डुअल प्रयोजनका लागि डिजाइन गरिएका फिड मेकरहरूले 2 देखि 8 MPa सम्मका एडजस्टेबल दबाव सेटिङहरूको आवश्यकता पर्दछ जसमा 304 स्टेनलेस स्टील जस्ता सामग्रीबाट बनेका पार्टहरू समावेश हुन्छन् जसले गर्दा यसले नुनिलो पानीका मिश्रणहरू र कठिन पक्षीको खानाका सामग्रीहरूलाई बिना जंग लाग्ने गरी समात्न सक्छ। अधिकांश आधुनिक सेटअपहरू मोडुलर डिजाइनमा केन्द्रित हुन्छन् किनभने यसले निर्माताहरूलाई तत्काल उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ तैरिरहेका माछाको खानाका पेलेटबाट लिएर घना पोल्ट्री क्रम्ब्सको उत्पादन गर्न सकिन्छ जुन तुरुन्तै तल बुड्छ। 2025 सम्मको फिड निर्माणको प्रवृत्तिहरूको विश्लेषण गर्दै ताजा उद्योग सम्बन्धी प्रतिवेदनहरू अनुसार, लगभग 10 मध्ये 6 सञ्चालकहरूले विभिन्न उत्पादन लाइनहरूमा सजिलै सञ्चालन जारी राख्न यस्ता लचिला मेसिनहरू अपनाएका छन्।
दुवै प्रकारका फिडहरूको माग छ:
डुअल-प्रयोजन मेशिनले स्पिसिजहरू परिवर्तन गर्दा <5% फर्मुलेशन भ्यारियन्स बनाए राख्न सक्छ, जसले गर्दा प्रतिदिन रेसिपी पुनः क्यालिब्रेशन समय 40-70 मिनेटसम्म कम हुन्छ।
उत्पादन एकीकरण घटाउँछ:
एकीकृत फारमहरूले चिकन र माछाका लागि साझा फिड मेशिन प्रयोग गर्दा ओरेन्जन एसियाका केही अध्ययनहरूमा देखाए अनुसार 23% तीव्र ROI कमाएका छन्।
अहिलेका फीड निर्माण उपकरणहरूले विभिन्न प्रकारका जनावरहरूलाई समाएको छ किनभने डाइ सिस्टमहरूले अपरेटरहरूलाई 2 देखि 10 मिमी सम्मका एपर्चर आकारहरू समायोजन गर्न र आवश्यकता अनुसार कम्प्रेसन रोलरहरू बदल्न दिन्छ। चराहरूका लागि, जस्तै मुर्गाहरूका लागि, फीडलाई लगभग 8 देखि 12% नमी सामग्रीका साथ कडा हुनुपर्छ ताकि यो उनीहरूको पाचन प्रणालीमा राम्रोसँग काम गरोस्। माछाको खानाको कुरा भने फरक छ। पानीका जनावरहरूलाई 12 देखि 15% को नमी स्तरका साथ धेरै नरम पेलेटहरू चाहिन्छ, अन्यथा यो पानीमा फ्याँकिन्छ। पिछिलो वर्ष प्रकाशित केही नयाँ अनुसन्धानले यो समस्याको अध्ययन गर्यो र केही रोचक कुरा खोजेको छ। दुवै उद्देश्यका लागि डिजाइन गरिएका मेसिनहरू जसमा दस वटा फरक कम्प्रेसन सेटिङहरू थिए, मुर्गाको फीड बनाउनबाट टिलापिया फीडमा स्विच गर्दा खराब पेलेटहरूलाई लगभग 40% सम्म कम पार्यो। यस्तो प्रकारको लचिलोपनले उत्पादन सुविधाहरूमा समय र पैसा बचत गर्छ।
लगभग ±2°C सटीकताका साथका परिशुद्ध थर्मोस्ट्याटहरू स्टिम इन्जेक्सन प्रणालीहरूको साथ कार्य गर्दछन् विभिन्न प्रकारका फिडहरू सुरक्षित रूपमा प्रक्रिया गर्न। उदाहरणका लागि, स्टार्च युक्त पोल्ट्री अन्नलाई 65 देखि 75 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा प्रक्रिया गर्न आवश्यकता हुन्छ, जबकि प्रोटीन युक्त एक्वाटिक मिश्रणहरूलाई 50 देखि 60 