Жем өңдеуде ыдыстағы лифтінің қандай артықшылықтары бар?

Жоғары Өткізу Қабілеті мен Үздіксіз Материал Ағыны

Сыйымдық Лифтілердің Өткізу Қабілеті Жем Сызығының Тиімділігін Арттырады

2023 жылғы материалдарды тасымалдау бойынша зерттеуге сәйкес, заманауи сыйымдық лифтілер жем өңдеуде сағатына 300 тоннадан астам өткізу қабілетіне ие болып, басқа тасымалдау әдістерімен салыстырғанда өндірістік циклдерді 20–25% жылдамдатады. Бұл тиімділік 1,5–4 м/с жылдамдықпен жұмыс істейтін, жеке сыйымдылығы 0,5-ден 1 500 литрге дейінгі сыйымдардың синхронды жұмысынан туындайды.

Үздіксіз Қапшықты Элеваторлардың Қолданылуы Материал Ағымын Тұрақтандырады

Центрифугалық түсіру қапшықты элеваторлар ±2% дәлдікпен үзіліссіз ағын қамтамасыз етеді, пеллеттеу және араластыру сияқты келесі процестер үшін маңызды. 42 қорек өсімдігі зауыттарының деректері бұл үздіксіз жұмыс тұрақтылығын 60% азайтатынын және 99% жоғары жұмыс істеу қолжетімділігін сақтайтынын көрсетеді.

Материалдармен Жұмыс Істеу Мүмкіндіктері Жоғары Көлемді Қорек Өндірісін Қолдайды

Өнімділік деңгейі	Типтік қолдану	Энергия қолданысы (кВт·сағ/тонна)
<100 тсағ	Арнайы қоректер	0.8–1.2
100–300 тсағ	Саудалық құс шаруашылығы	0.6–0.9
>300 тсағ	Ұнтақталған шикізат	0.4–0.7

Зерттеу жағдайы: Секіртпелі лифттерді пайдалану арқылы құс шаруашылығы үшін жем зауытының өткізу қабілетін арттыру

Батыс Орталық аймақтағы жем өндіруші пневматикалық конвейерлерді екі 250 т/сағ өткізу қабілеті бар секіртпелі лифттермен ауыстырғаннан кейін жылдық шығару көлемін 37% -ға, яғни 82 000 тоннадан 112 400 тоннаға дейін арттырды. 1,2 миллион долларлық модернизациялау жұмыстары энергия шығынын 30% -ға төмендету және желілік жылдамдықты 22% -ға арттыру арқылы 14 ай ішінде ROI-ге ие болды.

Қазіргі заманғы жем зауыттарында өткізу қабілеті жоғары секіртпелі лифттерге деген қарай ұмтылу

Соңғы сауалнамалар 2020 жылдан бері объект басына шаққандағы жем өндірудің орташа 31% -ға өсуін көрсететін USDA деректеріне сәйкес, жаңа жем зауыттарының 68% -ы қазір 400 т/сағ өткізу қабілеті бар секіртпелі лифттерді қолдануды көздейді, ал 2018 жылы бұл көрсеткіш 42% болған.

Пневматикалық жеткізу жүйелерімен салыстырғанда энергияны пайдалану тиімділігі

Пневматикалық жүйелермен салыстырғанда энергияны пайдалану тиімділігі операциялық шығындарды төмендетеді

Вертикальдық бағытта материалдарды тасымалдау кезінде ыдыстық элеваторлар шынында да ескі пневматикалық жүйелерге қарағанда 30-50 пайызға дейін азырақ энергия тұтынады. Бұл уақыт өте келе электр санауыштары бойынша нақты ақша үнемдеу дегенді білдіреді. Пневматикалық жүйелер әдетте әр тоннаға шаққанда 2,1-ден 3,4 киловатт-сағатқа дейін энергия жұмсайды, себебі оларға қысылған ауа қажет, ал кейбір салалық есептерде көрсетілгендей, ыдыстық элеваторлар тоннасына тек 0,8-1,2 кВт·сағ болып, әлдеқайда тиімді болып келеді. Сағатына 50 тонна өңдейтін стандартты қорек өндіру зауытын мысалға алайық. Бұл екі әдістің арасындағы айырмашылық тез қосылады және маусым бойы тұрақты жұмыс істейтін операциялар үшін жыл сайынғы үнемдеу жылына елу сегіз мыңнан аса долларға жетуі мүмкін.

