ငှက်များနှင့် ရေစာများအတွက် အစာစက်များအနက် မည်သည့်စက်များက အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပေးနိုင်မည်နည်း။

ကုက္ကားနှင့် ရေငှက်များအတွက် နှစ်ခုတပ်ဆင်နိုင်သော အစာစက်များကို နားလည်ခြင်း

ကုက္ကားနှင့် ရေငှက်များအတွက် အစာစက်များကို ဘာက သတ်မှတ်ပေးသနည်း

ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အစာစက်များတွင် 2 မှ 8 MPa အထိ အမှုန့်ပြောင်းနိုင်သော ဖိအားဆက်တင်များနှင့် 304 stainless steel ကဲ့သို့သော ပါတ်စပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပါတ်စပ်များ ပါဝင်ရပါမည်။ ထို့ကြောင့် ငါးအစာများနှင့် ငှက်အစာများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် မြင့်မားသော အဆားဓာတ်ပါဝင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အများအားဖြင့် ခေတ်မှီ စက်ပစ္စည်းများသည် မော်ကွန်းဒီဇိုင်းကို အာရုံစိုက်ကြသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူကား ထုတ်လုပ်သူများသည် ငါးအစာလုံးများကို ထုတ်လုပ်ရာမှ ကြက်သားအစာများကို အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။ 2025 ခုနှစ်အထိ အစာထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လေ့လာသည့် နောက်ဆုံးစီးပွားရေးအစီရင်ခံစာများအရ လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ကိုင်နေသော လုပ်ငန်းရှင်များ၏ ၆၀% သည် အဆင်ပြေစေရန် အလားတူ စက်များကို အသုံးပြုနေကြပါသည်။

ကြက်များနှင့် ရေစာများအတွက် အာဟာရနှင့် အသားအရေ လိုအပ်ချက်များတွင် အရေးကြီးသော တူညီချက်များ

နှစ်မျိုးစလုံးအတွက် လိုအပ်သည်-

• ပရိုတင်းအကြောင်းအရာမြင့်မားခြင်း : တီလာပီယာနှင့် ကြက်များအတွက် 28–32%
• ထိန်းချုပ်ထားသော လုံးသီးသန့်သတ္တိ : အကောင်းဆုံးအာဟာရစုပ်ယူနိုင်မှုအတွက် 550–650 kg/m³
• အပူတည်ငြိမ်မှု : 65–85°C အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်

အများကုန်ပစ္စည်းတူညီမှုများကို မျှဝေခြင်းဖြင့် နှစ်မျိုးလုပ်ဆောင်သော စက်များသည် အမျိုးအစားများ ပြောင်းလဲစဉ် <5% ပုံစံထုတ်လုပ်မှု မတူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီးနေ့စဉ် ပြန်လည်တိုင်ပင်ချိန်ကို 40–70 မိနစ်လျော့နည်းစေသည်။

နှစ်ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အစာစက်များ လည်ပတ်မှုစရိတ်ကို မည်သို့လျော့နည်းစေသနည်း

ထုတ်လုပ်မှုကို စုစည်းခြင်းဖြင့် လျော့နည်းသော-

• မူလငွေစရိတ်များ (စနစ်ခွဲခြားထားသည့် စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက $15,000–$35,000 ခြွေတာနိုင်မည်)
• အင်အားအသုံးပြုခြင်း (25–30 kWh/ton အတွက် 18–22 kWh/ton နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်မျှင်အတွက်)
• ထိန်းသိမ်းမှုနာရီ (တစ်ပတ်လျှင် 6–8 ကြိမ်မှ 12–14 ကြိမ်အထိ)

အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်များကို ကြက်နှင့် ငါးများအတွက် မျှဝေအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အနောက်တောင်အာရှတိုက်ရှိ နောက်ဆုံးပေါ်ကိစ္စရပ်လေ့လာမှုများအရ စုစည်းထားသော စိုက်ပျိုးရေးစီးပွားလုပ်ငန်းများတွင် ROI သည် 23% ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။

