Proiectele bune ale transportoarelor elicoidale trebuie să se concentreze cu adevărat asupra tipului de materiale pe care le mișcă, în același timp cu găsirea acelui punct optim între cantitatea de material transportat și durata de viață a echipamentului. Conform unor date industriale din Raportul de anul trecut privind Manipularea Materialelor în Vrac, aproximativ șapte din zece probleme din fabricile de furaje se datorează de fapt formei incorecte a elicoidului sau unui calcul greșit al cuplului. Analizând componentele specifice, lucruri precum dimensiunea arborelui, spiralele elicoidale și cât de plin devine canalul pe durata zilei contează foarte mult. Dacă acestea sunt greșite, atenție! Pur și simplu creșterea cu 15% a volumului transportat prin sistem poate tripla rata de uzură a echipamentelor de manipulare a cerealelor în timp. Acest tip de solicitare crește foarte rapid.
Ingredienții diferiți pentru furaje necesită reglaje diferite ale șurubului în echipamentele de procesare. Să luăm ca exemplu făina de soia, care are un unghi de repaus de aproximativ 38 de grade, în timp ce gunoiul de păsări conține de regulă între 25% și 40% umiditate. Pentru materiale abrazive, paletele din oțel durificate cu o grosime de cel puțin 3-5 mm funcționează cel mai bine pentru a rezista uzurii. Substanțele lipicioase, cum ar fi mineralele acoperite cu melasă, reprezintă o altă situație. Acestea tind să se lipească de orice și funcționează de fapt mult mai bine în jgheaburi căptușite cu material TIVAR. Cercetările din industrie din ultimii ani au arătat că asigurarea compatibilității materialelor nu este doar importantă, ci absolut esențială, dacă dorim să evităm acele probleme de segregare care afectează atât de multe operațiuni de premixare în mod curent.
| Proprietate | Cereale cu curgere liberă | Subproduse fibroase |
|---|---|---|
| Înclinare optimă | ø° | ø° |
| Turație minimă (RPM) | 45 | 60 |
| Toleranță arbore | ±1.5 mm | ±0.8 mm |
| Un test efectuat în 2024 într-o fabrică de furaje pentru animale a arătat că șuruburile elicoidale reduc consumul de energie cu 22% în comparație cu paletele sectionale atunci când se manipulează materiale cu unghiuri de repaus >30°. |
Atunci când este vorba de deplasarea cerealelor pe orizontală, configurațiile cu pas complet, unde diametrul corespunde pasului, oferă o capacitate de transport cu 15-20% mai bună comparativ cu alte variante. Totuși, aceleași sisteme încep să întâmpine probleme serioase atunci când sunt folosite pe pante mai abrupte de 15 grade. Pe de altă parte, atunci când este necesar să ridicăm pe verticală granule de furaj pentru păsări, șuruburile cu pas scurt împreună cu arbori mai rezistenți dau rezultate excelente, menținând o eficiență de aproximativ 98% chiar și la înălțimi de până la opt metri. Iar noile acționări cu viteză variabilă fac o diferență uriașă. Ele permit modificări ale debitului cu plus sau minus cinci procente, astfel încât totul să se potrivească perfect cu ciclurile de evacuare ale malaxorului, fără a exista riscul deteriorării materialelor transportate.
Integrarea eficientă a transportoarelor cu melc începe cu o planificare strategică a instalației. Inginerii de proces trebuie să dea prioritate:
Un raport din 2023 al industriei furagere privind automatizarea a constatat că fabricile care și-au optimizat amenajarea au redus costurile energetice cu 18%, în timp ce au crescut utilizarea capacității cu 22%.
Coordonați poziționarea transportorului cu melc cu:
Un producător de furaje din Midwest a eliminat 23 de stații de transfer în instalația lor de 15.000 de metri pătrați prin:
Rezultate după 12 luni:
| Metric | Îmbunătățire |
|---|---|
| Consum de energie | -29% |
| Timp de inactivitate pentru întreținere | -37% |
| Contaminarea cruzimată | Eliminat |
Această configurație reduce cu 84.000 de dolari pe an costurile operaționale, în același timp menținând conformitatea cu cerințele FDA 21 CFR 507 privind practicile actuale de fabricație corespunzătoare.
Blocările au tendința să apară destul de frecvent la transportoarele elicoidale atunci când se lucrează cu alimente care au un conținut de umiditate peste 15%, conform revistei Feed Processing Journal din 2023. Lucerna și alte materiale fibroase sunt în mod special problematice, deoarece se lipește de șuruburi. Această lipire creează o rezistență care împinge sistemele de acționare dincolo de limitele lor normale, uneori făcându-le să funcționeze la 120 până la 150 la sută capacitate. Atunci când există un spațiu insuficient între șurub și canal (mai mult de 5 mm), particulele continuă să se acumuleze în timp. Iar acele schimbări bruște de viteză provocate de alimentarea neregulată? Ei bine, studiile arată că acest aspect reprezintă aproximativ 32% din toate problemele de suprasarcină la motor din întreaga industrie.
