 
    
    ডুয়াল উদ্দেশ্যের জন্য নকশাকৃত ফিড মেকারদের 2 থেকে 8 MPa পর্যন্ত সমন্বয়যোগ্য চাপ সেটিংস এবং 304 স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি অংশগুলির প্রয়োজন যা লবণাক্ত জলের মিশ্রণ এবং কঠিন পাখির খাবারের উপাদানগুলির সাথে মোকাবিলা করতে পারে এবং মরিচ হয়ে যায় না। বেশিরভাগ আধুনিক সেটআপগুলি মডুলার ডিজাইনের উপর জোর দেয় কারণ এটি উত্পাদকদের দ্রুত পরিবর্তন করতে দেয় ভাসমান মাছের খাবার পেলেট এবং ঘন পোল্ট্রি ক্রাম্বস যা সোজা নীচের দিকে ডুবে যায়। 2025 সাল পর্যন্ত ফিড উত্পাদনের প্রবণতা নিয়ে সদ্য শিল্প প্রতিবেদনগুলি অনুসারে, প্রায় 6 এর মধ্যে 10 অপারেটর এই নমনীয় মেশিনগুলি গ্রহণ করেছেন কেবলমাত্র বিভিন্ন পণ্য লাইনের জন্য জিনিসগুলি মসৃণভাবে চালিত রাখতে।
উভয় ধরনের খাবারের প্রয়োজন:
ডুয়াল-ব্যবহার মেশিনগুলি প্রজাতি পরিবর্তনের সময় <5% ফর্মুলেশন ভেরিয়েন্স বজায় রাখতে সক্ষম করে, দৈনিক 40–70 মিনিট রেসিপি পুনঃক্যালিব্রেশন সময় কমিয়ে দেয়।
উৎপাদন একীভূতকরণ কমায়:
দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার সাম্প্রতিক কেস স্টাডিগুলি দেখায় যে মুরগি এবং মাছের জন্য শেয়ার করা ফিড মেকিং মেশিন ব্যবহার করে এমন ইন্টিগ্রেটেড খামারগুলি 23% দ্রুত ROI প্রতিবেদন করে।
এখনকার ফিড উত্পাদন সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন ধরনের পশুর খাদ্য তৈরি করতে পারে কারণ এদের ডাই সিস্টেমগুলি অপারেটরদের 2 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত ছিদ্রের আকার সামঞ্জস্য করার এবং প্রয়োজন মতো সংকোচন রোলার পরিবর্তন করার সুযোগ দেয়। মুরগি সদৃশ পাখির খাদ্যের ক্ষেত্রে খাদ্য যাতে তাদের পাকস্থলীর সঙ্গে খাপ খায় সেজন্য এটি যথেষ্ট শক্ত হওয়া দরকার এবং এতে জলীয় অংশ থাকা প্রয়োজন 8 থেকে 12%। কিন্তু মাছের খাদ্য সম্পূর্ণ আলাদা। জলজ প্রাণীদের প্রয়োজন অনেক নরম পেলেট যাতে জলে ভিজে না গলে যায়, তাদের জলীয় অংশের পরিমাণ থাকে 12 থেকে 15%। গত বছর প্রকাশিত কিছু সাম্প্রতিক গবেষণায় এই সমস্যাটি নিয়ে আলোচনা করা হয় এবং একটি মজার বিষয় পাওয়া যায়। এমন মেশিন যেগুলি দুটি উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয় এবং যাতে 10টি বিভিন্ন সংকোচন স্তর ছিল, মুরগির খাদ্য থেকে টিলাপিয়া মাছের খাদ্য তৈরির পরিবর্তনের সময় ত্রুটিযুক্ত পেলেটের পরিমাণ প্রায় 40% কমে যায়। এ ধরনের নমনীয়তা উৎপাদন কারখানাগুলিতে সময় এবং অর্থ উভয়ই বাঁচায়।
প্রায় ±2°C সঠিকতার সহিত নির্ভুল থার্মোস্ট্যাটগুলি বিভিন্ন ধরনের খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্টিম ইনজেকশন সিস্টেমগুলির সাথে কাজ করে। উদাহরণস্বরূপ, শ্বেতসারযুক্ত পোল্ট্রি শস্যগুলির জন্য 65 থেকে 75 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়, যেখানে প্রোটিনযুক্ত জলজ মিশ্রণগুলি অ্যামিনো অ্যাসিডগুলি অক্ষুণ্ণ রাখার জন্য 50 থেকে 60°C এর মধ্যে কম তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা উচিত। নতুনতর উন্নত