ফিড প্ল্যান্টগুলিতে স্ক্রু কনভেয়রের ইনস্টলেশন সম্পর্কিত সতর্কতা কী কী?

স্ক্রু কনভেয়র ডিজাইন এবং ম্যাটেরিয়াল কম্প্যাটিবিলিটি বোঝা

ফিড প্রসেসিং পরিবেশে স্ক্রু কনভেয়র ডিজাইনের প্রধান নীতিগুলি

ভালো স্ক্রু কনভেয়র ডিজাইনের জন্য খুব গুরুত্ব সহকারে বিবেচনা করতে হবে কোন ধরনের উপকরণ স্থানান্তর করা হবে এবং কতটা সামগ্রী সরানো হবে এবং সেই সাথে সরঞ্জামের জীবনকাল কত হবে তার মধ্যে সঠিক ভারসাম্য খুঁজে বার করতে হবে। গত বছরের বাল্ক ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং রিপোর্ট থেকে কিছু শিল্প তথ্য অনুযায়ী, ফিড মিলের প্রায় সাতটি সমস্যার মধ্যে দশটি আসলে ভুল স্ক্রু আকৃতি বা খারাপ টর্ক গণনার কারণে হয়ে থাকে। যখন নির্দিষ্ট উপাদানগুলির দিকে তাকানো হয়, তখন শ্যাফটের আকার, সেই সর্পিল ফ্লাইটগুলি এবং খাঁজের মধ্যে কতটা পূর্ণতা সারাদিন ধরে খুব বেশি প্রভাব ফেলে। এগুলি ভুল হলে সতর্ক থাকুন! কেবলমাত্র সিস্টেমের মধ্যে অতিরিক্ত 15 শতাংশ বৃদ্ধি করা দীর্ঘমেয়াদে শস্য পরিচালন করার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামের ক্ষয়ের হারকে তিনগুণ বাড়িয়ে দিতে পারে। এই ধরনের চাপ খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়।

উপকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি কনভেয়র কনফিগারেশনকে কীভাবে প্রভাবিত করে

প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে বিভিন্ন পশুখাদ্য উপাদানগুলি বিভিন্ন স্ক্রু সেটিংস প্রয়োজন। যেমন ধরুন সয়াবিন মিল (Soybean Meal), এর প্রায় 38 ডিগ্রি অ্যাঙ্গেল অফ রিপোজ (Angle of Repose) রয়েছে, যেখানে পোল্ট্রি লিটার (Poultry Litter) সাধারণত 25% থেকে 40% আর্দ্রতা ধারণ করে। ক্ষয়কারী উপকরণের জন্য কমপক্ষে 3 থেকে 5 মিমি পুরু কঠিন ইস্পাতের ফ্লাইটস (Flights) ব্যবহার করা ভালো কারণ এগুলি ক্ষয়-ক্ষতি সহ্য করতে পারে। আবার মলাসেস (Molasses) দিয়ে আবৃত খনিজ পদার্থের মতো আঠালো জিনিসগুলি সম্পূর্ণ আলাদা কথা। এগুলি সবকিছুর সাথে আটকে থাকে এবং আসলেই টিভিএআর (TIVAR) উপকরণ দিয়ে তৈরি ট্রফে (Troughs) অনেক ভালো কাজ করে। গত কয়েক বছরের শিল্প গবেষণা দেখিয়েছে যে উপকরণের সামঞ্জস্য ঠিক রাখা গুরুত্বপূর্ণ নয় শুধুমাত্র, এটি প্রয়োজনীয় যদি আমরা প্রিমিক্স অপারেশনগুলিতে দৈনিক ভিত্তিতে যে সিগ্রিগেশন (Segregation) এর সমস্যাগুলি দেখা যায় সেগুলি এড়াতে চাই।

উপকরণের প্রবাহক্ষমতা, অ্যাঙ্গেল অফ রিপোজ (Angle of Repose) এবং ঢাল সীমা মূল্যায়ন

সম্পত্তি	স্বচ্ছন্দে প্রবাহিত শস্য	তন্তুময় উপজাত
অনুকূল ঢাল	ø°	ø°
ন্যূনতম RPM	45	60
শ্যাফট টলারেন্স	±1.5 মিমি	±০.৮ মিমি
২০২৪ এর একটি পশুখাদ্য উদ্ভিদ পরীক্ষায় দেখা গেছে যে হেলিকাল স্ক্রুগুলি যখন ৩০° অবসাদ কোণ সহ উপকরণগুলি পরিচালনা করে তখন শক্তি খরচ ২২% কমিয়েছে বিভাগীয় ফ্লাইটগুলির তুলনায়।