Atunci când se lucrează cu materiale care au o umiditate de aproximativ 18-22 la sută, multe instalații constată că șuruburile din oțel inoxidabil durificate, cu suprafețe netede și lustruite, reduc aderența materialului cu aproximativ șaizeci la sută față de variantele obișnuite din oțel carbon. Unii operatori de instalații instalează de fapt variatoare de frecvență, astfel încât să poată menține nivelul de cuplu sub control la aproximativ optzeci și cinci la sută din capacitate atunci când apar creșteri bruște ale debitului materialului. Configurația cu funcționare continuă echipată cu arbori tronconici ajută cu adevărat la prevenirea acumulărilor enervante la capătul benzilor transportoare, lucru esențial pentru sistemele care transportă peste douăzeci de tone pe oră de tocătură pentru furaje din carne de pasăre prin linia de producție.
| Proprietatea materialului | Tipul recomandat de șurub | Îmbunătățirea duratei de utilizare |
|---|---|---|
| Abrazivitate ridicată | Margini de paletă durificate | durată de uzură cu 40—50% mai lungă |
| Consistență lipicioasă | Șuruburi cu palete continue | reducere cu 70% a golirilor |
| Fluabilitate redusă | Designuri fără arbore | Elimină 90% dintre blocaje |
În instalațiile înclinate de 25° frecvent utilizate în mori de furaje, filetele cu pas complet obțin o capacitate cu 18% mai mare pentru cereale cu curgere liberă, dar consumă cu 35% mai multă energie comparativ cu alternativele cu pas scurt. Cu toate acestea, configurațiile cu pas scurt mențin doar 82% din capacitatea nominală atunci când transportă amestecuri proteice în sus, necesitând calcule atente de cuplu pentru a preveni alunecarea transmisiei.
Sistemele de transport cu melc elicoidal sunt astăzi echipate cu sigilări etanșe care ajută la combaterea problemelor de contaminare în industria furajelor. Conform Jurnalului Siguranței Furajelor din 2023, aproximativ 72% din toate retragerile de produse au loc deoarece particule pătrund în materiale în timpul transferului. Aceste sisteme dispun adesea de jgheaburi în formă de U, etanșe la praf, cu flanșe suprapuse și garnituri aprobate de FDA, care practic creează trasee separate pentru materiale. Acest aspect devine foarte important atunci când se lucrează cu substanțe precum făina de soia, care poate cauza alergii, amestecată cu produse furajere obișnuite care nu conțin alergeni.
Fabricile de furaje trebuie să concilieze standardele conflictuale:
| Zona de conformitate | Cerință | Adaptarea transportului cu melc elicoidal |
|---|---|---|
| USDA FSMA | Prevenirea contaminării microbiene | Oțel inoxidabil pregătit pentru spălare |
| UE 183/2005 | <0,5% reziduu inter-serie | Panouri de curățare cu eliberare rapidă |
| NFPA 61 | Controlul prafului combustibil | Motoare cu protecție contra exploziilor |
Standardul CEMA 350-2023 prevede o scăpări volumetrice de Ø°0,1% pentru aplicații de furaje pentru animale. Practicile recomandate includ:
Protocoalele adecvate de întreținere influențează direct performanța transportoarelor elicoidale, studiile CEMA (2023) arătând că sistemele aliniate înregistrează cu 60% mai puține defecțiuni ale rulmenților decât cele nealiniate. Verificările zilnice trebuie să asigure nivelul de lubrifiere, integritatea paletelor și starea etanșărilor – esențiale pentru manipularea materialelor de hrană abrazive.
Pentru reducerea uzurii, implementați:
Verificările lunare ale cuplului asupra ansamblurilor de antrenare și a jocurilor din capetele șanțului, sub 3 mm, garantează o curgere optimă a materialului. Operatorii raportează o durată de funcționare cu 18—22% mai lungă atunci când combină aceste strategii cu analiza uleiului din reductor la fiecare trei luni pentru detectarea timpurie a contaminării.
Proiectarea transportorului elicoidal trebuie să ia în considerare materialele transportate, dimensiunea arborelui, aripioarele elicoidale, capacitatea sistemului și eficiența. Configurațiile incorecte pot duce la creșterea ratei de uzură.
Caracteristicile materialului, cum ar fi conținutul de umiditate, abrazivitatea și consistența, determină setările și tehnologia transportorului elicoidal pentru a preveni problemele de segregare.
Blocajele materialelor pot fi evitate prin utilizarea șuruburilor din oțel inoxidabil lustruit, controlul conținutului de umiditate și instalarea variatoarelor de frecvență pentru reglarea cuplului.
Etanșarea anti-praf este esențială pentru a preveni contaminarea și pentru a respecta normele de securitate, mai ales pentru materiale precum făina de soia, care poate cauza alergii atunci când se amestecă cu alte furaje.
Practici de întreținere, cum ar fi rotația componentelor, tehnici de reducere a uzurii și inspecțiile regulate ale lubrifierii și integrității sigiliilor, pot prelungi durata de funcționare a transportoarelor cu melc.
EN