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा प्रक्रिया गर्नुपर्दछ ताकि महत्वपूर्ण एमिनो एसिडहरू बनाइराख्न सकियोस्। नयाँ अगाडि बढेका प्रणालीहरूले वास्तवमा 10% देखि 25% को सीमामा स्वचालित रूपमा नमीको मात्रा नियमन गर्न सक्छ। पोल्ट्री फिडका लागि सोयाबिनको खैरो वा एक्वाटिक सूत्रहरूमा प्रयोग हुने माछाको खैरो जस्ता सामग्रीको साथ काम गर्दा यो विशेषता धेरै महत्वपूर्ण हुन्छ। उचित नमीले सबै कुरा सही ढंगले बाँध्न मद्दत गर्दछ बिना उत्पादनको शेल्फ स्थायित्वमा असर गर्ने।
समुद्री पानीको सुरक्षित फिड बनाउने मेसिनहरूमा समावेश छन्:
यी सामग्रीले क्रिल मील (पीएच 4.2-5.5) र समुद्री खनिज स्तरित सामग्री जस्ता क्षरणकारी जलीय चारा सामग्रीलाई झेल्न सक्छ, मानक कार्बन स्टील सिस्टमको तुलनामा 42% सम्म रखरखाव लागत घटाउँछ।
| विशेषता | पोल्ट्री फिड कन्फिगरेसन | एक्वाटिक फिड कन्फिगरेसन |
|---|---|---|
| डाइ संकलन | 6 मिमी छेद, 10:1 सङ्कुचन | 3 मिमी छेद, 6:1 सङ्कुचन |
| संशोधन प्रणाली | सुकेको स्टिम इन्जेक्सन (20-25 psi) | गीलो स्टिम इन्फ्युजन (15-18 psi) |
| शीतलन संयन्त्र | काउन्टरफ्लो हावा चिसो पार्ने | भ्याकुम सहायता प्राप्त निर्जलीकरण |
यो मोड्युलारिटीले परम्परागत प्रणालीहरूमा 4 घण्टाभन्दा बढी लाग्ने समयको तुलनामा <45 मिनेटमा पूर्ण नुस्खा परिवर्तन गर्न अनुमति दिन्छ, जबकि मिश्रित सञ्चालनको क्रममा 98.5% उत्पादन अपटाइम बनाए राख्छ।
फ्ल्याट डाइ पेलेट मिलहरू किसानहरूको बीचमा बढ्दो लोकप्रियता हासिल गर्दैछन् जुन धेरै जनावरहरूका लागि खाना उत्पादन गर्न आवश्यक छ। यी मेसिनहरू कसरी काम गर्छन् भन्ने कुरा काफी सरल छ, यसले कच्चा सामग्री लिन्छ र यसलाई फ्ल्याट डाइ मार्फत धकेल्छ, प्रत्येक 2 देखि 8 मिलिमिटरको आकारमा पेलेट बनाउँछ। यी पेलेटहरू कुखुरा, बाख्रा, र टिलापिया जस्ता साना माछीहरू समेतको सबै प्रकारका पशुपंक्षीहरूका लागि उत्तम छन्। यी मेसिनहरूलाई खास बनाउने कुरा यो हो कि अन्य विकल्पहरूको तुलनामा यी थोरै ठाउँ लिन्छन्, यसको साथै यी रिंग डाइको तुलनामा १५ देखि २० प्रतिशत कम ऊर्जा खपत गर्छन्। प्रति घण्टा ५०० किलोग्राम भन्दा कम प्रक्रिया गर्ने खेतीमा, यो अपरेटिङ लागतमा वास्तविक फरक पार्न सक्छ। यसको एउटा सबैभन्दा राम्रो विशेषता यसको बहुमुखी प्रकृति हो। किसानहरूले डाइको मोटाई परिवर्तन गरेर र समाप्तिको सेटिङहरू समायोजन गरेर कुखुराको खाना बनाउँदा माछीको खाना तयार पार्न सजिलै स्विच गर्न सक्छन्। यो लचिलोपनले जुन प्रकारका जनावरलाई खुवाइए पनि उचित पोषण स्तर बनाए राख्नमा सहयोग गर्छ।