ফিড প্ল্যান্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পিচ, শ্যাফট ধরন, ক্ষমতা, গতি এবং দৈর্ঘ্য কাস্টমাইজ করা

অনুভূমিকভাবে শস্য সরিয়ে নেওয়ার বেলা এসে যখন ব্যাস পিচের সাথে মেলে এমন পূর্ণ পিচ সেটআপ অন্যান্য বিকল্পগুলির তুলনায় প্রায় 15 থেকে 20 শতাংশ ভালো আউটপুট দেয়। কিন্তু একই সিস্টেমগুলি যখন 15 ডিগ্রির বেশি খাড়া ঢালের সাথে কাজ করতে শুরু করে তখন সত্যিই সমস্যা শুরু হয়। অন্যদিকে, যখন আমাদের উল্লম্বভাবে পোল্ট্রি ফিড পেলেটগুলি তুলতে হয়, তখন কম পিচ স্ক্রুগুলি শক্তিশালী শ্যাফটগুলির সাথে জুড়ে অসামান্য কাজ করে, এমনকি আট মিটার উচ্চতায় পৌঁছানোর পরেও প্রায় 98 শতাংশ দক্ষতা বজায় রাখে। এবং আজকাল পরিবর্তনশীল গতির চালিকাগুলিও পার্থক্য তৈরি করে। এগুলি প্লাস বা মাইনাস পাঁচ শতাংশ পরিবর্তন প্রবাহের হারে অনুমতি দেয় যাতে মিক্সার নির্গমন চক্রগুলির সাথে সবকিছু ভালোভাবে মেলে যায় এবং পরিবহনকৃত উপকরণগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার বিষয়টি নিয়ে চিন্তা করতে হয় না।

ফিড প্ল্যান্টের লেআউট এবং অবকাঠামোতে স্ক্রু কনভেয়র একীকরণ

সুষম উপকরণ প্রবাহের জন্য সুবিধার লেআউট অপ্টিমাইজ করা

কার্যকর স্ক্রু কনভেয়র একীকরণ কৌশলগত সুবিধা পরিকল্পনা দিয়ে শুরু হয়। প্রক্রিয়া প্রকৌশলীদের অগ্রাধিকার দিতে হবে:

• উৎপাদন ক্রম অনুযায়ী আনুভূমিক উপকরণ প্রবাহ পথ
• নিষ্কাশন বিন্দু এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উল্লম্ব পরিষ্কারতা
• প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়গুলির মধ্যে বাফার অঞ্চল যাতে ক্রস-সিস্টেম হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ হয়

2023 ফিড শিল্প স্বয়ংক্রিয়তা প্রতিবেদন অনুসারে দেখা গেছে যে লেআউট অপ্টিমাইজ করে শক্তি খরচ 18% কমেছে এবং ক্ষমতা ব্যবহার 22% বেড়েছে।

বিদ্যমান প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমের সাথে কনভেয়র স্থাপন সমন্বয় করা

স্ক্রু কনভেয়রের অবস্থান সমন্বয় করুন:

1. ব্যাচ মিশ্রণকারী যন্ত্র — মিক্সার আউটলেটের নিচে 6—12" নিচে ট্রফগুলি অবস্থান করুন মাধ্যাকর্ষণ-সহায়ক উপকরণ স্থানান্তরের জন্য
2. প্যাকেজিং সিস্টেম — ব্যাগিং স্টেশনের ইনলেটগুলির উপরে স্ক্রু ব্যাসের 150% পর্যন্ত ক্লিয়ারেন্স রাখুন
3. স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ — সমস্ত উপকরণ পরিচালনার জোনে পিএলসি সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রোটোকলগুলি সংগঠিত করুন

কেস স্টাডি: লেআউট পুনরায় ডিজাইনের মাধ্যমে পোল্ট্রি ফিড প্ল্যান্ট 40% ট্রান্সফার পয়েন্ট হ্রাস করে

একটি মিডওয়েস্ট ফিড প্রস্তুতকারক 15,000 বর্গফুট সুবিধার মধ্যে 23টি ট্রান্সফার স্টেশন বাদ দিয়েছে:

1. সাতটি স্বাধীন কনভেয়রকে দুটি U-আকৃতির স্ক্রু কনভেয়র সার্কিট দিয়ে প্রতিস্থাপন করা
2. ম্যাশ (40° ঢাল) এবং পেলেটাইজড ফিডগুলি (28° ঢাল) উভয় ক্ষেত্রেই পরিচালনা করার জন্য ভ্যারিয়েবল-পিচ স্ক্রু ইনস্টল করা
3. উচ্চ আর্দ্রতা উপকরণ স্থানান্তরের সময় টর্ক স্পাইকগুলি হ্রাস করতে লোড-সেন্সিং মোটর বাস্তবায়ন করা

12 মাস পরে ফলাফল:

মেট্রিক	উন্নতি
শক্তি খরচ	-29%
রক্ষণাবেক্ষণ বন্ধ	-37%
সংক্রমণ প্রতিরোধ	চুরি করা হয়েছে

এই কাঠামোটি FDA 21 CFR 507-এর বর্তমান ভালো উত্পাদন প্রথা প্রয়োজনীয়তা মেনে চলার সময় বার্ষিক পরিচালন খরচ $84k কমিয়েছে।

উপাদান বাধা প্রতিরোধ এবং চালিত সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা

ফিড কনভেয়ারগুলিতে উপাদান বাধার এবং চালিত অতিরিক্ত কাজের সাধারণ কারণসমূহ

ফিড প্রসেসিং জার্নাল, 2023 অনুসারে, 15% এর বেশি আর্দ্রতা সম্বলিত খাদ্য নিয়ে কাজ করার সময় স্ক্রু কনভেয়রগুলিতে অবরোধ ঘটা ঘন ঘন হয়ে থাকে। আলফালফা এবং অন্যান্য তন্তুযুক্ত উপকরণগুলি বিশেষভাবে সমস্যাযুক্ত কারণ এগুলি স্ক্রুগুলির সাথে লেগে থাকে। এই আটকে যাওয়া গতীয় সিস্টেমগুলিকে তাদের স্বাভাবিক সীমার বাইরে ঠেলে দেয়, কখনও কখনও এদের 120 থেকে 150 শতাংশ ক্ষমতায় চালানো হয়। যখন স্ক্রু এবং ট্রফের মধ্যে খালি জায়গা খুব কম (5 মিমির বেশি), তখন কণাগুলি সময়ের সাথে সাথে জমা হতেই থাকে। এবং অসম খাদ্য দেওয়ার কারণে যে হঠাৎ গতি পরিবর্তন হয়? গবেষণায় দেখা গেছে যে শিল্পের মোট মোটর ওভারলোড সমস্যার 32% এর কারণ এটাই।

উচ্চ আর্দ্রতা এবং তন্তুযুক্ত খাদ্য উপকরণের জন্য অ্যান্টি-ক্লগিং সমাধান

যখন ১৮ থেকে ২২ শতাংশ আর্দ্রতা সহ খাদ্যের সাথে কাজ করা হয়, তখন অনেক সুবিধাই দেখা যায় যে পলিশ করা মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে কঠিন করা স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রুগুলি আটকে থাকা উপকরণগুলি প্রায় ষাট শতাংশ কমিয়ে দেয়, যা সাধারণ কার্বন স্টিলের বিকল্পগুলির চেয়ে ভাল। উপাদানের প্রবাহে হঠাৎ বৃদ্ধির সময় অনেক প্ল্যান্ট অপারেটর আসলে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ইনস্টল করে যাতে তারা আটাশি শতাংশ ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণে টর্ক লেভেল রাখতে পারে। কনভেয়র বেল্টগুলির শেষে বিরক্তিকর স্তূপীকরণ বন্ধ করতে টেপারড শ্যাফটসহ চলমান সেটআপটি বাস্তবিকভাবে সাহায্য করে, বিশেষ করে সিস্টেমগুলির জন্য যা প্রতি ঘন্টায় পাউলট্রি খাদ্য ম্যাশের বিশ টনের বেশি পরিমাণ উৎপাদন লাইনের মধ্যে দিয়ে স্থানান্তর করে।

উপকরণের ঘর্ষণ এবং স্থিতিস্থাপকতার উপর ভিত্তি করে সঠিক স্ক্রু কনভেয়র ধরন নির্বাচন