တစ်ကွ အစာထုတ်လုပ်သောစက်များ၏ အရေးကြီးသောလက္ခဏာများ

အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်များမှ ပဲလက်အမျိုးမျိုး၏ မာကျောမှုအတွက် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒိုင်စနစ်များ

ယနေ့ခေတ် အာဟာရထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် ၂ မီလီမီတာမှ ၁၀ မီလီမီတာအထိ အပေါက်အရွယ်အစားများကို အော်ပရိတာများ အက်ပရောက်ချိန်ညှိနိုင်သည့်အပြင် လိုအပ်သလို ဖိအားလှည့်စက်များကို လဲလှယ်နိုင်သည့်အတွက် တိရစ္ဆာန်အမျိုးအစားများစွာကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ကြက်များကဲ့သို့သော ငှက်များအတွက် အာဟာရဓာတ်သည် ၈ မှ ၁၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် စိုစွတ်မှုပါဝင်မှုရှိပြီး သူတို့၏ စားအူစနစ်တွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်ရန် တော်တော်လေး ခိုင်မာရပါမည်။ ငါးအစာမှုန့်များမှာ တော့လုံးဝကွဲပြားပါသည်။ ရေကူးတိရစ္ဆာန်များသည် ၁၂ မှ ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် စိုစွတ်မှုပါဝင်သည့် ပို၍ပျော့ပျော့ပြောင်းပြောင်း ပဲလက်များကို လိုအပ်ပါသည်။ မဟုတ်ပါက ရေတွင် ကျိုးပဲ့သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ထုတ်ဝေခဲ့သည့် နောက်ဆုံးစာတမ်းတစ်ခုတွင် ဤပြဿနာကို လေ့လာခဲ့ပြီး စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသည့်အချက်တစ်ခုကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ကြက်အစာမှ တီလာပီယာအစာသို့ ုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ ပျက်စီးသော ပဲလက်များကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေသည့် ဖိအားဆိုင်ရာ ဆက်တင်များပါဝင်သည့် အမျိုးမျိုးသော ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အချိန်နှင့် ငွေကြေးကို ခြွေတာပေးနိုင်ပါသည်။

အမျိုးမျိုးသော ကုန်ကြမ်းများကို ပြုလုပ်ရာတွင် အပူချိန်နှင့် စိုစွတ်မှုကိုထိန်းချုပ်ခြင်း

စိတ်ကြိုက်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု စနစ်များသည် ±2°C တိကျမှုဖြင့် အလုပ်လုပ်ကိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော အစာမျိုးစုံကို စိတ်ချရစွာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်အတွက် နှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့်အတူ အလုပ်လုပ်ကိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကြက်မှုန့်အစာများတွင် အမျှင်ဓာတ်များကို 65 မှ 75 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်များကို လိုအပ်သော်လည်း အမဲအစားအသားများပါဝင်သော ရေစာအစာများကို 50 မှ 60°C အကြားရှိ အပူချိန်နိမ့်နိမ့်ဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့မှသာ အမ်နိုအက်စစ်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ နောက်ပိုင်းစနစ်များတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို 10% မှ 25% အတွင်း အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဤလက္ခဏာသည် ကြက်အစာများအတွက် ဆိုရှယ်ပဲမှုန့် သို့မဟုတ် ရေစာအစာများတွင် အသုံးပြုသော ငါးမှုန့်ကဲ့သို့သော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အလွန်အရေးပါပါသည်။ အစိုဓာတ်ကို မှန်ကန်စွာရရှိခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ အားလုံးကို မှန်ကန်စွာချုပ်နှောင်ပေးရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

ရေစာအစာပိုးများကိုင်တွယ်ရာတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပါဝင်ပစ္စည်းများ

ပင်လယ်ရေကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစာထုတ်လုပ်ရေးစက်များတွင် ပါဝင်ပါသည်-

• 316L stainless steel hoppers နှင့် augers
• PTFE-coated mixing chambers
• Ceramic-lined die plates

ကရိလ် ဆားပြာ (ပြာရောင်အက်စစ်ဓာတ် ၄.၂-၅.၅) နှင့် သမုဒ္ဒရာ သတ္တုဓာတ် ထည့်ပေါင်းများကဲ့သို့ ဖိုးတွယ်စေသည့် ရေစာ ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများသည် စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း ကာဗွန်သံဖြူစံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်ကို ၄၂% လျော့နည်းစေပါသည်။