प्रति घण्टा पाँच टन वा बढी काम गर्ने ठूला फारमहरूमा, बिचौरा बाहिर निकाल्ने काम गर्ने रिंग डाइ पेलेट मिलहरू दक्षताका साथ काम गर्न उत्कृष्ट छन्। विशेष गरी वृत्ताकार डाइ सेटअपले पेलेटहरू एकसमान कडा बनाइरहेको हुन्छ, जुन सामान्यतया फ्ल्याट डाइबाट उत्पादन भएको भन्दा ८ देखि १२ प्रतिशत बढी सघन हुन्छ। यो कुरा धेरै महत्वपूर्ण छ किनभने उचित रूपमा बनेका पेलेटले पोल्ट्रीको पाचन स्वास्थ्य राम्रो राख्न मद्दत गर्छ जबकि माछाको खानामा पानीको गुणस्तर पनि राम्रो रहन्छ। अहिलेका धेरै नयाँ मेसिनहरूमा यी आधुनिक डुअल स्पीड मोटरहरू छन् जसले विभिन्न खाना मिश्रणहरूबीच स्विच गर्दा बिजुली बचत गर्छ। उदाहरणका लागि, लगभग ३० देखि ३५% क्रूड प्रोटीन सामग्री भएको उच्च प्रोटीन युक्त माछाको खाना बनाउँदा चिकनका लागि बालुवा खानामा स्विच गर्नुपर्ने अवस्था। यी मेसिन सञ्चालन गर्ने किसानहरूले हामीलाई बताएका छन् कि उनीहरूले पुरानो एकल कार्यक्रम वाला उपकरणहरूको तुलनामा लगभग १८ देखि २२ प्रतिशत सुधारित उत्पादन दर देखेका छन्। यो तर्कपूर्ण छ किनभने आधुनिक सेटअपहरूमा सबै कुरा एकअर्कासँग धेरै राम्रोसँग काम गर्छ।
एक्सट्रुडरहरू विभिन्न पानीका जनावरहरूका लागि खाना बनाउनमा धेरै राम्रो हुन्छन् किनकि यो पेलेटहरूको तैरने गुण नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। सतहमा खाना खाने माछाहरूका लागि, हामीलाई प्रति लिटरमा लगभग ३०० देखि ३५० ग्रामको बल्क घनत्वका तैरने पेलेटहरूको आवश्यकता पर्दछ, जसका लागि प्रक्रियाको क्रममा लगभग २० देखि २५ प्रतिशत भाप इन्जेक्ट गर्नुपर्दछ। दोस्रो तर्फ, तलको भागमा खाना खाने जनावरहरूका लागि डुब्ने पेलेटहरूमा सामान्यतया ४५० देखि ५०० ग्राम प्रति लिटरको उच्च घनत्व हुन्छ, जुन डुवै स्क्रू कम्प्रेसन तकनीकमा निर्भर गर्दछ। यही उपकरण पनि चराको खाना बनाउनका लागि पनि उत्तिकै उपयोगी हुन्छ। मुर्गाको खानाको मामलामा, एक्सट्रुसनले स्टार्च जेलेटिनाइजेसनको दरलाई ४० देखि ६० प्रतिशतको बीचमा बढाउँछ, जसले गर्दा नौनिहुराले खानाबाट भरपूर पोषण अवशोषित गर्न सक्छन्। धेरै आधुनिक मेसिनहरूले खानाका विभिन्न फारमूलाहरूबीच स्विच गर्न सक्छ र ब्याचहरूको आधारमा नमीको मात्रा करिब १० प्रतिशतभन्दा कम भित्रै राख्न सक्छ।
जब निर्माताहरूले एक्सट्रुजनको ताप उपचारलाई पेलेटिंगको सङ्कुचन नियन्त्रणसँग जोड्छन्, त्यहाँबाट उत्पादन हुने मिश्रित फिड मेकरहरूले विभिन्न प्रकारका टेक्सचर आवश्यकताहरूलाई सम्हाल्छन्। चराको फिडका लागि, पेलेटहरू लगभग १२ देखि १५ प्रतिशत बढी क्रन्ची बाहिर आउँछन्, जसले चराहरूले आफ्नो मनपर्ने चीजहरू छनौट गर्ने कामलाई कम गर्न मद्दत गर्छ। माछाको खानालाई पनि प्रमुख बढावा मिल्छ, जलमा यसको स्थायित्व मानक उत्पादनहरूको तुलनामा लगभग ३० देखि ५० प्रतिशत लामो समयसम्म रहन्छ। सबैभन्दा राम्रो कुरा के हो भने, विभिन्न फिड नुस्खाहरू बीच स्विच गर्न लगभग ४५ मिनेट भन्दा कम समय लाग्छ, यो निर्माण अन्तर्गतको कार्यक्रम सेटिङहरूको कारण हो। अधिकांश उत्पादनहरूमा पाइन्छ कि खाद्यान्नहरूको लगभग ८५ देखि ९० प्रतिशत सामग्रीहरू पोल्ट्री र जलीय फिडहरू बीच साझेदारी गर्न सकिन्छ, जसले यी मेसिनहरूलाई विभिन्न प्रकारका पशु पोषण उत्पादन गर्ने सुविधाहरूका लागि काफी लचिलो बनाउँछ।