উপকরণের বৈশিষ্ট্য	সুপারিশকৃত স্ক্রু ধরন	পরিষেবা জীবন উন্নতি
উচ্চ ঘর্ষণ	কঠিন মুখের প্রান্ত	চল্লিশ—পঞ্চানব্বই শতাংশ দীর্ঘ পরিধান জীবন
আঠালো স্থিতিস্থাপকতা	রিবন স্ক্রু	পরিষ্কার করার সাতাশি শতাংশ হ্রাস
নিম্ন প্রবাহক্ষমতা	শ্যাফটহীন ডিজাইন	আটকে যাওয়ার 90% দূর করে

পূর্ণ-পিচ বনাম শর্ট-পিচ স্ক্রু: হেলানো ইনস্টলেশনে কর্মক্ষমতা

পশুখাদ্য মিলগুলিতে সাধারণভাবে ব্যবহৃত 25° হেলানের ইনস্টলেশনে, স্বাধীনভাবে প্রবাহিত শস্যের ক্ষেত্রে পূর্ণ-পিচ স্ক্রুগুলি শর্ট-পিচ অপেক্ষা 18% বেশি আউটপুট দেয় কিন্তু শক্তি খরচ 35% বেশি হয়। অন্যদিকে, প্রোটিন সমৃদ্ধ খাদ্য মিশ্রণ উপরের দিকে পাঠানোর সময় শর্ট-পিচ স্ক্রুগুলি কেবলমাত্র 82% ক্ষমতা বজায় রাখে, যার ফলে ড্রাইভ স্লিপেজ রোধে টর্ক গণনার প্রয়োজন হয়।

ধূলিমুক্ত সিলিং এবং পশুখাদ্য নিরাপত্তা মান মেনে চলা নিশ্চিত করা

ক্রস-কন্টামিনেশন প্রতিরোধে সিলড সিস্টেমের গুরুত্ব

স্ক্রু কনভেয়ার সিস্টেমগুলি আজকাল বায়ুরোধক সিল দিয়ে সজ্জিত যা খাদ্য শিল্পে দূষণের সমস্যা মোকাবেলায় সাহায্য করে। 2023 সালের ফিড সেফটি জার্নাল অনুসারে, সমস্ত পণ্য প্রত্যাহারের মধ্যে প্রায় 72% ঘটে থাকে কারণ স্থানান্তরের সময় কণা উপকরণগুলিতে প্রবেশ করে। এই সিস্টেমগুলি প্রায়শই ধূলিমুক্ত U-আকৃতির ট্রফগুলি নিয়ে গঠিত যাতে ওভারল্যাপিং ফ্ল্যাঞ্জ এবং FDA অনুমোদিত গ্যাস্কেট রয়েছে যা মূলত উপকরণগুলির জন্য পৃথক পথ তৈরি করে। যখন সাধারণ খাদ্য পণ্যগুলির সাথে এমন জিনিসপত্র মিশ্রিত হয় যেমন সয়াবিন মিল যা এলার্জি সৃষ্টি করতে পারে তখন এটি বিশেষ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

খাদ্য পরিচালনায় শিল্প নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রক মেনে চলা

খাদ্য প্ল্যান্টগুলি দ্বন্দ্বপূর্ণ মানগুলি মিলিয়ে নিতে বাধ্য:

অনুপালন ক্ষেত্র	প্রয়োজনীয়তা	স্ক্রু কনভেয়ার অ্যাডাপ্টেশন
USDA FSMA	সূক্ষ্মজীব দ্বারা দূষণ প্রতিরোধ করা	ওয়াশডাউন-রেডি স্টেইনলেস স্টিল
EU 183/2005	<0.5% ক্রস-ব্যাচ অবশিষ্ট	দ্রুত-মুক্তি পরিষ্কার প্যানেল
NFPA 61	জ্বলনীয় ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণ	বিস্ফোরন-প্রমাণ মোটর

স্ক্রু কনভেয়র ইনস্টলেশন এবং অপারেশনে CEMA মান অর্জন

CEMA স্ট্যান্ডার্ড 350-2023 প্রাণিদের খাদ্য প্রয়োগের জন্য Ø°0.1% পরিমাপের ফাঁস নির্দিষ্ট করে। সেরা অনুশীলনগুলি হল:

• কভার জয়েন্টে 6মিমি ওভারল্যাপ সহ ট্রফ ব্যবহার করা
• চৌম্বকীয় সীল মনিটর বাস্তবায়ন (5̼m ফাঁক সনাক্তকরণের সতর্কবার্তা)
• ত্রৈমাসিক বায়ু পরীক্ষা চালানো (<0.5" H₂O চাপে 1 CFM ফাঁস)
  এটি অ-মান সম্মত ইনস্টলেশনের তুলনায় 34% পর্যন্ত সংশোধনমূলক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।

স্ক্রু কনভেয়রের অপারেশনাল দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সর্বাধিক করা

সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল সরাসরি স্ক্রু কনভেয়রের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে, যেখানে CEMA এর অধ্যয়ন (2023) দেখায় যে সঠিকভাবে সাজানো সিস্টেমগুলো অসঠিকভাবে সাজানো সিস্টেমের তুলনায় 60% কম বিয়ারিং ব্যর্থতা দেখায়। দৈনিক পরিদর্শনের মাধ্যমে লুব্রিকেশন লেভেল, ফ্লাইটিং অখণ্ডতা এবং সীল অবস্থা যাচাই করা উচিত—যা ক্ষয়কারী খাদ্য উপকরণ পরিচালনার জন্য অপরিহার্য।

ক্ষয় হ্রাসের জন্য বাস্তবায়ন করুন:

• উচ্চ-ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শক্ত ইস্পাতের ফ্লাইট
• সমানভাবে চাপ বন্টনের জন্য অংশগুলো ঘুরিয়ে ব্যবহার
• মোটরের অতিরিক্ত কাজ প্রতিরোধের জন্য লোড মনিটরিং সিস্টেম

মাসিক ড্রাইভ অ্যাসেম্বলিতে টর্ক পরীক্ষা এবং ট্রফের প্রান্তের ফাঁক 3 মিমির কম রাখা উপাদানের প্রবাহের জন্য আদর্শ। অপারেটরদের মতে এই কৌশলগুলো ত্রৈমাসিক গিয়ারবক্স তেল পরীক্ষার সাথে সংযুক্ত করলে সেবা জীবন 18—22% বেশি হয়।

FAQ

স্ক্রু কনভেয়র ডিজাইনের সময় কোন কোন বিষয় বিবেচনা করা দরকার?

স্ক্রু কনভেয়রের ডিজাইনের সময় সরঞ্জামের উপকরণ, শ্যাফ্টের আকার, স্পিরাল ফ্লাইটস, সিস্টেম ক্ষমতা এবং দক্ষতা বিবেচনা করা আবশ্যিক। ভুল কনফিগারেশনের ফলে পরিধানের হার বৃদ্ধি পেতে পারে।

উপকরণের বৈশিষ্ট্য কনভেয়রের কনফিগারেশনকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

আর্দ্রতা, ঘর্ষণ এবং স্থিতিস্থাপকতা সহ উপকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি স্ক্রু কনভেয়রের সেটিংস এবং প্রযুক্তি নির্ধারণ করে যাতে উপকরণের বিচ্ছিন্নতা রোখা যায়।

উপকরণের অবরোধ কীভাবে প্রতিরোধ করা যায়?

পলিশড স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রু ব্যবহার করে, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে এবং টর্ক নিয়ন্ত্রণের জন্য ভ্যারিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ইনস্টল করে উপকরণের অবরোধ কমানো যেতে পারে।

স্ক্রু কনভেয়রে ধূলো-নিরোধী সিলিং কেন গুরুত্বপূর্ণ?

সয়াবিন খাদ্যের মতো উপকরণগুলি অন্যান্য খাদ্যের সাথে মিশ্রিত হলে এলার্জি সৃষ্টি করতে পারে তাই দূষণ রোধ এবং নিরাপত্তা মানদণ্ড মেনে চলার জন্য ধূলো-নিরোধী সিলিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কোন রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি স্ক্রু কনভেয়রের সেবা-জীবন বাড়ায়?

ঘটক ঘূর্ণন, পরিধান হ্রাস কৌশল, এবং স্নায়ুকতা এবং সীল অখণ্ডতা পরিদর্শন সহ রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনগুলি স্ক্রু কনভেয়রের সেবা জীবন বাড়াতে পারে।