ကိုင်းတွင်းငါးနှင့် ငှက်မွေးများအတွက် ပြောင်းလဲနိုင်သော ပုံစံဖြင့် အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒီဇိုင်း

အင်္ဂါရပ်	ငှက်မွေးအစားအစာ ပုံစံ	ရေစာပုံစံ
ပုံသွင်းခြင်းစနစ်	၆ မီလီမီတာ အပေါက်များ၊ ၁၀:၁ ဖိအား	၃ မီလီမီတာ အပေါက်များ၊ ၆:၁ ဖိအား
စနစ်ကို စိုစွတ်မှုဖယ်ရှားရေး	ခြောက်သွေ့သော နောက်ကြောင်းပြန်စတီးမ် (၂၀-၂၅ psi)	စိုစွတ်သော စတီးမ်ထိုးသွင်းခြင်း (၁၅-၁၈ psi)
အအေးပေးသည့် စနစ်	တိုက်ရိုက်လေအေးစက်	စွမ်းအားကူးတင်ထုတ်လုပ်မှု

ဒီစနစ်များကို အချိန် ၄၅ မိနစ်အတွင်း ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ပုံမှန်စနစ်များကဲ့သို့ ၄ နာရီအထက်ကြာမြင့်သော်လည်း ကွဲပြားသော လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်၏ ၉၈.၅% ကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

ကုန်ကူးနှင့် ရေကုန်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ထိပ်တန်းအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်များ

ပြားပြားဒိုင်း ပဲလက်များ- သေးငယ်သော အစာထုတ်လုပ်မှုတွင် လွတ်လပ်မှုနှင့် စျေးနှုန်းများ

အများအားဖြင့် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူသူ မိသားစုများအတွက် အစာထုတ်လုပ်ရန် စတင်အသုံးပြုနေကြသည့် စက်များမှာ ပြားပြားပုံစံဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ပဲလက်စက်များဖြစ်ပါသည်။ ဤစက်များ၏ အလုပ်လုပ်ပုံမှာ အလွန်ရိုးရှင်းပြီး အစိမ်းရောင်ပစ္စည်းများကို ပြားပြားပုံစံဖြင့် ဖိတ်ထုတ်လုပ်ပေးသော စက်များဖြစ်ပြီး ၂ မှ ၈ မီလီမီတာခန့် အရွယ်အစားရှိသော ပဲလက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤပဲလက်များကို ကြက်၊ ဘဲများနှင့် တိလေပီယာကဲ့သို့သော ငါးငယ်များအတွက်ပါ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤစက်များ၏ ထူးခြားချက်မှာ အခြားစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နေရာနည်းနည်းသာယူပြီး စွမ်းအင်ကို ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့စျေးနှုန်းနိုင်သောကြောင့် တစ်နာရီလျှင် ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်အောက် အစာထုတ်လုပ်နေသော စက်များအတွက် လည်ပတ်စရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဤစက်များ၏ အသုံးဝင်မှုမှာ အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ကြက်အစာမှ ငါးအစာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပြားပြား၏ ထူလွဲမှုနှင့် ဖိအားကို အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် တိရစ္ဆာန်များ၏ အမျိုးအစားကို မူတည်၍ အာဟာရပြည့်ဝသော အစာများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ပါလက်(စ်) မီးလ်များကို ပတ်ပတ်လည်တွင် စီးပွားရေးအတွက် တစ်ပြိုင်နက် အစာကျွေးရေးလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အမြင့်ဆုံးစွမ်းရည်ဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည့်