সিস্টেমগুলি আসলে 10% থেকে 25% পরিসরের মধ্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে আর্দ্রতা সামগ্রী পরিবর্তন করতে পারে। পোল্ট্রি ফিডের জন্য সয়াবিন খৈল বা জলজ ফর্মুলাগুলিতে ব্যবহৃত মাছের খৈলের মতো উপাদানগুলি দিয়ে কাজ করার সময় এই বৈশিষ্ট্যটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক আর্দ্রতা পাওয়া যাওয়ায় সবকিছু ঠিকভাবে আটকে থাকে এবং পণ্যটি তার শেলফ জীবনকে প্রভাবিত না করেই স্থিতিশীল থাকে।
লবণাক্ত জল-নিরাপদ খাদ্য তৈরির মেশিনগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
এই উপকরণগুলি ক্রিল মিল (পিএইচ 4.2–5.5) এবং সামুদ্রিক খনিজ সংযোজনকারী উপাদানগুলির মতো ক্ষয়কারী জলজ পশুখাদ্য উপাদানগুলি সহ্য করতে পারে, মানক কার্বন স্টিল সিস্টেমগুলির তুলনায় 42% কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।
| বৈশিষ্ট্য | পোল্ট্রি ফিড কনফিগারেশন | জলজ খাদ্য বিন্যাস | 
|---|---|---|
| ডাই অ্যাসেম্বলি | 6মিমি ছিদ্র, 10:1 সংকোচন | 3মিমি ছিদ্র, 6:1 সংকোচন | 
| কন্ডিশনিং সিস্টেম | শুষ্ক বাষ্প ইনজেকশন (20–25 psi) | আর্দ্র বাষ্প ইনফিউশন (15–18 psi) | 
| শীতলকরণ প্রক্রিয়া | কাউন্টারফ্লো বাতাস শীতলকরণ | ভ্যাকুয়াম-সাহায্যকৃত নির্জলীকরণ | 
এই মডুলারিটি মিশ্র অপারেশনে 98.5% উৎপাদন সময়কাল বজায় রেখে কনভেনশনাল সিস্টেমগুলিতে 4+ ঘন্টার তুলনায় <45 মিনিটে পুরো রেসিপি পরিবর্তন করতে সক্ষম
ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মিলগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে কৃষকদের মধ্যে জনপ্রিয় হয়ে উঠছে যাদের একাধিক পশুদের জন্য খাদ্য উৎপাদনের প্রয়োজন। এই মেশিনগুলি যেভাবে কাজ করে তা বেশ সোজা: এগুলি কাঁচা উপাদান নেয় এবং এগুলিকে একটি ফ্ল্যাট ডাইয়ের মধ্যে দিয়ে ঠেলে দেয়, 2 থেকে 8 মিলিমিটার আকারের পেলেট তৈরি করে। এই পেলেটগুলি মুরগি, হাঁস এবং এমনকি টিলাপিয়ার মতো ছোট মাছসহ বিভিন্ন ধরনের পশুপালনের জন্য দুর্দান্ত কাজ করে। এই মেশিনগুলিকে যা আলাদা করে তোলে হল অন্যান্য বিকল্পগুলির তুলনায় এদের ছোট আকার এবং এগুলি রিং ডাইয়ের বিকল্পগুলির তুলনায় প্রায় 15 থেকে 20 শতাংশ কম শক্তি খরচ করে। যেসব খামারে প্রতি ঘন্টায় 500 কিলোগ্রামের কম প্রক্রিয়া করা হয়, সেখানে এটি অপারেটিং খরচে বাস্তব পার্থক্য তৈরি করতে পারে। এদের সবচেয়ে ভালো বৈশিষ্ট্য হল এদের বহুমুখী প্রকৃতি। কৃষকরা সহজেই মুরগির খাদ্য তৈরি থেকে মাছের খাদ্য তৈরির জন্য ডাইয়ের পুরুতা পরিবর্তন করে এবং সংকোচন সেটিংস সামঞ্জস্য করে কাজ করতে পারেন। এই নমনীয়তা যে কোনও ধরনের পশুকে খাওয়ানো হোক না কেন ঠিক পুষ্টি স্তর বজায় রাখতে সাহায্য করে।