अहिले खाद्य निर्माण उपकरणले विभिन्न जनावरहरूका लागि पोषण सही राख्दै धेरै प्रकारका अतिव्यापी सामग्रीहरूलाई व्यवस्थित गर्नुपर्छ। अधिकांश पोल्ट्री फिडहरू र माछा फिडहरूमा क्यारेट, गहुँ र सोयाबीनको खैरो जस्ता आधारभूत चीजहरूमा धेरै कुरा समान हुन्छन्। पशु पोषण संस्थाले वर्ष २०२३ मा गरेको अनुसन्धान अनुसार यो अतिव्याप्ति लगभग ७०% फारमुलामा असर गर्छ। अहिले हाइब्रिड फिड उत्पादन प्रणालीले दुवै प्रकारका फिडका लागि लगभग ३४ मानक कच्चा पदार्थहरूको प्रयोग गर्न सक्छ। यसले सामग्रीहरूलाई अलग गर्ने आवश्यकता कम पार्छ, जसले गर्दा धन पनि बचत हुन्छ। केही संचालनहरूले प्रति टन अठारह डलर बचत भएको उल्लेख गरेका छन् किनकि सबै कुरा अलग गर्नुपर्ने आवश्यकता नै नपर्ने।
जलीय प्रजातिका लागि खाद्य सूत्रहरूमा सामान्यतया मुर्गीको खाद्य खानाको तुलनामा ३० देखि ४० प्रतिशत बढी चिकनाहट हुन्छ। यसको मतलब यो हो कि निर्माताहरूलाई यी सूत्रहरूलाई उचित रूपमा समाहित गर्न बलियो एक्सट्रुसन कक्षहरू र विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको भाप स्थिरीकरण इकाइहरूसँग ल्याउने औद्योगिक मिक्सरहरूको आवश्यकता पर्दछ। माछाको खानामा प्रोटीनको मात्रा लगभग ४५ देखि ६०% कच्चा प्रोटीनसम्मको हुन्छ, जसले नमी प्रबन्धन निकै महत्वपूर्ण बनाउँछ। अधिकांश उत्पादकहरूले यहाँ १०-१२% नमीको लक्ष्य राख्छन्, जबकि सामान्य मुर्गाको खाद्य १५-१८% मा सबैभन्दा राम्रो काम गर्दछ। उद्योगका विशेषज्ञहरूले भनेका छन् कि मुर्गीको खाद्य र सिमीतको खाद्य उत्पादन बीच खस्छ बारम्बार यात्रा गर्नाले मेसिनमा ठूलो असर पार्छ। क्षरण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील भागहरू बिना, क्षेत्र रिपोर्टहरूको अनुसार समयको साथ उपकरणहरूमा लगभग २३% बढी पहिरन देखा पर्दछ।
धेरै आधुनिक खेतहरूमा यी दिनहरूमा चिकन खानाको सूत्रमा परिवर्तन भइरहेको छ, जसमा एक्वाटिक प्रयोगका लागि स्वीकृत बाइन्डिङ एजेन्टहरूलाई समावेश गरिएको छ जस्तै संशोधित कसाभा स्टार्च लगभग २ देखि ३ प्रतिशतको दरमा। यसले खाना मेसिनहरूमा पनि राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्दछ जसले पोल्ट्री र एक्वाटिक खानाहरू दुवैलाई सम्हाल्छ। परिवर्तनहरूको मतलब पोल्ट्री पेलेटहरूले एक्वाटिक फिड निर्माणका लागि मुख्य रूपमा बनाइएको उपकरणमा पाइने बलियो यांत्रिक बलहरूलाई सामना गर्न सक्छन्। USDA का परीक्षणहरूले देखाएको छ कि यी संशोधित पेलेटहरूले ८५ देखि ९० प्रतिशतको दृढता दर कायम राख्छन्। दुई प्रकारका खाना उत्पादन लाइनहरू समान समयमा सञ्चालन गर्दा सुविधाहरूमा प्रयोग गर्दा यी जेलहरूले धूलोको समस्या लगभग ४0 प्रतिशतले कम गर्छन्।
