पोखरी संयन्त्रहरूमा स्क्रू कन्भेयरको स्थापनाका लागि के कस्ता सावधानीहरू आवश्यक छन्?

स्क्रू कन्भेयरको डिजाइन र सामग्री सामंजस्यताको बारेमा बुझ्नु

फिड प्रोसेसिङ वातावरणमा स्क्रू कन्भेयर डिजाइनका मुख्य सिद्धान्तहरू

सामग्रीहरूको प्रकारका आधारमा स्क्रू कन्भेयरको डिजाइनलाई ध्यानपूर्वक ध्यान दिनु आवश्यक छ, जसले गर्दा कति सामग्री सारिन्छ र उपकरणको आयु कति हुन्छ भन्ने बीचको सन्तुलन खोज्न सकिन्छ। पुरानो वर्षको बल्क मटेरियल ह्यान्डलिङ रिपोर्टका अनुसार, फिड मिलहरूमा भएका समस्याहरूको लगभग सात मध्ये तीन भागमा स्क्रूको आकृति गलत हुनु वा टोर्कको गणना गलत हुनुका कारणले गर्दा नै हुन्छन्। विशिष्ट घटकहरूको विषयमा हेर्दा, शफ्टको आकार, सर्पिल उडानहरू, र ट्रफको पूरा हुने मात्रा दैनिक आधारमा धेरै महत्वपूर्ण हुन्छन्। यी सबैमा गलती भएमा सामान्यतया समस्या उत्पन्न हुन्छ! केवल प्रणालीमा १५ प्रतिशत अतिरिक्त सामग्री पठाउँदैमा नै धान सम्हाल्ने उपकरणहरूमा घर्षण दर तीन गुणा बढ्न सक्छ। यस्तो तनावले धेरै छिटो बढ्दो रहन्छ।

कसरी सामग्रीका विशेषताहरूले कन्भेयरको विन्यासलाई प्रभावित गर्छन्?

प्रशोधन उपकरणमा विभिन्न प्रकारका खाद्य अवयवहरूले विभिन्न स्क्रू सेटिङहरूको आवश्यकता पर्दछ। उदाहरणका लागि सोयाबीनको भोजन लिनुहोस्, यसको आसन्न कोण लगभग 38 डिग्री हुन्छ, जबकि पोल्ट्री लिटरमा सामान्यतया 25% देखि 40% सम्मको नमी हुन्छ। क्षरणकारी सामग्रीका लागि कम्तिमा 3 देखि 5 मिमी मोटाइको हार्डन्ड स्टीलका फ्लाइटहरू लगाउनु उत्तम हुन्छ किनकि यसले घिस्रो र टूटोलाई सहन सक्छ। मलासा लगाएका खनिजहरू जस्ता चिपचिपो सामग्रीहरू भने फरक कथा हो। यी सामग्रीहरू सबै केहमा चिप्लिन्छन् र वास्तवमा TIVAR सामग्रीको साथ पंक्तिबद्ध ट्रफहरूमा धेरै राम्रो प्रदर्शन गर्छन्। गत केहि वर्षका अनुसन्धानहरूले देखाएको छ कि सामग्री सामंजस्यता सही गर्नु न केवल महत्वपूर्ण हो तर यदि हामी प्रतिदिनको प्रीमिक्स अपरेशनलाई धेरै समस्यामा ल्याउने अलगावको समस्याबाट बच्न चाहन्छौं भने यो पूर्णतया आवश्यक छ।

सामग्री प्रवाहिता, आसन्न कोण र झुकाव सीमा मूल्यांकन गर्नुहोस्

गुण	स्वतन्त्र-प्रवाहित अन्न	तन्तुमय उपोत्पाद
इष्टतम झुकाव	ø°	ø°
न्यूनतम RPM	45	60
स्वर असह्यता	±1.5 मिमी	±0.8 मिमी
२०२४ मा एक पशुखाद्य संयन्त्रको परीक्षणले देखायो कि helical screws ले sectional flights को तुलनामा >३०° repose angles सहितको सामग्री ह्यान्डल गर्दा २२% कम शक्ति खपत गर्यो।