পাঁচ টন বা তার বেশি প্রতি ঘন্টা পরিচালনা করে এমন বড় খামারগুলিতে, বৃত্তাকার ডাই পেলেট মিলগুলি কার্যকরভাবে কাজ করার বেলায় প্রকৃতপক্ষে খুব ভালো ফল দেয়। বিশেষ বৃত্তাকার ডাই সেটআপটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত পেলেটগুলি স্থিতিশীলভাবে শক্ত হয়ে থাকে, যা সমতল ডাই দ্বারা উৎপাদিত পেলেটের তুলনায় ঘনত্বের দিক থেকে 8 থেকে 12 শতাংশ বেশি। এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ সঠিকভাবে গঠিত পেলেটগুলি পাখির পাচন স্বাস্থ্য বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং মাছের খাদ্যে জলের গুণমান বজায় রাখতেও সাহায্য করে। অনেক নতুন মেশিনে এখন এই ধরনের আধুনিক ডুয়াল স্পিড মোটর রয়েছে যা বিভিন্ন খাদ্য মিশ্রণে স্যুইচ করার সময় শক্তি সাশ্রয় করে। কল্পনা করুন যে আপনি প্রায় 30 থেকে 35% ক্রুড প্রোটিন সম্বলিত উচ্চ প্রোটিন মাছের খাদ্য তৈরি করা থেকে মুরগির জন্য মোটা খাদ্যে স্যুইচ করছেন। চালানোর ক্ষেত্রে যারা কৃষক তারা আমাদের বলেছেন যে পুরানো একক কাজের সরঞ্জামগুলির তুলনায় তারা প্রায় 18 থেকে 22% ভালো উৎপাদন হার দেখছেন। এটি যুক্তিযুক্ত কারণ আধুনিক সেটআপগুলিতে সবকিছু একসাথে অনেক মসৃণভাবে কাজ করে।
এক্সট্রুডারগুলি বিভিন্ন জলজ প্রাণীদের জন্য খাদ্য তৈরিতে খুব দক্ষ, কারণ এগুলি পেলেটগুলি কীভাবে ভাসবে তা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। যেসব মাছ পানির উপরিভাগে খাদ্য খায়, সেগুলির জন্য 300 থেকে 350 গ্রাম প্রতি লিটার বাল্ক ঘনত্ব সহ ভাসমান পেলেটের প্রয়োজন হয়। এগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রায় 20 থেকে 25 শতাংশ ভাপ ইনজেক্ট করার প্রয়োজন হয়। অন্যদিকে, তলদেশে খাদ্য খোঁজা প্রাণীদের জন্য ডুবন্ত পেলেটগুলি সাধারণত 450 থেকে 500 গ্রাম প্রতি লিটার ঘনত্ব বহন করে এবং এগুলি ডবল স্ক্রু কমপ্রেশন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। একই সরঞ্জাম পাখির খাদ্যের ক্ষেত্রেও অসাধারণ কাজ করে। মুরগির খাদ্যের ক্ষেত্রে, এক্সট্রুশন আসলে স্টার্চ জেলেটিনাইজেশন হার বাড়িয়ে 40 থেকে 60 শতাংশের মধ্যে আনে, যার অর্থ ছোট মুরগিগুলির পুষ্টি শোষণের হার বৃদ্ধি। বেশ চমৎকার প্রযুক্তি। বেশিরভাগ আধুনিক মেশিন ব্যাচগুলির মধ্যে আর্দ্রতা স্তর 10 শতাংশের মধ্যে রেখে বিভিন্ন খাদ্য সূত্রের মধ্যে সুইচ করতে সক্ষম।
যখন প্রস্তুতকারকরা এক্সট্রুশনের তাপ চিকিত্সা এবং পেলেটিংয়ের কম্প্যাকশন নিয়ন্ত্রণ একসাথে করেন, তখন তারা এমন হাইব্রিড ফিড মেকার পান যা সব ধরনের টেক্সচার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম। মুরগির খাদ্যের ক্ষেত্রে, পেলেটগুলি প্রায় 12 থেকে 15 শতাংশ ক্রাঞ্চিয়ার হয়, যা পাখিগুলির পছন্দের অংশগুলি বাছাই করা থেকে বিরত রাখতে সাহায্য করে। মাছের খাদ্যের ক্ষেত্রেও উন্নতি হয়, যা জলে প্রমিত পণ্যগুলির তুলনায় প্রায় 30 থেকে 50 শতাংশ বেশি সময় ধরে রাখে। সবচেয়ে ভালো বিষয়টি হলো হলো যে বিভিন্ন ফিড রেসিপির মধ্যে সুইচ করতে নিম্নতর 45 মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন হয় যা নির্মিত প্রোগ্রাম সেটিংস এর কারণে হয়। অধিকাংশ অপারেশনে দেখা যায় যে প্রায় 85 থেকে 90 শতাংশ উপাদানগুলি পোল্ট্রি এবং জলজ প্রাণীদের খাদ্যের মধ্যে ভাগ করা যায়, যা এই মেশিনগুলিকে একাধিক প্রকার প্রাণী পুষ্টি উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য বেশ বহুমুখী করে তোলে।