विभिन्न संचालनहरू सँगै लिएर चलाइने खेतहरूले अक्सर साझा फिड उत्पादन उपकरणहरूमा निर्भर रहन्छन्, जसले खाँचोमा समायोजन गर्न सकिने र जंग प्रतिरोधी भागहरू भएको मोड्युलर सेटअपमा जोड दिन्छ। दक्षिणपूर्वी एसियाको एउटा खेतले माछा पालन र मुर्गीपालनलाई सँगै लिएको छ र तिनीहरूले विशेष रिंग डाइ पेलेट मेसिनमा लगानी गरेपछि टिलापिया र कुखुराका लागि फिड फारमूलामा लगभग 94 प्रतिशत समानता पाएका छन्, जसले एक प्रकारको फिडबाट अर्को प्रकारको फिडमा लगभग दस मिनेटको समयमा स्विच गर्न दिन्छ। यी संचालनहरू सञ्चालन गर्ने मानिसहरूले पाएका छन् कि 12 प्रतिशतभन्दा कम नमी सामग्री राख्नु र लगभग दुई देखि तीन मिलिमिटरको आकारका कणहरूले प्रजातिहरूको सीमा पार गरेर पनि जनावरहरूले फिड स्वीकार गर्नुमा समस्या नहुने देखिएको छ।
खेतले अलग्गै मुर्गी\/जलीय प्रणालीहरूको तुलनामा पेलेटिङ अपशिष्टलाई 38% सम्म घटायो, दुवै फिड प्रकारहरूका लागि 2.8 टन\/घण्टा क्षमता प्राप्त गर्यो। प्रयोगशाला विश्लेषणबाट पत्ता लाग्यो:
| मेट्रिक | कुखुराको फिड | टिलापियाको फिड |
|---|---|---|
| पेलेटको टिकाउपन | 96% | 91% |
| तैरने स्थिरता | N/A | 83% |
पृथक प्रणालीको तुलनामा पोषक तत्वको स्थिरता पुग्यो वा बढी हुन पुग्यो, प्रक्रिया पश्चातको लाइसिन स्तर 97% स्थिरता बनाई राख्न सफल भयो।
उपकरणहरू संयोजन गरेर प्रचालनले $142,000 लागत कम गर्यो र वार्षिक ऊर्जा खपत 27% ले कम भयो। एकीकृत स्पेयर पार्ट्स इन्भेन्ट्रीको माध्यमबाट मर्मत खर्च 41% घट्यो, जबकि सरलीकृत अपरेटर प्रशिक्षण प्रोटोकॉलको प्रयोगबाट श्रम दक्षता 19% सुधारियो।
डुअल-यूज चारा बनाउने मेसिनलाई एउटै उपकरण प्रयोग गरेर मुर्गा र मत्स्य चारा दुवैको उत्पादन गर्नका लागि डिजाइन गरिएको हुन्छ, जसले चारा उत्पादनमा विविधता र दक्षता प्रदान गर्छ।
समायोज्य डाइ प्रणालीले पेलेटको कठोरता र आकारमा लचिलोपन प्रदान गर्छ, जसले विभिन्न पशु चाराका लागि उपयुक्त बनाउछ जस्तै मुर्गाको चारामा कडा पेलेटको आवश्यकता हुन्छ भने मत्स्य चाराले नरम पेलेटको माग गर्छ।
अलग्गै प्रणालीहरूलाई एकै मेसिनमा सँगाल्नेर दोहोरो उद्देश्यका मेसिनहरूले पुँजी, ऊर्जा र राखरखाव लागतमा बचत गर्छन्, छिटो आरओआई र सुधारिएको कार्यक्षमता प्रदान गर्छन्।
उचित तापक्रम र नमीको तह कायम राख्नाले प्रक्रियाकरणको क्रममा खाद्यको गुणस्तर र पोषक तत्वहरूको संरक्षण सुनिश्चित गर्छ, विशेषगरी विविध कच्चा सामग्री ह्यान्डलिङका लागि।
EN