पिच, शाफ्ट प्रकार, क्षमता, गति, र खाद्य संयन्त्रका आवश्यकताका लागि लम्बाईको अनुकूलन

क्षैतिज रूपमा अन्न लिएर जाने कुरामा आउँदा, full pitch सेटअपहरू जहाँ व्यासले पिचलाई मिलाउँछ १५ देखि २० प्रतिशतसम्म राम्रो throughput दिन्छ। तर यी नै सिस्टमले १५ डिग्री भन्दा बढीको ढलान सँग समस्या हुन थाल्छ। अर्कोतर्फ, जब हामीलाई ठिकै उर्ध्वाधर रूपमा पोल्ट्री फिड पेलेटहरू ओप्पार्नु पर्छ, छोटो पिच स्क्रूहरूलाई बलियो शाफ्टहरूसँग जोड्नाले चमत्कार गर्छ, आठ मिटरको उचाइमा पनि लगभग ९८ प्रतिशत दक्षता कायम राख्छ। र आजको variable speed drives ले पनि सबै कुरामा फरक पार्छ। यसले प्लस वा माइनस पाँच प्रतिशत परिवर्तनलाई flow rates मा अनुमति दिन्छ ताकि मिक्सर डिस्चार्ज साइकलहरूसँग ठीकसँग मेल खान्छ र सामग्री बोक्ने क्रममा क्षति हुने डर नरहोस्।

फिड प्लान्टको लेआउट र बुनियादी संरचनामा स्क्रू कन्भेयरको एकीकरण

सुगम सामग्री प्रवाहका लागि सुविधाको लेआउटमा सुधार गर्नुहोस्

प्रभावकारी स्क्रू कन्भेयर एकीकरणको सुरुवात रणनीतिक सुविधा योजनासँग हुन्छ। प्रक्रिया इन्जिनियरहरूले प्राथमिकता दिनुपर्छ:

• उत्पादन अनुक्रमहरूसँग मेल खाने क्षैतिज सामग्री प्रवाह पथहरू
• डिस्चार्ज बिन्दुहरू र मर्मतसम्भार पहुँचका लागि ऊर्ध्वाधर स्थान
• प्रणालीको बीचमा हस्तक्षेप रोक्न प्रक्रिया चरणहरूबीचको बफर क्षेत्रहरू

२०२३ को फिड उद्योग स्वचालन प्रतिवेदनमा पाइएको छ कि संयन्त्रहरू लेआउट अनुकूलन गरेर १८% सम्म ऊर्जा लागत घटाउँछन् जबकि क्षमता उपयोगिता २२% बढ्छ।

कन्भेयर स्थापनालाई मौजूदा प्रक्रिया प्रणालीहरूसँग एकीकृत गर्नुहोस्

स्क्रू कन्भेयरको स्थितिसँग समन्वय गर्नुहोस्:

1. ब्याच मिक्सरहरू — मिक्सर आउटलेटहरूको तल ६—१२ इन्च तल ट्रफहरू स्थापना गर्नुहोस् ताकि गुरुत्वाकर्षण सहायता युक्त सामग्री स्थानान्तरण होस्
2. पैकेजिङ प्रणालीहरू — ब्यागिङ स्टेशनको इनलेटको माथि स्क्रू व्यासको १५०% सम्मको स्थान छोड्नुहोस्
3. स्वचालित नियन्त्रण — सामग्री ह्यान्डलिङ जोनहरूमा पीएलसी सिङ्क्रोनाइजेसन प्रोटोकलहरू संरेखित गर्नुहोस्

अध्ययन घटनाक्रम: पशुखाना संयन्त्रले लेआउट पुनर्डिजाइन गरेर स्थानान्तरण बिन्दुहरू ४०% सम्म घटायो

मिडवेस्टको एउटा खाना उत्पादकले १५,००० वर्ग फुटको सुविधामा २३ वटा स्थानान्तरण स्टेशन हटायो:

1. सात अलग्गै कन्भेयरहरूको सट्टा दुई यू-आकारको स्क्रू कन्भेयर सर्किटहरू स्थापना गरेर
2. म्यास (४०° झुकाव) र पेलेटिज फिडहरू (२८° झुकाव) दुवैलाई समाहित गर्न परिवर्तनशील-पिच स्क्रूहरू स्थापना गर्नुहोस्
3. उच्च-नमी वाला सामग्री स्थानान्तरणको क्रममा टोक स्पाइकहरू कम गर्न लोड-सेन्सिङ मोटरहरू लागू गर्नुहोस्

१२ महिना पछि परिणाम:

मेट्रिक	सुधार
ऊर्जा खपत	-29%
रखरखाव बन्द	-37%
सङ्क्रमण प्रभाव	हटाइयो

यस क्रमबद्धताले वार्षिक संचालन लागतमा $84k कटौती गर्यो जबकि एफडीए 21 सीएफआर 507 करेन्ट गुड म्यानुफ्याक्चरिङ ब्यवस्थापन प्रथा आवश्यकताहरूको पालना गर्दै।

सामग्री अवरोधन रोक्नु र ड्राइभ प्रणालीको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्नु

फिड कन्भेयरहरूमा सामग्री अवरोधन र ड्राइभ अत्यधिक कार्यभारको सामान्य कारणहरू

2023 को फीड प्रोसेसिङ जर्नलका अनुसार, स्क्रू कन्भेयरमा 15% भन्दा माथिको नमी भएको फीड सँगाल्दा अक्सर अवरोधहरू हुन्छन्। अल्फाल्फा र अन्य फाइबरयुक्त सामग्री विशेष रूपमा समस्यायुक्त हुन्छन् किनकि तिनीहरू स्क्रूमा चिप्लिन्छन्। यो चिप्लिने कार्यले ड्राइभ सिस्टमलाई उनीहरूको सामान्य सीमा भन्दा परे धकेल्छ, कहिलेकाहीँ त्यसलाई 120 देखि 150 प्रतिशत क्षमतामा समेत चलाउँछ। जब स्क्रू र ट्रफ बीचको स्पेस कमजोर हुन्छ (5 मिमी भन्दा बढी), कणहरू समयको साथै निरन्तर जम्मा हुन्छन्। र असमान फीडिङ्का कारणले गर्दा आउने अचानक स्पीड परिवर्तनहरूले यसले उद्योगभरि मोटर ओभरलोड समस्याको लगभग 32% लाई जिम्मेवार ठानिन्छ।

उच्च नमी र फाइबरयुक्त फीड सामग्रीका लागि अवरोध निरोधक समाधानहरू

लगभग १८ देखि २२ प्रतिशत नमी सामग्री भएको फिड्सको काम गर्दा, केही सुविधाहरूले देखेका छन् कि चिकना पोलिस भएको सतहका साथमा मर्मतयुक्त स्टेनलेस स्टील स्क्रूहरूले सामान्य कार्बन स्टीलको विकल्पको तुलनामा लगभग साठ प्रतिशत सामग्री चिपकिरहेको कम गर्छ। केही संयन्त्रका सञ्चालकहरूले वास्तवमै चर आवृत्ति ड्राइभहरू स्थापना गर्छन् ताकि सामग्री प्रवाहमा अचानक वृद्धि भएको बेला टोक लेवललाई नियन्त्रण अन्तर्गत राखेर क्षमताको लगभग पचास प्रतिशतमा राख्न सकिन्छ। टेपर्ड शैफ्टहरूलाई जारी राख्ने निरन्तर चल रहेको सेटअपले कन्भेयर बेल्टको अन्त्यमा उब्जाउने ढेरीलाई रोक्न विशेष रूपले मद्दत गर्छ, विशेष गरी उत्पादन लाइनमा प्रति घण्टा बीस टन भन्दा बढी पोल्ट्री फिड म्यास लाई सार्ने प्रणालीका लागि महत्वपूर्ण।