Ыдыстық Элеваторлардағы Механикалық Вертикальды Тасымалдау Арқасында Төменгі Электр Тұтынысы

Бункерлі лифттер пневматикалық жүйелерді басып жүретін ауа сорып алулар мен компрессор проблемаларын болдырмау үшін механикалық түрде жасалған. Материалдарды төгуде бұл жүйелер нақты тартылыс күшін пайдаланады, осылайша қозғалтқыштың жұмысын жеңілдетеді. Өткен жылда жүргізілген сынақтар әлдеқайда қатты нәтиже көрсетті. Бидайды 25 метрлік биік силостарға көтерген кезде энергияны беру тиімділігі пневматикалық жүйелердің 54% деңгейіне қарсы 82% шамасында болды. Соңғы жылдары көптеген өндірістер осы жүйеге ауысуы түсінікті.

Сала парадоксы: Энергияны көбірек пайдаланса да пневматикалық жүйелерді таңдау

Электр шығыны бойынша олардың құны 60 пайызға жоғары болса да, өткен жылы қорегін өндіретін зауыттардың шамамен төрттен бірі әлі де пневматикалық конвейерлерді таңдады. Көбінесе адамдар бұны шаңды бақылау және икемді операциялар туралы ескі идеяларға сүйеніп істейді. Бұл ойлау әсіресе 100 микроннан төменгі өте ұсақ ұнтақтармен жұмыс істейтін орындарда кең таралған. Ондағы операторлар пневматикалық жүйелер мұндай материалдар үшін жақсырақ жұмыс істейді деп ойлайды, бірақ көпшілігі соңғы кездегі жаңартылған секіртпештік лифттерде герметикті тізбектер мен дәл түсіру сипаттамалары бар екенін білмейді, бұл нақты пневматикалық жүйелердің мүмкіндіктеріне сай келеді. Лифт технологиясындағы соңғы жаңалықтар арқасында осы опциялар арасындағы айырмашылық толығымен жойылды.

Қоректің сапасын сақтау үшін ұқыпты өңдеу

Сезімтал материалдарды ұқыпты өңдеу гранулалардың бүтіндігін сақтайды

Секіртпелі лифттер материалды вертикаль бойынша жылжыған кезде оны шынымен ұстап тұратындықтан, гранулалардың бүтіндігін сақтауға көмектеседі, бұл пневматикалық жүйелерде кездесетін қатты соққыларды болдырмау деген сөз. Соя ұнына немесе қосымша витаминдермен байытылған гранулалар сияқты заттар үшін кішкентай трещиналар да үлкен маңызы бар. Жыл аяғындағы Feed Tech Journal дерек бойынша, гранулалардың 2%-нан астамы бөлшектенсе, бүкіл қоректілік құрамы нашарлай бастайды. Секіртпелерді дұрыс орнатсаңыз, материалдарды еркін құйған кездегіге қарағанда соқтығысулар 40-60 пайызға дейін азаяды. Осыған байланысты қорек өндірушілер өздерінің өндірісінің осы бөлігін дәлме-дәл жасауға неге мұқият көңіл бөлетіні түсінікті.

Секіртпелердің пішіні мен түсіру әдістері материалдың бұзылуына әсер етеді

Центрífугалдық түсіру жүйелері бақыланатын айналу күшін қолдану арқылы үйкелісті азайтады, ал үздіксіз конструкциялар төгілудің ең аз деңгейінде тұрақты ағысты қамтамасыз етеді. Дөңгелектенген шеттері бар полиэтилен шелектер — қазір көптеген жетекші өндірушілер осындай шелектерді қолданады — дәстүрлі метал шелектермен салыстырғанда бөлшектердің үйкелуін 30% азайтады.