တစ်နာရီလျှင် ငါးတန် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုထုတ်လုပ်နေသည့် ကြီးမားသော စိုက်ပျိုးရေးစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန်အတွက် ပြားပျော့စက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ထင်ရှားစေပါသည်။ အထူးပြားစွာ ပုံသွင်းထားသော စက်ဝိုင်းပုံစံကြောင့် ထုတ်လုပ်သည့် ပဲလက်များသည် တစ်ပြေးညီ မာကျောမှုရှိစေပြီး ပြားပျော့စက်များမှ ထုတ်လုပ်သည့် ပဲလက်များထက် ၈ မှ ၁၂ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမိုသ dense ဖြစ်ပါသည်။ ဤအချက်သည် အရေးကြီးပြီး ကောင်းစွာပုံသွင်းထားသော ပဲလက်များကြောင့် ငှက်များ၏ စားခြင်းအားကောင်းမွန်စေပြီး ငါးအစာများတွင် ရေအရည်အသွေးကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အများအပြားစက်များတွင် အမျိုးမျိုးသော အစာရောစပ်မှုများကြား ပြောင်းလဲစဉ် စွမ်းအင်ခြွေတာနိုင်သည့် ဒွဲလူးစပီးဒ်မော်တာများ ပါဝင်လာပါသည်။ ပရိုတင်းဓာတ်များစွာပါဝင်သော ငါးအစာ (၃၀ မှ ၃၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်) မှ ကြက်များအတွက် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော အစာသို့ ပြောင်းလဲနေခြင်းကို စဉ်းစားပါ။ ဤစက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနေသည့် စိုက်ပျိုးရေးလုပ်ငန်းရှင်များထံမှ အချက်အလက်များအရ အဟောင်းစက်များထက် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် ၁၈ မှ ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း သိရပါသည်။ ယနေ့ခေတ်စီမံခန့်ခွဲမှုများတွင် အရာရာသည် ပိုမိုချောမွေ့စွာ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်နေကြသောကြောင့် ဤသို့ဖြစ်ရခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ပေါင်းပေါက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် ရေကူးပိုက်များနှင့် ရေထဲသို့မြှုပ်နစ်သော ရေစာပိုက်များအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်

ပေါင်းပေါက်စက်များသည် ရေကူးသတ္တဝါများအတွက် ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်ပြီး ပိုက်များ၏ ရေပေါ်တင်ပို့မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်တွင်စားသော ငါးများအတွက် ပိုက်များသည် လစ်တာလျှင် 300 မှ 350 ဂရမ်ခန့်ရှိသော အလေးချိန်ဖြင့် ပေါ်လောင်းနေသည်။ ဤပိုက်များကို ပြုပြင်စဉ်တွင် စတီးမ် 20 မှ 25 ရာခိုင်နှုန်းထိ ထည့်သွင်းပေးရန်လိုအပ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် အောက်ခြေတွင်နေသော ငါးများအတွက် ပိုက်များသည် လစ်တာလျှင် 450 မှ 500 ဂရမ်ခန့်ရှိသော အလေးချိန်ဖြင့် ရေထဲသို့မြှုပ်နစ်သွားသည်။ ထိုပိုက်များကို တွင်းတူးခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ အတူတူပဲ ငှက်စားသော ပိုက်များကိုလည်း ထိုစက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ကြက်စားသော ပိုက်များအတွက် ပေါင်းပေါက်ခြင်းသည် စတားခ်ဂျယ်လာတိုးစေပြီး ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးတက်စေသည်။ အဓိပ္ပာယ်ရှိသော အာဟာရစုပ်ယူမှုကို ကောင်းမွန်စေသည်။ အထူးသဖြင့် စက်များသည် ပုံစံများကို လွယ်ကူစွာပြောင်းလဲနိုင်ပြီး စွမ်းအင်ပိုင်းတွင် ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

အမျိုးအစားအသီးသီးရှိ အာဟာရအမှုန့်များတွင် အသားအရေအသွေးကို ထိန်းချုပ်ပေးသည့် ဟိုက်ဘရစ် အမှုန့်ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်များ