सामग्रीको घर्षण र स्थिरताको आधारमा उचित स्क्रू कन्भेयर प्रकारको छनोट गर्नुहोस्

सामग्री गुण	सिफारिस गरिएको स्क्रू प्रकार	सेवा जीवनमा सुधार
उच्च घर्षण	कठोर किनारा सहित उडान किनारा	४०—५०% लामो पहनन जीवन
चिपचिपो स्थिरता	रिबन स्क्रूहरू	सफा गर्ने कार्यमा 70% कमी
कम प्रवाहकता	शैफ्ट रहित डिजाइनहरू	अड्कन भएको कार्यको 90% समाप्ति

पूर्ण-पिच बनाम छोटो-पिच स्क्रू: झुकावमा स्थापना गर्दा प्रदर्शन

चारा मिलहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने 25° झुकाव स्थापनामा, मुक्त रूपमा प्रवाहित हुने अन्नका लागि पूर्ण-पिच स्क्रूले 18% उच्च आउटपुट प्राप्त गर्छन् तर छोटो-पिच विकल्पहरूको तुलनामा 35% उच्च ऊर्जा खपत देखाउँछन्। तर, प्रोटीन-समृद्ध भोजन मिश्रणहरू दाँयामा लैजाँदा छोटो-पिच विन्यासले मात्र 82% दर्ता भएको क्षमता बनाए राख्छ, ड्राइभ स्लिपेज रोक्नका लागि टोक गणनाको सावधानीपूर्वक आवश्यकता पर्दछ।

धूल-प्रतिरोधी सीलिङ र चारा सुरक्षा मानकहरूसँग कानूनी अनुपालन सुनिश्चित गर्नु

पार-संदूषण रोक्न बन्द सिस्टमको महत्व

आजकल स्क्रू कन्भेयर सिस्टमलाई एयरटाइट सीलको सुविधा सहित ल्याइएको छ जसले फिड उद्योगमा प्रदूषणको समस्या समाधान गर्न मद्दत गर्दछ। २०२३ को फिड सुरक्षा जर्नलका अनुसार, सामग्रीहरूको स्थानान्तरणको क्रममा कणहरू सामग्रीमा पस्नुका कारणले गर्दा सबै उत्पादन निकाल्ने कार्यका कारण लगभग ७२% घटना हुन्छ। यी सिस्टमहरूमा प्रायः धूलो रोक्ने U-आकारको ट्रफहरू, ओभरल्यापिङ फ्ल्यान्जहरू र FDA द्वारा स्वीकृत ग्यास्केटहरूको प्रयोग गरिन्छ जसले गर्दा सामग्रीका लागि छुट्टै मार्ग सिर्जना हुन्छ। यो सामान्य फिड उत्पादनहरूमा एलर्जी नहुने सामग्रीका साथमा एलर्जी पैदा गर्न सक्ने सोयाबीन मिल जस्ता वस्तुहरूको मिश्रण व्यवहारमा विशेष रूपमा महत्वपूर्ण हुन्छ।

फिड ह्यान्डलिङमा उद्योग सुरक्षा र नियामक सहमति पूरा गर्नु

फिड संयन्त्रहरूले ठाउँठाउँका मापदण्डहरूको सम्बोधन गर्नु पर्छ:

अनुपालन क्षेत्र	आवश्यकता	स्क्रू कन्भेयर अनुकूलन
USDA FSMA	सूक्ष्मजीविक प्रदूषण रोक्नु	वाशडाउन-तयार स्टेनलेस स्टील
EU 183/2005	<0.5% क्रस-ब्याच अवशेष	छिटो-रिलिज सफाइ प्यानलहरू
NFPA 61	ज्वलनशील धूल नियन्त्रण	विस्फोट-प्रूफ मोटरहरू

पेंच कन्भेयर स्थापना र सञ्चालनमा CEMA मानकहरू प्राप्त गर्दै

CEMA मानक 350-2023 ले पशुखाद्य अनुप्रयोगहरूका लागि Ø°0.1% आयतनिक रिसावको आवश्यकता पर्दछ। सर्वोत्तम प्रथाहरू समावेश छन्:

• कभर जोइन्टहरूमा 6 मिमी ओभरल्यापका साथ ट्रफहरू प्रयोग गर्नुहोस्
• चुम्बकीय सील मोनिटरहरू लागू गर्नुहोस् (>5̼m अन्तर डिटेक्सनमा सूचना)
• त्रैमासिक वायु परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस् (<0.5" H₂O दबावमा 1 CFM रिसाव)
  यसले गैर-अनुपालन इन्सटलेसनको तुलनामा सुधारात्मक रखरखाव लागत 34% सम्म घटाउँछ।

स्क्रू कन्भेयरको डिजाइन र रखरखावमा संचालन दक्षता अधिकतम गर्नु

उचित रखरखाव प्रोटोकलले स्क्रू कन्भेयरको प्रदर्शनमा सिधा प्रभाव पार्छ, साथै CEMA अध्ययन (2023) ले देखाएको छ कि संरेखित प्रणालीले असंरेखित प्रणालीको तुलनामा 60% कम बेयरिंग असफलता अनुभव गर्छ। दैनिक निरीक्षणले स्नेहन स्तर, फ्लाइटिंग अखण्डता र सील अवस्थाको पुष्टि गर्नुपर्छ—खराब खाद्य सामग्री ह्यान्डल गर्नका लागि महत्वपूर्ण।

घर्षण कम गर्नका लागि, लागू गर्नुहोस्:

• उच्च-घर्षण अनुप्रयोगका लागि कठोर स्टील फ्लाइट
• तनावलाई समान रूपमा वितरण गर्न घटक घुमाउने कार्यक्रम
• मोटर अत्यधिक कार्य गर्नबाट रोक्ने लोड मोनिटरिंग प्रणाली

मासिक टर्क जाँच ड्राइभ एसेम्बलीमा र ट्रफ अन्त्य अन्तराल 3 मिमी भन्दा तल हुनुपर्छ जसले सामग्री प्रवाह अनुकूलित गर्दछ। यी रणनीतिहरूलाई तिमाही गियरबक्स तेल विश्लेषणसँग संयोजन गर्दा संचालकहरूले सेवा जीवन 18—22% लामो हुने जनाएका छन्।

एफएक्यू

स्क्रू कन्भेयर डिजाइनमा कुन कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ?

स्क्रू कन्भेयरको डिजाइनले सामग्रीहरूको विचार गर्नुपर्छ जुन हराउँछ, शैफ्टको आकार, स्पाइरल उडानहरू, सिस्टम क्षमता, र दक्षता। गलत कन्फिगरेसनले विघटन दरमा वृद्धि हुन सक्छ।

सामग्रीका विशेषताहरूले कन्भेयर कन्फिगरेसनलाई कसरी प्रभावित गर्छ?

नमी सामग्री, घर्षण, र स्थिरता जस्ता सामग्री विशेषताहरूले स्क्रू कन्भेयर सेटिङहरू र प्रविधि निर्धारण गर्छन् अलगाव समस्याहरू रोक्नका लागि।

सामग्री ब्लकेजहरू कसरी रोक्न सकिन्छ?

सामग्री ब्लकेजहरू पोलिस गरिएको स्टेनलेस स्टील स्क्रूहरू प्रयोग गरेर, नमी सामग्री नियन्त्रण गरेर, र टर्क विनियमनका लागि भेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइभ स्थापना गरेर कम गर्न सकिन्छ।

स्क्रू कन्भेयरहरूमा धूलो-टाइट सीलिंग किन महत्त्वपूर्ण छ?

धूलो-टाइट सीलिंग महत्त्वपूर्ण छ मिश्रण गर्दा एलर्जीहरू हुन सक्छन् जस्ता सामग्रीहरूका लागि संदूषण रोक्न र सुरक्षा अनुपालन सुनिश्चित गर्न, विशेष गरी सोयाबीनको खाना जस्ता अन्य खानाहरूसँग।

कुन रखरखाव प्रथाहरूले स्क्रू कन्भेयर सेवा जीवन बढाउँछन्?

घटक परिवर्तन, घर्षण कम गर्ने तरिका, तथा स्नेहन र सील इन्टिग्रिटीको नियमित निरीक्षण जस्ता स्क्रू कन्भेयरको सेवा आयु बढाउन सक्छ।