খামারের পশুদের জন্য খাদ্য উৎপাদনের সরঞ্জামগুলি এখন বিভিন্ন পশুদের জন্য পুষ্টি সঠিক রেখে বিভিন্ন উপাদান মোকাবেলা করতে হয়। মুরগির খাদ্য এবং মাছের খাদ্যের বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই মূল জিনিসগুলি যেমন ভুট্টা, গম এবং সয়াবিন খৈল একই থাকে। 2023 সালে প্রাণী পুষ্টি ইনস্টিটিউট এই অধ্যয়ন থেকে দেখা যায় যে এই ওভারল্যাপটি প্রায় 70% ফর্মুলেশনকে প্রভাবিত করে। আধুনিক হাইব্রিড ফিড উৎপাদন পদ্ধতি উভয় ধরনের খাদ্যের জন্য প্রায় 34 টি স্ট্যান্ডার্ড কাঁচামাল দিয়ে কাজ করতে পারে। এটি উপাদানগুলি আলাদা করার প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয়, যা খরচও কমায়। কিছু কোম্পানি প্রতি টনে প্রায় আঠারো ডলার বাঁচানোর কথা উল্লেখ করেছে কেবলমাত্র সবকিছু আলাদা করার প্রয়োজন না থাকার জন্য।
জলজ প্রজাতির জন্য খাদ্য সূত্রগুলি সাধারণত প্রায় 30 থেকে 40 শতাংশ বেশি চর্বি ধারণ করে থাকে যা সাধারণ পোল্ট্রি খাদ্যের মধ্যে পাওয়া যায়। এর মানে হল যে প্রস্তুতকারকদের শক্তিশালী এক্সট্রুশন কক্ষ এবং বিশেষভাবে ডিজাইন করা ভাপ কন্ডিশনিং ইউনিট সহ শিল্প মিশ্রণকারী মেশিনের প্রয়োজন হয় যাতে এই খাদ্য সূত্রগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা করা যায়। মাছের খাদ্যে উচ্চ প্রোটিনের পরিমাণ প্রায় 45 থেকে 60% কাঁচা প্রোটিন পর্যন্ত হয়, যার ফলে আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনার ক্ষেত্রে নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। এখানে বেশিরভাগ উৎপাদকরা প্রায় 10-12% আর্দ্রতার মাত্রা অনুসরণ করেন, যেখানে সাধারণ মুরগির খাদ্যের জন্য 15-18% আর্দ্রতা সবচেয়ে ভালো ফল দেয়। শিল্প বিশেষজ্ঞদের মতে পোল্ট্রি খাদ্য এবং চিংড়ি খাদ্য উৎপাদনের মধ্যে পুনঃপুন পরিবর্তন মেশিনারির ওপর খুব বেশি চাপ ফেলে। ক্ষয়রোধী স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি ছাড়াই, কয়েকটি প্রক্রিয়াকরণ কারখানার ক্ষেত্র প্রতিবেদন অনুযায়ী সময়ের সাথে সাথে সরঞ্জামগুলি প্রায় 23% বেশি ক্ষয় প্রদর্শন করে।
অনেক আধুনিক খামারে এখন মুরগির খাদ্য রেসিপি পরিবর্তন করছে, সেখানে জলজ প্রাণীদের খাদ্যের জন্য অনুমোদিত বাইন্ডিং এজেন্ট যেমন পরিবর্তিত কাসাভা স্টার্চ ২ থেকে ৩ শতাংশ যুক্ত করা হচ্ছে। এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে খাদ্যটি মেশিনগুলিতে ভালোভাবে কাজ করবে যেগুলি মুরগি এবং জলজ প্রাণীদের খাদ্য নিয়ে কাজ করে। এই পরিবর্তনগুলি দ্বারা মুরগির পেলেটগুলি জলজ খাদ্য উৎপাদনের জন্য তৈরি মেশিনে উচ্চতর যান্ত্রিক বল সহ্য করতে পারে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের কৃষি দপ্তর (USDA) এর পরীক্ষায় দেখা গেছে যে এই পরিবর্তিত পেলেটগুলি ৮৫ থেকে ৯০ শতাংশের মধ্যে স্থায়িত্ব বজায় রাখে। আকর্ষণীয়ভাবে, উদ্ভিদ ভিত্তিক হাইড্রোকলয়েড জেলগুলি যা প্রথম মাছের খাদ্যের জন্য তৈরি করা হয়েছিল সেগুলি মুরগি পালনকারীদের কাছেও মূল্যবান হয়ে উঠেছে। এই জেলগুলি একই সময়ে দুটি ধরনের খাদ্য উৎপাদন লাইন পরিচালনার সুবিধায় ধূলোর সমস্যা প্রায় ৪০ শতাংশ কমিয়ে দেয়।