ထုတ်လုပ်သူများသည် အမှုန့်ဖိအားပေးထုတ်လုပ်မှု၏ ဖိအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် အပူပိုင်းကုသမှုကို တစ်ပြိုင်နက် ပေါင်းစပ်လိုက်ပါက အသားအရေအသွေး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ဟိုက်ဘရစ်အာဟာရအမှုန့်ထုတ်လုပ်သည့် စက်များကို ရရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကြက်အာဟာရအမှုန့်အတွက် အမှုန့်များသည် ပုံမှန်ထက် ၁၂ မှ ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကြောက်များပြီး ကြက်များက သူတို့နှစ်သက်သည့် အစာများကို ရွေးချယ်စားသုံးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ငါးအစာများအတွက်လည်း အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်ထက် ရေထဲတွင် ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကြာရှည်ခံပါသည်။ အကောင်းဆုံးအချက်မှာ အစာမျိုးစုံကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အစာများအလိုက် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ရာတွင် ၄၅ မိနစ်အတွင်းအပြီးသို့ ရောက်ရှိစေသည့် အထူးပရိုဂရမ်များကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အချိန်ကို သက်သာစေပါသည်။ အများအားဖြင့် ကြက်မွေးများနှင့် ရေယာဉ်မွေးများတွင် အသုံးပြုသည့် အသားဓာတ်အများစုကို ၈၅ မှ ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်အထိ မျှတစွာ အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် တိရစ္ဆာန်အာဟာရများကို အမျိုးအစားများစွာထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများအတွက် အလွန်အဆင်ပြေစေသည့် စက်များဖြစ်ပါသည်။

ကြက်မွေးနှင့် ရေယာဉ်မွေးအာဟာရထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် အကျိုးတူ ကုန်ကြမ်းများ

အခုခေတ်မှာ အာဟာရအားလုံ့လျော်စွာ ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ဖို့အတွက် အစာထုတ်လုပ်မှု စက်ပစ္စည်းများက တိရစ္ဆာန်များအတွက် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို အမျိုးမျိုးစပ်စုနေရပါတယ်။ အများအားဖြင့် ကုန်စုံအစာနှင့် ငါးအစာများတွင် ပွဲ၊ ဂျုံနှင့် ဆိုရှင်းပဲမှုန့်ကဲ့သို့ အခြေခံပစ္စည်းများ အများအပြား တူညီနေတတ်ပါတယ်။ 2023 ခုနှစ်က တိရစ္ဆာန်အာဟာရအဖွဲ့က ပြုလုပ်ခဲ့သည့် သုတေသနအရ ပါဝင်ပစ္စည်းများ တူညီမှုကြောင့် ဖော်မြူလာများ၏ ရာခိုင်နှုန်း ၇၀ ကို ထိခိုက်မှုရှိနေတာကို တွေ့ရပါတယ်။ ယနေ့ခေတ်မှာ အစာထုတ်လုပ်မှုစနစ်များက အစာနှစ်မျိုးစလုံးကို အသုံးပြုနိုင်သည့် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို စံထားသော ပစ္စည်း ၃၄ မျိုးအထိ အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ဤနည်းလမ်းက ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ခွဲခြားစရာမလိုတော့ခြင်းကြောင့် ငွေကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျော့နည်းစေပါတယ်။ အချို့သော လုပ်ငန်းများက ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ခွဲခြားစီမံရာမှ တစ်တန်လျှင် ဒေါ်လာ ၁၈ ခန့် ခြွေတာနိုင်ပါတယ်။

အဆီနှင့် ပရိုတင်းပါဝင်မှုများသော ရေစာများကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် စိန်ခေါ်မှုများ

ရေစာပျော်စာမွေ့များအတွက် အဆီပါဝင်မှုသည် အမြဲတမ်းကြက်မွေးများထက် ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ပိုမိုပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ပိုမိုကြီးမားသော extrusion အခန်းများနှင့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စိုထိုင်းစေသည့်အပူပိုင်းဆိုင်ရာယူနစ်များကို တပ်ဆင်ထားသော စက်များကို လိုအပ်ပါသည်။ငါးစာမွေ့များတွင် ပရိုတင်းပါဝင်မှုသည် အများအားဖြင့် ၄၅ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ရှိပြီး ထိုကဲ့သို့များပြားမှုကြောင့် စိုထိုင်းမှုကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၁၀-၁၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် စိုထိုင်းမှုကိုရှာဖွေနေပြီး ပုံမှန်ကြက်စာမွေ့များတွင် ၁၅-၁၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သာ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သူများက ကြက်စာမွေ့မှ ပုစွန်စာမွေ့သို့ ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများအပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများမပါဝင်ပါက စက်ပစ္စည်းများတွင် ၂၃ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ပိုမိုခံစားရကြောင်း စက်ရုံများမှ အစီရင်ခံစာများအရသိရပါသည်။