Мәлімет нүктесі: Центрифугалдық түсіруі бар шелекті лифттердің ұсақ бөлшектерді түзуінің 30% азаюы

2023 жылы 14 қорек өңдеу зауыттары бойынша жүргізілген зерттеу центрифугалдық түсіруі бар лифттердің үздіксіз моделдермен салыстырғанда тек 1,2% ұсақ бөлшектер түзетінін көрсетті — бұл өнімнің сақталуында 30% жақсару болып табылады. Олардың жабық конструкциясы ашық конвейерлерге қарағанда аралас ластанудың қаупін 22% азайтты.

Талқылау талдауы: Шелекті лифттердің жұмысында жылдамдық пен материал зақымдану арасындағы компромисстер

Тасымалдау таспасының жылдамдығы секундына 1,5 пен 2,5 метр арасында өскенде, өндіріс көлемі нақты түрде өседі, бірақ әрбір жарты метрге жылдамдық артқан сайын бөлшектердің бір-біріне соққы күші шамамен 18 пайызға арта түседі. Көптеген зауыт менеджерлері жүйеден аса шығару үшін 0,5–1 пайызға дейінгі қосымша ұнтақ материалды көтере алады. Бірақ кейбірлері сапа стандарттарына қателіксіз бағынатындықтан, таспа жылдамдығына мән бермей, оны ешқашан секундына 1,2 метрден асырмауға тырысады. Оңтайлы нүктені табу шығарылатын компоненттердің қаншалықты сезімтал екендігіне және алынатын өнімнің қандай нақты техникалық талаптарға сай болуы керектігіне байланысты. Кейбір өндірістер өңдеу процесінде құнды материалдарды сындырып алғаннан кейін осы сабақты қиын жолмен үйренген.

Компактты дала орналасуы үшін кеңістікті үнемдейтін вертикальды тасымалдау

Секерлеуіш лифттердегі вертикальды тасымалдау кеңістікті пайдалануды оптималдандырады

Тасымалдау жолының дәстүрлі көлденең таспалық жүйелерімен салыстырғанда, ыдысшалар арқылы материалдарды вертикальды тасымалдау қойма ауданын шамамен 40-60 пайызға қысқартуға мүмкіндік береді, бұны соңғы кезде сала сарапшылары да белгілеп отыр. Осы заманауи орнатылымдар 25 киловатттан аспайтын қуат пайдаланып, нақты 30 метрден жоғары көтерілуі мүмкін, ал бұл өткен жылғы ауыл шаруашылық объектілері туралы зерттеу деректеріне сәйкес елді мекендерде ауылдан 28 пайызға қымбат болатын жер бағасына негізделген қалаларда орналасқан өндірушілер үшін ерекше маңызы бар. Бұл жүйелердің пайдалы болу себебі тек қана компактті конструкциясы ғана емес, сонымен қатар тасымалдау кезінде барлық материалдарды тұйық ұстауында. Тұйықтау жүйесі материалдардың төгілуін болдырмауға мүмкіндік береді, яғни операторлар өңдеудің әртүрлі кезеңдерінің арасында ластану пайда болуын қорқынша, басқа жабдықтардың дәл жанына осы машиналарды орнатуына болады.

Көп деңгейлі өңдеу зауыттарындағы ыдысшалы лифттерге арналған материалдардың сәйкестігі

Вертикальдық ыдыстық лифттер төрт қабатты ғимараттарда центрге тарту әдісімен тиеу моделін қолданған кезде материалдардың 98%-ын сақтай отырып, үгілгіш пеллеттерден бастап үйкегіш минералдарға дейінгі әртүрлі қорек компоненттерін ағымын бұзбай көп деңгейлі тасымалдау үшін сенімді түрде қызмет етеді, бұл көрсеткіш пневматикалық жүйелердің 84% сақтау деңгейін асып түседі. Бұл вертикальдық интеграция мельницаларға мыналарды істеуге мүмкіндік береді:

• Шикізатты төменгі деңгейде орналастыру
• Ұнтақтау және араластыруды ортаңғы қабаттарда орналастыру
• Дайын өнімдерді жоғарыдағы сиырмаларда сақтау

Бұл орналасу бір деңгейлі конструкциялармен салыстырғанда технологиялық процестер арасындағы конвейерлердің ұзындығын 70% қысқартады, ал модульді құрылыс болашақта құрылымдық өзгерістерсіз өндірістің көлемін кеңейтуге мүмкіндік береді.

Шаң мен ұсақ бөлшектердің аз шығуы қауіпсіздікті және өнім сапасын жақсартады

Тұйық ыдыстық лифт жүйелерінде шаң мен ұсақ бөлшектердің пайда болуы минималды деңгейде болады

Тұйықтайтын бункерлі лифттер қатты түрде тасымалдау жүйелеріне қарағанда 40–60% шаң-тозаңдың шығуын азайтады. Тұйық конструкция ластанудың алдын алады және қалдық шаңды интеграцияланған сүзу нүктелеріне бағыттайды, осылайша компоненттердің біркелкілігін сақтап, ластану қаупін азайтады — бұл қоректілік дәлдігін сақтау және қымбатқа түсетін шақырулардан құтылу үшін маңызды.

Қорек өңдеуде ауа сапасының жақсаруы және жарылыс қаупінің азаюы

Бүгінгі шелекті лифттер жанбайтын шаңның қаупін шешуге бағытталған NFPA-ға сәйкес келетін ерекшеліктермен жабдықталған, оған құрылымның барлық жерінде дұрыс жарылыс вентиляциясы жүйелері мен өткізгіш бөлшектер кіреді. Майланған гранулалар немесе витамин ұнтақтары сияқты оңай жанатын материалдармен жұмыс істейтін операциялар үшін бұл қауіпсіздік шаралары өте маңызды. Бөлшектердің өлшемі 500 микроннан төмен болған кезде жарылыс қаупі туралы потенциалды қауіп пайда болады. Ескерілуге тұратын тағы бір артықшылық — вертикальды орнату әртүрлі аймақтарды бөліп тұрады, бұл ластанудың алдын алуға және ұзақ уақыт бойы денсаулыққа зиянды әсер ететін ауадағы ұсақ бөлшектерді жұтудан қызметкерлерді қорғауға көмектеседі.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Қазіргі заманғы шелекті лифттердің өткізу қабілеті қандай?

Қазіргі заманғы шелекті лифттер сағатына 300 тоннадан астам өткізу қабілетіне ие бола алады, басқа тасымалдау әдістерімен салыстырғанда өндірістік циклдарды тездетеді.

Шелекті лифттер қорек өңдеудегі энергияны үнемдеуге қалай үлес қосады?

Бақташалы лифттер пневматикалық жүйелермен салыстырғанда 30-ден 50 пайызға дейін аз қуатты пайдаланады, себебі олар механикалық вертикальды тасымалдау мен гравитациялық түсіру жүйесіне ие, бұл уақыт өте келе электр энергиясына қатты үнемдеуге әкеледі.

Бақташалы лифттерде материалдардың зақымдануын болдырмау үшін қандай шаралар қабылданады?

Бақташалы лифттер үйкелісті азайту үшін центрге тартқыш түсіру жүйесін және жұмыр шетті полиэтилен бақташаларды қолданып, әлсіз материалдарды жұмсақ тасымалдауды қамтамасыз етеді.

Кейбір қондырғылар неге энергияны көп пайдаланса да пневматикалық жүйелерді таңдайды?

Қорек өндіретін фабрикалардың шамамен ширегі 100 микроннан төменгі өте ұсақ ұнтақтар үшін шаңды бақылау мен икемді операциялардың артықшылықтарын сезіну үшін пневматикалық жүйелерді таңдайды.