalari bilan jihozlangan. Bundan tashqari, zichligi jihatidan juda farq qiluvchi moddalarni qayta ishlashda ham barqarorlikni saqlashga yordam beruvchi almashtiriladigan matritsa plastinkalari ham mavjud. Bu sozlamalar ishlab chiqarish jarayonida sifatni saqlashda muhim farq hosil qiladi.

Ishlab chiqarish hajmini uskunalar moslashuvchanligi bilan muvofiqlashtirish: Orqa tomon fermer xo'jaliklaridan tashabbuskor korxonagacha

Soatiga ikki tonnadan kamroq qayta ishlovchi kichik hajmli operatsiyalar uchun qo'lda boshqariladigan stol yuqori ekstruderlar eng yaxshi natija beradi. Katta fermer xo'jaliklari uchun, odatda, moddalarni haqiqiy vaqtda kuzatib boruvchi to'liq avtomatlashtirilgan tizimlar talab qilinadi. So'nggi yillarda qiziqarli g'ildirak sozlanishlari paydo bo'ldi, unda bitta ekstruder baliq granulalarini o'tkazadi, so'ng qolgan materialni ikkinchi quritish liniyasidan o'tkazadi. Baliq oziqlari uchun taxminan 120 daraja Celsiusga va parranda oziqlari uchun taxminan 90 darajaga isitish sozlamalarini o'zgartirish orqali, bu ikki maqsadli tizim jihozlar uchun xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi. O'ttiz yil oldin "Animal Nutrition Journal"da nashr etilgan tadqiqotga ko'ra, turli oziqlar uchun butunlay alohida ishlab chiqarish liniyalari ishlatilganda tizimlarni birlashtirish xarajatlarni taxminan 34% ga kamaytirishi mumkin.

Ma'lumotlar tahlili: Integratsiyalangan fermer xo'jaliklarining 68% modulli oziq tayyorlash mashinalari tizimlarini tanlaydi (FAO, 2022)

Hozirgi kunda butun dunyo bo'ylab atigi 120 ta tijorat parrandachilik va suv qushlari fermalari modulyar tizimlarga o'tgan. Asl afzallik? Fermerlar yarim soat ichida turli xil oziq turlari orasida o'tishlari mumkin. Shuningdek, shu maxsus oldindan aralashtirilgan tarkiblar uchun mo'ljallangan portlar ham bor, eng yaxshisi esa, energiya tizimlari qayta ishlashning bir nechta bosqichlarida takrorlanishsiz ishlaydi. Oziq va qishloq xo'jaligi tashkiloti ham qiziq ma'lumot e'lon qildi. Ular tomonidan o'tkazilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, aynan shu modulyar oziq tayyorlovchi mashinalar har bir ishlab chiqarilgan metrik tonnada o'rtacha o'n yetti dollarlik kapital xarajatlarni qisqartiradi. Shuningdek, quyidagi 92% foydalanish darajasini ta'minlab, qishloq xo'jaligi xom ashyosidan samarali foydalanishni ham ta'minlaydi. Aralash fermachilik muhitida ham xarajatlarni tejash, ham kengayish imkoniyatlarini hisobga olgan holda barchasi buni tanlayotganiga ajoyib emas.

Ko'p so'raladigan savollar

Ikki maqsadli oziq tayyorlovchi mashina nima?

Ikki maqsadli pishiriq tayyorlash mashinasi qishloq xo'jaligi ekinlarini tejash va ishlab chiqarishda moslashuvchanlikni ta'minlash uchun bir qurilma yordamida parranda va baliq pishiriqlarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan.

Ikki maqsadli mashinalar turli xil pishiriqlarga qanday moslanadi?

Bu kabi mashinalar matritsa qalinligi, vint tezligi va bug'ni shartlantirishda sozlanish imkoniyatini beradi, ishni to'xtatmasdan turli xil pishiriqlar orasida tez o'tish imkonini beradi.

Modulli pishiriqtayyorlash mashinalari foydali (rentabellar)mi?

Ha, ular boshlang'ich sifatida qimmatroq bo'lishi mumkin, lekin modulli mashinalar energiya tejash va moslashuvchanlik hisobiga o'z narxini qaytaradi, chunki integratsiyalangan tizimlar vaqt o'tishi bilan boshlang'ich xarajatlarni kamaytiradi.

Nam va quruq ekstruziya o'rtasidagi farq nima?

Nam ekstruziya baliq pishiriqlari uchun asosan qo'llaniladigan yuqori namlik va bug'ni kiritishni o'z ichiga oladi, quruq ekstruziya esa ishlab chiqarishda energiya tejash imkoniyatini beruvchi ishqalanish natijasida hosil bo'ladigan issiqlikdan, ko'pincha parranda pishiriqlari uchun kamroq namlikdan foydalanadi.