ကြက်မွေးစာမွေ့များတွင် ရေစာမွေ့များအတွက် အသုံးပြုသော အင်္ဂါရပ်များဖြင့် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ခြင်း

ယနေ့ခေတ်ချိန်မှာ မြို့ပြစိုက်ပျိုးရေးဆိုင်ရာ မြေပိုင်ရှင်များက ကြက်မွေးများအတွက် အစားအစာ ပြုလုပ်ပေးသည့် ပုံစံများကို ပြောင်းလဲလာကြပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် ရေစာမွေးများအတွက် အသုံးပြုရန် ခွင့်ပြုထားသော ကပ်စတာမန်နှင့် ပြုပြင်ထားသော စတာချောမှုန့်များကို ၂ မှ ၃ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ထည့်သွင်းပေးနေကြပါတယ်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ပေးခြင်းဖြင့် ကြက်မွေးများနှင့် ရေစာမွေးများအတွက် အစားအစာများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သော စက်ပစ္စည်းများတွင် အစားအစာများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဆင်ပြေစေပါတယ်။ ပြောင်းလဲထားသော အစားအစာများကြောင့် ကြက်မွေးများအတွက် အစားအစာများကို ရေစာမွေးများအတွက် ထုတ်လုပ်သော စက်ပစ္စည်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါတယ်။ USDA မှ စမ်းသပ်မှုများအရ ပြုပြင်ထားသော အစားအစာများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ၈၅ မှ ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်ကို တွေ့ရပါတယ်။ စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသည့်အချက်မှာ ငါးမွေးများအတွက် ပထမဆုံးဖန်တီးထားသော အပင်မှထုတ်လုပ်သော ဟိုက်ဒရိုကောလွိုက်ဂျယ်များသည် ကြက်မွေးများအတွက် ထုတ်လုပ်သူများအတွက်လည်း တန်ဖိုးရှိသော ကိရိယာများဖြစ်လာပါတယ်။ ထိုဂျယ်များကြောင့် ကြက်မွေးနှင့် ရေစာမွေးများအတွက် အစားအစာများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်သော စက်ရုံများတွင် မှုန့်များကြောင့်ဖြစ်သော ပြဿနာများကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါတယ်။

လက်တွေ့အသုံးချမှု - ကြက်မွေးနှင့် တီလာပီယာများအတွက် စက်တစ်လုံးတည်းကို အသုံးပြုသော စိုက်ပျိုးရေးစနစ်

စက်ရုံအကျယ်အပြန်နှင့် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု အကြောင်းပြချက်

စိုက်ပျိုးရေးနှင့် မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းများကို စုစည်းလုပ်ကိုင်သည့် စိုက်ပ်များသည် အများအားဖြင့် အတူတူသုံးသည့်အစာစက်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် မှီခိုနေကြပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်သလို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ချေးမတက်သည့်ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့် မော်ကွန်းစွဲစွာထုတ်လုပ်သည့်စနစ်ကို အလေးပေးကြသည်။ တောင်အရှေ့အာရှရှိ စိုက်ပ်တစ်ခုတွင် ငါးမွေးမြူရေးနှင့် ကုလားတူတူလုပ်ကိုင်ပြီး တီလာပီယာနှင့် ကိုင်းများအတွက် အစာထုတ်လုပ်မှုတွင် အစာထုတ်စက်အထူးပုံစံဖြစ်သည့် ပြောင်းလဲနိုင်သည့် ရင်းဒိုင်စက်ကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပြီးနောက် အစာအမျိုးအစားများကို တစ်မိနစ်အတွင်း ပြောင်းလဲနိုင်ခဲ့သည်။ ထိုလုပ်ငန်းများကို လည်ပတ်သူများက အစာ၏ စိုထိုင်းဆကို ၁၂ ရာခိုင်နှုန်းအောက်တွင်ထားရှိခြင်းနှင့် ၂ မီလီမီတာမှ ၃ မီလီမီတာအထိ အရွယ်အစားရှိသည့် အစာများကို ထုတ်လုပ်ပေးခြင်းသည် တိရစ္ဆာန်များကို အမျိုးအစားများကျော်လွန်၍ အစာကို လက်ခံစားသုံးနိုင်စေသည်ဟု တွေ့ရှိခဲ့ကြသည်။

ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အစာအရည်အသွေးရလဒ်များ

စိုက်ပ်သည် ကိုင်းနှင့် ရေစာများကို သီးခြားထုတ်လုပ်သည့်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစာထုတ်ကုန်အကြွင်းအကျန်ကို ၃၈ ရာခိုင်နှုန်းလျော့နည်းစေခဲ့ပြီး အစာအမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးအတွက် နာရီလုပ်ဆောင်ချက်တွင် တန်ချိန် ၂.၈ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများအရ-

မက်ထရစ်	ကျောင်းသံအစာ	တီလာပီယာအစာ
အစာထုတ်လုပ်မှုခံနိုင်ရည်	96%	91%
ပေါ်လွင်မှုတည်ငြိမ်မှု	N/A	83%

ကွဲပြားသောစနစ်များ၏ ကိုးကားချက်များကို ဖြည့်ဆည်းခြင်းသို့မဟုတ် ကျော်လွန်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် လိုင်ဆင်ဓာတ်အဆင့်များသည် တည်ငြိမ်မှုရှိပါသည်။

မျှတသော အစာစက်စနစ်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ စီးပွားရေးသက်ရောက်မှု

စက်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစည်းခြင်းအားဖြင့် လည်ပတ်မှုသည် မူလစရိတ်ကို ၁၄၂၀၀၀ ဒေါ်လာဖြင့် လျော့နည်းစေပြီး စွမ်းအင်စားသုံးမှုကို တစ်နှစ်လျှင် ၂၇ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းစေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းထားသော စာရင်းမှတစ်ဆင့် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်ကို ၄၁ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းစေပြီး အော်ပရေတာများအား လွယ်ကူစေသော သင်တန်းများမှတစ်ဆင့် လုပ်သားထိရောက်မှုကို ၁၉ ရာခိုင်နှုန်း တိုးတက်စေပါသည်။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

နှစ်ခုလုံးအတွက် အစာစက်များဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

နှစ်ခုလုံးအတွက် အစာစက်များကို ကုန်းတွင်းနှင့် ရေတွင်းအတွက် အစာများကို တစ်ပြိုင်နက် ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အစာထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။

အစာစက်များတွင် အက်ဒေါ့စ်တော့ ဒိုင်စနစ်များ အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

အက်ဒေါ့စ်တော့ ဒိုင်စနစ်များသည် ပဲလက်များ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် အရွယ်အစားကို လွတ်လပ်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်စေပြီး ကုန်းတွင်းအတွက် ပိုမိုခိုင်မာသော ပဲလက်များနှင့် ရေတွင်းအတွက် ပိုမိုညှင်သာသော ပဲလက်များကို လိုအပ်သော အတွက် တိရစ္ဆာန်အစာများအတွက် သင့်လျော်စေပါသည်။

ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခုလုပ်ဆောင်သည့်စက်များသည် လည်ပတ်မှုစရိတ်ကို လျော့နည်းစေရန် မည်သို့ကူညီပေးသနည်း။

စက်များနှစ်ခုကို တစ်ပြေးညီစက်တစ်လုံးအဖြစ် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခုလုပ်ဆောင်သည့်စက်များသည် ရှောင်တခါးစရိတ်၊ စွမ်းအင်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို သက်သာစေပြီး ROI ကိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေပါသည်။

အစာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

အစာကိုစီမံခန့်ခွဲစဉ်အတွင်း အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအဆင့်အတန်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အစာ၏အရည်အသွေးနှင့် အာဟာရဓာတ်များကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမျိုးမျိုးသောကုန်ကြမ်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင်ဖြစ်ပါသည်။