বিভিন্ন অপারেশন একীভূতকরণকারী খামারগুলি প্রায়শই অংশীদারিত্বের খাদ্য উৎপাদন সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, যেসব অংশগুলি মরিচা প্রতিরোধ করে এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সাজানো যায় এমন মডুলার সেটআপের উপর জোর দেয়। দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার একটি খামার পোলট্রি পালনের সাথে মৎস্য চাষ একীভূত করেছে এবং তিলাপিয়া এবং মুরগির জন্য খাদ্য ফর্মুলায় প্রায় 94 শতাংশ সাদৃশ্যতা প্রদর্শন করেছে যখন তারা একটি বিশেষ রিং ডাই পেলেট মেশিনে বিনিয়োগ করেছিল যা তাদের প্রায় দশ মিনিটের মধ্যে এক ধরনের খাদ্য থেকে অন্য ধরনের খাদ্যে স্যুইচ করতে দেয়। এই ধরনের পরিচালনার দায়িত্বে থাকা লোকেরা লক্ষ্য করেছে যে 12 শতাংশের কম আর্দ্রতা সর্বোত্তম কাজ করে, পাশাপাশি প্রায় দুই থেকে তিন মিলিমিটার আকারের কণা প্রাণীদের প্রজাতি পার হয়ে খাদ্য গ্রহণ করতে সাহায্য করে।
পৃথক পোলট্রি/জলজ পদ্ধতির তুলনায় খামারটি পেলেটিং বর্জ্য 38% কমিয়েছে, উভয় ধরনের খাদ্যের জন্য ঘন্টায় 2.8 টন আউটপুট অর্জন করেছে। ল্যাবরেটরি বিশ্লেষণে দেখা গেলঃ
| মেট্রিক | মুরগির খাদ্য | টিলাপিয়া খাদ্য | 
|---|---|---|
| পেলেট স্থায়িত্ব | 96% | 91% | 
| ভাসমান স্থিতিশীলতা | N/a | 83% | 
পৃথক সিস্টেমের মানদণ্ডের সমান বা অতিক্রম করে পুষ্টি উপাদান ধরে রাখা, প্রক্রিয়াকরণের পর লাইসিন স্তর 97% স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
সরঞ্জামগুলি একীভূত করে, প্রচলনটি 142,000 ডলার মূলধন খরচ কমিয়ে দেয় এবং বার্ষিক শক্তি খরচ 27% কমে যায়। একীভূত স্পেয়ারপার্টস ইনভেন্টরির মাধ্যমে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 41% কমে যায়, যেখানে সরলীকৃত অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রোটোকলের মাধ্যমে শ্রম দক্ষতা 19% উন্নত হয়।
ডুয়াল-ইউজ ফিড মেকিং মেশিনগুলি একই সরঞ্জাম ব্যবহার করে পোল্ট্রি এবং জলজ খাদ্য উভয়ই উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, খাদ্য উৎপাদনে বহুমুখী এবং দক্ষতা প্রদান করে।
সমন্বয়যোগ্য ডাই সিস্টেমগুলি পেলেটের কঠোরতা এবং আকারে নমনীয়তা প্রদান করে, যা পোল্ট্রি ফিডের মতো বিভিন্ন পশু খাদ্যের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যার জন্য দৃঢ় পেলেট প্রয়োজন এবং জলজ খাদ্য, যা কোমল পেলেট চায়।
একটি একক মেশিনে পৃথক পৃথক সিস্টেমগুলি একত্রিত করে দ্বৈত-উদ্দেশ্য মেশিনগুলি মূলধন, শক্তি এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাঁচায়, দ্রুত ROI এবং উন্নত দক্ষতা সরবরাহ করে।
প্রক্রিয়াকরণের সময় খাদ্যের সঠিক মান এবং পুষ্টি ধরে রাখার জন্য সঠিক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা স্তর বজায় রাখা আবশ্যিক, বিশেষ করে বিভিন্ন কাঁচামাল পরিচালনার জন্য।
 
  
  
    